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中文摘要 经济全球化是当今世界发展的大趋势,企业面临着愈来愈大的竞争压力。现 代企业为了赢得竞争,利用设备资产来产出优质商品和提供优质服务的能力,为 创造公司的重大业绩,要求通过资产管理来确保设备资产物尽其用,安全运行, 尽可能地降低运行和维护成本,满足社会形象与安全环保的要求。因此,建设科 学高效的设备资产管理( p l a n t a s s e tm a n a g e m e n t ) 体系,为企业的产品品质、生 产安全性、节约能源- 环境保护提供重要的保障,全面地提升企业的核心竞争力, 成为企业和研究者所面对的一个重要课题。 本文以b s h g 公司设备资产管理解决方案为案例,在对b s h g 公司的需求 分析和p a m 理论总结的基础之上,提出了p a m 总体解决方案,包括设计了基 于设备生命周期的p a m 解决方案体系,提出了基于概率风险分析的设备维护方 法,探讨了以寿命周期成本( l c c ) 为基础的设备经济决策方法。此外,研究并 提出了b s h g 公司的p a m 实施方案与多层次的绩效评价方法。这些为目前我国 同类型资产密集型企业实施p a m 做了有益的探索。 关键词:设各资产管理风险分析寿命周期成本维护经济决策实施方案 a b s t r a c t w i t hg l o b a l i z a t i o no fe c o n o m y , t h et r e n do fd e v e l o p m e n to ft h ew o r l d ,c o m p a n i e sa r e c o n f r o n t e d 、i t hi n c r e a s i n gs t r e s so fc o m p e t i t o r s f o rb e a t i n gt h er i v a l s ac o m p a n y m u s th a v et h ec a p a b i l i t yo fu t i l i z i n gp l a n ta s s e t st op r o d u c eh i 曲q u a l i t yp r o d u c t sa n d o f fs a t i s f a c t o r ys e r v i c e s t oa c h i e v ep r e f e c tp e r f o r m a n c e ,ac o m p a n ym u s te n s u r ei t s p l a n ta s s e t st oe x e r tt h e i ru t m o s ta n dr u ni ns a f e t yb yp l a n ta s s e tm a n a g e m e n t s i m u l t a n e o u s l y , i tc a nr e d u c et h er u n n i n ga n dm a i n t e n a n c ec o s ta sp o s s i b l ea n db u i l d u pag o o ds o c i a li m a g ea n db ec o n t e n tw i t ht h er e q u i r e m e n t so fs a f e t ya n d e n v i r o n m e n tb yp a m s o ,i ti sa ni m p o r t a n tp r o b l e mf o rc o m p a n i e sa n dr e s e a r c h e r st o s e tu pas c i e n t i f i ca n de f f e c t i v ep a ms y s t e mt oa s s u r eq u a l i t yo fp r o d u c t s ,s a f e t yo f p r o d u c i n gp r o c e s s ,s a v i n gs o u r c e sa n dp r o t e c t i n ge n v i r o n m e n t t h i sp a p e rp r o v i d e sac a s eo fb s h g ss o l u t i o no fp a m o nt h eb a s eo fd e m a n d a n a l y s i so fb s h ga n ds u m m a r yo fp a mt h e o r i e s at o t a l l ys o l u t i o no fp a mi 8 s u g g e s t e d ,i n c l u d i n gp l a n t - l i f e c y c l e - b a s e d p a m s y s t e m , p r o b a b i l i t y - r i s k - a n a l y s i s - b a s e dp l a n tm a i n t e n a n c em e t h