（工商管理专业论文）5s管理在bl家具公司的应用研究.pdf

摘要 基础管理是企业生存和发展的必要条件，是其他管理方法得以实施的前提 和基础。研究发现，家具企业的现场状况令人担忧，根源在于企业的基础管理 水平落后，主要体现在五个方面，这就是生产管理基础薄弱，人力资源管理滞 后，融资渠道不广，管理信息不畅通，经营观念和手段落后。 生产现场管理是家具企业基础管理的重点，因此，本义x c b l ( 柏朗) 家具 公司的生产现场管理进行了剖析，在调查研究的基础上，到家具企业的现场管 理状况进行了分析和研究，提出了通过实施5 s 管理来提高食业的基础管理工作， 解决企业面临的一系列管理问题。 b l 家具公司的生产现场管理问题比较严重，主要表现在企业对“人员”、 “物料”、“设备”、“方法”和“流程”五大生产要素缺乏有效的控制。要 素失控导致企业的产品质量不稳定，生产成本很难降低，生产效率不能提高等， 这些问题困扰着企业的正常经营。人是主要原因，表现为企业经营者不重视现 场管理，企业员工对生产的态度不认真。生产现场管理基础的薄弱直接或间接 地引发了企业其他五个方面的管理问题。由于5 s 管理在创建规范、安全的工作 环境，降低成本，提高效率，促进作业标准化，提升产品及员工品质，提升企 业形象方面作用显著，因此，实施5 s 管理是解决家具企业现场问题的有效方法 和良好开端。5 s 管理是基础管理的基础，是企业迈向成功的保障。本文对5 s 管 理的内容，5 s 对改善企业基础管理的作用做了相关阐述。 本文在分析被研究企业经营者的管理问题的同时，在总结企业5 s 管理实施 所取得的成绩与不足的基础上，设立实施5 s 管理新的目标，阐述了5 s 管理具体 的实施步骤和方法，找到通过5 s 管理实现企业管理新目标的途径，最后设计了 企业通过推行5 s 管理达到强化生产管理的方法。 关键词：家具氽业；5 s 管理；基础管理；现场管理 a b s t r a c t f o u n d a t i o n a lm a n a g e m e n t isn e c e s s a r yf o ra ne n t e r p r i s e ss u f v i v a l a n dd e v e o p m e n t 。 u p o nw h ie h0 t h e rm a n a g e m e n tm e t h o d sa r eb a s e d i w a s f o u n do u ti nt h er e s e a r c ht h a tf u r n it u f ee n t e r p r is e s a r ei np o o r p r o d u c t i o n a n dt h ek e yp r o b l e mi st h e ir i n e f f i c i e n tf o u n d a t i o n a l m a n a g e m e n t a c c o r d i n gt o t h es t a t i s t i c s ，t h e r ea p e5m a i np r o b le m s ， w h i c ha r ep o o rp r o d u c t i 0 1 1m a n a g e m e n t ， o u to fd a t ei nh u m a nr e s o u r c e m a n a g e m e n t ，i n a b i lit yi nf i n a n c i n g ，i n s u f f i c i e n tm a n a g e m e n ti n f o r m a t i o n ， l a c ko fn e wc o n c e p t sa n dm e t h o d s i nw h i c ht h ep r o d u c t i o nm a n a g e m e n ti sv e r yi m p o r t a n l ，t h ea n a l y s is ism a d ei nt h i st h e s i so nt h ep r o d u c t t o nm a n a g e m e n to ft h eb l ( b a i l a n g ) f u r n i t u r ee n t e r p r is e s b a s e do n t h ee n t e r p r i s er e s e a r c h ，t h e t h e s i s s t u d i e st h ea c t u a lp r o d u c t i o nm a n a g e m e n ts t a t u so ff u r n it u r ee n t e r p r i s e ， a n db r i n g sf o r w a r dt h a t5 ss h o u l db e i m p l e m e n t e dt oi m p r o v et h e f o u n d a t i o n a lm a n a g e m e n tjn e n t e r p r i s e s ，a n d t h u ss 0 1v et h eo t h e r m a n a g e m