（工商管理专业论文）通用半导体公司天津厂设备综合效率的提升.pdf

y 8 ：9 2 8 2 通用半导体公司天津厂设备综合效率的提升 i m p o r v e o v e r a l l e q u i p m e n te f f i c i e n c yo f g e n e r a ls e m i c o n d u c t o r t i a n j i n m a n u f a c t u r e r 作者：全主 指导导师：虹趑煎援 天津大学管理学院 二o o 五年六月 摘要 生产设备是企业开展生产活动的物质基础，是企业重要的生产要素之一。因 此如何提升设备的综合效率就成为了设备管理的核心问题。 本文选择了通用半导体公司天津后段封装厂作为研究对象，从通用半导体公 司天津厂的设备管理现状和存在问题作为切入点，以t p m ( 全面生产管理) 的 实施作为主线，深入研究设备管理系统和生产管理系统的优化，针对该厂的实际 情况，进而引出通用半导体公司天津厂设备管理信息系统的e 化。 本文首先通过实际考察，系统分析了通用半导体公司天津厂设备综合效率的 现状和主要影响因素，发现该厂设备部在人员管理、备件管理、设备管理、设备 部关键业务指标等方面都不完善，故对此进行深入研究和优化。接下来，本文对 该厂的生产管理系统从生产现场知识的培训、t p m 的自主维修和提升劳动生产 力进行了研究。通过以上研究发现得出通用半导体公司天津厂设备管理信息系统 的e ( 电子) 化的必要性，它是提升该厂的设备综合效率的基础。最后本文进行了 效果分析。 本文从基础管理入手，结合现代设备管理理论和现代i t 技术，以提升通用 半导体公司天津厂设备综合效率为根本目的，对设备管理系统进行了优化。 关键词：设备综合效率，全面生产管理，关键业绩指标，管理信息系统 a b s t r a c t t h ea d v a n c e de q m p m e n tm a n a g e m e n ti st h ee f f e c t i v ew a yo fr e d u c i n gp r o d u c t c o s ta n di n c r e a s i n ge n t e r p r i s eb e n e f i t t h em a n u f a c t u r i n ge q u i p m e n ti st h ep h y s i c a l b a s eo fe n t e r p r i s ep r o d u c i n g s oi m p r o v i n go v e r a l le q u i p m e n te f f e c t i v e n e s s ( o e e ) i s t h ec o r ei s s u eo f e q u i p m e n tm a n a g e m e n t t h i sp a p e rs e l e c t st h eg e n e r a ls e m i c o n d u c t o rt i a n j i nm a n u f a c t u r e r ( g s c ) a st h e s t u d yo b j e c t f i r s tt h i sp a p e re l a b o r a t e st h ec u r r e n ts m t u sa n dt h ee x i s t i n gp r o b l e mo f g s ct i a n j i nm a n u f a c t u r e re q u i p m e n tm a n a g e m e n t t h e ni ts y s t e m a t i c a l l ya n a l y z e s a n do p t i m i z e st h ee q u i p m e n tm a n a g e m e n ts y s t e ma n dp r o d u c t i o nm a n a g e m e n ts y s t e m f i n a l l yt h i sp a p e rp u tf o r w a r dc q u i p m e n tm a n a g e m e n ti n f o r m a t i o ns y s t e m ，w h i c hi s a p p r o p r i a t ef o rc u r r e n ts i t u a t i o no f g s ct i a n j i nm a n u f a c t u r e r f i r s t l y , o nt h eb a s i so fi n v e s t i g a t i o n , t h i sa r t i c l es y s t e m a t i c a l l ya n a l y z e st h em a i n f a c t o r so fg s c t i a 巧j 1 1m a n u f a c t u r e rl o wo e e , f m do u tm a n yu n r e a