o d ,a n dl i f ec y c l ec o s t - b a s e d p l a n te c o n o m yd e c i s i o nt h e o r y b e s i d e s ,ac a r r y - o u tp l a no fb s h g sp a ma n d m u l t i l e v e lp e r f o r m a n c ea s s e s s m e n tm e t h o da r ep u ti nt h i sp a p e r i ti sau s e f u l e x p l o r a t i o nf o ro u rc a p i t a l - i n t e n s i v ec o m p a n i e sl i k eb s h g t oc a r r yo u tp a m k e yw o r d s :p l a n ta s s e tm a n a g e m e n tr i s ka n a l y s e s l i f ec y c l ec o s t e c o n o m i c a ld e c i s i o no f m a i n t e n a n c ec a r r y o u tp l a n 独创性声明 本人声明所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作和取得的 研究成果,除了文中特别加以标注和致谢之处外,论文中不包含其他人已经发表 或撰写过的研究成果,也不包含为获得鑫鲞蠢堂或其他教育机构的学位或证 书而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中 作了明确的说明并表示了谢意。 学位论文作者签名 料嗽州每7 乒j 。b 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解丞凄盘鲎有关保留、使用学位论文的规定。 特授权鑫洼盘鲎可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检 索,并采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编以供查阅和借阅。同意学校 向国家有关部门或机构送交论文的复印件和磁盘。 ( 保密的学位论文在解密后适用本授权说明) 学位论文作者签名 签字日矿选 日b 导师签名: 签字日期: 第一章绪论 1 1 课题的研究意义 第一章绪论 经济全球化是当今世界发展的大趋势,国内各行业、各企业都面临愈来愈大 的竞争压力,减人增效、提高生产率水平、细化管理、严格控制成本,是许多企 业制定进一步发展策略的基本原则。弓 进先进的生产设备一直是众多国内企业提 高产量和改进产品的主要方式。目前,许多企业已经投入巨额资金购买了大量的, 各种类型的先进设备。现代企业管理越来越强调利用这些有形资产来产出优质商 品和提供优质服务的能力,要求以关键的设备资产来创造公司的重大业绩。因此, 也就要求通过资产管理来确保有形资产物尽其用,安全运行,在用户希望的时间 和地点提供他们需要的东西,同时尽可能地降低运行和维护成本。企业在设备资 产的维护上,承担重大的人力物力成本,及社会形象与安全环保的要求。 因此,建设和强化科学高效的生产保障体系,确保生产装备完好率、最大限 度地降低设备故障率、减少设备维护成本、实现安全生产、规范作业流程,整理 和规范管理基础数据资料,达到数据资料和管理信息的共享,建立起适应今后发 展的设备资产管理模式,在企业生产的组织中占有重要地位。由此,设备资产管 理( p l a n t a s s e t m a n a g e m e n t ) 已逐渐提升为企业竞争策略的重要组合之一。除了 重视供应链( s c m ) 、企业资源规划( e r p ) 、及客户关系( c r m ) 的管理之外,在全 球竞争的时代中,设备资产管理( 更是企业兼具战术基础与战略高度的管理 工具。 随着管理信息化程度的不断提高,企业p a m 的内容和范畴也在不断丰富和 深化。不仅设备是企业的重要资源,企业的生产环境、设备维护工人的劳动技能 和劳动热情也是企业重要的资源。通过使用p a m 系统,除了可以提高设备利用 率、获得高产出以外,还可以在更广泛的意义上,对企业的产品品质、生产安全 性、节约能源、环境保护提供重要的保障。应用p a m 系统的目的,就是让企业 设备资产管理不再成为企业发展的瓶颈。 不仅如此,p a m 还可以提高企业核心竞争力。企业核心竞争力所表现的是 规模、时阔、产品质量、产品成本,以及客户服务质量、服务成本、服务效率。 而p a m 可以: p a m 以可靠性为中心的资产管理,保证了服务质量。 p a m 对资产全生命周期的管理,采用包括p m 与c b m 的多种管理手段 降低维护管理成本。 i t 技术的高效性与先进性,保障了服务的高效率。 第一章绪论 因此可以说,p a m 的产生与发展,全面地创新了企业的核心竞争力,使得 企业在市场竞争中立于不败之地。 1 2 案例企业的需求分析 为实现解决企业设备资产管理存在的问题,提高企业核心竞争力,本研究以 一家化工企业b s h g 公司为案例,来研究p a m 在化工行业这一典型资产密 集型企业中,总体解决方案的设计、实施及评价。 