e n tp r o b l e m st h e yf a c e d t h er e s e a r c hs h o w st h a tt h e r ea p es e t i o u sp r o h l e m si nt h i ss e c t i o n t h ec o l l m l o np r o b l e m sa r ei n e f f i c i e n tc o n t r 0 1i nt h e5b a s i cp r o d u c t i o n e l e m e n t sp e e p l e ，m a t e r i a l ，e q u i p m e n t ，m e t h o da n df 1 0 w ，w h i c hr e s u 】t sin p o o rp r o d u e tq u a l i t y ，h i g hc o s t ，1 0 we f f i c e n c ya n ds oo n “p e o p 】e ” ist h ec o r ep o i n t t tist h ep o o rp r o d u c t i o nm a n a g e m e n tt h a tc a u s e st h e o t h e rm a n a g e m e n tp r o b le m s i m p l e m e n t i n g5 sisa ne f f e c t i v ew a yt os ojv e t h ep r o d u c t i o nm a n a g e m e n tp r o b le m si nf u r n i t u r ee n t e r p r i s eb e c a u s eo f i t sd is t i n c tf u n c t i o ni nm a k i n gc a n o n i c a la n ds a f eo p e r a t i n ge n v i r o n m e n t r e d u c in g c o s t ， i m p r o v i n ge f f i c i e n c y ，p r o m o t i n g o p e r a t i n g s t a n d a r d i z a t i o n ，a s s u r i n gp r o d u c t sq u a l i t y ，u p g r a d i n gt h ee r l t e r p r i s e c h a r a c t e ra n dd e v e 】o p i n gs t a f fc h a r a c t e r ，5 si st h ev e r yb a s i cm a n a g e m e n t s k i 儿，s ot h i st h e s i se x p a t i a l e so nt h ec o n t e n ta n df u n c t i o no fi m p r o v e f o u n d a t i o n a lm a n a g e m e n to f5 sm a n a g e m e n t itisa l s op r o v e dt h a t 玎 f u r n i t u r ee n t e r p r i s ec a ns u c c e e dt h r o u g hi m p l e m e n t j n g5 s i ti sn e c e s s a r y a n du r g e n tf o rf u r n i t u r ee n t e r p r i s et oi m p le m e n t5 sm a n a g c m e n t - t h et h e s is a l s oa n a ly z e s t h em a n a g e m e n t p r o b l e l l i so f t h e e n t r e p r e n e u r s ，s u m m a r i z e st h ee x p e r i e n c e sa n ds h o r t a g ed r a w i n gf r o m5 s i m p l e m e n t a t i o n ， s e t st h en e wt a r g e t o f5 s i m p l e m e n t a t i o n i n m a n u f a c t u r i n ga n di n t r o d u c e st h ew a ya n ds t e p st or e a c hi t ，a n df i n a l l y d e s i g n st h em e t h o d st od i s s e m i n a t e5 s k e yw o r d s ：f u r n it u r ee n t e r p r is e ：5 sm a n a g e m e n t ；f o u n d a t i o n a l m a n a g e m e n t ；p r o d u c t i o nm a n a g e m e n t 1 1问题的提出 第1 章绪论 据统计：从2 0 0 1 年到2 0 0 3 年，我国家具制造行业，“量年均增长率为 96 3 “3 。