s o n a b l ei s s u e st h a t r e l a t e dt om a n p o w e rm a n a g e m e n t , e q u i p m e n tm a n a g e m e n t ，s p a r ep a r t sm a n a g e m e n t a n dk e yp e r f o r m a n c ei n d i c e s ( k p i ) ，e t c t h i sp a p e rs y s t e m a t i c a l l ys t u d ya n do r 垃i m i z e t h e m s e c o n d l y ，t h i sp a p e ra n a l y z e st h ep r o b l e m si n g s ct i a n j i nm a n u f a c t u r e r p r o d u c t i o nm a n a g e m e n ts y s t e m ，s t u d ya n do p t i m i z et h ei s s u e sf r o ms e v e r a la s p e c t so f e d u c a t i o na n dt r a i n i n g ，a u t o n o m o u sm a i n t e n a n c ea n dp r o d u c t i v i t y a f t e ra b o v es t i l d y f o u n dt h ee q u i p m e n tm a n a g e m e n ti n f o r m a t i o ns y s t e mi se s s e n t i a lf o rg s ct i 画i n m a n u f a c t u r e r , i ti st h eb a s i so fi m p r o v i n go e e f i n a l l yt h et e x ta n a l y z e st h ep o t e n t i a l e f f e c ta f t e rc o n d u c te q u i p m e n tm a n a g e m e n ti n f o r m a t i o ns y s t e m t h i s p a p e r , w h i c hb e g i n s w i t hb a s i cm a n a g e m e n ta n dc o m b i n e sm o d e m e q u i p m e n tm a n a g e m e n tt h e o r y a n di tt e c h n o l o g y , s y s t e m a t i c a l l yo p t i m i z et h e e q u i p m e n tm a n a g e m e n ts y s t e m o nt h e p u r p o s e o f i m p r o v i n g g s ct i a i l j i n m a n u f a c t u r e r0 e e k e yw o r d s ：o v e r a l le q u i p m e n te f f e c t i v e n e s s ，t o t a lp r o d u c t i v em a i n t e n a n c e ，k e y p e r f o r m a n c ei n d i c e s ，m a n a g e m e n ti n f o r m a t i o ns y s t e m 独创性声明 本人声明所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作和取得的 研究成果，除了文中特别加以标注和致谢之处外，论文中不包含其他人已经发表 或撰写过的研究成果，也不包含为获得丞鲞盘堂或其他教育机构的学位或证 书而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均己在论文中 作了明确的说明并表示了谢意。 学位论文作者签名：石毒 签字日期：2 。d ，年7 月1 留日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解鑫洼盘鲎有关保留、使用学位论文的规定。 特授权叁洼盘鲎可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检 索，并采用影印、缩印或扫描等复制手段保存、汇编以供查阅和借阅。同意学校 向国家有关部门或机构送交论文的复印件和磁盘。 ( 保密的学位论文在解密后适用本授权说明) 学位论文作者签名：鱼：j 孥 导师签名： 签字日期：。r 年7 月1 8 日签字日期：。r 年 月 第一章绪论 1 1 背景介绍和问题提出 第一章绪论 1 1 1 设备管理的演变过程 从二次世界大战以来维修大体总的格局已经形成现在的规模。