（工商管理专业论文）东风汽车有限公司设备制造厂ERP实施研究.pdf

华中科技大学硕士学位论文 摘要 本文主要通过对东风汽车有限公司设备制造厂实施e r p 的研究，找出单件小批 生产企业实施e r p 存在的主要问题，并运用精益生产的角度分析工厂的生产各个环 节，以及实施e r p 企业应具备的基础和实施后得到的效果。 设备制造厂的前身是国有特大型企业东风汽车公司下属的一个专业厂，合资后外 资对于本企业的管理并没有介入，只是通过年度指标来进行控制，随着年度指标的逐 年优化和加码，设备制造厂的指标完成已逐渐感到乏力。原先国有企业的一些陈1 日 的管理理念和管理方法已经明显不适应现在的市场竞争，实施e r p 企业面临着信息 化水平低下、产品结构复杂、没有专门物料编码、b o m ( b i l lo fm a t e r i a l 产品结构 或料表) 建立困难、现有各种系统接口的多样性不通和与客户同期化水平低下等问 题，设备制造厂有效利用e r p 提升企业的管理水平，在实施过程中逐步使上述问题 逐步得以解决和改善。e r p 系统是由不同的模块功能来实现的，从市场、生产、b 伽、 仓储、成本、采购到财务共七大模块。各个模块即相互独立，又相互支撑，实现在 同一平台上的资源共享，从而实现企业管理的信息化管理。最后，通过设备制造厂 实施e r p 的实际情况来介绍实施单件小批生产企业e r p 的目的、效果、特点。企业 实施e r p 应注意前期的准备、目标的合理设定、实施步骤的细化、供应商的选择、 内部相关人员的培训、关键领导的支持等事项，每一个因素都直接决定着有效实施 e r p 的成败。 关键词：精益生产同期化生产p d c a 循环e r p 华中科技大学硕士学位论文 a b s t r a c t b yr e s e a r c h i n gt h ee r pi m p l e m e n t a t i o no ft h em a c h i n et o o lp l a n to fd f l i nt h i s p a p e r , w e r cg o i n gt oo u tt h ek e yp r o b l e me x i s t e di ne r pi m p l e m e n to fs i n g l ea n d m i n i b a t c hp r o d u c t i o ne n t e r p r i s e s ，a n a l y z e se a c hp r o d u c t i o nl i n ko ft h ef a c t o r y , t h e f o u n d a t i o n r e p a i r e d f o re r pi m p l e m e n t a t i o na n de f f e c ta c h i e v e da f t e re r p i m p l e m e n t a t i o ni ne n t e r p r i s e sf r o mt h ea n g l eo f l e a np r o d u c t i o nm o d e t h ep r e d e c e s s o ro ft h em a c h i n et o o lp l a n tw a sas p e c i a l i z e df a c t o r ys u b o r d i n a t e dt o d f m w h i c hw a gas t a t e - o w n e de x t r al a r g ee n t e r p r i s e n ef o r e i g ni n v e s t o rh a sn o tb e e n i n v o l v e di nt h em a n a g e m e n to ft h em a c h i n et o o lp l a n t ，w h i c ho n l yc o n t r o l l e db ys e t t i n g a n n u a lt a r g e t w i t ht h eg r a d u a lo p t i m i z i n ga n di n c r e a s i n go fa n n u a lt a r g e t s t h em a c h i n e t o o lp l a n th a st of a c et h ed i f f i c u l t i e si na c h i e v i n gt a r g e t s s o m eo b s o l e t em a n a g e m e n t c o n c e p t sa n dm e t h o d so ft h ef o r m e rs t a t e - o w n e de n t e r p r i s ec a nn o ta d a p tt ot h ec u r r e n t m a r k e tc o m p e t i t i o no b v i o u s l y t h ee n t e r p r i s eh a st of