2 0 0 2 年末的总产值约1 6 5 0 亿元，其中出口近3 5 0 亿元，内销占1 3 0 0 亿元，到2 0 0 3 年末出口家具总产值达到6 0 0 亿元，2 0 0 3 年，全行业产量为6 5 5 7 9 万件，产量同比增速为1 14 3 ”i 。2 0 0 3 年家具总产值近20 0 0 亿元。2 0 0 4 年 我国家具出口达9 9 2 0 亿美元，已超出世界家具出口大国的意大利。 根据家具工业总产值的发展历程，目前家具制造工业处于扩张期的中期， 这个阶段的家具工业已形成了定的产业格局，具备了一定的规模，有着巨大 的发展空间，但整体水平还比较低下，产业格局尚不够稳定，家具生产企业处 于较大范围的调整当中。 在家具消费观念更新、住宅改善刺激需求、办公家具消费激增等因素的拉 动下，我国家具产量将一直保持持续增长，以保证内销和出口的需要。据预测， 在此期间，2 0 0 1 年至2 0 0 5 年我国家具销售保持在1 0 的增k 速度，2 0 0 5 年至 2 0 1 5 年将保持5 左右的增长速度o i 。家具行业已成为涉及设计、生产、流通和 消费等领域，颇具规模，并充满活力的行业。2 0 0 1 年后，伴随着国民经济的迅 速发展与人民生活水平的提高，家具制造行业步入快速增长期。 2 0 0 3 年中国家具行业增长十分迅速，大部分行业经济指标与上一年同期相 比增长幅度都在2 0 以上，其中以木制家具的增长更为突出“1 。在未来几年内， 家具行业的增长势头不减，继续保持1 5 左右的增幄。加入w t 0 ，国外家具加快 了进入我国家具市场的步伐，家具行业竞争越来越激烈；在国际市场，传统的 家具生产大国技术遥遥领先，新兴的家具生产国不断崛起，我国家具出口近年 也有减缓的迹象，尤其是2 0 0 3 年家具反倾销诉讼以及技术和社会责任方面的壁 垒对于家具出口产生了一定程度的影响”3 。另一方面。我国家具消费水平较低， 随着我国经济的发展，居民家具的消费水平将得到进一步的提高，家具已成为 仅次于住房、汽车、装修的大宗消费品，以哈尔滨地区为例，随着2 0 0 4 年1 0 月j 万平方米百利家居的入驻，以及哈尔滨市房地产业抢滩登陆家具市场，在 哈尔滨市家具流通业中产生了许多连锁反应，引发了哈尔滨市规模家具流通企 哈尔馕l 业人学_ 【两管理硕士学位论文 业的资源重组，并不断地完善和提升氽业经营能力。2 0 0 5 年哈尔滨市的家具商 贸面积的扩张趋势，势头不减，还将有大的举措和新的资源开发。2 0 0 4 年哈尔 滨市家具流通面积达4 0 万平方米，比上年增长3 3 ，2 0 0 4 年实现家具销售额2 4 5 亿元，比上年增长5 6 ，增幅不大。家具从业人员5 6 万人，比上年增长3 。 在巨大的机遇与激烈的竞争面前，家具制造企业女n n d i 强企业的生产管理， 降低成本，增d i l $ , l 润，提升企业的核心竞争力变得愈来愈重要，家具制造企业 要顺应国内外市场的变化，主抓企h k 的基础管理，用5 s 管理为切入点来强化企 业各项基础管理工作，以此提高企业全面生产管理。本文针对这些问题进行了 研究和探讨。 本文通过调查研究。了解哈尔滨家具企业经营现状和管理中存在的问题； 分析企业基础管理工作的扎实程度；研究5 s 管理对加强企业基础管理工作的作 用和成效：为提高目标企业的基础管理水平提供可行的操作方案。本文主要介 绍5 s 管理这种工具，强化家具企业的管理基础，以此引导企业从最基本的管理 工作抓起，脚踏实地地练好管理的基本功，为实施其他管理工作打下坚实的基 础。本研究不仅能为哈尔滨家具企业的基础管理改善提供理论思考和解决对策， 对其他区域、其他行业的企业在基础管理方面，尤其是生产现场基础管理方面， 也具有借鉴意义。 1 2 相关理论研究现状 1 2 1 家具企业现场管理研究现状 我国的家具企业以中小企业为主，按照国家划分的标准来看，大企业占数 极小。从性质来讲，民营企业还占多数，过去的一些国有企业经过几年来的发 展与我国经济形势不断飞越发展的趋势下，大多数经历了转型或是体制改革。 我国的家具企业起步较晚，大多数企业刚一开始只是从小作坊做起，虽然经过 长时间的发展，但是与国外企业相比，还存在着一定的差距。目前，我国家具 业还没有完全实现工业化，行业整体技术含量低，属于劳动密集型产业，家具 产品设计不合理，仿制与抄袭现象比较严重。 近几年，为加快区域经济的发展，各地政府纷纷建立工业园区。优惠政策 吸引了大量民间投资，批民营家具企业纷纷扩建厂房，引进技术，加大投入， 2 哈尔滨工业大学t 商管理硕上学位论文 旨在做大企业。产业的发展小仅使企业扩大了规模，为企业带来了丰厚利润， 也使中国家具的产品品质与技术创新以及整体综合水平得以提高，同时也显示 ，民营企业在家具业中举足轻重的地位。 中国家具行业在保持繁荣态势基础上，已经呈现出行业深度整合和调整的 趋势。2 0 0 4 年，中国家具产量与销售额均实现了稳健增长；出口仍然保持高速 增长，行业国际竞争力不断提高；市场竞争由单纯追求市场份额的竞争转向多 因素综合竞争，品牌和渠道竞争日趋激烈。细分市场中，农村家具、绿色家具 和定制家具等市场发展潜力巨大，前景十分广阔。