总的来说，国 际上在维修模式上基本上是以检查后修理这种方式为主要方式，近年来又有了新 的发展；在管理模式上以集中维修制为主导即整个企业的维修工作集中管理；在 t e r o 的指导思想下，着重经济分析，特别强调维修对整个企业效益的影响从而在 企业的战略目标前提下有各自企业的维修战略作为企业维修工作的指导思想，由 维修经理来组织实现。注重对新的管理方法和技术的应用，如计算机管理系统、 状态监测、和修复技术，但他们在这些问题上多数是采用专业化的道路，由专业 部门来实现，本企业使用，基本上没有本企业开发的计算机系统。 伴随着科技进步和自动化的快速发展，高精尖设备、自动化生产线、柔性生 产设备等已广泛应用于企业，设各管理已成为企业生产运营的重要环节，企业对 设备依赖的程度越来越高。设备的高效运转与产品的品质、成本、交期和安全各 项目标的实现息息相关。设备的故障、微小停机、综合利用率低常常会给企业造 成巨大的经济损失。同时设备正向复杂化和高精密化发展，维护和保养的工作难 度日趋升高，维护的费用和强度不断加大。 传统的单纯依靠设备维护部门来做好设备管理工作，已很难适应企业实际发 展的需要。如何有效提高设备综合利用率，减少各种故障损失成为企业改善经营 效益，增强自身实力所关注的问题。耶m ( 全面生产管理) 体系的发展，为解决 这些问题提供有益的帮助。 6 0 年代起源于美国的p m ( 预防维护) ，经过日本人的扩展及创新，于8 1 年 形成了全公司的t p m ，并在日本取得巨大成功，随之在世界各地实施开来，9 1 年在日本东京举行了第一回t p m 世界大会，有2 3 个国家7 0 0 余人参加，瑞典 v o l v o ( 沃尔沃) 及新加坡的n a c h ii n d u s t r i e sp t e l t d 公司成为日本以 外获得1 1 p m 认证的首2 家企业。 m 自诞生以来，已在日本、美国、英国、挪威、韩国、意大利等世界各 国广泛推广，众多跨国公司竟相引入，福特、摩托罗拉、高露洁、三星、奔驰 第章绪论 都己获t p m 奖。t p m 已成为提高企业运营效率的利器。 1 1 2 中国半导体行业的设备管理状况 我国半导体产业的建设始于二十世纪六十年代，经过长期发展，已经建立起 包括集成电路设计、集成电路制造、封装测试、半导体分立器件、半导体设备和 材料等产业的基本架构。 中国这几年，在政府的大力支持下，半导体制造业的发展极其迅速。销售量 有望超越台湾和韩国，排在美国及日本之后，成为世界第三。 世界半导体制造业的更新速度惊人，一般为四年一个周期。但就目前的状况 来看，中国的各半导体的主要生产工艺、设备都来自于国外，而中国的半导体设 备管理管理工作却刚刚起步，还不能完全适应世界半导体制造业如此快的更新速 度，这就使中国半导体制造业的设备管理工作显得尤为重要。 先进的设备管理是制造型企业降低成本，增加效益的最直接、最有效的途径。 生产设备是企业开展生产活动的物质基础，是企业重要的生产要素之一。生产设 备的维护与管理必须在设备的养护基础上对生产设备进行综合管理，包括设备的 选择、使用、维护、评估、更新、改良等，其目的是使各种生产设备保持最佳运 行状态，提高设备的综合效率，提高企业的生产效益。生产管理的基本要求是通 过企业生产现场的管理人员和操作工人，正确使用、精心维修设备，强化保养维 护，排除故障，使设备在生产中始终保持完好状态。在生产设备的维护与管理中， 生产主管应与有关设备操作人员及技术人员做好设备维护保养工作，监督下属正 确合理地使用各种设备，同时为企业决策层购买、更新、改良及报废设备提供基 础、科学、合理的整体方案。 1 1 3 通用半导体公司天津厂简介 通用半导体公司是世界最大的分立半导体元件制造商之一。通用半导体公司 天津厂成立于1 9 9 5 年，是一家位于天津经济开发区的美资半导体生产型企业。 主要产品是整流桥和二极管等低端的、基础的电子分立元件，产品主要出口北 美、欧洲、日本和东南亚地区，在汽车、计算机、家用电器、通讯、军工、航天、 医疗设备和工厂设备等都广泛应用。 随着二期厂房在2 0 0 3 年的竣工，生产线从国外及台湾的迁入，出货中心在 厂的建立，天津工厂的设备管理工作正面临更大的挑战。图1 1 是该厂目前的组 织结构图。 2 第一章绪论 该厂目前有两个厂区，1 0 条不同封装形式的后段封装生产线，从晶片切割、 晶粒测试、焊接、化学清洗、封装、切割成型、电镀、印字、测试、目检、到包 装入库。 图1 - 1 通用半导体公司天津厂组织结构简圈 在2 0 0 4 年前，通用半导体公司天津厂仅仅是制造中心，使用的m r p i i 系统 是j d e d w a r d s 。 由于j d e d w a r d s 只能给生产线发出排产计划，不能很好跟踪生产线每站 的生产状况，所以在2 0 0 4 年初增加了p r o m i s 系统给生产线使用。 2 0 0 4 年初，出货中心在天津厂建立，公司的高级管理层为了天津厂和其它 事业部方便沟通，要求厂的生产计划部( 排产部门) 使用s a p 系统，其他部门 仍然使用j d e d w a r d s ，而出货中心的包装区被要求和其他出或中心使用一样的 w a v e s 系统。 目前通用半导体公司天津厂同时使用几套不同的系统，几套系统之间的链接 仍然不完善，且系统中没有设备和备件管理模块。