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第六章质量改进,1,主要内容,第一节质量改进概述,第二节质量改进工作的管理,第三节质量改进的运行,第四节质量改进的实施方法,2,一、质量改进的内涵,（一）质量改进概念,ISO90002000版标准将其解释为：质量管理的一部分，它致力于增强满足质量要求的能力。,第一节质量改进概述,3,一、质量改进的内涵,（二）偶然性质量问题和系统性质量问题,1.偶然性质量问题是指现状突然发生不利变化而至的质量问题，需要通过恢复原状进行解决。,2.系统性问题是指一种长期存在的不利情况，需要通过改变原状进行变革。,偶然性质量缺陷,解决方法,质量控制程序,经常性质量缺陷,解决方法,质量改进程序,第一节质量改进概述,4,二、质量改进的原理,（一）管理突破原理,旧的标准水平与提出的新水平的差异是一个“长期性”的问题，管理者要解决这一被看作是“正常”的状态，并决心取得成果，从而达到一个新的较高的质量水平，这就是“突破”。,5,二、质量改进的原理,（二）过程原理,质量改进的过程原理就是：更有效地利用资源，不断地开展质量改进活动，以获得长期的效益和效率的结果。,6,二、质量改进的原理,（三）预防原理,质量改进的预防原理是指质量改进应致力于经常性寻找改进机会，而不只是等待问题暴露再去抓机遇。这就要求要不断地致力于新产品、新工艺以及新的工作方法等的研究，并进行必要的试验，以避免产生新的长期性问题，而且也可把偶然性问题减少到最小程度。,7,三、质量改进的特点,突破性、创新性,整体优化和全员参与性,成果隐蔽性和投资的长期性,8,主要内容,第一节质量改进概述,第二节质量改进工作的管理,第三节质量改进的运行,第四节质量改进的实施方法,9,一、质量改进的组织,提出质量改进的方针、策略和目标，明确指导思想，支持组织内各部门的质量改进活动,组织、协调跨部门质量改进的活动、确定其目标并配备所需资源以满足质量改进活动的需要,组织质量管理小组(QC小组)活动，实现质量改进目标,鼓励组织内每个成员开展与本职工作有关的质量改进活动的开展,评审和评估质量改进活动的进展情况等,10,二、质量改进的策划,二、质量改进的策划,质量改进策划工作，就是制定适合的质量改进目标，确立与目标相适应的质量策略，并拟定出完善合理的质量改进计划，针对筛选出的质量改进项目来实施质量改进工作。,质量改进的策划由策划部门实施，策划部门的职责是发现本组织在各个方面、各个层次存在的质量问题，分析问题的原因，寻求解决问题的办法。,11,三、质量改进的测量,与顾客满意度相联系的质量损失方面信息,与过程效率相联系的质量损失方面信息,社会质量损失方面的信息,12,四、质量改进的审核,质量改进组织能有效地起到作用；,完善和落实质量改进计划；,完善质量改进的测量引导向令人满意的方向发展；,把评审结果反映到下轮质量改进策划中去。,13,主要内容,第一节质量改进概述,第二节质量改进工作的管理,第三节质量改进的运行,第四节质量改进的实施方法,14,第三节质量改进的运行,图6-3-1质量改进的PDCA循环,15,主要内容,第一节质量改进概述,第二节质量改进工作的管理,第三节质量改进的运行,第四节质量改进的实施方法,16,一、质量改进的老七大工具,（一）因果图,1.因果图的概念：以结果为特性，以原因为因素，在它们之间用箭头联系起来，表示因果关系的图形,17,（一）因果图,2.因果图作图步骤：,明确提出存在问题的结果，画出主干线和鱼头,明确影响质量的大原因，画出大原因的分支线,分析、寻找影响质量的中原因、小原因画出分叉线,根据对质量特性影响的程度，将对特性有显著影响的重要原因用明显符号标识出来，作为制订质量改进措施的重点考虑对象,18,（一）因果图,3.绘制因果图注意事项：,因果图只能用于单一目的的研究分析，一张因果图只能针对一个主要质量问题，多个质量问题需要多张因果图,寻找影响质量结果的所有因素时应采取集思广益的方法,因果关系的层次要分明，最末层次的原因应可以直接采取措施为止,要因一定要确定在末端因素上，不应确定在中间过程上,对末端因素特别是要因要进行论证,19,例题,例6.4.1某电子厂QC小组，针对最近一段基板焊接质量问题多进行调查，该小组用因果图进行分析。,图6-4-2基板焊接不良因果图,20,（二）排列图,1.排列图的概念：排列图也称帕累托(Pareto)图，是确定“关键少数”的方法。