精益生产新(1-50页)ppt课件.ppt

Page:1,精益生产,Page1,2019/12/3,鄭記企管,Page2,讲师简介,現任：臺灣鄭記企業管理顧問股份有限公司董事長中山鄭記企業管理顧問有限公司董事長學曆：臺灣逢甲大學紡織工程研究所碩士臺灣大學“企業經理高級研修班第七期”臺灣中小企業“高級管理顧問研修班第10期”經曆：厚生公司採購、倉運、技術、品保課長、TQM執行總幹事厚固公司廠長臺北商專附設空專企管科講師先鋒企業管理發展中心講師,2019/12/3,鄭記企管,Page3,讲师简介,輔導實績：中山隆成策略規劃、5S活動東莞達成策略規劃、5S活動、MTP訓練中山慶璉目標管理、中山詠盟專題改善活動廣州松德目標管理、績效管理東莞金石5S活動泉州宏利達公司目標管理、福州協特來目標管理臺灣佑展目標管理、專題改善活動、QS9000辅导臺灣群亞目標管理、專題改善活動中山立辉5S活動、IE、精益生产顺德威捷：TS16949辅导皇冠、華亨等多家ISO系統輔導授課經驗：生産管理、基層幹部管理技巧、企業降低成本十大利器、行銷管理、人事管理、提案改善制度、IE工業工程、精益生产統計制程管制（SPC）及實務、中階幹部管理實務（MTP）、MEA輔導實務、策略規劃、目標與績效管理、ISO9000、ISO14000內部品質稽核、5S推行實務及輔導、田口式品質工程、品管圈（QCC）、品質機能展開（QFD）,2019/12/3,鄭記企管,Page4,课程大纲,壹、精益生产总论贰、改善与合理化参、传统生产形态肆、精益生产JIT伍、一个流的生产方式陆、流线生产七要决,柒、流线生产线的设计步骤捌、流线生产线的布置玖、一个流的设备改革拾、一个流的问题与对策拾壹、一个流流线生产的改善实例,2019/12/3,鄭記企管,Page5,壹、精益生产总论,2019/12/3,鄭記企管,Page6,一、精益生产的意义,1、精益生产（LearProduction简称LP）是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织的专家对日本“丰田JIT（JustInTime）生产方式的赞誉之称。2、精益生产只需要大约一半人员、一半产地、一半投资、一半生产周期、一半产品开发时间和极少的库存，就能产出品质更高、品种更齐的产品。,2019/12/3,鄭記企管,Page7,二、精益生产方式产生的背景,2019/12/3,鄭記企管,Page8,三、精益生产的体系架构,2019/12/3,鄭記企管,Page9,四、精益生产所追求的7个“零”极限目标,1、零切换浪费2、零库存3、零浪费4、零不良5、零故障6、零停滞7、零灾害,2019/12/3,鄭記企管,Page10,五、精益生产的基本手段,1、生产过程的优化1）生产同步化2）生产均衡化3）生产的柔性化2、建立柔性生产机制3、品质保证4、模块化设计与并行设计法,2019/12/3,鄭記企管,Page11,贰、改善与合理化,2019/12/3,鄭記企管,Page12,一、生产合理化了吗？,2019/12/3,鄭記企管,Page13,二、降低库存的主要方法,类别,目标,手法,库存,原材料库存,最小库存,看板生产方式,在制品库存,手持库存,流线生产方式,完成品库存,没有库存,接单生产方式,流线生产方式是要依赖才能达成吗？,要认识另外一种技术,硬体设备,自动化,电脑化,现代化,2019/12/3,鄭記企管,Page14,三、固有技术与生产技术,设备在改变,硬体技术,看得见、摸得到的技术,固有技术,另外一种看不见、摸不到的生产技术,软体技术,生产技术,流线生产方式,一个流的流线生产方式,消除无驮最重要的技术,ANPS新生产技术的精华,及时生产（JIT）方式的导入基础,2019/12/3,鄭記企管,Page15,参、传统生产形态,2019/12/3,鄭記企管,Page16,一、什么才是传统生产方式？