a c em a n yp r o b l e m st oi m p l e m e n t se r p ： 髓el o wl e v e lo fi n f o r m a t i o nt e c h n o l o g y , t h ec o r n # 娃p r o d u c ts t r u c t u r e , t h e a m a t e u r i s hm a t e r i a lc o d i n g , d i f f i c u l tt oe s t a b l i s hb o m ( b i l lo fm a t e r i a l ，p r o d u c ts t r u c t u r e o rm a t e r i a lf o r m ) ，t h eo b s t r u c t i o ni nd i v e r s i t yo fv a r i o u ss y s t e mi n t e r f a _ c c s ，t h el o w e rl e v e l o fc u s t o m e rs y n c h r o n i z a t i o n 1 1 l ee n t e r p r i s ei m p r o v e si t sm a n a g e m e n tb yu s i n ge f f e c t i v ee r pa n dr e s o l v e s p r o b l e m sm e n t i o n e da b o v eg r a d u a l l yi nt h ep r o c e s so fe r pi m p l e m e n t a t i o n 1 1 l es y s t e mo fe r pi sr e a l i z e db yt h ef u n c t i o n so fd i f f e r e n tm o d u l e s i n c l u d i n g ： m a r k e t ，p r o d u c t i o n ，w a r e h o u s e ，c o s t , p u r c h a s e ，b o m ，f i n a n c e e a c hm o d u l e i s i n d e p e n d e n ta n da n t i d i v i d e da n dr e a l i z e ss h a r i n gr e s o u r c e so nt h es a n l ep l a t f o r mi no r d e r t of u l f i l li n f o r m a t i o nm a n a g e m e n t a tt h ee n d ，l e t si n t r o d u c et h ep u r p o s e ，e f f e c t , c h a r a c t e r i s t i c so fas m a l l b a t c h p r o d u c t i o ne n t e r p r i s et h r o u g hi n t r o d u c i n gt h ee r pi m p l e m e n t a t i o np r a c t i c eo fn 【觚 t o o lp l a n to fd f l is u g g e s ts e v e r a lp o i n t ss h o u l dw ep a ya t t e n t i o nt ob e f o r ei m p l e m e n t i n ge r p ： p r e l i m i n a r yp r e p a r a t i o n , s e t t i n gr e a s o n a b l et a r g e t ，d e t a i l e di m p l e m e n t a t i o na p p r o a c h ， _ i l 华中科技大学硕士学位论文 c h o i c eo fs u p p l i e r , t r a i n i n gf o ri n t e r n a lp e r s o n n e l ，t h es u p p o r to fk e yl e a d e r ，e t c e a c h f a c t o rd i r c d l yc o n n e r st ot h es u c c e s so rf a i l u r et oi m p l e m e n te r p v a l i d l y k e y w o r d s ：l e a np r o d u c t i o n e r p c o r r e s p o n d i n gp r o d u c t i o nw a y p d c a c i r c u l a t i o nc u s t o m e rs y n c h r o n i z a t i o n h i 独创性声明 本人声明所里交的学位论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研 究成果。