SIPOC_8D制作格式_cn.ppt

,SIPOC,定义顾客，把提供给顾客的结果物(Output)是什么，提供这个Output的重要Value(价值）Chain（链）是什么公式化，可以分为PROJECT（计划）SIPOC和PROCESS（流程）SIPOC两种.,WHAT,通过SIPOC，可以明确Project或者Process的整体轮廓,也可以用于设定Project的范围.,WHY,SIPOC,SIPOC,作为Process的结果生成的结果物,从内部或者外部接收Process生产品的所有人/工序,Process实行所需要的材料，资源及data,向Process提供资源的所有人/工序,特定Process的的边界,供应商为满足客户公司的要求，必须向客户公司Process提供什么?,如何确认公司Process的Output能否满足顾客的要求？,S,Supplier,C,Customer（顾客）,O,Output（产出物）,I,Input,P,Process,要求事项,要求事项,ProcessMap,活动(Activity),决裁承认,Process的方向，flow（流动，循环）,Process的起始,INPUT,OUTPUT,Outputs,Customer,Input,Supplier,Boundary,SIPOC的构成,SIPOC,Boundary（界线）,Boundary,SIPOC,SIPOC,概念理解SIPOC是根据顺序标示Process最重要阶段的内容,用在什么地方?适用于ProjectTeam理解Process，设定Team活动范围时。SIPOC制作的好处把复杂的Process简单化，能够使我们视觉上一目了然地确认.可以看出Team的整体的Process，能够维持活动的初衷.能够使事业相关的内/外部人员很简单的理解Process.,P,S,I,O,C,要求事项,供应商,输入,Process,输出,顾客,也用作COPIS,S:SupplierI:InputP:ProcessO:OutputC:Customer,要求事项,SIPOC,SIPOC制作流程,对象Process定义,顾客的CTQ定义,顾客,Needs,输出确认,主要Process确认,重要的输入确认,供给输入的供应商确认,定义顾客的CTQs和对应的规格,明确顾客的CTQ和对应的输出,整体Process分为57阶段导出整体Process相关的Team成员间的协议,重要的输入,明确供应商,决定Process名字决定边界(结束阶段和开始阶段)开始阶段:从供应商接收输入的第一个起点结束阶段:把产品交付给顾客的时点,SIPOC,*CTQ:CriticalToQuality(核心品质特性),SIPOC,SIPOC,SIPOC,例）我喜欢有魅力的女生.,如果没有测定，就没有革新,Step1,StartBoundary:,Step2,Step3,Step4,Step5,EndBoundary:,SIPOC,SIPOC,顾客要求事项把握,想开一家名为YANTAI饭店的炸酱面店，总经理向DICC员工进行了顾客的要求事项相关的设问调查.在很多种要求事项的品质特性中，最重要的一项是炸酱面的味道.为定义炸酱面的味道，进行了一次调查的结果如下,炸酱sauce不要咸，稍微甜一点，面要筋道，弹力适度.,VoiceofCustomer,希望服务员态度亲切,希望饭店内部干净,希望炸酱面味道好,希望价格优惠,希望上菜快,希望停车场空间大,品质特性,服务员的亲切程度,饭店内部清洁,炸酱面的味道,炸酱面的价格,炸酱面的提供时间,停车场的面积,核心品质特性(CTQ),炸酱面的味道,炸酱面的味道相关的要求事项:必须满足炸酱sauce的糖分57%,炸酱面的弹性10N/m14N/m味道好,SIPOC,SIPOC制作_示例,SIPOC制作_示例,预备工序图制作,SIPOC,炸酱面的BillofMaterial,炸酱面,炸酱sauce,炸酱面,甜面酱,洋葱,猪肉,土豆,食用油,红糖,糖,面条,水,预备工序图,和面,拉面Cutting,煮面,混合,蔬菜,肉cutting,肉1次炒,蔬菜2次炒,甜面酱3次炒,蔬菜清洗和处理工作交给外包公司.,蔬菜,肉cutting,肉1次炒,蔬菜2次炒,甜面酱3次炒,混合,和面,拉面,Cutting,煮面条,SIPOC制作_示例,SIPOC,SIPOC制作,8Dreport,8Dreport是什么?,是8Disciplinesreport的略语,发生某些品质或者document上的问题时，向相关企业发送SCAR(SupplierCorrectiveActionRequest供应商矫正行为要求)提出issue（发行物），企业需要按照8Dreport(Corrective&Preventiveactionreport矫正及预防行动报告)的样式，填写纠正措施和防止再发的预防措施。所使用的样式经过演变，成为8D(8Disciplines戒律,共8个阶段的报告).,1)各阶段制作的内容为解决问题构成小组，正确描述问题的现象，首先执行阻止问题向客户扩散的封锁措施，然后为寻找根本原因进行各种各样的分析.2)找出可能的各种原因后,从这些原因中选择可能引起该问题发生的原因,这时候必须要跟着进行验证.3)对下一步的根本原因的解决方案list-up（全部记录),从中选定能够实现的对策.4)解决问题后，对FMEA和ControlPlan进行update(更新），通过System方面的完善，确保不再发生5)确认进行的CorrectiveAction是不是真的有效果,实际上有没有进行等，结束.,8Dreport是什么?,1D:成立问题解决小组(TeamMembers)-成立问题解决小组(有Teamleader和Team成员)-选定指示Team的活动，能够负责的人为Teamleader.2D:描述问题(Describetheproblem)-说明引起问题的条件及状态-使用能够量化的用语，说明问题发生的状况-有不合格资材的情况，说明不合格资材的明细3D:封锁措施(Containmentactionplan)-确认根本原因前，记录下来现在的不良是由谁，什么时间，怎么样发现的（在没有确认正确的根本原因的状态下，确保不再给顾客发送不良产品的措施）以确保相同的不良不再发生。-考虑封锁措施相应的影响。价格，纳期或诱发其他不良的可能性4D:原因(Rootcause根源)-说明相关不良在工序内无法探知的理由(Escapecause漏出原因)-识别不良本身的根本原因.(Rootcause),8D阶段别进行事项,5D:实施纠正措施(Permanentcorrectiveaction)-为了消除问题的根本原因，要叙述不良原因(Rootcause)及没有发现不良的原因(Escapecause)相关的改善种类，时间，方法等-记录纠正措施相关的考虑事项.价格，纳期，诱发其他不良的可能性6D:效果确认(Verificationofeffectiveness)-对问题的原因及无法探知问题的原因需要确认采取措施的效果.-对效果的程度尽可能量化检讨，提供结果7D:防止再发的预防措施(Preventrecurrence)-对问题的原因和无法探知的原因采取措施并记录内容，确保不再复发=现在的不良也能对其他产品产生相同的影响的情况，以4M(作业者，设备，资材，方法)为基准，对其他产品采取措施=发生的不良已经识别了潜在原因(PotentialCause:发生可能性总是高的原因)的情况-系统上的接近方法(对相关文件实施标准化)也是防