1 2 1 企业概况 河北b s h g 公司是b s 股份有限公司的支柱企业,也是保定市唯一的氯碱生 产企业。b s h g 是国家“九五”期间重点规划发展的三个塑料工业基地之一,其 综合实力居全国同行业首位。 b s h g 公司现有员工7 0 0 余人,技术人员1 0 0 余人,其中高级技术人员3 0 多人,有化工研究所和配套的实验室,具有很强的研发实力。公司地处保定市高 新技术开发区的西北翼,有着健康蔻好的发展环境;东距京深高速公路仅6 6 公 里,交通便捷;铁路专用线与京广线相连,运输通畅。成本低廉;西与电站相邻, 电力充沛。 公司现有聚氯乙烯树脂( p v c ) 8 万吨,年、离子膜法烧碱9 5 万吨年、1 万 吨年液氯、3 万吨年盐酸等。其中p v c 树脂为s g 3 6 型卫生级树脂,且自行 研发的纳米p v c 获得省级认定,离子膜烧碱项目的主体设备全部由同本旭销子 公司引进代表着国际烧碱行业先进水平。盐酸主要品种有工业合成赫酸和高纯盐 酸。 公司于2 0 0 t 年全面通过i s 0 9 0 0 0 国际质量管理体系认证,坚持毫不妥协的 质量标准,产品质量有切实保障,并拥有完备、细微、及时的售后服务体系。 正在建设中的8 6 3 项目即8 万吨年p v c 、6 万吨年离子膜烧碱。3 万千瓦 自各电站,将于2 0 0 5 年底全部建成投产,届时公司的产品质量及市场竞争力将 有新的大幅提升。 b s h g 公司坚持“用户永远是正确豹”经营理念,坚持“以人才为根本,以 质量为生命;以市场为向导,以经营为中心;以创新为灵魂,以集团为依托;抓 住发展契机,完善壮大自我。”的企业宗旨,坚持可持续发展战略。 1 2 2b s h g 的p a m 需求分析 b s h g 公司多年来建立了比较完善的设备资产管理,近几年来,随着企业的 快速发展和规模的不断扩大,原有的设备资产管理体系暴露出一些问题。 2 第一章绪论 缺乏对采购的全面监控,导致预算失误,过剩的零件储备耗用了企业的 运营资金。 维护计划的准确性和预见性较弱,缺乏高效的维护计划编制、反馈和控 制手段。 缺乏对设备使用和维护的历史信息的跟踪管理。 缺乏有效的定量化管理工具,实现备品备件库存结构的合理化。 缺乏对设备及其备品备件的基础数据的统一规范的管理和控制。 与设备维护有关的部门,对设备维护重要性的认识与现代化管理的要求 之间存在一定的差距,或对现代设备维护管理思想缺乏足够的了解。 若有效地解决设备资产管理中存在的问题,将有助于企业及时全面地掌握实 时的实物资产状况,提高资产利用率、降低企业运行维护成本,优化企业维修资 源配置,合理安排维修计划及相关资源与活动,维护管理企业的设备、器材和人 力资源,以更低的成本获取更多的生产力,使资产达到最优化利用,从而获得更 大的资产投资回报,提高企业的经济效益和企业的市场竞争力,降低企业潜在生 产风险。 经过调研与分析b s h g 公司在设备资产管理方面主要存在以下几方面需求: 1 、设备采购方面。设备采购主要凭借以前建立的体系,缺乏科学的流程和 风险应对措施。购入设备说明材料不全,给以后的设备维护和维修带来困难。 2 、设备维护方面。由于企业近几年的迅速发展,导致设备维护没有大修周 期,只能在扩建期间进行维护,时间紧,不能进行彻底的维护。设备维护主要以 事后维修为主。因为操作工承担了部分维护和维修工作,因此应该加强对操作工 设备知识和系统工艺特性的培训。 3 、安全生产意识规章制度。安全标识不详细,缺乏设备相关的特性参数标 识。基层操作人员安全设施佩戴不规范,安全意识不强,对安全制度执行不严格。 4 、现场管理方面。现场管理不严格,距离5 s 还有差距,设备没有图纸和铭 牌的现象比较多。设备名称不统一,设备号不统一,严格、科学的现场管理是实 现有效设备资产管理的基础。 5 、人力资源方面。员工培训特别是技术培训欠缺,重视程度不够,培训数 量少,针对性不强,加上企业规模迅速扩大,导致维修人员不足。另外,维修人 第一章绪论 员结构不能满足要求,高级知识人员流失,普通维修人员技术还有一定差距。 6 、成本核算与监督。财务部对车间下维修成本定额,是否合理无法确定, 设备维护成本缺乏核算,需要加强这方面数据的收集和整理。财务部门对设备资 产管理的监控有待加强。 7 、信息沟通。设备资产信息沟通需要进一步加强。可以在现有e r p 系统的 基础上,实现对设备资产的实时监控和管理。 8 、数据挖掘。设备编码不统一,给下一步工作造成困难。目前设备资产数 据的记录是被动的,缺乏有效地统计,和主动的分析。应该加强对设备资产相关 数据的挖掘整理工作,让数据说话,为以后的设备管理工作提供科学的指导。 1 3 课题的研究内容 本文以b s h g 公司设备资产管理解决方案为案例,在对b s h g 公司的p a m 需求 分析和p a i d 理论总结的基础之上,提出了p a m 总体解决方案,以及b s h g 公司的 p a m 实施方案与多层次的绩效评价方法,以实现保持设备性能,延长设备寿命, 提高设备利用率,保障设备安全,降低设备运营和维护成本的目标。 本文共分为七章: 第一章阐述了本文研究的背景与意义,在对案例企业b s h g 公司设备资产 管理需求分析的基础上,提出了本文的主要研究内容。 