尽我所知，除文中已经标明引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或 集体己经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出贡献的个人和集体，均已在 文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 学位论文版权使用授权书 、 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，即：学校有权保 留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。 本人授权华中科技大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检 索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 保密口，在年解密后适用本授权书。 本论文属于 不保密圆。 ( 请在以上方框内打“”) 学位论文作者签名： 眺矿堋“日 华中科技大学硕士学位论文 1 1 问题提出 1 概述 制造业是工业的主要组成部分，我国已逐步朝着制造业大国的目标迈进，但远远 还不是制造业强国。我国的许多制造业企业仍然采用传统的理念、传统的手段进行 经营，企业的综合竞争力不强，在全球制造业生产分工中只能占据低端位置。制造 业信息化是提高我国制造业的核心竞争力，使我国由制造大国转变为制造强国的必 经之途。 东风汽车有限公司设备制造厂( 以下简称设备制造厂) 是典型的订单式单件小批 量生产企业，其产品包括专用机床及其自动线、柔性加工设备、可控扭矩转角螺纹 拧紧设备、焊装设备和汽车零部件的企业。是我国机床工具行业的骨干企业，三大国 内组合机床生产厂家之一，形成了从订单签订，产品开发设计、工艺编制，制造到 安装、调试全过程的装备产品生产模式。其技术水平、产品质量、开发能力、产品 竞争力均居组合机床行业领先水平。机床、工装、汽车零部件是企业的三大支柱， 也是企业的战略发展方向。 随着企业的发展，对计算机应用的需求也不断提高。从最初的为了解决大量繁琐 人工劳动的会计预算、仓储管理、工资管理，到后来计算机开票、各种报表，再到 目前的生产管理、综合查询、辅助设计、辅助决策等。可以说，企业的方方面面都 对信息化技术的运用提出了迫切的要求。设备制造厂的信息化建设在企业的发展中 一直处于比较薄弱的环节，为了改变这种状况，1 9 9 7 年开始引用美国e r p 软件商 s y m i x 公司的产品s y t l e l i n e ，由于多方面的原因，软件没有实施成功。为了满足信 息集成的需要，1 9 9 9 年企业依靠自己的力量进行开发，虽然基本实现订货、计划、 生产、采购、配套、仓储、销售的管理，但随着东风汽车公司与日产的合资及企业 的不断发展，自行开发的系统已经不能再满足企业的生产需求，软件在生产、销售、 计划、配套、仓储等方面都存在一定的制约，而且信息比较分散，数据不能实现完 全共享等诸多问题，迫切需要对现有的系统进行升级或更换。随着主要竞争对手对 华中科技大学硕士学位论文 外的合资合作及其信息管理系统的逐步完善，设备制造厂的行业内领先的比较优势 逐步减弱企业正是通过比竞争对手更廉价或更出色地开展重要的战略活动来赢得 竞争优势，并认为，竞争对手的价值链之间的差异是竞争优势的关键来源。因此， 改进和优化设备制造厂内的管理系统便是提升价值链的必要手段。 为了保证未来信息系统建设的科学性、适应性、扩展性和集成性，东风日产合资 后第二年，即2 0 0 4 年设备制造厂决定对公司的信息系统建设进行全面的规划，以达 到企业信息系统的全面整合和提升。2 0 0 5 年设备制造厂与深圳联友科技有限公司达 成协议，由深圳联友科技有限公司负责设备制造厂企业e r p 的全面规划设计。项目 自2 0 0 5 年底开始启动，2 0 0 6 年5 月完成。其规划设计全面、详细地阐述了设备制造 厂企业信息化建设的现状、目标、业务流程、问题及发展等，我们将在第二章节给 出摘要的描述，截止到本文完稿时，e r p 工作还在推进过程中，本文重点描述设备制 造厂中单件小批生产的装备产品，如机床、工装的相关规划和前期实施介绍。 设备制造厂的机床和工装产品的生产是典型的单件小批生产组织模式，其特点是 生产周期较长，产品结构复杂，工艺路线和设备配置非常灵活，临时插单现象多， 零部件种类繁多。在生产特点上，我们可以看出单件小批制造业具有以离散为主、 流程为辅、装配为重点的主要特点。以设备制造为例，生产方式一般为单独的零部 件组成最终产成品，这属于典型的离散型工业。基于以上行业特性，设备制造厂实 旄e r p 有以下四个特性问题： ( 1 ) 产品结构多变，带来生产模式的不确定性。大批量生产产品一定是由固定 个数的零件或部件组成，这些关系非常明确和固定。单件小批生产由于是一次性设 计，一次性制造完成，制造过程中需要根据采购、库存、包括加工装配过程中的不 断变化来修改设计，因此整个生产制造过程中存在着整体的不确定性，给e r p 的生 产计划运算、编排带来困难。 ( 2 ) 与客户同期化水平低下，不能将客户的需求同期反映到产品的质量、成本、 交货时间中。由于设备制造厂的单件小批生产模式，用户订单签订后才开始进行全 过程的开始，用户的需求也是在不断变更的，整个过程分为：订单签订一草案设计 一用户会签评审一产品设计一工艺编制一备料采购一零部件加工一装配一调试一 2 华中科技大学硕士学位论文 预验收一机床在用户处的安装调试一终验收。在整个过程中，虽然有合同的约束， 但是还存在着用户需求的不断变化，在用户会签评审、预验收、终验收三个阶段用 户都会集中提出对于产品要求完善的改进意见，由于制造周期长，在其他过程中用 户也会零星提出对于需求产品的改进意见。如何按照同期化的要求，反馈到整个制 造环节，目前还存在较大的差距，信息和相关要求的传递中间存在断档、信息折扣 等诸多问题。 ( 3 ) 基础数据不完善，b o m 结构建立困难。b o m 是企业各领域信息化系统中最重 要的基础数据，单件小批制造企业由于是一次性生产，一般都存在着基础数据管理 薄弱的问题。设备制造厂是典型的机床行业，产品b o m 结构的正确建立显得的尤为 重要，目前产品设计方面虽然应用了c a d 二维、三维设计，但没有p d m ( p r o d u c td a t a m a n a g e m e n t 产品数据管理) 系统，产品结构及图纸管理比较混乱、通用部件库的结构 也没有建立和管理等基础数据有待完善的工作。 ( 4 ) 企业信息化程度弱、接口多样性。设备制造厂计算机技术在c a d 、c a m 、c a p p 等方面已经广泛应用，财务管理使用的是用友u 8 系统，但信息分散，不能做到共享。 c a d 、c a m 、c a p p 及m i s 系统无法集成，导致数据孤立，重复数据录入。 1 2 设备制造厂实施e r p 的目的和意义 鉴于我国制造业信息化的现状，国家科技部及时启动了全国范围的制造业信息化 工程( m e ) 。其中以e r p ( e n t e r p r i s er e s o u r c ep l a n 企业资源计划) 为代表的企 业管理数字化是制造业信息化进程中最核心和关键的部分。本文所涉及到的设备制 造厂应用e r p 技术，企业可以集成产品设计、生产管理、物流管理、销售管理、供 应管理等企业经营的信息资源，对提高管理效率，降低管理成本、加强市场应变能 力，提升企业决策的准确性和及时性有极大的促进作用。 设备制造厂是典型的订单式单件小批生产企业，计算机技术在生产与经营管理方 面的应用相对于在设计上的应用，显得比较薄弱，仅在夹具、辅具的订货和生产计 划的制定、组合机零件清单的制定上有一定的应用。在1 9 9 7 年开始试运行美国的 s y m i x 公司s y t e l i n e 软件m r p - i i 产品失败。虽然如此，但由于实行e r p 的理论来指 华中科技大学硕士学位论文 导企业的经营已经成为全球的潮流，所以在2 0 0 5 年与深圳联友公司共同开发一套符 合设备制造厂使用情况的e r p 软件，同时希望信息化技术能尽快在订货、生产、采 购、配套、库存管理上得到应用。 2 0 0 4 年东风有限公司决定投资1 2 亿元实施s a p 公司的e r p 项目，设备制造厂 由于其产品生产模式的多样性不在s a p 单位之内，因此迫切需要建立自身的一套符 合现代化生产的e r p 系统。 设备制造厂实施e r p 的目的是提升企业的盈利能力，具体来说有三个，如图卜l 所示。 图卜1 提升企业盈利能力图 企业追求的是资本的有效增值，增值的渠道首先是提高客户的满意度，即在质量、 成本、交货期方面对客户提供最大限度的服务，提升企业的市场价值，赢得顾客的 4 1，、， 一提高客户满意度 一资金的有效活用 一 ，j。，。，。，。，。，。，。，l 华中科技大学硕士学位论文 忠诚的同时扩大忠诚顾客的范围。以用户满意为企业达到企业增值的目的，拉动企 业内部的各项关键控制指标，即在成本、质量、交货期各项指标的细化控制之下， 实现企业的运转和日常管理活动的展开，而所有这些活动的展开核心是以满足客户 需求为中心，调用企业内部的人、物和设备等投入的资源，实现满足用户需求的产 品或服务的产出为追求目标。 实现了用户满意度的提升，资本才有增值的可能，达到资金的有效活用，才是实 现资本增值的有效保障。即追求资本增值的目标同时，还需要通过资金的有效活用 的渠道。即提高投资回报率( r o i c ，r e t u r no ni n v e s t m e n tc a p i t a l ) 和通过消减 库存来提高库存占用资金周转率，最终在结果上体现为现金的使用效率得以有效的 提高。 最后是为了保证上述两个渠道的实现而必须具备的“提高制造的实力”，即建立 用最少的人力、物力和设备能够为客户提供服务的生产体系。推进和实施e r p 项目， 正是实现资本有效增值的途径。 1 3 论文主要内容 正是由于设备制造厂实施e r p 的目背景，本课题研究的目标不是需求一套普遍 意义上的制造企业生产管理信息系统，而是要研究和开发满足设备制造厂产品特点、 生产组织特点和管理需求的e r p 系统。它是面向特定环境开发的系统，对于同类型 的企业的生产管理有着一定的参考和借鉴价值。 