这些都在一定程度上造成了生 产管理的混乱，影响了设备综合效率。 第一章绪论 1 1 4 通用半导体公司天津厂设备管理的现状与存在问题 长期以来，在生产设备的维护与管理中，设备部与生产部的管理人员各扫门 前雪，缺乏必要的沟通和理解，缺乏相互培训，经常相互埋怨，以至于现场管理 混乱，企业生产现场的操作工人和技术人员纪律涣散，执行力差，不能正确使用、 精心爱护设备，设备停机率高，设备保养不能保质保量的完成，导致设备效率和 利用率很低。由于生产设备运行不稳定和设备备件管理系统的不完善，生产现场 的信息不能及时反馈到备件库，导致备件消耗异常和备件订货点库存不合理，经 常出现没有备件的情况，而呆滞备件库存比例却很高，大量的资金积压。加上备 件采购周期不稳定且长，由缺乏备件引起不必要的停机。本文对设备数量、人员、 停机率、库存备件，库存备件月消耗量，库存备件周转率进行了调查，其结果如 下： 表1 - 11 9 9 9 年2 0 0 4 年设备数量和相对增长量 年份 1 9 9 92 0 0 02 0 0 l2 0 0 22 0 0 32 0 0 4 设备数量( 台) 2 1 52 9 2 3 0 33 5 74 0 0 4 6 0 相对于1 9 9 9 年的增长率 o 0 0 3 5 8 1 4 0 9 3 6 6 0 5 8 6 0 5 1 1 3 9 5 表1 - 21 9 9 9 年2 0 0 4 年设备部人数和相对增长量 年份 1 9 9 92 0 0 02 0 0 12 0 0 22 0 0 32 0 0 4 设备部人数 4 84 94 24 36 68 7 相对于1 9 9 9 年的增长率 o o o 2 0 8 1 2 5 0 1 0 4 2 3 7 5 0 8 1 2 5 表1 - 31 9 9 9 年2 0 0 4 年设备实际停机率与i e 标准停机率比较 年份 1 9 9 92 0 0 02 0 0 l2 0 0 22 0 0 32 0 0 4 i e 标准停机率 3 1 6 3 6 0 3 2 7 3 1 2 3 1 l 3 5 l 实际停机率 4 6 5 3 4 8 3 3 5 3 5 3 3 4 2 4 7 8 表1 - 41 9 9 9 年2 4 年库存备件金额和相对增长量 年份 1 9 9 92 0 0 02 0 0 12 0 0 22 0 0 32 0 0 4 库存量( k $ ) 8 8 5 27 2 6 45 5 3 96 4 8 99 2 7 71 0 5 7 5 相对于1 9 9 9 年的增长率 0 o o 1 7 9 4 - 3 7 4 3 2 6 6 9 4 8 0 1 9 4 6 4 第一章绪论 表1 51 9 9 9 年2 0 0 4 年备件库存月平均用量和相对增长量 年份 1 9 9 92 0 0 02 0 0 l2 0 0 22 0 0 32 d 0 4 备件月平均用量( k $ ) 1 3 3 67 6 75 7 85 7 28 2 5 7 0 9 相对于1 9 9 9 年的增长率 o o o _ 4 2 5 9 5 6 7 4 一5 7 1 9 - 3 8 2 5 4 6 9 4 表1 - 61 9 9 9 年2 0 0 4 年库存备件周转率 年份 1 9 9 92 0 0 02 0 0 l2 0 0 22 0 0 32 4 库存量( k s ) 8 8 5 27 2 6 45 5 3 9 6 4 8 99 2 7 71 0 5 7 5 年用量( k $ ) 1 6 0 3 29 2 0 46 9 3 66 8 6 49 9 08 5 0 6 各什库存周转率 1 8 11 2 71 2 51 0 61 0 7o 8 0 表1 72 0 0 4 年备件呆滞库存状况 2 0 0 4 - 2 0 0 5 一月 二月三月四月 五月六月七月八月九月十月十一月十二月 库存量( k u s d l 7 3 07 5 8 8 1 6 8 6 8 8 9 4 9 3 l1 0 2 0 1 1 0 8 1 1 8 4 1 3 0 51 4 8 11 5 9 5 呆滞库存( k u s d )2 儿 2 1 12 1 32 1 32 1 42 1 52 2 52 3 l2 4 52 6 6 2 9 3 3 1 7 呆滞库存比率 2 9 2 8 2 6 2 5 2 4 2 3 2 2 2 1 2 1 2 0 2 0 2 0 从调查的结果可以看出，通用半导体公司天津厂的设备停机率不断恶化，库 存备件周转率不断下降，备件库存在不断增高。随着新生产线从国外的迁入，设 备数量和设备人员数量的增多，这些问题越来越严重，已经严重的影响了生产线 的正常运转，设备综合效率不断下降，严重影响了产品质量和正常出货。 1 1 5 通用半导体公司天津厂设备管理的现状原因分析 1 该厂现场管理人员的理念落后 从组织架构图我们知道，设备部和生产部是两个部门，没有上下级关系。现 场生产管理人员都比较年轻，绝大部分是从大学毕业直接应聘到通用半导体公司 天津厂工作，对设备管理工作缺乏必要的认识，认为设备的维护是设各技术人员 的事情，生产管理人员只负责安排生产，设备坏了，自然是设备人员的事，不然 还要设备人员干什麽。结果造成操作工人不爱惜设备，设备停机率逐年增高。