第二章论述并总结了设备资产管理( p a m ) 的相关概念、理论。 第三章在阐述了p a i d 整体解决方案设计指导思想和功能体系的基础上,构 建了信息传递框架模型,提出了基于设备生命周期的p 删解决方案体系。 第四章研究了设备概率风险分析方法,探讨了根据设备风险制定维护计划 的基于风险的设备维护理论与方法。 第五章在研究了设备经济的基本理论和设备寿命周期费用理论的基础上, 对影响l c c 费用的因素进行了分析与分解,探讨了基于l c c 的设备选型和设备更 新决策方法。 第六章首先提出了p a m 实施的原则,然后阐述了p a i d 的五大支柱,最后提 出了p a m 实施推进方法和实施推进步骤。 第七章从有形效益和无形效益两方面分析了实施p a m 可以取褥的绩效;并 且提出了p a i d 多层次的绩效评价方法:生产层面的考核指标o e e 和适合于企业内 部自我审核的五种水平评价标准,以及p a m 的综合绩效评价方法。 4 第二章设备资产管理( p a m ) 理论 2 1p a m 的定义 第二章设备资产管理( p a m ) 理论 p a m 是设备资产管理( p l a n t a s s e tm a n a g e m e n t ) 的简称。 p a m 是以提高资产利用率、降低企业运行维护成本为目标,以优化企业维 修资源为核心,通过建立一个新型的综合的管理系统,通过信息化手段,合理安 排维修计划及相关资源与活动,维护管理企业的设备、器材和人力资源,以更 低的成本获_ 【段更多的生产力,使资产达到最优化利用率从面获得更大的资产投 塑回报,提高企业的经济效益和企业的市场竞争力。 2 2p a m 的理论基础 p a m 作为管理理念或管理方法,实际上在资产管理,尤其在设各管理方面 已经发展了许多年,现在谈到的p a m ,可以简单地理解为这些管理理论的计算 机化与集成化。其中最典型的理论主要有以下几种: 首先,美国的r c m ( r e f i a b i l i t yc e n t e r e dm a i n t e n a n c e ) 。起源于美国航空 界,到2 0 世纪9 0 年代咀后,r c m 逐渐在工业发达国家兴起并应用于生产设备 的维修管理。 其次,英国的设备综合工程学。它是以有形资产即设备的使用寿命为研究 对象,强调发挥设备使用寿命各阶段机能的作用,咀提高堤备效率,使其设备寿 命周期费用最少。 第三,日本的全员生产维修( t p m ) 。它是对生产维修和设备综台工程学的发 展,建立以设备使用寿命为对象的生产维修系统,追求最大限度地提高设备综合 效率,实现企业的最佳经济效益。 第四,前苏联的计划性维修。强调设各预防性计划维修,由事后处理变为 事前预测分析事前防范,超越了传统的设备管理方法。 第五,中国综合设备管理。吸收了上述理论和方法,提出了设备综合管理, 即对设备生命周期的全过程,从技术、经济和组织等方面进行综合研究和管理, 以提高设备综合效率和设备生命周期费用的经济性为目标,提高企业经济效益。 可以说,正是以上关于资产、设备管理的理论奠定了p a m 的基础。最初 这些理论计算机化的系统被大家称为c m m s ( 计算机化的维护维修系统) 。随 者管理理念与1 t 技术的发展与完善,p a m 在c m m s 基础上形成了独立的系统。 但上述理论的一些核心理念仍然是p a l 幢理念与实施的核心。比如:r c m 强调 但上述理论的一些核心理念仍然是p a m 理念与实施的核心。比如:r c m 强调 第二章设备资产管理( p a m ) 理论 2 1p a m 的定义 第二章设备资产管理( p a m ) 理论 p a m 是设备资产管理( p l a n t a s s e tm a n a g e m e n t ) 的简称。 p a m 是以提高资产利用率、降低企业运行维护成本为目标,以优化企业维 修资源为核心,通过建立一个新型的综合的管理系统,通过信息化手段,合理安 排维修计划及相关资源与活动,维护管理企业的设备、器材和人力资源,以更 低的成本获取更多的生产力,使资产达到最优化利用率,从面获得更大的资产投 资回报提高企业的经济效益和企业的市场竞争力。 2 2p a m 的理论基础 p a m 作为管理理念或管理方法,实际上在资产管理,尤其在设备管理方面 已经发展了许多年,现在谈到的p a m ,可以简单地理解为这些管理理论的计算 机化与集成化。其中最典型的理论主要有以下几种: 首先,美国的r c m ( r e l i a b i l i t yc e n t e r e dm a i n t e n a n c e ) 。起源于美国航空 界,到2 0 世纪9 0 年代以后,r c m 逐渐在工业发达国家兴起并应用于生产设备 的维修管理。 其次,英国的设备综合工程学。它是以有形资产即设备的使用寿命为研究 对象,强调发挥设备使用寿命各阶段机能的作用,以提高设备效率,使其设备寿 命周期费用最少。 第三,日本的全员生产维修( t p m ) 。它是对生产维修和设备综合工程学的发 展,建立以设备使用寿命为对象的生产维修系统,追求最大限度地提高设备综合 效率,实现企业的最佳经济效益。 第四,前苏联的计划性维修。