未来几年内，家具行业将继 续保持较快增长，市场需求拉动明显；市场利润继续向渠道转移，渠道竞争将 成为竞争的关键领域；家具行业的制造方式将得到充分发展，大规模定制成为 未来主流运营方式。2 0 0 8 年之前，国内办公家具品牌仍将占据主导地位。个性 化和中高档次办公家具需求潜力巨大，国内厂家需要不断引进新技术，扩大生 产规模，以应对市场需求的新趋势。在2 0 0 5 年刚刚开始实行的家具零关税，不 会对国内企业造成很大的冲击。国外产品大举进攻我国不太可能。从近段时间 来看，即使零关税的实施，也不会冲击到国内家具企业的发展。一个巨大的商 机摆在我国家具业的面前，如何好好把握机遇，企业应深思熟虑。最近几年人 们开始关注家具行业，关注家具企业的生产现场管理，目前国内的研究现状是： 对家具制造工业的研究主要集中在家具产品的设计能力、产品款式和产品质量 上，对生产现场管理的研究还较少，许多学者对此的研究还不尽详细。国内不 少企业管理者过于看重体系，因此热衷于各种体系的认证，寄希望于通过i s o 等国际标准打造良好的品质，光有国际标准只是在管理体系上有所提升，而现 场管理的改善还需要品质文化及人的能力的提升，侧重于这两方面提升的现场 管理研究不太充分，很多时候还没有认识到品质文化对提升家具企业现场管理 的重要性，近几年，随着5 s 等现场管理思想逐步被管理者所认可，t p m ( 全面生 产管理) 、t c m ( 全面成本管理) 、j i t ( 精益生产) 也渐渐成为各企业深化现场管理 的目标和方法。 1 2 25 s 管理理论研究现状 ( 1 ) 5 s 的基本概念。5 s 就是整理( s e i r i ) 、整顿( s e i t o n ) 、清扫( s e i s o ) 、 清洁( s e t k e t s u ) 、素养( s h t s u k e ) 五个项目，因日语的罗马拼音均以“s ” 哈尔滨工业大学工商管理硕士学位论文 开头，简称为5 s 4 1 。 整理( s e i r i ) 是将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；把必要 的东西与彳i 必要的东西明确地、严格地区分开束；把不必要的东西要尽快处理 掉。整理的目的是腾出审问，使空间能够活用，防止物件误用、误送。还能通 过整理能够塑造干净的工作场所。存企业的生产过程中经常有一些残余物料， 如：待修品、待返工品、报废品等滞留在现场，还有像一些已经无法使用的工具、 夹具、量具、机器设备等，这些物品都会使现场变得凌乱不堪。如果不及时清 除，既占据了操作空间又阻碍了生产的顺利进行。在生产现场摆放不必要的物 品其实就是一种浪费”1 。因为它们使宽敞的工作场所越变越小；架子、棚、橱、 柜等储藏空间被杂物占据而影响它的使用价值；在生产中增加了寻找工具、零 件等物品的困难，浪费了工作时间；物品杂乱无章的摆放，增加了盘点的困难， 成本核算失准。 整顿( s e i t o n ) 是对整理之后留在现场的必要的物品分门别类地放置，排 列整齐，明确物品的数量，并对其进行有效地标识。生产现场进行整顿就是使 工作场所变得清晰明了，能够拥有整整齐齐的工作环境，能够消除找寻物品的 时间浪费，还能消除过多的积压物品“。整理还能够将整顿所留下来要的物品， 如：工夹具、计量用具、物料、半成品等的位置固定下来，明确放置方法并给予 标示，以便在需要的时候能够立即找到。 清扫( s e i s o ) 是将工作场所中的设各、工具、物品以及地面清扫干净， 保持整洁，防止脏污发生，现场在生产过程中会产生废渣、油污、灰尘等污物， 使生产现场( 包括机器设备) 变脏，从而使设备精度降低，影响职工的工作情 绪，甚至故障多发。因此，清扫活动不仅保持工作场所干净、亮丽的环境，还 保证了安全、优质、高效率地工作。清扫的内容是：对自己岗位上的设备、使 用的工器具要自己打扫；对设备的清扫要与维护保养相结合与设备的点检相结 合。清扫也是发现问题的良好时机，很多问题是通过清扫发现的。进行清扫的 目的就是消除脏污，保持现场干净、明亮的环境，同时也能减少脏污对产品品 质的影响，另外进行清扫还能减少工业伤害事故。因为任何污垢和废物都可能 降低生产效率，带来不合格产品，所以要下工夫打扫3 。清扫，看起来容易， 并不需要专门的设备和技巧，但事实上，能够长期坚持并不容易。因此，要强 调清扫的责任化、标准化和一贯化。 4 哈尔演工业大学工商管理硕士学位论文 清洁( s e t k e t s u ) 是将上面的前三项活动实施的做法制度化、规范化， 并贯彻执行及维持结果。进一步消除生产现场事故的根源，保证职工有良好情 绪和精神状态进行工作。其主要内容是生产现场不仅要做到整齐而e l 要清洁， 要消除混浊的空气、粉尘等污染源；要做到员工本人工作服装整洁、仪表整洁。 维持上面“整理、整顿、清扫”的成果。“清洁”指的是靠标准化、制度化来维 持以上“整理、整顿、清扫”的成果“。 素养( s h i t s u k e ) 是培养每位成员养成良好的习惯，并依规定行事，提 高全员文明礼貌水准，培养积极进取的精神。素养是5 s 的核心“，在开展“5 s ” 活动中要始终着眼于员工素质的提高，因此要求企业的员工一定要贯彻自我管 理的原则，靠自己创造一个清洁、文明的工作环境。素养的目的是培养具有好 习惯、遵守规则的员工，提高员工文明礼貌水准，营造团队精神。 许多人在实施5 s 活动一段时间后，就逐渐松懈下来，使5 s 活动不能持之 以恒。