为了降低软件实施带来的风险，同时考虑到设备制造厂的产品、管理、信息化 现状，系统的研究和开发是分阶段进行的。本文所研究的是第一阶段，主要内容是 如何加强企业的基础管理建设，来有效实旌e r p 项目。 本文研究的具体内容有： ( 1 ) 设备制造厂e r p 系统的市场、生产、b o m 、仓储、成本、采购到财务共七 个功能模块。 ( 2 ) 实施e r p 的基础措施。 ( 3 ) 单件小批生产企业实施e r p 应该注意的方面。 华中科技大学硕士学位论文 论文的主要思路：背景研究一问题的提出一分析企业现状特点一制定解决措施 一效果指标评价一培养企业精益生产管理能力。 通过对设备制造厂实施e r p 方面进行的一些探索，为国内单件小批生产企业实 施管理信息系统提供一些建议和参考。另外通过对本课题的研究，提升自己在理论 上的能力：通过对本课题的实践，也提升自己在精益生产管理方面的实际能力。 6 华中科技大学硕士学位论文 2e r p 业务流程及功能模块 企业实施e r p 是一个完整的系统，对于整个系统，根据规划设计的销售管理、生 产计划管理、车间作业控制管理、仓库管理、采购管理、成本管理、财务管理七大 模块，对于这七大模块，即相互联系又相互制约，总体上形成一个完整的e r p 体系， 如图2 - 1 所示。具体每一个模块的构成及其功能在下文中进行简要描述。 2 1 销售管理 由于设备制造厂是订单式生产，销售是业务流程的龙头环节，售后则是业务流程 的最后环节，销售订单到售后服务形成了该厂业务的闭环作业。这两个业务都由市 场部进行管理。根据该厂生产产品差异，销售业务主要可分为需要售前跟踪与直接 销售两种情况，需要售前跟踪产品、存在售前方案讨论、报价讨论等环节，直至项 目合同签订。销售管理包括客户管理、销售订单、售后服务、发货管理及收款管理 等。 销售流程从合同签订订单收到开始，提供合同订单管理，经过生产立项，进入 生产管理子系统，生产完成入库后，通过库存子系统进行提示，进行销售开票、提 货、出库系列操作。销售出库需要经过财务开具发票，进行出库签证，转应收款处 理。 售后管理主要对产品的售后质量信息进行管理，提供给质量检查部门对产品质量 分析，并根据产生的赔偿、人工产生资金报表，统计售后成本，从而持续改进质量， 降低成本，是提高企业的产品质量、降低产品成本的重要依据。售后服务主要对赔 偿与维修返修两种节点数据进行管理；对产品的返修维修信息进行管理，通过信 息共享，使各相关部门迅速收到相关信息，从而快速反应，提高售后服务质量和客 户满意度，同时也为质量分析部门快速、真实的了解质量问题提供一线数据。对于 赔偿，建立赔偿记录，一方面为统计赔偿成本建立依据，一方面可自动转到订货生 产流程，提高售后的快速反应能力，和及时调整生产计划；对于赔偿产品，系统对 7 华中科技大学硕士学位论文 赔偿单号和制造令号建立关联关系，可根据制造令号对其状态进行跟踪；可对售后 的质量信息进行采集、分类、归纳分析、检索和反馈，为提高产品质量提供一线数 据。 图2 - i 业务流程图 研丽丽r 网 i _ j 网 i _ j 8 华中科技大学硕士学位论文 2 2 生产计划管理 生产控制管理是e r p 系统的核心所在，它将企业的整个生产过程有机的结合在一 起，使得企业能够有的降低库存，提高效率。同时各个原本分散的生产流程的自动 连接，也使得生产流程能够前后连贯的进行，而不会出现生产脱节，耽误生产交货 时间。设备制造厂生产计划包括以下一些模块：项目立项，编制项目总计划，生产 准备计划，部件加工计划，物料需求计划。 2 2 1 编制项目总计划 项目总计划需要根据订单情况做出项目预计划，根据预计划做出各环节能力平衡 分析，包括外购关键零部件的采购周期分析，根据分析结果平衡其他项目后才能确 定项目总计划。制订完成的项目总计划，是企业所有环节进行生产组织协调的指导 性大纲。项目总计划以产品为单位，规定产品设计研发、制造组织、加工配套、装 配调试、预验收、终验收各阶段的完成日期。项目总计划是指导整个项目进度的纲 领性计划，编制该计划的依据是市场部的销售合同、厂长提议、各部门商议，最终 评审后形成正式的项目总计划。 项目总计划各节点完成情况反馈：每一个节点都需要及时的信息反馈。产品设计 研发由档案室根据图纸发放及b o l l 数据反馈；制造组织由b o l d 工艺数据发布后反馈； 加工配套由系统根据采购配套、自制配套情况反馈；装配调试由产品入库后反馈； 预验收由根据预验收报告反馈；终验收由根据终验收报告反馈，总体上是由下道工 序的开始确定上道工序的完成。 2 2 2 生产准备计划 生产准备计划包括产品设计计划和工艺设计计划。制造管理部根据定单立项的进 度要求，安排并控制设计计划及工艺计划。 ( 1 ) 产品设计计划：制造管理部根据计划财务部下发的制造令号，制订设计准 备计划；产品开发部接收制造管理部的设计准备计划，在新系统中完成产品定义， 包括产品图号、产品名称规格、制造令号、产品描述、技术要求、订单号、客户等： 9 华中科技大学硕士学位论文 产品开发部根据设计准备计划，制订部门内的设计计划，通过a u l o c a d 完成产品图 纸设计，输出各种纸质的设计图纸、产品明细表、部件明细表，以及导出的部件明 细 1 ) ( b 文本文件，以各系统生成b o m 结构数据。 ( 2 ) 工艺设计计划：制造管理部按制造令号，给出制造分令号及生产套数；以 及规定工艺完成时间，实际完成时间在工艺数据发布后系统自动更新。制造技术部 接收制造管理部下发的纸质的设计图纸、明细表、车间综合计划卡进行工艺编制。 2 2 3 部件加工计划 部件加工计划包括物资准备计划、部件加工计划、产品装配计划。 ( 1 ) 物资准备计划：物资准备计划以令号为单位，制造管理部根据项目总计划 制定该令号下配套采购、原材料下料的完成日期； ( 2 ) 部件加工计划：部件加工计划以令号为单位，制造管理部根据项目总计划 制定该令号加工完成日期。首先是对车间产生负荷分析，未完车间任务包括：己下 达到车间但还没有开工的车间任务；任务已开工正在走序，还没有完工的任务。未 完车间任务根据工序工时转化汇总为各工作中心上的总工时；将要下达的部件加工 计划，根据该令号下的零件清单及各零件的工序工时，汇总在各工作中心上的总工 时。对于工作中心的工序能力分析，工作中心每天可提供的工时及超额系数。最后 通过负荷与能力的比较，检查计划的可行性。 ( 3 ) 产品装配计划：产品装配计划以产品方式组织，制造管理部根据项目总计 划制定该产品的装配计划。 2 2 4 物料需求计划 外购件配套清单、原材料配套清单、自制件配套清单是全厂采购加工计划、完成 情况目视板，是反映零件是否采购到货、是否己下料、是否已加工完成的主要信息 标志。 配套清单反映的主要信息有：配套数量( 毛需求) 、配套完成数量、出库数量( 已 领用数量) 、仓库( 该物料存放地) 、计划到货完工日期、实际到货完工日期；自制 件配套清单增加“加工车间”信息。 1 0 华中科技大学硕士学位论文 根据外购件配套清单、原材料配套清单、自制件配套清单、库存状态、车间在制、 采购在途模拟未来库存状况和预计未来缺件情况，从而按零件的提前期和批量准则， 编制所需零件、原材料的生产计划和采购计划，保证配套情况的实施。 2 3 车间作业控制 制造工厂的重心是车间，因此车间控制是一个关键问题，需要协调好不同的部门、 人员、机器、物料、工具、外承包商等资源，才能充分达最好的质量、最快的交货 期和最低的成本。车间作业控制包括车间任务管理、车间工序作业计划编制、车间 看板送料、车间作业生产、车间作业完工检查入库、产品装配模块。 ( 1 ) 车间任务管理 车间任务接收的依据是m r p 计划、部件加工计划。首先是对于车间任务的确认， 已经确认的任务，进行任务部门、外协标记、制造采购标记等进行调整，从而达到 将车间任务分给其他车间加工、制造件转包给外协单位加工或者将自制件转为从市 场上采购来获得，从而保证生产计划的均衡性以及加工任务的及时完成。其次任务 分类调整，按a b c 原则对任务分类重新调整，是否属于大件、关键件、重点件。指 将一个任务分成两个任务，这样做的目的是为了将任务分批以后，对不同批的任务 可以进行不同的方法来加工，例如，有的任务可以外协、采购或更换加工车间等。 再次，车间未下达的任务，经过物料检查，确认可以生产后，将选定的任务下达到车 间。系统自动产生车间限额领料单和车间工序作业计划。 ( 2 ) 车间工序作业计划编制 由于现场工艺可以调整工时、工序，所以存在车间工序计划变更的可能。首先， 若车间负荷过高，可将工序加工转其它车间或工序转外协，工序转外协后自动生成 外协明细。其次，根据任务的开工、完工日期，工作中心能力系统计算出任务每道 工序的最早开工，最早完工、最晚开工最晚完工四个日期，供调度参考。再次，根据 部件优先级、任务的完成日期、剩余工序数等原则系统自动计算工序加工的优先级， 供调度参考。最后，手工调整车间工序作业计划的开工、完工时间，加工优先级等。 ( 3 ) 车间看板送料 1 1 华中科技大学硕士学位论文 加工车间根据备料及任务紧急程度下达车间任务，生成该任务的车间送料看板； 物资管理部依据看板要求的数量下料，然后送料到车间的内部工段。车间送料看板 根据业务规则设定给出三天内要求完成下料、送料指令，后序的看板是滚动预告信 息。对改代情况需要走电子审核流程，对牌号改代不在允许范围内，需要工艺人员 审核，对规格改代不在允许范围内需要工艺人员审核，不符合图纸的要设计人员审 核。若改代涉及到工序工时，则更改相应工序工时信息。下料作为一个零件加工的 工序需反映到工艺过程卡，下料单以工作传票的方式体现。下料锻造加工完成后， 根据车间送料看板中车间工段信息将料送到正确的工位。 实施效果：实现看板下料，从而取消了中间物料仓库，3 个加工车间预计减少仓 储面积2 1 0 平方米，减少物料周转时间7 天，人员减少2 人，在库资金减少2 - 6 万 元。 ( 4 ) 车间作业完工检查入库 工序完工检查后需消序，记录合格、报废、返修、让步数量信息，工时信息。每 张工艺过程卡、各工序都有条码，通过扫描条码可以自动消序，也可以手工消序。 对检查不合格品需记录返修、报废、让步数量及工时信息。对报废零件，自动生成 车间补废生产请求给制造管理部。最后一道序消序后系统自动生成车间完工入库单， 将加工零件、部件入半成品库。仓库入库记账后系统自动更新车间任务计划中的入 库数量。 ( 5 ) 外协件生产流程 工艺部门在工艺设计发现本厂设备的加工范围无法满足图纸要求，由工艺部门在 系统中提出外协申请，经过审核流程后，外协工艺数据生效。