它根据质量改进项目重要性排列，找出影响产品质量的主要因素和识别质量改进的机会。,21,（二）排列图,2.排列图作图步骤：,（1）确定评价问题的尺度（纵坐标）,（2）确定分类项目（横坐标）,（3）按分类项目收集数据,（4）设计一张数据记录表，将数据填入表中，并计算合计栏,（5）累计某个项目在该期间的数据和其百分比,22,（二）排列图,3.排列图作图步骤：,（6）按数量从大到小进行排序，若有“其他”项，则将其列在最后，不必考虑数值的大小,（7）画两根纵轴和一根横轴，左边纵轴上标上件数（频数）的刻度，最大刻度为总件数（总频数），右边纵轴为比率（频率），最大刻度为100%,（8）在横轴上按频数大小画出直方柱,（9）在每个直方柱的右侧上方，标上累计值，描点并用直线连接起来，画累计频数折线（帕累托图）,23,（二）排列图,4.应用排列图的注意事项：,横坐标上的分类不要太多，以46项为原则。排列图通常只有12个主要问题，最多不超过3个对于一些较小的问题，如果不容易分类，可将其归为“其他”收集数据时间不宜太长，一般以1-3月为佳分类方法不同，得到的排列图就不同。分类方法不同，得到的排列图就不同,24,例题,例6.4.2某软件公司为了了解其软件质量，对其开发的应用软件系统进行了一次用户问卷调查，发了200份，实收150份。公司按用户抱怨的种类进行了统计，其结果如下：,图6-4-2软件质量问题排列图,25,（三）直方图,1.直方图的概念：直方图(histogram)法是从总体中随机抽取样本，将从样本中获得的数据进行整理，从而找出数据变化的规律性。,2.直方图的作用：直观地看出产品质量特性值的分布状态（平均值和分散情况），便于掌握产品质量分布情况；显示质量波动状态，判断工序是否稳定；确定改进方向；用以调查工序能力和设备能力。在直方图上标出公差线或标准值，可以定量地调查工序能力和设备能力。,26,（三）直方图,3.绘制直方图的步骤：,收集数据确定极差R确定分组的组数和组距确定各组上、下限作频数分布表求组中值xi和变换组中值ui求平均值和标准差画直方图直方图的空白区域，标明有关数据资料，如数据个数，平均值等,27,例题,例6.4.3已知某零件的外径尺寸的标准为，,在加工过程中抽取100个零件，测得外径尺寸数据如下表所示，试用直方图分析。,28,（三）直方图,1.直方图的应用：,直方图的形状分析,直方图与质量标准（公差）比较分析,一方面可观察直方图的形状判断总体（生产过程）的正常或异常，进而寻找异常的原因，另一方面可与质量标准（公差）比较，判定生产过程中的质量情况。,29,（三）直方图,2.在应用直方图注意事项：,随机抽样的样本容量不可太小。组数和组距确定要得当。随机抽样的不同样本不可混在一起。直方图是正态性检验的作用。画法要规范，标注要齐全,30,（四）散布图,散布图又称相关图，是描述两个因素之间关系的图形。它的用途一方面可以发现和确认两组数据之间的关系并确定两组相关数据之间预期的关系，另一方面可通过确定两组数据、两个因素之间的相关性，寻找问题的可能原因，从而对质量进行改进。,1.散步图的概念：,31,（四）散布图,2.散步图的绘图步骤：,选定分析对象收集数据，填入数据表在坐标纸上建立直角坐标系描点当散布图上出现明显偏离其他数据点的异常点时，应查明原因，以便决定是否删除或校正判读散布图的相关性,32,例题,例6.4.2表6.4.8列出了添加剂的重量和产出率的数据，请根据这些数据描绘出散布图并进行分析。,33,3.散步图的定性分析：,4.散步图的定量分析：,相关系数可以根据公式：,（四）散布图,34,（五）数据分层,1.数据分层的原则：,按操作者或作业方法分层,按机器设备分层,按不同时间分层,按原材料分层,按作业环境状况分层,按不同的检验方法、手段、人员分层,35,（五）数据分层,2.数据分层的步骤：,收集数据,根据不同的目的，选择分层标志,根据不同分层标志对数据进行分层,按层归类统计,画分层统计图表或分层进行统计分析,36,（六）检查表,1.检查表的定义：,检查表又叫调查表、核对表、统计分析表。它是用来系统地收集资料（数字与非数字）、确认事实并对资料进行粗略整理和分析的图表。,2.检查表使用的目的：,用于记录（记录原始数据，便于报告）,用于调查（如用于原因调查、纠正措施有效性的调查）,用于日常管理，如设备检查、安全检查等,37,（六）检查表,3.