设 各管理人员曾几次与生产管理人员沟通，设备需要生产现场的管理人员和操作工 人正确使用、自主保养、精心爱护，需要设备人员和生产管理人员共同使设备在 生产中始终保持完好状态。但是沟通后的执行效果不佳，以至现在设备人员和生 第一章绪论 产人员相互指责，各扫门前雪，设备综合效率越来越差。 2 该厂现场管理人员的管理水平有限 ( 1 ) 生产现场的管理 该厂设备人员和生产人员缺乏最基本的t p m 和5 s 的现场生产管理经验，缺 乏t w i ( t r a i n i n gw i t l l i i n d u s t r y ) 培训，缺乏团队合作精神，缺乏执行力，缺乏系 统的现代的设备管理方法和经验，缺乏高层领导自上而下的指导和参与。 ( 2 ) 设备计划维修管理 设备部的停机和保养体系不够完善，设备主管和工程师不能很方便及时地得 到各设备的停机和保养数据，从而不能及时准确地分析现场设备的状况，很难抓 出主要问题点对症下药。 ( 3 ) 设备备件的管理 由于该厂所有的设备产自国外和中国台湾，许多备件不得不从国外和台湾购 买。但由于采购周期较长和不稳定，内部p r 和p o 签字流程长，备件库不得不 建立高订货点库存。 备件库和生产现场没有建立良好的信息沟通渠道，不能即时获得现场备件用 量异常信息，并且备件管理人员不能提前得到预测的排产计划。虽然建立了高订 货点库存，却经常出现没有可用备件的情况，结果是呆滞备件库存比例很高，大 量资金的积压。 1 2 选题的意义 先进的设备管理是制造型企业降低成本，增加效益的最直接，最有效的途径。 通过t p m 和5 s 的活动，辅以设备和备件信息管理系统，创建设计优良的设备管 理系统，提高现有设备的最高限运用，实现安全性和高质量，防止错误发生，从 而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。 1 3 本文的研究思路和技术路线 1 3 1 本文的研究思路 由前面的分析知道，通用半导体公司天津厂的设备综合效率下降主要是由该 厂自身的落后的现场管理理念和不健全的管理制度造成。随着新生产线从国外的 迁入，企业的不断扩大，许多设备管理问题相继暴露。它反映了该厂的现代设备 6 第一章绪论 管理体系的不健全。因此，针对该厂的实际情况，为了提升该厂设备总和效率， 本文从t p m 和5 s 入手，辅以设备和备件信息管理系统，优化该厂的设备管理体 系和生产管理体系，实现设备部和生产部的管理关键绩效指标( k p i ) ，提升通用 半导体公司天津厂设备管理效能。思路如图1 - 2 所示。 g s c 公司天津厂设备管理效蘸的提升 f l实现设备部和生产部的即l 指标 ff 哞叫t| 叫 l以5 s 和t p _ 为基础的现场f 理 图1 - 2 公司天津厂设备管理效率提升的总体思路 1 3 2 技术路线 本文的结构是：第一章背景介绍、问题提出和本文的研究思路、技术路线和 选题意义。第二章t p m 管理与设备综合效率简介，并结合通用半导体公司天津 厂设备综合效率的现状，对综合效率主要影响因素进行分析。第三章对通用半导 体公司天津厂设备管理系统优化研究，主要包括四个方面：一是对设备人员进行 设备管理知识的教育训练：二是为设备部门建立设备管理工作的评价指标和目 标：三是对设备维修管理体系进行完善；四是对设备备件管理体系的完善。第四 章对通用半导体公司天津厂生产管理系统优化研究，主要包括两个方面：一是对 生产现场人员进行生 产现场管理知识的教育训练：二是生产现场人员对设备实施t p m 自主维修。 第五章对公司天津厂设备管理信息系统的e 化进行了研究，主要包括两个部分： 一是对公司天津厂设备的报修与保养管理系统e 化进行了研究；二是对公司天津 厂设备的备件管理系统e 化进行了研究。在这两个系统建立的基础上，由于可以 方便地掌握必要的数据信息，从而可以方便地对设备的关键绩效指标进行分析， 最终提升设备管理效率。最后本文第六章在前五章研究的基础之上，进行了效果 分析。 7 第二章影响通用半导体公司天律厂设备综合效率的田素分题 第二章影响通用半导体公司天津厂设备综合效率的因素分析 21t p m 管理与设备综合效率简介 5 s 和目视管理是推行精益生产的基础，也是中小企业降低管理成本，提高 管理效率，改善现场的最直接，最有效的方法。5 s 是创建和保持组织化，整洁 和高效工作场地的过程和方法，可以教育、启发和养成良好人性”习惯；目视管 理可以在瞬间讨甥q 正常和异常状态，又能快速，正确的传递讯息。 5 s 和目视管理是现场一切活动的基础，是推行耶m 活动前的必须的准备工 作和前提，是开展1 1 p m 活动的基石。5 s 、目视管理与t p m 的根本目标是一致 的，都是为了提升生产效率，作业效率和设各综合效率。它们的推行方法也是相 通的，相辅相成的。 2 1 1t p m 管理 1 t p m 简介 t ? m 在6 0 年代起源于美国，最初称事后维护，经过预防维护、改良维护、 维护预防、生产维护的变迁。后来传到日本，经过日本人的扩展及创新，于8 0 年代初形成了全公司的t p m ，并在日本取得巨大成功，随之在世界各地实施开来。 t p m 是以硬件为导向的活动，有生产现场设备保养、工厂活动，发展成包括 开发、间接部门等全公司追求源流的生产系统效率化。 