强调设备预防性计划维修,由事后处理变为 事前预测分析,事前防范,超越了传统的设备管理方法。 第五,中国综合设备管理。吸收了上述理论和方法,提出了设备综合管理, 即对设备生命周期的全过程,从技术、经济和组织等方面进行综合研究和管理, 以提高设备综合效率和设备生命周期费用的经济性为目标,提高企业经济效益。 可以说,正是以上关于资产、设备管理的理论奠定了p a m 的基础。最初, 这些理论计算机化的系统被大家称为c m m s ( 计算机化的维护维修系统) 。随 者管理理念与i t 技术的发展与完善,p a m 在c m m s 基础上形成了独立的系统。 但上述理论的一些核心理念仍然是p a m 理念与实施的核心。比如:r c m 强调 第二章设各资产管理( p a m ) 理论 资产维护的指标,是所有p a m 系统的目标;p m ( 计划性维修) 与c b m ( 状态 检测检修) 是p a m 系统的重要组成部分等。当然,p a m 理念与其他管理理念一 样,既有继承又有发展。比如,由设备的管理延伸到企业所有资产的管理,由设 备的生命周期到资产的生命周期等。 2 3p a m 的特点 p a m 作为一种先进的设备管理思想和方法,要实现“资源信息化、作业流 程化、成本分解化、管理现代化”,其特点如下: 1 、p a m 是一个集成系统,虽然可以分为多个模块,但模块之间是密切相关 的,设备、维修、库存、采购、分析等一环扣一环,信息一处录入、多 处共享,保证了信息的及时性和一致性。 2 、p a m 是一个闭环系统,系统分为三个层次:维修规划、维修处理、维修 分析。维修规划根据设备等基础数据和维修历史制定设备维修目标和计 划;维修处理完成计划的执行、收集各类维修历史数据:维修分析则负 责分析维修历史数据,并把分析结果反馈给维修计划。通过这一次次的 闭环反馈,使得维修计划越来越准确可行,从而减少非计划性的维修和 抢修,达到降低维修成本的目的。 3 、p a m 的执行离不开基础数据准备,p a m 是一种管理信息系统,要进行大 量的数据处理,因此,要求基础数据必须规范化,或者说必须有统一的 标准,同时,p a m 也要求数据的准确性。这就需要管理制度的配合。通 常,p a m 的数据可以分为三类:静态数据( 包括设备和备件的分类编码 信息、属性信息、技术规格说明、定额指标等,位置信息、供应商信息、 工具信息、维修人力资源信息、车间日历等) ,动态数据( 设备运行数据、 维修数据、移动数据、备件库存数据、采购合同数据、维修工单数据等) , 中间数据( 各类查询结果、统计报表、分析结果等) 。 4 、p a m 的管理遵循的是“统一管理、分步执行”的原则,主管领导制定维 修目标、规划、财务预算,通过p a m 系统下达给具体维修执行部门,维 修部门反馈执行结果、集成、汇总信息,只有如此,才能达到p a m 的目 标。 5 、p a m 是设备管理信息系统,不是一个设备过程监控系统,也不是一个维 修专家系统,它提供的信息的价值在于人们能够利用它做出正确的决策 或作为优化的依据,来指导企业管理工作。 6 第二章设备资产管理( p a m ) 理论 2 4p a m 的目标与作用 2 4 1p a m 的目标 使用p a m 能让企业达到以下目标: 1 、改善工人的安全保障,促进规程的执行,减少停机时间: 2 、提高设备的可利用率和可靠性指标: 3 、控制运行维护成本,延长设备的生命周期; 4 、降低备件库存及备件成本; 5 、提高采购效率; 6 、更有效地配置生产设备、人员及其它资源; 7 、帮助企业更好地贯彻i s 0 9 0 0 1 质量管理体系的要求,符合行业和政府部 门的法规。 2 4 2p a m 的作用 p a m 可以降低工厂的维护和运营成本。因为受到适当维护的机器设备可以 减少停工时间,生产成本也会相应下降。 1 降低长期的维护运营成本 更少的设备故障和紧急修理。 更少的紧急性的支出。 更低的零件购买成本。 更低的库存持有成本。 既然维护部门有了更多的时间进行预防性的维护工作,也就会相应的降 低外部维护的承包成本。 由于系统的管理和有效地组织,可以带来维护性的操作成本总的降低。 更好的具有计划性的工作将使整个管理活动花费更少的时间并产生更 少的返工情况,可以使工作得到正确的执行。 2 提高质量 机器设各的持续运转提高了产品的质量。 安装和操作设备更加准确。 3 减少浪费 当设备得到正确操作的时候,没有中断,浪费也就会更少。 4 降低紧急消费 得到正确维护的机器设备消耗更少的能源。 5 延长设备寿命 7 第二章设备资产管理( p a r d ) 理论 由于得到正确地维护,设备的可以使用的更持久,从而减少在购买设备 方面的资本支出。 6 员工培训 一个好的预防性维护系统数据库( 包括程序和任务) 可以充当一个员工 的培训系统。 一个详细的任务向员工准确地解释了如何进行重复性的维护工作。新的 员工就不必再去猜测如何进行这类工作了。 7 提高员工士气 出于好的运营系统降低了故障并增加了员工的自豪感,因而也就降低了 企业里员工的流动性。 员工为他们现在所做的工作以及做这项工作所使用的现代化工具感到 自豪。 通过提供这一工具,管理人员提高了兴趣。( p a m ,c m m s 对维护部门 来说是一套管理工具) 。 更少的故障和紧急修理可以降低工作压力。 