所以，开展5 s 容易，但是能够长时间的维持必须靠员工素养的提升。 ( 2 ) 5 s 的发展过程。5 s 起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、 材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。 通过5 s 管理培养人凡事认真的素养，使人养成“事事认真，遵章守纪”的工作 作风。“5 s 管理法”从根本上改变了日本人，为日本能够生产世界顶尖品质的产 品奠定了坚实的基础n “。 1 9 5 6 年，日本的5 s 的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时 只推行了前两个s ，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的 需要而又逐步提出了3 s ，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范 围进一步拓展，到了1 9 8 6 年，日本的5 s 的著作逐渐问世，从而对整个现场管 理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5 s 的热潮。 日本企业将5 s 运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二 次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了其经济大国的地位，而在丰 田公司的倡导推行下，5 s 对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生 产、高度的标准化、创造令人心旷棹怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨 大作用，逐渐被各国的管理界所认可“”。随着世界经济飞速发展，5 s 已经成为 工厂管理的一股新潮流。 根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5 s 的基础上又增加了节约 哈尔傧l 业大学工丽管理硕士学位论文 ( s a v e ) 及安全( s a f e t y ) 这两个要素，形成了“7 s ”1 ：也有的企业加上习惯化 ( s h i u k a n k a ) 、服务( s e r v i c e ) 及坚持( s h i k o k u ) ，形成了“l o s ”但是万变不离 其宗，所谓“7 s ”、“l o s ”都是从“5 s ”里演变出来的。 ( 3 ) 5 s 管理的现实意义。实胞5 s ，能为企业带来巨大的好处，可以改善 企业的品质，提高生产力，降低生产成本，确保准时交货，同时还能确保安全 生产并能保持并不断增强员工们高昂的士气。一般来讲，企业有人、物、事等 三方面安全的三安原则1 1 ，才能确保安全生产并能保持员工们高昂的土气。一 个生产型的企业，如果人员的安全受到威胁，生产的安全受到影响，物品的安 全受到影响，那么人心就会惶惶不安，员工就会大量流失，就会影响到企业的 生产、经营及经济效率，使企业严重地缺乏凝聚力和向心力，员工如同一盘散 沙，必然会导致企业濒i 临破产，甚至分崩离析。所以，一个企业要想改善和不 断地提高企业形象，就必须推行5 s 管理。 推行5 s 最终要达到以下八大目的：改善和提升企业形象。罄齐、整洁 的工作环境，容易吸引顾客，让顾客心情舒畅，有利于吸引更多的顾客与企业 进行合作。因此，良好的现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。同 时，由于口碑的相传，企业会成为其它公司的学习榜样，从而能大大提高企业 的威望。节省时间，提高工作效率。有了良好的工作环境和工作氛围，每个 员工都会更加主动、自发地，把需要的东西留下，不需要的东西都丢掉，并将 必要的东西进行标示，或者说，把它存放起来，通过整顿，每样东西都摆得井 井有序，通道畅通，再加上很有修养的合作伙伴，员工们可以集中精力，认认 真真地平好本职工作，定能大大地提高效率。试想，如果员工们始终处于一个 杂乱无序的工作环境中，情绪必然就会受到影响。在良好的工作环境中工作， 自然就能相应地提升工作情绪。物品摆放有序了，而且拿东西不用找来找去， 时间不会丝毫的浪费，推动5 s ，是提高效率的有效途径之一“。改善零件 在库周转率。需要时能立即取出有用的物品，供需问物流通畅，就可以极大地 减少那种寻找所需物品时，所滞留的时间。因此，能有效地改善零件在库房中 的周转率。减少直至消除故障，保障品质。优良的品质来自优良的工作环 境。工作环境，只有通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境， 才能有效地避免污损东西或损坏机械，维持设备的高效率，提高生产品质。降 低生产成本。个企业通过实行或推行5 s ，它就能极大地减少人员、设备、场 6 哈尔滨工业大学工商管理硕上学位论文 所、时间等几个方面的浪费，从而降低生产成本。比如，通过“整理”可以节 省消耗i 占、用具及原材料。