t p m 活动就是以全员参与的小组方式，创建设计优良的设备管理系统，提高 现有堤各的最高限运用，实现安全性和高质量，防止错误发生，从而使企业达到 降低成本和全面生产效率的提高。t p m 是提升企业运营效率的利器。 2 t p m 的内容 ( 1 ) t p m 的方针 建立效率化的运行体制，达成零灾害、零不良、零故障，零浪费和零损失， 来革新企业体制，使企业经营效率化。 ( 2 ) t p m 的五个要素和t p m 的三个“全” t p m 致力于设备综合效率最大化的目标：t p m 在整个设备一生建立彻底的 预防维护体制：t p m 由各部门共同推行( 包括工程、生产、设备部门) ；t p m 预防维护体制；t p m 由各部门共同推行( 包括工程、生产、设备部门) ；t p m 第二章影响通用半导体公司天津厂设备综合效率的因素分析 第二章影响通用半导体公司天津厂设备综合效率的因素分析 2 1 t p m 管理与设备综合效率简介 5 s 和目视管理是推行精益生产的基础，也是中小企业降低管理成本，提高 管理效率，改善现场的最直接，最有效的方法。5 s 是创建和保持组织化，整洁 和高效工作场地的过程和方法，可以教育、启发和养成良好“人性”习惯；目视管 理可以在瞬间识别正常和异常状态，又能快速，正确的传递讯息。 5 s 和目视管理是现场一切活动的基础，是推行t p m 活动前的必须的准备工 作和前提，是开展t p m 活动的基石。5 s 、目视管理与t p m 的根本目标是一致 的，都是为了提升生产效率，作业效率和设各综合效率。它们的推行方法也是相 通的，相辅相成的。 2 1 1 t p m 管理 1 t p m 简介 t ? m 在6 0 年代起源于美国，最初称事后维护，经过预防维护、改良维护、 维护预防、生产维护的变迁。后来传到日本，经过日本人的扩展及创新，于8 0 年代初形成了全公司的t p m ，并在日本取得巨大成功，随之在世界各地实施开来。 t p m 是以硬件为导向的活动，有生产现场设备保养、工厂活动，发展成包括 开发、间接部门等全公司追求源流的生产系统效率化。 t p d 活动就是以全员参与的小组方式，创建设计优良的设备管理系统，提高 现有设备的最高限运用，实现安全性和高质量，防止错误发生，从而使企业达到 降低成本和全面生产效率的提高。t p m 是提升企业运营效率的利器。 2 t p m 的内容 ( 1 ) t p m 的方针 建立效率化的运行体制，达成零灾害、零不良、零故障，零浪费和零损失， 来革新企业体制，使企业经营效率化。 ( 2 ) t p m 的五个要素和t p m 的三个“全” 1 1 p m 致力于设备综合效率最大化的目标；口m 在整个设备一生建立彻底的 预防维护体制；t p m 由各部门共同推行( 包括工程、生产、设备部门) ；t p m 第二章影响通用半导体公司天津厂设备综合效率的因素分析 涉及每个雇员，从最高管理者到现场工人：t p m 通过动机管理，即自主的小组 活动推动t p m 。 将上述五个要素再进一步归纳：第一个要素可以简称为“全效率”：第二个 要素简称为“全系统”；三、四、五项从横向、纵向和基层的最小单元描述了“全 员”的概念，因而简称为“全员”。 三个“全”之间的关系为：全员参与为基础，全系统的预防维护为载体，全 效率为目标。 ( 3 ) t p m 的主要目标 最大限度的提高设备利用率：追求一切“零损失”；强化设备运作条件，保 证产品质量；改善设备的损失，这些损失包括：故障损失、调整损失、空转和停 机损失、速度异常损失等。 ( 4 ) t p m 的推进组织 t p m 的推动是以职级制重叠式小集团来运作，使由上而下的政策得以贯彻， 由下而上的意见能反映和沟通，并且分别以部门机能来主导八大分科的运作。见 图2 1 。 企业经营效率化 - 零灾害零不良零故障零损失 产 品 间 自计 设 个教品 接安 主划 备 别育质 部全 维维 开 改训保 门与 修修 发 善练全 效卫 管 盎 生 理 化 5 s ( 整理整顿清扫清洁素养) 图2 - 1以5 s 为基础及八大支柱为主轴的架构 员工的自主维修是先从初期的清扫开始的。一步一步踏上了自主维修的台 阶。小组活动是t p m 最活跃、最有特色的团队行为。小组活动的环境建设是十 分重要的。t p m 的领导者、组织者要支持和营造良好的环境，以促进小组活动 9 第二章影响通用半导体公司天津厂设各综合效率的因素分析 的发展。 因为t p m 是一项全员参加的管理体系，其推动的组织架构与公司的原有组 织是一致的，也就是原有组织架构的功能拓展。从公司的最高领导人开始，一层 一层地建立t p m 推进委员会。 值得指出的是，在公司设立一个直属最高领导的t p m 执行委员会，t p m 领 导办公室或t p m 事务局，对于t p m 的顺利推进是十分重要的。实践证明，凡是 设立专门执行机构的企业，t p m 的推进就有成效。反之，凡是缺少一个有力执 行机构的企业，t p m 的推进力度就会打折扣，就很难有成效。是否设立一个机 构，也是检验企业最高领导推进t p m 决心大小的试金石。一个十分明显的事实 就是：t p m 能否取得成功，最高领导的兴趣、决心和全力投入是关键。