车间发现车问能力不 足，可将车间任务或将某工序外协，由车间在系统中提出外协申请，经审核流程后， 可生成零件外协计划。根据车间任务计划、车间工序作业计划中外协标记生成零件 外协计划。外协加工完成并检查合格需将外协中成本信息、数量信息，其中将外协 工厂作为一个本厂一个工作中心处理，信息计入外协工作传票，供统计分析用，同 时将完成情况反馈到零件外协计划中。 ( 6 ) 装配流程 华中科技大学硕士学位论文 车间任务，即部件装配计划下达后，根据b o m 、车间任务生成车间限额领料单。 车间工人根据车间限额领料单、自制件配套清单、外购件配套清单领料进行部件、 产品进行装配。完工检查后自动生成完工入库单，最后装配产品入成品库。 2 4 仓库管理 仓库管理能帮助管理人员对企业所有的仓库进行全面控制和管理，所有仓库的入 库，出库操作都会即时反映到仓库中，管理人员能够方便的查询各种仓库单据( 入 库单、出库单等) 、各种仓库帐目( 入库帐、出库帐、调拨帐、仓库帐等) 、能随时 掌握，控制仓库的库存量和库存金额，以保证企业物流的畅通及库存资金的最低占 用。库存控制系统的功能有：建立库存档案，进行物料的h b c 分类，日常库存更新 处理，收料质量的检验，库存成本计算和呆滞物料的处理。设备制造厂仓库管理的 具体功能描述如下： ( 1 ) 入库操作：用于处理正常入库操作，记录入库物品的物品代码、仓库、货 位、数量、单价、供应商或车间、批号等信息，可选择打印或不打印( 本厂目前按 验收单作入库单) 入库单。库存物品的数量、资金( 按成本计算，本厂采用固定成 本法) 和阶段信息、历史信息都将随之作相应改变。入库信息录入后如发现错误可 以修改。对于已经经过维护的物料，入库时可以直接按照默认仓库库位进行入库。 ( 2 ) 在物料入库时，需要释放其“计划接收数量”，并同时自动按优先级对配套 单进行自动配套，对配套物料进行冻结。 ( 3 ) 出库操作：用于处理正常出库操作，记录出库物品的代码、存放仓库、货 位、出库数量、单价、客户代码或领用部门( 车间) 、领料单号或发票号等信息，并 打印出库单。同时改变库存物品的数量、阶段信息和历史信息。出库信息录入后如 发现错误可以修改。 ( 4 ) 出库时需校验其库存资源数量是否满足出库的需要，在判断库存资源数量 时，应考虑冻结数量与最低库存等因素，对于冻结数量或低于最低库存数量的物料， 原则上应不允许出库，需要通过手工解冻或释放。 ( 5 ) 转库操作：用于处理同一个单位在不同仓库、货位之间移动物品。此动作 华中科技大学硕士学位论文 不改变物品的库存总量，只改变物品的存储分布。操作时指明从哪个仓库、货位移 动多少数量到哪个仓库、货位，程序改变相应仓库、货位的数量并打印移库单。移 库信息录入后如发现错误可以修改。 ( 6 ) 库存盘点：对仓库的存放货物按仓库、库位、物料类别进行分类统计，将 系统生成的数据与实际库存进行对比，分析差异。便于及时发现实物与账面的差异。 库存盘点通常应选择在月末或季末进行操作。 ( 7 ) 月末结转：每月末对库存信息进行结转。程序关闭当前月的操作，初始下 月信息。如果当前是本年度最后一个月，则还要初始下年一月的信息。该月末的概 念应与财务的会计周期保持一致，以方便业务流与资金流的一致。 ( 8 ) 物料冻结：手工对某物料进行冻结，如将优先级较高已自动配套的配套单 该物料进行解冻后，将该自由物料配套到一个优先级较低的配套单上，即产生冻结。 ( 9 ) 物料解冻：与冻结过程相反，在实际过程中，可能存在自动配套并冻结的 物料需要给另一个项目紧急使用，如维修，此时将手工对已冻结的物料进行解冻， 使其变成自由物料，可进行出库处理。 ( 1 0 ) 库存预警：对设置了各项预警参数的物料，进行预警统计与分析。 ( 11 ) 采购计划：物料采购计划在本厂是由物资管理部编制并下达的，按其计划 编排方式与性质，可分为以下几种： 进口件采购计划：进口件是一种提前采购计划，物管部不需要对其进行m r p 运算，直接以生产部门下达的进口件清单经过查库后作为采购计划。由于进口件可 能在设计过程中不断调整，所以可能导致实际需要采购的物料与计划不相符。 配套物资采购计划：配套物资采购计划是根据正式的材料清单，即配套清单 经过m r p 运算后下达的采购计划，正式材料清单中已包括提前采购物料，是一份比 较完整的物料需求，对于提前采购物料，此时已有计划下达数量，所以不会重新产 生需求。 备库采购计划：备库采购计划是依据安全库存原则，对常用件按照仓库、材 料类别、以往消耗情况进行的手工编制计划，是不需要经过m r p 运算的。 维修领用等零星物品采购计划：零星物品的采购，采用零星物品采购的申报 1 4 华中科技大学硕士学位论文 办法，经过查库后生成采购计划，不经过m r p 运算。 其他提前采购计划：类似铸件等特殊原材料等物料存在提前采购，此时尚未 形成配套单，因此其也是通过查库生成采购计划，不经过m r p 运算。 2 6 采购管理 采购管理在企业经营管理中占据非常重要的位置。任何企业要向市场提供产品 或服务都离不开原材料或消耗品的采购。对于制造业来说，物料成本占整个产品成 本的比重较大或非常大，大多数制造业的采购成本都占其销售额的一半以上，由此 可见采购管理在企业管理中的分量了。当然，更重要的还是企业的采购部门必须适 时、适量、适质、适价地完成采购任务，为生产部门提供生产所需要的原材料或外 加工件。