在进行“整理”活动中，要区分需要和不需要的东 西，不需要的东西要及时清除掉，而对于需要的尔西，我们要保存，同时，还 必须进行调查，主要是调查其使用的频度，以此来决定几常使用角= ，在分析得 出结果后，就根据结果决定一些消耗品、用具及原材料的购买量。推行“5 s ”， 还可以节省工作场所。在区分出不要的东西之后，这些不要的东西必须进行清 理，在清理的同时，也将这些不要的东西所占用的空间腾了出来，这些空间完 全可以再存放其他一些必需的东西。缩短生产作业周期，确保及时交货。 推行5 s ，通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理，企业的管理就 会目了然，使异常的现象明显化，人员、设备、时间就不会造成浪费。企业 生产就会相应地顺畅，生产作业效率必然就会提高，作业周期必然相应地缩短， 确保交货日期。 一个企业如果全力地推动5 s 管理活动，就可以培养员工的主动性和积极性， 从而能有效地降低生产成本，改善零件在库房中的周转率，促进效率的提高： 就可以提高管理的水平，改善企业的经营状况。同时还能给人和设备创造一种 十分适宜的环境，使其发挥更大的效能。最重要的是，实施5 s 管理活动还能让 企业组织的每个成员都能由衷地表现出团队及合作精神“。精神面貌的改善就 能使企业的形象得到提升，就会形成一种自主改善的机制。 1 3 本文的主要内容和结构安排 本文首先从我国家具行业所面临的机遇与挑战，如何加强企业的生产管理， 降低成本，增加利润，提升企业的核心竞争力，用5 s 管理为切入点来强化企业 各项基础管理工作，以此提高企业全面生产管理等方面阐述了选题背景。然后 阐述了5 s 管理的基本概念、发展过程和实施的意义，接着分析了b l 家具公司 的现场管理状况和实现5 s 管理的基础条件，以及b l 家具公司实施的实际情况， 从生产的基础管理不善和经营不力方面分析了现场管理存在的问题。最后，从 完善基础管理、健全5 s 管理制度、构建企业文化方面提出解决b l 家具公司5 s 管理推行中出现的问题的对策。 第l 章为绪论。本章首先从我国家具行业所面临的机遇与挑战，如何加强 企、肥的生产管理，降低成本，增加利润，提升企业的核心竞争力，用5 s 管理为 7 切入点来强化企业各项基础管理工作。以此提高企业全面生产管理等方面阐述 了选题背景。概述了家具行业的发展态势，5 s 管理的基本概念、发展过程和实 施的意义，并提出本文的研究意义和目的，最后简要介绍了术文的结构和主要 内容。 第2 章为b l 家具公司现场管理现状和实现5 s 管理的基础条件。本章首先 从公司简介、生产现场的不良现象方面阐述了现场管理状况及原因，然后从本 公司所具有的良好的人员素质、较高水平的技术条件以及具有良好的作业环境 等方面指出实现5 s 管理的基础条件。 第3 章为b l 家具公司实施5 s 管理的分析。本章主要从5 s 管理具体实施 的实际情况论述，阐述了具体的实施方案、实施技巧、本公司在实施中所取得 的成绩及不足。并对所产生的问题进行了分析。主要有企业基础管理存在的问 题、5 s 实旖效果存在的问题，生产经营过程存在的问题，人力资源管理存在的 问题。 第4 章为b l 家具公司完善5 s 管理的对策和建议。本章从完善基础管理、 构建高绩效团队两方面提出解决b l 家具公司5 s 管理推行中出现问题的对策。 文章结构安排具体见图卜l 所示。 b l 家具公司现场管理现状和实施5 s 管理的基础条件 b l 家具公司生产现 场管婵的不良现象 不良现象存 在的原因 实现5 s 管理的 基础条件 b l 家具公司完善5 s 管理的对策和建议 实现基础管理规范化 图1 一i论文总体结构图 9 构建高绩效团队 第2 章b l 家具公司现场管理现状和实施5 s 管理的 基础条件 2 1 b l 家具公司现场管理现状 哈尔滨b l 家具公司创建于上世纪八十年代中期，是一家与德国家具公司合 作专门从事家具设计、生产、销售、服务为一体的，具有进出口经营权的专业 性公司。公司总部设在哈尔滨市经济技术开发区，拥有一流的家具展示中心， 生产线全部采用德国和意火利先进设备。 公司原有生产厂地两万平方米，生产厂房6 0 0 0 平方米，一流产品展示中心 2 0 0 0 多平方米；年产值5 0 0 0 多万元，年创利税近千万元；新开发的b l 家具研 发和产业园1 0 万平方米即将兴建投产。并拥有一支高素质的专业管理、专业技 术、技术工人队伍，其中，专家、中、高级工程技术和专业技术人员占总人数 2 5 9 。 公司所出品的高、中档办公、宾馆、民用家具覆盖省内外和部分海外家具 市场，并在国际市场有一定的知名度，曾多次被国家有关部门和省、市技术监 督局等机构授予“中国消费者协会诚信单位”、“中国驰名品牌”、“中国质 量、信誉、服务a a a 级企业”、“中国十省市环保家具驰名品牌”、“中国十 省市2 0 0 1 、2 0 0 2 、2 0 0 3 年市场知名品牌”、“黑龙江省著名商标”“黑龙江省 名牌”等3 0 多种荣誉称号，多年来被黑龙江省质量技术监督局授予免检产品及 其乍产企业，并被国际权威评估认证机构评为“国际优秀品牌”。公司一贯奉 行“以质量为生命，服务为根本”的宗旨，全面贯彻和实施1 s 0 9 0 0 1 国际质量 体系认汪标准和i s 0 t 4 0 0 1 环境管理体系标准，并率先在哈尔滨市家具行业通过 s 0 9 0 0 1 国际质量体系认证和i s o l4 0 0 1 环境管理体系认证。