对t p m 半心半意、犹豫不决的企业，t p m 都很难取得成功。 ( 5 ) 设备维修体系 设备维修体系是以预防性维修为中心，兼顾生产和设备设计制造而采取的多 样、综合的设备管理办法。最早被美国的g e 公司采用。设备维修体系由事后维 修、预防维修、改善维修、维修预防四部分内容组成。 这一维修体系突出了维修策略的灵活性，吸收了后勤工程学的内容，维修策 略注重结合企业和设备实际灵活运用。 图2 - 2 设备维修体系 0 第二章影响通用半导体公司天津厂设备综合效率的因素分析 对那些故障后果不严重，有冗余的设备，事后维修经济性较好，宜采用事后 维修；故障后果严重的多数设备可采用预防维修方式：那些进入耗损故障期的设 备，即设备严重磨损、老化、疲劳的设备，应采用修复性的处理，如更换零件或 者通过零件表面处理，恢复磨损的几何尺寸等，称之为纠正性维修或改善维修。 对大企业而言，不断把设备使用的实际状况反馈给设备的设计、制造部门，使新 一代设备的设计和制造能够避免重复性故障、提高设备的可诊断性和可维修性， 甚至导入“无维修设计”思想，称之为维修预防。设备维修体系见图2 - 2 。 预防维修是通过周期性的检查、分析来制定维修计划的管理方法，已经被世 界各国所接受和采用。其优点是可以减少非计划的故障停机损失，减少因故障引 起的批量质量损失，减少安全事故，避免潜在故障在发展为功能故障过程中产生 的多米诺骨牌式连锁损坏，因而可以降低维修换件费用。预防维修可以是设备检 修从技术和备件上更有准备，从而大大减少设备停机待修和检修时间。由于受设 备检查手段和检查人员经验的制约，预防维修计划可能不准确，仍会造成维修的 过剩冗余或不足。 事后维修是2 0 世纪5 0 年代前主导的维修模式，又称第一代的维修模式。这 个时代由两个“阶段”组成，即兼修阶段和专修阶段。在兼修阶段，由于设备比 较简单，设备的操作人员也就是维修人员。随着设备技术的复杂系数不断提高， 操作与维修分别成为不同的专门技术，需要经过一定的培训和实践才能掌握，于 是就有了专业分工，这就进入了专修阶段。这时，操作工专门操作，维修工专门 维修，称之为专修阶段。无论是哪个阶段，其共同特点是，设备坏了才修，不坏 不修。对于那些非主流程上，有冗余备份而且故障后果不严重的设备( 如系统中 的照明器) ，事后维修可以最大限度地延长设备的利用时间，往往是最经济的维 修策略，所以生产维修体系仍然把事后维修作为四种采用的模式之一。 改善维修又称纠正性维修，主要应用在设备耗损故障期。按照设备的浴盆曲 线，设备在耗损故障期，存在着老化、磨损、硬化、变形、开裂、腐蚀、疲劳等 各种失效状况，继续运行将造成较严重的故障后果。改善维修通过零件更换、表 面改性、精度恢复、重新成型、调直、校准、对中等技术手段，使设备修复到所 要求的功能和精度。改善维修所牵涉的技术包括焊接、表面喷涂、镶套、热处理 改性、零件更换、对中、平衡、精度恢复、参数调整等。改善维修以设备性能恢 复性修复为主，允许小的设备改造或者再制造，可以不拘泥于原有设备的设计和 结构，其指导思想是：设备并不是完美无缺的。 维修预防就是把设备运行中出现故障问题反馈给设备的设计、制造和技术改 造部门。通过新一代的设计制造使原来的故障问题得到避免，使设备运行更加可 靠。主要包括以下几个方面的内容： 第二章影响通用半导体公司天津厂设备综合效率的因素分析 重复性的故障多数是先天不足，既设备的固有故障造成，生产现场把设备 重复性故障问题反馈到设备的设计制造部门( 企业) ，在设备的技术改造或下一 代的设计制造时通过新的设计方案或者加工工艺加以消除。 在新一代的设备设计时通过附加“把潜在问题显在化”的手段，如自诊断 系统，自带的故障字典等，提高设备的可诊断性( 透明性) 。 在新一代的设计中让设备更具有可维修性，如增加透明可视部分，减少拆 卸组装难度，易损部分甚至可以采用“弃件法”维修，以减少设备停机损失。 在新一代的设计中导入“无维修设计”思想，即让设备各主要零部件的耗 损周期同步，零件报废周期趋近于设备的寿命周期。 ( 6 ) t p m 的具体内容 以5 s 为基础及八大支柱为主轴的架构，追求生产系统效率( 综合的效率) 的极限为目标。各支柱都有一套完整的推行方法，对企业进行全方位的改善。依 企业具体情况，只选其中几个支柱推进，也能取得较大的成功。t p m 的活动体 系见图2 。3 。 图2 - 3t p i m 活动体系 以下是开展t p m 的八大支柱： 第二章影响通用n 导体公司天洋厂设各综合效率的因素分析 自主维修 此活动是以作业人员为主，对设备、装置依据个人的五感( 听、触、嗅、看、 味) 来进行检查。并且对给油、螺丝松紧等维修技术施以适当的教育训练，使其 进一步能对微小的故障做些简单的维修。 作业员在日常活动上，为了使其了解自己的设备须由自己保养维护，因此每 个人皆须熟知其所使用设备的构造及机能，而且学习1 3 常维修的技能，达成每个 作业人员都能自主维修以提高作业的水准。 计划维修 所有的产品几乎都是从设备上流出来的，现代企业生产更加离不开设备。做 好设备的管理是提高生产效率的根本途径，提高人员的技能和素质也是为了更好 地操作和控制设备，因此设备管理是非常重要的，是企业必须面对的核心课题之 一。