考虑到材料在产品中的费用份额，因此采购部门必须想方设法降低材料的 采购成本，同时还必须考虑物料的库存。大量物品库存积压，意味着物料的库存成 本增加，资金占用增加。降低材料成本与提高采购作业的质量已成为了每个企业所 追求的目标。 设备制造厂采购流程描述如下：采购计划经领导审批后，直接传给采购部门，采 购员按物料类别进行接收后，不同的采购员负责各自的部分，进行确认，如果对采 购交货期，物料信息等有异议的地方可予以反馈，正常情况进行询价等处理，此处 涉及到供应商的信息，需要对物料供应商资质等信息予以维护，作为采购考虑依据， 对于开口合同的定点供应，不需进行询价。询价结果，确定供应商后签订合同，即 采购订单。合同确认后发给供应商，但未入库期间，视为物料在途。在采购合同签 订审核后，系统将记录其“计划接收量”；在入库时，系统将按照配套单中物料优先 级自动对其进行配套，并对物料相应数量进行冻结，同时增加仓库主账库存量。系 统对采购计划单下达到入库状态进行全程跟踪，记录其不同阶段状态，用户可通过 采购计划单方便的跟踪物料处于哪级状态。 ( 1 ) 采购管理 采购计划单接收确认：用于接收物管部所传达的采购计划单，采购员可按物 料类别确认属于自己负责的物料，也可以在物料维护时直接按物料类别或其他属性 华中科技大学硕士学位论文 直接确定采购员，则此时采购员进入系统后只能看到属于自己负责的物料，采购员 对采购计划的物料需要进行确定，确定后系统将计划状态置为“采购”，对于存在问 题的物料，如采购周期不够、物料无法采购等，采购员可直接在物料后提出反馈意 见，系统将对该物料置“警告”状态，并反馈到相关部门。对于已置状态的物料， 在下一次接收时不再显示，如果没有置状态，则将继续显示。 询价管理：采购员根据采购计划单中属于自己负责的物料进行侯选供应商选 择，可分已采购件和新件来两种，对于已采购件系统可自动提示其历史供应商及价 格信息供参考，对于新件，需要进行侯选供应商选择和评价，经领导审核后成为正 式供应商。然后依据供应商的供货情况，分供应商对物料进行询价，系统将自动生 产询价记录，采购员可维护其询价结果。询价单生成后，置采购计划单对应物料状 态为“询价”。 采购订单：根据询价结果，选定物料的供应商后，按照每个供应商方分别成 采购订单，即合同，生成采购订单时，置采购计划单对应物料状态为“合同签订”。 采购订单审批：采购订单生成后，需要经过多次审批才能生效，在系统中提 供多级审核，通过“合同管理子系统”给定合同号，各级领导进行电子审批签字。 对于审批通过的采购订单，是正式的采购依据，对于以前未采购过的新物料可依其 采购价作为成本价记入物料主文件，同时置采购计划单对应物料状态为“在途”。 验收单打印：为保持与现有业务的兼容性，对已通过审批的采购订单可打印 验收单，作为入库凭证。 采购周期预警：对已设置过采购预警参数的物料，以及采购到货日期将近仍 未到货的物料进行预警提示。 ( 2 ) 采购资金管理 采购发票管理：发票是采购资金的直接依据，也是电子签证与核算的依据。 根据业务的实际需要，有必要对其进行电子管理。在采购部收到供应商发票后，需 要对其输机，并输入其对应的合同号( 采购订单) ，如果一个合同对应多种发票，还 应该明确到该发票对应合同中的具体物料。 采购发票审核：采购发票是财务签证时付款的凭证，对于采购部门输入的发 1 6 华中科技大学硕士学位论文 票信息，财务部门需要进行审核，在采购签证时，根据发票中的物料来核算入库物 料。 付款：用于管理对供应商付款的情况，由于实际付款是财务的工作，而供应 商直接面对的是采购员，采购员需要了解对供应商的付款情况及余款，在本系统中， 对每个供应商的每一笔付款申请，不论是预付还是应付，均建立电子台账，财务实 际付款后审核该记录，从而产生应付记录。财务无须再手工提供信息给采购部门， 采购员可实时了解付款信息。利于提高工作效率。 付款审核：用于财务部门实际付款后对采购部门付款申请的审核，表明实际 已付，同时可为应收应会付系统提供数据接口。 2 6b o m 模块 b o m 作为整个e r p 系统的基础构件，它在e r p 系统里是最重要的基础细胞。b 伽 其实就是定性和定量地描述了企业各产品的材料、工艺、消耗、人力、约束等等构 成因素，为生产计划、材料计划、成本核算及分析提供基础数据。 b o m 是企业各领域信息化系统中最重要的基础数据，其组织格式设计和合理与 否直接影响到系统的处理性能。因此，根据实际的使用环境。灵活地设计合理且有 效的b o m 是十分重要的。b o m 不仅是生产管理系统中重要的输入数据，而且是财务 部门核算成本，制造部门组织生产等的重要依据，因此b o m 的影响面最大，对它的 准确性要求也最高。正确地使用与维护b o m 是管理系统运行期间十分重要的工作， 此外b o m 还是e r p 与c a d 、c a p p 等子系统的重要接口，是系统集成的关键之处，因 此用计算机实现b o m 管理时，应充分考虑它于其他子系统的信息交换问题。b o m 信 息在e r p 系统中被用于m r p 计算、成本计算、库存管理。 ( 1 ) b o m 的具体用途有 是计算机识别零部件的基础依据； 是编制计划的依据； 是配套和领料的依据