公司采用直线职能 制的组织结构，组织结构见图2 一l 所示。 b l 家具公司的组织机构属于直线职能机构，这静机构以直线制为基础，在 各级领导者之下，设最相应的职能部门，即在保持直线组织的统一指挥原则下， 增加参谋机构。职能部门只是同级的参谋与助手，负责提出建议，提供信息， 对下级职能机构进行业务指导，无权对下级发号施令。b l 家具公司组织结构的 1 0 优点主要有两点：一是它把直线组织和职能组织的优点结合起来，既能保持统一一 命令的效果，又能发挥各种参谋的作用；二足受到高度训练的各职能专家，在 些领域中起到参谋作用，直线的t 二管人员能腾出更多的时间从事自己应做的 工作，而不需要担心处理高度专门化的问题。但是也存在着互相推诿的弊端。 以生产部门为例( 生产部门的组织结构见图2 2 所示) ，生产部门对外界的反应 较慢，压抑了员工的积极性与创造性，对中低层管理人员的创新能力、决策、 工作经验的要求不高。因此，这种组织结构工作的专门化导致各个部门之间经 常发生冲突，不利于团队协作，决策执行力较弱。 图2 一jb l 家具公司组织结构图 生产厂长 厂长助理 供 应 部 实 木 下 料 组 技 术 部 质 检 部 生 产 音b 售 后 服 务 部 一车间主任 白 坯 组 长 二车间主任 车 位 组 睦 三车间主任 扪 皮 组 长 后 勤 保 卫 部 班 椅 组 长 fil|j图 屏风组长一 构 ，i j l i l 结引引型徽illl【的 恢旧恢一 挪i l l fj_u一 油漆组长一 o 。，。，。，l l 2 1 1b l 家具公司现场管理存在的问题 b l 家具公司是家拥有员工2 0 0 多人的家具公司，牛产设备虽然比较先进， 但在生产现场仍然存在着以下一系列不良现象。 ( 1 ) 厂房设施与现在的生产能力不相适应。厂房在兴建之初，厂房的原设 计生产能力为1 0 0 0 万，现在的生产量却为5 0 0 0 万，大部分的产成品堆积在组 装车间，不能及时入库，给产品的品质造成一定的影响。也不利于成品仓储管 理。 ( 2 ) 电线乱拉。本厂的电路存在老化现象，有的设备没有固定的接线，电 线在地上拖来拖去，比如，在向坯打磨车间，手动砂光机的电线经常是打磨工 人脚下之物，员工宿舍还有私接电线用电现象。 ( 3 ) 通道不畅。通道不畅是许多工j 的通病，在本厂最严重的现象就是在 车间与锅炉房之间的防火通道处盖了一处临时库房，里面装满了胎具、产品样 品、返修品等等物品，占用通道给公司埋下了消防隐患；在车间内，也存在着 通道不畅的问题：如车间通道上放置着叉车、待运输的半成品、安装完毕的成 品、垃圾箱等不该放置的物品，极大地增加了搬运时间，对人、物均易生危险， 同样给生产作业也造成不流畅，发生停滞现象，降低生产效率。 ( 4 ) 物品摆放混乱。原材料、半成品、成品、不合格品、待修品等物品随 意摆放，如本公司的三聚氰胺板等贴面板材，这些材料怕磕碰，万一出现磕碰 现象，就会掉茬，降低原材料的使用率，另外，磕碰程度轻的还会增加工时， 来修补掉茬的板材。原材料等物品的随意放置，给生产造成混乱，取用所用物 品增加“寻找”时间。给生产管理带来麻烦，容易造成材料堆积、能使用的材 料不能被发现，而重新对新料进行开料，从而带来浪费。在许多工序中，半成 品不加以标识，特别是从白坯打磨到喷漆工序转序时，往往因找不到成套的件 而费工寻找，以至延误交货，经常出现某套产品要进行喷漆，有的部件还没有 下料的情况。有的产成品因本厂仓库面积较小，没有足够的空间去入库，经常 造成成品组装完毕，没有入库仍在组装车间的情况，组装车间的面积也很不足， 经常有成品磕碰划伤的情况发生，甚至返修。 ( 5 ) 边角料处理不及时。在生产过程中，本企业边角料没有及时处理，有 些机加台旁没有边角料箱，出现加工下来的边角料随时放置地上的情况，另外， 哈尔滨工业大学工商管理硕士学位论文 皇曼! 曼曼曼! 皇r ol l ! ! 皇! 曼曼曼曼曼曼曼! 皇曼曼曼曼曼曼皇曼曼皂堂堂皇皇| ! 寡詈曼置詈詈詈詈曼詈曼曼曼曼曼! ! 曼曼 本企业对边角料的再次利用方面，也没有好好地研究，边角料收集起来只是放 在棚库鬯，没有专门的人员对其进行筛选，分门别类对其整理，以待再利用， 用在可用的产品上。 ( 6 ) 木屑刨花堆积。主要是厂内的废物利用措施不健全，没有充分利用好 这些物品。 ( 7 ) 木材仓库管理不完善。一股的中小型家具企业对木材仓库的管理都很 不完善，比较粗放，这与其体制有很大的关系。本企业对原木材疏于管理，随 用随拿，特别是木材余科堆积混乱，种类混杂，数量不清。 2 1 2 问题存在的原因 现场管理最基本的活动是为了完成所辖现场的生产目标，设置各个时间段 应完成的节点并推进业务的开展。这一过程实际上就是消除各种各样不利因素 的过程。抓住妨碍正常生产活动进程的异常原因并采取对策，是现场管理者重 要的任务之一。综合考虑，导致b l 家具公司现场管理出现问题的原因主要在 于人的因素。 ( 1 ) 管理者的思想意识落后。本企业的一部分管理者的思想意识比较落后， 没有现代企业的管理思想，对现代的管理思想有抵触情绪。本企业为一家私营 企业，现在担任主要职位的人员大多为一起创业人员，技术能力相对较强，但 是人际沟通能力弱，不适合担当领导岗位。另外，这些位居要职的元老，对企 业新人及新推行的管理制度，不理解，不支持，在工作中表现为消极的抵制。 