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复印机
小端盖
注塑
模具设计
- 资源描述：
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复印机小端盖注塑模具设计,复印机,小端盖,注塑,模具设计
- 内容简介：
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毕业设计(论文)中期报告题目：复印机小端盖注塑模具设计 系 别 机电信息系 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 姓 名 学 号 导 师 2013年 3 月 18 日1. 设计（论文）进展状况1.1本阶段的主要任务是完成外文文献的翻译Optimal injection molding conditions considering the core shiftfor a plastic battery case with thin and deep walls（具有薄壁深腔的塑料电池盒考虑到其型芯的飘动时，最佳注射模型条件）。发表于Journal of Mechanical Science and Technology机械科学与技术杂志。（英文原文共计2420字，翻译单词词组71组，汉语翻译共计2830字）。1.2进一步完善了零件二维图，如下图1.1所示：图1.1塑件零件图1.3 进一步完善了零件三维图，如下图1.2所示：图1.2零件三维图1.4材料与结构分析该塑件为复印机小端盖，盒盖长110mm,宽85mm，高26mm，壁厚为3mm。结构对称。要求具有一定的强度、刚度、耐热和耐磨损等性能。ABS合成塑料以其很好的韧性、密封性，很高的机械强度，耐化学腐蚀，加工适应性好，注射成型，挤出成型等所有的加工方法都可以，而且尺寸稳定性好，耐碱性，耐应力开裂性也好，根据以上特点以及经济因素，采用ABS塑料。塑件形状类似为平板薄壳结构，具体形状如图1.2所示。1.5分型面的确定由分型面选择条件，最大截面处，此零件有三个分型面。如下图1.3所示：方案一方案二方案三图1.3分型面的选择方案1.5.1.如图1.3方案一分型面的选择使得在浇注过程中，动模和定模上都有侧挖，设计复杂，不利于简化模具设计。1.5.2.如图1.3方案二有侧挖，分型面较大，有利于制品推出，简化模具结构，设计合理。1.5.3.如图1.3方案三分型面较小，有侧挖，不利于自动脱模，也影响本身的美观。我们要减少这种不必要的浪费，建立节约经济。故选择分分型面方案二。1.6浇注方式与型腔数目注塑模的型腔数目,可以是一模一腔,也可以是一模多腔,在型腔数目的确定时主要考虑塑件的尺寸精度，模具制造成本，注塑成型的生产效益。复印机小端盖属于批量生产，精度要求一般，塑件尺寸适中，复印机小端盖的生产批量是需要大批量生产及尺寸要求精度不高。 根据其结构特点选用潜伏式浇注系统，注塑模型选用一模两腔结构。1.7初步完成了零件的装配图，如下图1.4所示：图1.4装配图 2. 存在问题及解决措施首先，对模具装配图结构的理解还不是很到位等，还存在有关成型零件工作尺寸的计算，斜导柱长度及抽拔力的计算；成型型腔壁厚、动模垫板厚度校核计算及冷却水道面积计算注射机进行校核等一些问题。通过与同学的探讨及老师的指点，按照要求认真完成毕业设计。3. 后期工作安排按照毕业设计后期的进度，完成自己的任务。安排如下：(1) 11-13周，完成全部零件设计；(2) 14周，撰写毕业设计论文； (3) 15周，整理资料，准备答辩。 指导老师签字： 年
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