8 提高安全性 随着设备可靠性的提高,设备的安全性也随之提高。 一套预防性的维护系统包括安全工作规程和严格的安全检查,以保证机 器设备和操作者的安全。 9 额外的成本降低 在很多其他方面获得的成本降低可以作为p a m c m m s 系统所带来得次 要利益。 由于工人在工作时可以得到正确的零件和指导,工作效率也大大提高。 当机器得到正确的维护时,就需要更少的零件和修理。 由于了解了以前购买零件的价格,所以再次购买的单位成本就会下降。 因为供应商不会不加选择地提价。( 对于一个中等规模的工厂来说,有 五千到一万种左右的不同零部件要从外面购买是十分正常的。如果我们 没有一套很好的库存管理系统,有如何能够保证准确的了解有关这些零 件的购买信息呢? ) 由于可以获得零件得更多信息,购买者的购买活动也会变得有效率。( 有 关零件是在哪里购买的、最后一次购买价格、供应商、上一次购买零件 的质量、其他供应商的价格。) 8 第二章设备资产管理( p a v 1 ) 理论 2 5p a m 的适用行业 p a m 系统特别适合那些设备品种多、价格高、对设备完好率及连续运转可 利用率要求较高的资产密集型企业。如:发电厂、输变电及供电企业、机场、航 空公司、铁路、运输企业、采油厂、炼油厂、化工厂、制药厂、卷烟厂、印刷厂、 计算机及电子等制造企业。p a m 的产生在资产密集型企业,对资产密集型企业 的价值最大。通过对设备的维护计划管理与跟踪、备品备件动态库存、采购计划 控制与供应商管理、设备维护成本控制与资金占用的合理化、人力与其它资源( 包 括各种技术档案的在线连接、编码规则) 的管理,实现对各个业务层面的高度集 成和对静态与动态数据的科学处理,满足先进的生产装备对现代化生产组织保障 的要求,使企业更好地适应瞬息万变的市场竞争。 9 第三章设备资产管理整体解决方案的总体设计 第三章设备资产管理整体解决方案的总体设计 企业p a m 是一种先进的管理思想,要求企业把资产和设备进行全面的管理, 从资产属性到使用属性、从采购、使用到维护,进行统一的标准的跟踪控制,以 提高资产设备的使用寿命及使用效率,降低企业的管理和维护成本,保障企业的 经营能够正常顺利地进行。在资产密集型企业中,p a m 解决方案是围绕资产从 设计采购、安装调试、运行管理到转让报废的全生命周期,运用现代信息技术( i t ) 提高资产的运行可靠性与使用价值,降低维护与维修成本,提升企业管理水平与 人员素养,加强资产密集型企业核心竞争力的一整套系统。资产密集型的企业, 是指: 资产高度密集,资产成本在总生产成本比重最大; 资产的安全可靠运行是保障生产完成的核心; 生产量取决于设备本身的性能,受原料投入影响较小; 设备技术含量和自动化程度高。 以上这些与b s h g 公司的情况相符合,因此实施先进的p a m 不仅是可能的, 而且是必要的。 3 1 p a m 整体解决方案设计思想 p a m 整体解决方案设计指导思想是: 1 、结合b s h g 公司的现状,借鉴先进设备管理理念和国内外成功化工企业的 设备管理方法,帮助企业建立一个基于生命周期的资产设备管理框架,便于企业 导入、应用和扩展。 2 、按现代企业资产设备管理的工作模式进行结构设计,为b s h g 公司提供 令规范化的管理流程体系,从资产设备规划开始到报废结束,对资产设备全过程 实施综合管理。 3 、帮助企业构建p a m 体系,方便高级管理层和财务部门、设备部们及时全 面地掌握实时的实物资产状况,主要是机器设备及相关备件等,同时和企业各个 环节的生产、经营、管理结合起来,而不是一个个孤立的系统。 4 、在部署解决方案的过程中,向企业中层管理人员培训和传授国际先进的 i n 第三章设各赉产管理整体解决方案的总体设计 企业资产设备管理思想与经验,使企业真正通过管理方案的实施,达到企业资源 的高效利用,带来收益。 5 、通过p a m 体系的建立,提高企业设备运行状况,降低风险,达到安全生 产的目的。 3 2 解决方案功能构成体系 在资产密集型企业中,围绕资产从设计采购、安装调试、运行管理到转让报 废的全生命周期,运用现代信息技术,提高资产的运行可靠性与使用价值,降低 维护与维修成本,提升企业管理水平与人员素养,加强资产密集型企业核心竞争 力的一套系统。 设备资产管理解决方案功能体系主要包括以下内容: 图3 - 1 设备资产管理解决方案功能体系 1 、资产信息管理 建立企业各种设备资产的档案和信息,在企业e r p 系统的基础上,进行资产 设备档案管理、设备台帐管理、以及设备各类信息的统计分析、设备状态动态管 理、设备技术档案、生成固定资产明细帐、资产折旧明细帐以及资产统计等。 2 、资产设备运营管理 第三章设备资产管理整体解决方案的总体设计 对于资产设备的租赁( 或出售) 、维修保养等日常运营工作,编制资产设备 租赁( 或出售) 管理标准体系,建立动态的维修计划与维修保养作业管理体系, 同时指定规范的财务费用体系。 3 、资产设备采购管理 管理资产设备全过程的各个方面,包括设备申请,批准,供应商选择,采购 单发出,发票对照收货及采购过程中的合同管理等,帮助企业加强采购流程控制, 执行程序化的采购开支流程和批准流程。 4 、资产预算管理 将财务结构、组织结构和实物资产层次联系在一起,建立预算帐目编码,使 其符合公司战略,建立预算和记录规定时间内的维修开支,并进行期求审核。 