管理理念僵化，不懂得授权，没有意识到“授权不授责”的重要性，领导一方 面抱怨缺少人才，抱怨自己身陷管理琐事无法自拔，另一方面又不肯育人放权。 特别是基层管理人员，凡事亲力亲为，事无巨细，每天忙忙碌碌，却屡屡出现 生产质量事故，这些领导僵化的思想意识势必成为企业向前发展的巨大阻碍。 在b l 家具公司实施5 s 管理的过程中，时常听到企业主管抱怨：员工对5 s 不 感兴趣；员工不配合5 s 活动；员工不听吩咐，做主管太辛苦；员工素质太差， 没有办法实施5 s 等。管理者的态度决定了5 s 管理实施的成败。如果管理者能 够超越5 s 活动的一般要求，提出些超越员工所想的目标，对激励员工想方设 法做好5 s 活动很有好处。 ( 2 ) 全员参与的程度不够。个企业5 s 活动水平高低的一个决定因素就 是全员参与的程度。光有企业高层管理参与不行，光有各级管理者参与不行， 光有部分优秀员工参与也不行。只有全员参与并且绝大多数员工都养成了良好 习惯的时候，5 s 才能够真正发挥其应有的作用。5 s 活动重要的不足理论而是实 践，实践越多效果越好，而且参加5 s 实践的人数越多，就越容易达到j s 的日 的。因此，5 s 活动最有效的开展方法就是促进全员参与。 ( 3 ) 生产基础管理工作比较薄弱。成本管理相对较差，在作j l k 管理、设备 管理、定额管理等基础管理方面工作不扎实。例如，在设备管理方面，本企业 没有专门的设备管理人员，对设备的维修保养缺乏计划性， 往设备出现问题 n t = _ 4 知道对设备进行维修保养，而不是每天对设备进行巡榆，没有设备巡检制 度。最突出的一个事故是本厂的直线封边机的加热灯坏了较长的时间，却因资 金问题没能及时修。结果累计造成匕百个班台封边条出现开裂现象，对产品的 质量造成极大的影响，同时也影响了氽业的信誉。这些都是本企业今后要特别 关注的事情，决不能掉以轻心，得过且过。 而且，生产过程具有随意性，有的甚至没有操作规程，定额标准不准确， 如：工时定额和材料消耗定额等。在生产中没有考核，主要原因是定制定额的 技术人员没能经常下车间实地考核。在生产中经常出现不按照操作规程工作的 情况，例如在一车间曾经出现过在用叉车运输过程中放置过多待封边的半成品 倾倒，导致砸伤员工手指的情况发生。 其次，企业缺乏对生产基础数据的采集、积累、整理、分析的认识，缺乏 数据分析管理，如企业在盘点、核算方面的管理不到位，企业没有探求导致各 种生产问题原因，无法提出切实有效的对策。 企业内部沟通存在障碍。在企业中，上层管理者具有企业改革的欲望，但 没能准确地传达给中下层管理者，或者中下层管理者由于理解和能力的偏差， 导致信息失真。 本企业虽有比较远大的战略规划与目标，但企业面临着变革的艰难。应该 说，本企业发展到现今这个规模，已经很优秀了，但企业现在正处于由小变大 的转型期与变革期。企业最高领导者必须能够审时度势，具备相当的变革推动 力，摒弃落后的思想与管理方式，使企业沿着正确的道路前进。同时，最高领 导者还要看到，无论有多么宏伟的目标，没有严谨的基础管理作后盾，也会是 海市蜃楼，最终不能达到目标。 1 4 2 2b l 家具公司实施5 s 管理的基础条件 从b l 家具公司的现状来看，实现j s 管理的撼础条件既有有利的一面又自 不利的一面，从客观条件来看，生产现场管理，1 i 善是实施j s 的阻力，但是正因 为如此，企业实施5 s 管理就更为必要，实旌5 s 在任何生产性企业都适用。 2 2 1人员素质 b l 家具公司的员工虽然文化素质普遍较低，但都很质朴，能够积极响应公 司的号召，听从上级的指挥，有团队意识，在历次大的工程订单交货时能够冲 在前面，不怕苦，不怕累。以按期交货为首要的事情。在实施5 s 管理活动中， 推行组织需要先做好宣传工作，做到层层动员，组织好各种形式的5 s 学习班、 动员会等，并结合生产现场情况分析存在的问题( 如现场的脏、乱、差情况， 5 s 的具体要求等) ，使大家都明确开展5 s 管理的重要性和紧迫性，对现场的人 员订立出5 s 实施要求，让大家明确目标，有的放矢地围绕自己的目标开展工作。 特别是要使员工意识到开展5 s 活动的确能够改善自己的工作条件和环境，有利 于提高自己的素养，这样，5 s 管理实施的群众基础基本具备。 b l 家具公司的高层领导对企业未来的发展具有较强的前瞻性，n i i n 关注企 业今后的发展，在现有厂房不足以给企业发展提供条件的情况下，做出重要的 决策，在松北区兴建新厂区，这一举措给全公司员工以激励，先在老厂区实施 5 s ，也是为了给将来在新厂区实施规范化的管理打基础。因此，高层领导坚定 的决心也给员工以信心，5 s 管理是企业进行现场改善的种手段，虽然是一小 步一小步、阶梯式的，但随着时间的推移，它会带来现场环境的改善以及相应 的基础管理的完善，产品品质和企业信誉的提高，在企业中导入这种新的管理 理念也会使企业保持活力。同时，5 s 管理推行是一种从v _ n 下的活动，不是员 工i h 发的行为，所以，高层领导的决心也能显示出活动的权威性，给5 s 管理的 顺利推行创造条件”“，在活动贯彻的始终，都会遇到来自各方面的阻力，没有 高层领导的重视，5 s 管理推, 1 7 f i l l 难成功。 2 2 2 技术条件 随着信息社会的到来，科技发挥着越来越重要的作j f j 。越来越多的企业认 识到“科技是第一生产力”的重要意义。而且，技术的生命周期在不