将设备管理的职能进行细分是必要的，设备的传统日常管理内容移交给生产 部门推进设备的自主管理，而专门的设备维修部门则投入精力进行预防维修和计 划维修，并通过诊断技术来提高对设备状态的预知力，这就是专业维修活动。 计划维修是以保养人员的维护为主的重要活动，由保养部门来执行即为计划 维护。也就是建立一套适合公司自己的维护管理体系，对设备进行健康管理。使 得维修的体制能够整备充实，从事后维修一直到预防维修乃至于预知维修的水准 提升，并提高整个生产设备的可靠度。 产品、设备开发管理 没有缺点的产品和设备的设计是研究开发、技术部门的天职，能实现的唯一 可能就是掌握产品设计和设备设计必要的情报，要获取必要的情报就离不开生产 现场和维护及品质部门的支持，因此这种活动就是技术开发部门的情报管理活 动，从设备安装到交付正常运行前的初期流动管理活动也属于此活动的范畴。 个别改善 个别改善的目的是改善能力的提升和要因手法的提升( p m 分析、i e 手法、 q c 七大手法、5 w l h 、5 1 ；l h y 、p d c a ) ，以追求零损失和支持自主维修型。 全员参与的自主管理活动主要是要消灭影响企业的微缺陷，以及不合理现 象，起到防微杜渐的作用，但对于个别突出的问题，就不得不采用传统的手段， 开展课题活动。在t p m 小组活动里按主题活动的方式进行，需要跨部门的可以组 成项目小组进行活动。 教育和训练 t p b f 开展的基础其中一项就是建立对设备能力强的作业人员团队。因此以作 业人员为主的自主维修活动中对作业人员在设备构造及功能的知识、维修技术的 基本技能等方面的教育都是必要的。另一方面以维修人员为主的专门维护活动， 第二章影响通用半导体公司天津厂设备综合效率的因素分析 也须给予新的技术导入教育。教育训练的目的是培育对设备、产品、作业很擅长 的人才。 教育活动放在t p m 活动各支柱的首位，主要想突出教育在t p m 活动中的地位， 什么都知道的人不会留在企业里。对于企业来讲，推进t p m 或任何新生事物都没 有经验，必须通过教育和摸索获得，而且t p m 没有教育和训练作为基础，t p m 肯 定推进不下去。可以这么认为，教育训练和5 s 活动是并列的基础支柱。 质量系统维护 品质不良起因于产品设计、工作环境、材料、设备精度、加工条件、相关人 员等。品质维修是探讨品质特性与设备精度、加工条件、作业方法等的关联性， 养成维护管理的能力( 发现故障的异常，养成迅速、正确地处理的能力) ，以确 保不会出现不良的条件设定，实现零不良的目标。 传统品质活动的重点总是放在结果上，不能保证优良的品质，更生产不出没 有缺陷的产品。这种事后管理活动与抓住源头的事前管理的品质活动是不同的。 提高品质是生产根本目的，相对来说也是最难的一项工程。 间接部门效率化 间接部门在整个t p m 活动中应支持制造部门及其它部门的t p m 活动和追求自 己部门工作品质的提升和业务效率化。 t p m 是全员参与的、持久的集体活动，没有管理间接部门的支持，活动是不 能持续下去的。其他部门的强力支援和支持是提高制造部门t p m 活动成果的可靠 保障，而且事务部门通过革新活动，不但提高业务的效率，提升服务意识，而且 可以培养管理和领导的艺术，培养经营头脑和全局思想的经营管理人才。 安全、健康和环保 安全是万事之本，任何活动的前提都是首先要确保安全。安全活动定在第七 大支柱，并不是安全的重要性排在第七位，事实上安全活动从5 s 活动开始就始 终贯穿其中，任何活动如果安全出现问题，一切等于零。 安全、环境卫生和污染管制在工厂管理上是相当的重要，例如失火或爆炸等 灾难的发生，不仅造成工厂财务、人命的损失，可能还会使工厂周边环境遭受破 坏，引起生态的浩劫，甚至让一个公司毁于一旦。t p m 活动在工厂管理方面应将 重点放在这些易发生危险的区域。 在工厂内，新的生产设备组装或设备的修改、系统的更换，操作者若对设备 的技术并不熟悉的话，也极易发生事故。因此工厂须建立起有关安全及环境卫生 等方面有系统的教育训练，因为设备不仅是生产而已，设备发生问题也会直接影 响到人的安全及意外事故的发生，所以有关工厂设备安全观念及评估方法应该列 入考虑。 1 4 第二章影响通用半导体公司天津厂设各综合效率的因素分析 安全、健康和环保系统的建立是以零灾害为目的。 以上这八大活动是相互联系和相互补充，以便谋取整体的综合效果，任何局 部的活动都很难取得巨大成果。比如制造部门非常努力开展自主管理活动，但得 不到设备部门的大力支持，就不可能取得大效果：即使设各部门专心于专业维护 和重点课题改善活动，但得不到管理部门的支援和协助，活动也难有结果。如果 有些部门袖手旁观，努力的部门也会松懈下来，活动必然夭折。 t p m 不是单纯地提高生产量或减少设备故障的局部利益的活动，是追求整体 利益的综合性艺术。既然决定推行t p m ，就要几个支柱活动并行来彻底推进，应 将“把生产线员工培养成操作能手；把设备人员培养成维修医生：把技术人员培 养成各方面的专家”作为改善员工和企业体质的根本目标。新世纪企业的真正竞 争力是人才的竞争，而t p m 是实现人才竞争力的具体策略。 ( 7 ) 开展t p m 三大工具 一点课( o n ep o i n tl e s s o n ) 。基础知识( 常识) 出现的问题改进改善方案。