5 、查询、统计、分析 帮助企业实时对资产设备的维修历史、库存状况、采购预算等进行查询分析, 提供多种类型的分析报表,为管理人员及时了解设备资产情况提供高效支持。 6 、管理流程 根据国际先进的资产管理思想和方法体系,帮助企业根据自身的特点,设计、 重组、建立规范的可行的资产设备管理流程体系。主要包括:工作管理流程、采 购处理流程、维修保养流程等。 3 3 信息传递框架构建 企业设备资产管理,关键是信息的传递与管理。与其他企业信息化系统不同 的是,p a m 是以资产、设备台帐为基础,以工作单的提交、审批、执行为主线, 按照缺陷处理、计划检修、预防性维修、预测性维修几种可能模式,以提高维修 效率、降低总体维护成本为目标,将采购管理、库存管理、入力资源管理集成在 一个数据充分共享的信息系统中。企业的设备资产管理是个集成系统。虽然可以 分为多个模块,但模块之间是密切相关的。设备、维修、库存、采购、分析等一 环套一环,有关信息“一处录入、多处共享”,保证了资产信息的及时性和准确 性。 设备资产管理的执行,离不开基础数据准备。设备资产管理是一种管理信息 系统,要进行大量的数据处理。因此要求基础数据的规范化,或者说必须有统一 的标准。同时,设备资产管理也要求数据的准确性,这就需要管理制度的配合。 1 2 第三章设备资产管理整体解决方案的总体设计 通常,设备资产管理的数据可以分为三类:静态数据( 包括设备和各件的分 类信息、属性信息、技术说明、定额指标、位置信息、供应商信息、工具信息、 维修人力资源信息等方面) ,动态数据( 设备运行数据、维修数据、移动数据、 备件库存数据、采购合同数据、维修工作单数据等方面) 以及中间数据( 各类查 询结果、统计报表、分析结果等数据) 。 设备资产管理的管理,遵循的是“统一管理,分部执行”原则一领导指定维 修管理目标、规划、财务预算,通过e l i 下达给具体维修执行部门;维修部门反 馈执行结果,集成、汇总信息。 作为管理信息系统,设备资产管理不属于生产过程控制系统,也不完全是一 个维修专家系统,它提供信息的价值在于人们能利用这些信息做出正确的决策或 作为优化的依据,来指导管理工作。 企业设备资产管理是一项直接涉及到许多业务部门、职能部门,需要企业高 层决策人员、中层管理人员和基层操作人员相互协同的系统工程。为达到良好的 设备资产管理效果,必须保证信息快速、准确传达到相关部门。根据当前b s h g 公司的实际情况,建立设备资产管理信息传递框架模型如下。 图3 - 2 设备资产管理信息传递框架模型 1 3 第三章设各资产管理整体解决方案的总体设计 3 4 基于设备生命周期的p a m 解决方案体系 设备资产管理的有效性必须基于设备资产全生命周期,即在采购之前就开始 积极主动的资产管理,包括采购建设阶段、跟踪阶段、运行管理阶段、出让分析 改进阶段( 设备更新或报废阶段) ,每个环节都是将资产表现最优化的机会,同 时也是造成浪费和安全事故的隐患,通过正确优化资产管理而带来潜在的节约, 图3 - 3 设备管理方案流程 l 、采购建设阶段,在充分考虑设备的不同和供应商的现状,对设备及备件 的询价、采购、合同、验货、安装、技改项目管理、转固等进行管理。采购是实 现最大成本节省的关键,成功的采购不仅来自于采购员的采购行为,更依赖于高 水平、制度化的采购管理。 2 、跟踪阶段,通过对己购进设备的系统位置、功能位置、物理位置及设备 身份的全面定义配置,对状态、设备位置和用途、报告及分析、财务进行管理, 并将相关信息送达责任人。跟踪阶段是确保设备能够正常工作的关键阶段,也是 下一步运行阶段和进行财务管理的基础。 3 、运行管理阶段,对运行、维修维护、工作流程、报告及分析、库存、财 务及预算、物流进行管理。对于大多数设备,其生命周期的绝大部分处于运行管 理阶段,加强这一阶段的科学管理,是保证设备运作效率,确保生产安全的关键。 4 、出让分析改进阶段,对退役、更换、报废进行管理并产生新的设计和采 购建设需求,达到管理的闭环系统。这是设备管理的最后一个阶段,需要根据回 收物流的原理,确保设备残值的实现。同时敢到对环境的无害处理。 在以上四个阶段中,设备资产管理的核心是第三阶段,设备资产运行管理阶 段的业务流程如下所示: 业务流程1 :建立设备和备品备件的基础文档 1 4 第三章设各资产管理整体解决方案的总体设计 企业的设备采购部门与供应商签订采购合同,并将接收的采购设备及相关的 资料文档交给设备技术员以建立库存物品账。设备技术员将根据其收到的设备和 资料定义使用位置,建立库房库位和设备账卡片,并将建立的这些设备文档交 设备主管查询和审核。 业务流程2 :建立设备的维护计划 设备技术员根据设备账卡片,库存物品账和资料文档建立设备维护计划和 设备雕,然后交设备主管审核。 业务流程3 :计划性的设备维护及维修 设备主管会同相关技术人员,根据设备维护规则,确定设备维护计划,交给 设备管理员和维修班长作为其下达维护工作单的依据。设备管理员及维修班长将 维护工作单交维修工人,由维修工人执行维护及维修。在执行过程中,维修工人 需如实填写工作单。设备管理员及维修班长将收集到的每个维修工作单及时输入 并完成,然后送交查询,统计和分析。 业务流程4 :非计划性的设备维护及维修 设备使用部门将产生故障的设备向设备管理员及维修班长报告故障申请维 修。