检查表的应用步骤：,确定收集资料的具体目的（将要解决的问题）。,确定为达到目的所需收集的资料。,确定对资料的分析方法以及分析资料的负责人。,编制用于记录资料的表格。表格应包括以下栏目：收集人、收集地点、收集时间、收集方式等等。,通过收集和记录某些资料来试用表格。,必要时，评审并修订表格。,38,（六）检查表,4.应用检查表法的注意事项：,对要调查的问题分类要清楚，否则会造成记录混淆，产生分析、判断的错误,对调查表的主要作用要清楚，记录要认真，使调查表的效果能得到应有的发挥,调查表要针对要调查的产品、零部件的特点来设计,39,二、质量改进新七大手法,（一）关联（相互关系）图,1.关联图的定义：,关联图是将质量问题及其主要影响因素的因果关系用箭头连接起来，从而揭示出问题的本质，找出主要因素的一种方法。,40,（一）关联（相互关系）图,2.关联的分类：,按其应用方式，关联图可分为多目的型和单一目的型两种。,按图形结构分，可分为中央集中型、单向汇集型、关系表示型和应用型四种。,41,（一）关联（相互关系）图,3.绘制关联图的步骤：,组织质量改进小组,以所要解决的质量问题为中心展开讨论，通过头脑风暴法列出所有因素,使用生动贴切的语言，简明扼要地表达问题和因素,把因果关系用箭头连接起来,统观全局，确认这些因果关系，如果有遗漏，还可以进行补充修改,进一步归纳出重点问题或因素,针对重要问题或因素制定相应的措施,42,（一）关联（相互关系）图,4.作图时，应掌握以下注意事项：,应该尽可能地广泛听取多方意见，集思广益，抓住问题。尤其是需要听取现场人员的意见,尽可能用准确的语言表达各问题和因素的名称，最好用短语、短句来表达,为了找出重点项目，要反复修改图形，这项工作最好由质量管理人员来承担,重点因素要用特殊标记来表示,要全面系统地分析原因，找出最基本的因素,43,（一）关联（相互关系）图,5.主因和问题的判别：,在图中箭头只进不出的是问题,在图中，箭头只出不进的是主因，也叫末端因素，是解决问题的关键,在图中，箭头有进有出的是中间因素；出多于进的中间因素叫关键中间因素，也可作为主因对待。,44,例题,关联图分析产品零件易丢损原因。,注：要因,图6-4-11用关联图分析产品零件易丢损原因,45,（二）矩阵图,1.矩阵图的概念：,矩阵图法是利用多维思考逐步明确问题的方法。矩阵就是矩形排列，即从问题的各种关系中找出成对的质量因素，排成行和列，在其交点处表示其相互之间的关系，用、或不同的符号表示它们之间关系的强弱，从中确定关键点的方法。,46,（二）矩阵图,2.矩阵图的种类：,在矩阵图法中，按矩阵图的形式可将矩阵图分为：L型、T型、X型和Y型四种。,47,（二）矩阵图,矩阵图的种类：,图6-4-13T型图,因素C,48,（二）矩阵图,矩阵图的种类：,图6-4-14X型图,因素C,因素D,49,（二）矩阵图,矩阵图的种类：,图6-4-15Y型矩阵图,50,例题,例6.4.4某厂为提高抗氧化剂产品性能，赶超先进水平，从工序、原料入手，分析查找原因。,51,（三）亲和图,1.亲和图的概念,52,（三）亲和图,2.A型图解的绘制步骤,确定课题,按照客观事实，找出原始资料和思想火花，收集语言文字资料,将语言资料制成卡片,整理综合卡片,制图,使用,53,例题,例6.4.5世纪摩托车厂为增强企业的竞争力，研究如何提高摩托车的质量。,54,（四）过程决策程序图（PDPC）,过程决策程序图的概念,所谓PDPC法，是指在制定行动计划或进行方案设计时，对事先可能出现的各种障碍和结果进行预测，并相应提出多种应变计划，以完成某个任务或达到某个目标。,图9-8-8PDPC法的概念,55,（五）优先级矩阵图,优先级矩阵图是树图和矩阵图的结合，它可以帮助决策者确定所考虑的活动或者目标的重要程度。,Brassard描述了3种建立优先级矩阵的方法：完全分析准则法、相互关系图（ID）/矩阵混合法和一致标准法。,设计优先级矩阵图的目的是促使小组重点关注对组织最重要的那些质量因素或问题。,56,（五）优先级矩阵图,1.完全分析准则法,57,（五）优先级矩阵图,2.相互关系图（ID）/矩阵混合法,相互关系图是揭示因果关系的一种方法构造优先级矩阵从树图开始，把树图最右边的项，即最详细的那一层放置在矩阵的行和列里，并评价它们之间的相互影响。,58,（五）优先级矩阵图,3.一致标准法,一致标准法是根据一些标准从多个