,最现代的设备新生产方式,老旧设备传统生产方式,传统生产方式不是以设备新旧来判定,而是以生产的观念及方式来判定,用不着到现场看机器设备，只须在会议室听简报，了解组织形态称呼，即可判定出来。,车床组钻床组铣床组冲床组,传统生产方式的特征,2019/12/3,鄭記企管,Page17,二、传统生产方式的特征与弊病,1）机能别、水平式布置,2019/12/3,鄭記企管,Page18,二、传统生产方式的特征与弊病,以机能别分离布置,产生搬运的需求,减少搬运次数,增加搬运批量,在制品增加,多量少回搬运,交期时间变长,空间需求变大,整批不良产品,管理负荷变重,在制品量增多,2019/12/3,鄭記企管,Page19,二、传统生产方式的特征与弊病,2）产能不均，乱流生产,2019/12/3,鄭記企管,Page20,二、传统生产方式的特征与弊病,2019/12/3,鄭記企管,Page21,二、传统生产方式的特征与弊病,3）单能工、多机台操作,2019/12/3,鄭記企管,Page22,二、传统生产方式的特征与弊病,机能水平式布置,作业员，操作单一工程,单能工,传统的合理化方向,一人同工程多机台操作,人员独善其身化,作业技能单一化,人数需求固定化,机器速度高速化,效率追求个别化,产量无法依市场需求变化而生产,缺乏弹性生产能力,2019/12/3,鄭記企管,Page23,二、传统生产方式的特征与弊病,4）前推式、大批量生产,2019/12/3,鄭記企管,Page24,二、传统生产方式的特征与弊病,前工程尽可能生产，并送至后工程，而不管后工程有否需求,以设备使用效率为出发点，所以减少换模次数。生产批量愈大愈好的想法,前推式（Push）生产,大批量生产,产生寻找动作浪费,使后工程作业困难,生产过多过早浪费,生产优先顺序混乱,在制品多隐藏问题,2019/12/3,鄭記企管,Page25,二、传统生产方式的特征与弊病,高速化速度愈快愈好,大型化产能愈大愈好,泛用化功能愈多愈好,价格高昂,可动率低,追求稼动率愈高愈好,产量超出市需求量,为设备效率而生产,库存增加,设备投资浪费,管理负荷增多,产品变质增多,呆滞死品增多,仓储空间增多,5）设备追求高速化、大型化、泛用化,2019/12/3,鄭記企管,Page26,三、传统生产方式的后果,不良品多搬运较多在制品多可动率低交货期长动作浪费空间要大管理不易,成本高没变化品质低获利低无弹性竞争弱,企业不知能撑到何时,走向倒闭之路,传统生产方式的现象,传统生产方式的后果,2019/12/3,鄭記企管,Page27,肆、精益生产JIT,2019/12/3,鄭記企管,Page28,一、迈向一个流的流线生产,1）传统的批量生产方式,2019/12/3,鄭記企管,Page29,一、迈向一个流的流线生产,2）一个流的流线生产方式,2019/12/3,鄭記企管,Page30,二、一个流流线生产方式的特征与优点,1）产品别、垂直式布置,2019/12/3,鄭記企管,Page31,二、一个流流线生产方式的特征与优点,以产品别连结布置,剔除搬运,一个传送,手持在制量,交期时间变快,空间需求极大,不良产品一个,管理容易轻松,在制品数量少,2019/12/3,鄭記企管,Page32,二、一个流流线生产方式的特征与优点,2）整流生产，源流清晰,2019/12/3,鄭記企管,Page33,二、一个流流线生产方式的特征与优点,一个工程，一台设备,瓶颈工程，决定产能,整流生产,源流清晰,自检主查全可数行,问轻题松解容决易,真迅因速发确现实,流保动持迅新速鲜,不机良会误减判少,减少不良品,来源,2019/12/3,鄭記企管,Page34,二、一个流流线生产方式的特征与优点,3）多能工、多工程操作,2019/12/3,鄭記企管,Page35,二、一个流流线生产方式的特征与优点,产品别垂直式布置,作业员可以操作不同工程之设备,多能工,合理化方向,作业人员可以少人化,生产市场导向化,作业技能多项化,人数需求可变化,机器速度适当化,效率追求整体化,2019/12/3,鄭記企管,Page36,二、一个流流线生产方式的特征与优点,4）后拉式、一个流生产,仅在后工程有需要时，才由后工程往前工程取货,依市场需要量决定生产速度。