设备管理员及维修班长根据收到的申请维修单向维修工人下达维护工作单, 由维修工人执行维护及维修,并根据收集到的返回的工作单输入和完成工作单, 将结果送交查询,分析和统计。 业务流程5 :设备故障抢修 设备使用部门向设备管理员及设备维修班长报告设备故障并申请抢修,经设 备管理员及维修班长同意,派维修工人执行抢修。设备管理员及维修班长输入收 集到的由维修工人填写的记录单,并将结果送交查询,统计和分析。 业务流程6 :查询分析和统计 该流程内容包括:备品备件库存;设备位置;设备移动历史;平均无故障时 间( m t b f ) ;维护及维修工作单;设备故障情况;采购单等数据的分析,并为高层 制定决策以及相关设备资产管理制度的调整服务。 第四章基于风险的设备维护 第四章基于风险的设备维护 设备维护是企业资产管理的重要内容。设备维护不仅为企业正常运营的提供 基本保障,也是提高企业安全的基本途径。不同企业根据本企业的设备特点和企 业战略目标选择合适的维护方法和技术,采用的维护方法不同,维护成本和设备 运行的状态有很大不同。本章主要是从设备的风险出发,研究通过合理安排维护 计划,降低设备运行风险,达到提高企业的安全水平的目的。 4 1 基于风险的设备维护技术 基于风险的设备维护技术( r i s kb a s e di n s p e c t i o n ;r b m ) 是设备管理的新领域 和发展方向,西方国家从2 0 世纪9 0 年代才开始进行这方面的研究和应用,至今 只有十多年的历史,但进展很快,并取得了很多理论和应用成果。r b m 首先在 流程企业中得到应用,如炼油厂、化工厂、石化厂、海上钻井平台等。该项技术 是通过对设备或部件的风险分析,确定关键设备和部件的破坏机理和维护技术, 优化设备维护计划和备件计划,为延长装置运转的周期、缩短检修工期提供了科 学的决策支持。根据国外大型石化公司的应用经验,采用r b m 技术后,一般可 减少设备检修和维护费用1 5 到4 0 。目前该技术主要应用于压力容器和管道 等静设备。欧盟的一项技术开发项目r i m a p ( 风险检查和维护技术) 已接近完成, 该项目是对静设备的检查和动设备的维护,包括仪表系统、电气系统、安全装置 等,提出了一条基于风险分析的途径,已在石油、化工、电力和冶金行业进行了 初步使用,并取得了良好的效果。 本项目以这种基于风险的设备维护项目为基础,研究其在化工厂设备维护中 的应用,进而提高维护效率,改善企业的设备运行风险水平,实现设备资产管理 的优化。 4 2 设备风险评价概述 风险评价又称之为安全评价,它以保障安全为目的,按照科学的程序和方法, 从系统的角度出发对工程项目或工业生产中潜在危险进行预先的识别、分析和评 价,为制定基本防灾措施和管理决策提供依据。风险评价技术于本世纪6 0 年代 初起源于美国,目前形成了定性分析和定量评价两大类。不论哪一种评价方法, 第四章基于风险的设备维护 其主要内容包括以下四个方面:危险的识别、危险的定量、定量化的危险与基准 值比较、提出控制危险的措施。危险的识别是分析所研究对象存在的各种危险; 危险的定量则是研究确定这些危险的大小,一般将定量化的危险称之为风险;与 基准值比较是将这些风险与预定的风险值相比较,判断是否可以接受;最后即是 根据风险能否接受而提出的降低、排除、转移风险的对策。 4 2 1 定性分析方法 定性分析评价方法主要是根据工作经验和判断自巳力对生产系统的工艺、设 备、环境、管理、人员等方面的安全状况进行定性分析与评价。安全检查表法 ( s c l ) 、预先危险分析( p h a ) 、故障危险分析( f h a ) 、运行危险分析( o h a ) 、系统 危险分析及予系统危险分析( s t a 、s s h a ) j 故障类型、影响及致命度分析 ( f m e a 、c a 、f m e c a ) 、危险可操作性研究( 0 s ) 等方法均可归属于定性分析评 价方法。这类方法的特点是理论简单、便于操作、评价过程及结果直观。该方法 一般通过检查表形式来实施。 4 2 2 定量分析方法 定量的安全评价方法主要有指数法和概率法两种。 一指数法。 指数法又称评分法,它是根据评价对象的具体情况选定评价项目,对每个评 价项目均订出评价的分值范围,在此基础上由评价者对各个评价项目评分,然后 通过一定的运算求出总分值。美国的道氏法和英国的i c i 蒙德法就是两种代表性 的指数法。 1 道氏法。 由美国道化学公司( d o w sc h e m i c a lc o ) 提出的“火灾、爆炸危险指数”评价 法( 简称道氏法1 是种最早的指数法。该评价法以能代表重要物质在标准状态下 的火灾、爆炸或放出能量的危险潜在能量的“物质系数”为基础,分别计算特殊 物质的危险值、一般工艺危险值和特殊工艺危险值,再通过一定的运算得出“火 灾、爆炸危险指数”,并根据指数的大小对化工装置的危险性程度进行分级,同 时根据不同的等级提出相应的安全预防措施和建议。 2 i c i 蒙德法。 在道化学公司方法( 第三版) 的基础上发展起来的英国帝国化学公司蒙德 ( i c i m o n d ) 评价法,提出于1 9 7 9 年。

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