以一个加工、检查、搬运的方式生产,后拉式（Pull）生产,一个流生产,前后工程间自律化,使后工程作业稳定,生产过多过早浪费,生产顺序井然有序,在制品少空间节省,以人员的效率为出发点,2019/12/3,鄭記企管,Page37,二、一个流流线生产方式的特征与优点,5）设备强调适速化、小型化、专用化,适速化速度适当即可,小型化一个生产最好,专用化专用功能机器,可以自制价格低廉,可动率高,追求可动率，稼动率由市场决定,零成品库存,为市场而生产,JIT及时生产方式,设备投资最佳效果,管理容易降低成本,产品新鲜品质保证,没有呆滞死品库存,无需仓库储存设施,2019/12/3,鄭記企管,Page38,三、流线生产方式的终极目标,不良品少可动率高在制品少动作安定交货期短搬运剔除空间变小目标管理,成本低富变化品质佳获利高有弹性竞争强,永续获利，成长、生存,流线生产方式的成果,流线生产方式的终极目标,2019/12/3,鄭記企管,Page39,伍、一个流的生产方式,2019/12/3,鄭記企管,Page40,一、流线生产的境界,境界0传统机能别水平布置,境界1产品别流线垂直布置,境界2粗流的流线生产方式,境界3细流的流线生产方式,境界4假性的一个流生产方式,境界5终极的一个流生产方式,2019/12/3,鄭記企管,Page41,一、流线生产的境界,2019/12/3,鄭記企管,Page42,二、为何要一个流生产？,1）暴露潜在未知的问题2）彻底消除各种无驮3）努力最小，收获最大4）一个流动交期最快5）一个变化符合天理6）为无人自动化基础,2019/12/3,鄭記企管,Page43,三、暴露潜在未知的问题,精益生产JIT生产技术,彻底消除无驮的技术,要改善，必须先能找出更多的问题来改善,要使潜在未知的问题显现化,一个流生产方式就是显现问题的生产方式,接下页,2019/12/3,鄭記企管,Page44,三、暴露潜在未知的问题,接上页,显现化,生产现场的各种潜在问题,设备故障,产能不均,等待无驮,大量生产无驮,搬运无驮,品质不稳,库存无驮,闭视无驮,动作无驮,投资无驮,交期过长,人员过多,换模无驮,加工无驮,设备无驮,2019/12/3,鄭記企管,Page45,四、彻底消除各种无驮,一个流生产方式,解决问题的最佳方式,一点切入，全盘解决,七大无驮库存的无驮生产的无驮不良的无驮等待的无驮搬运的无驮动作的无驮加工的无驮,暴露潜在的问题,2019/12/3,鄭記企管,Page46,五、努力最少，收获最大,流线生产方式的导入很容易,仅需花费一分的努力，却可消除七分的无驮,效果最佳，收获最大，时效最快,同时获得下列成果提高劳动生产力减少不良品数量缩短生产的交期降低在制品库存节省生产的空间,2019/12/3,鄭記企管,Page47,六、一个流动交期最快,1、何谓交期时间?,接单,投产,入库,出货,收货,生产交期,出货交期,收货交期,2019/12/3,鄭記企管,Page48,六、一个流动交期最快,2、几种常见的英文称呼,ThroughputTime(TPT):穿越时间=流通时间,LeadTime(LT):前置时间,TurnAroundTime(TAT):周转时间,CycleTime(CT):周期时间,2019/12/3,鄭記企管,Page49,六、一个流动交期最快,3、生产交期时间,从材