安全生产技术操作规程二

安全生产技术操作规程二目录1、弯曲机安全操作规程22、冷拔拉丝机安全操作规程23、对焊机安全操作规程34、木工平刨机安全操作规程45、打眼机安全操作规程46、普通工安全技术操作规程57、模版工安全技术操作规程58、砌筑工安全技术操作规程69、混凝土工安全技术操作规程610、机械操作工安全技术操作规程711、机械修理工安全技术操作规程712、高空作业安全技术操作规程713、材料工安全技术操作规程814、测量工安全技术操作规程8 1、弯曲机安全操作规程1、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。2、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转，认为合格方可操作。3、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。 4、更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。 5、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。 6、变速齿轮的安装应按下列规定： （1）直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。 （2）直径在1824毫米时可用中速齿轮。 （3）直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。 7、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动，电机发热超过名牌规定，均应立即断电停车检修。 8、弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一测不准站人。弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。 9、弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。 10、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用手动鼓风器（皮老虎）吹掉，禁止用手指抠挖。2、冷拔拉丝机安全操作规程1、上岗要求：（1）操作人员必须持有拉丝机操作资格证，严禁无证人员上机操作。（2）操作人员必须在指定的设备进行生产性加工操作，严禁非本机人员上机操作或串位操作。（3）作人员必须熟悉本设备的基本技术参数及性能指标。（4）操作人员必须忠于职守，认真负责，熟练掌握本设备的操作、维护及保养。（5）操作人员必须不断总结学习，求得本身素质不断提高。 2、安全操作：（1）操作人员必须戴手套作业，以防工件烧伤手指和影响产品质量。（2）开机前应认真检查设备供气气（5kg/cm2）,供气管线是否漏气，排出空气过滤器中的积水。（3）正确安装拉丝砂带（拉丝砂带内侧箭头方向应和拉丝辊上箭头方向一致）。认真检查上、下轴承座及升降丝杠润滑是否良好，确定出料上正面无人时方可开机。（4）设备启动后应立即检查砂带摆幅是否在要求范围内，有无其它异常现象，否则应立即调整或关机处理。（5）严禁拉丝机和收尘风机同时启动，严禁开机后操作人员离开工作岗位。（6）严禁工件不用托板直接放在传送带上拉丝，严禁木托板无挡条直接放工件拉丝，以免损坏传送带和工件飞出伤人。（7）两人作业时，设备后方的操作人员不得正对拉丝机出口，以免工件万一飞出伤人。（8）拉丝机压力调整应适中，一般情况下的压力表指示应在3575之间，严禁超过红线，以免造成设备或人身事故。（9）设备在正常运行状态下严禁调整空气压力，以免砂带失控造成设备、人身事故。（10）设备在运行过程中出现异常现象，应立即关机、停电，以免故障扩大。（11）设备在检修时应关闭总电源，并示牌严禁操作，以免造成事故。（12）下班或设备长时待用时应关闭总电源及压缩空气，以确保设备安全。3、操作要求：（1）加工作业前应认真阅读图纸和技术资料，以免造成批量报废或浪费。（2）加工作业时应按技术要求认真确定拉丝方向，拉丝面，正确选择拉丝砂带。（3）加工作业全过程应戴手套操作，注意工件表面保护，严防划伤，撞伤工件表面造成浪费。（4）严禁不经清洗的工件直接拉丝。（5）成品工件应轻拿轻放，并进行分层保护包装，以免造成工件表面受伤。（6）及时清洗回收废料箱，保证风机正常工作。4、设备保修：设备每月要时行一次（停机4小时）彻底的保养及检修。（1）日保养：a 保持设备外部清洁卫生，检查供气管线及快速接头是否良好。b 上下轴承座及升降丝杠润滑（黄油枪加油）。c 排出空气过滤器中的积水。d 检查砂带并进行平衡调整。（2）周保养：a 除去日保养留下的油泥，按日保养要求进行润滑保养。b 检查传送带及其张紧（如张紧太松，请调至适中）。c 检查砂带及其张紧（如张紧太松，请调至适中）。员工严格按照标准生产产品，确保达到每个客户的要求，同时，本公司员工也严格按照此操作规定，安全操作拉丝机。3、对焊机安全操作规程1、电焊机的使用应执行JGJ332001第12.1节、第12.4节的规定。 2、对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。导线的截面不应小于表1的规定。 表1 导线截面 对焊机的额定功率（KTA） 25 50 75 100 150 200 500 一次电压为220V时， 导线截面（mm2） 10 25 35 45 - - - 一次电压为380V时， 导线截面（mm2） 6 16 25 35 50 70 150 3、焊接前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。 4、焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。5、断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40；排水量应根据温度调节。6、焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。7、闪光区应设挡板，与焊接无关的人员不得入内。8、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。9、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设的消防器材。10、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。11、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。12、冬季施焊时，室内温度不应低于8。作业后，应放尽机内冷却水。4、木工平刨机安全操作规程1、 木工平刨机开动前应进行检查，切削刃具不得有裂纹，紧固螺丝应拧紧，机床上不得放有木料或工具。2、 严禁在木工平刨机完全停止前挂皮带或手拿木棍制动。3、 木工平刨机注油应在停车后进行，或不停车用长嘴油壶加注。机床运转中如遇异常情况，则应立即停车检查处理。4、 使用木工平刨机加工潮湿或有节疤的木料时，应严格控制送料速度，严禁猛推或猛拉。5、 木工平刨机必须有安全防护装置，否则严禁使用。6、 刨料时应保持身体平稳、双手操作。刨大面时，手应按在斜面上；刨小面时，手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。7、 每次刨削量一般不得超过1.5mm，进料速度应均匀，经过刨口时用力要轻，不得在刨刃上方回料。8、 厚度小于1.5mm或长度小于30cm的木料不得用平刨机加工。9、 遇有节疤、戗槎应减慢推料速度，不得将手按在节疤上推料。刨旧料时必须将铁钉、泥砂等清除干净。10、换刀片时应切断电源或摘掉皮带。11、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂纹的*不得使用。紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，并离刀背不少于10mm。5、打眼机安全操作规程1、 打眼必须用夹料器，严禁直接用手扶料。2、 严禁戴手套操作。3、 遇节疤时必须缓慢压下，不得猛压。4、 凿芯堵塞时，应立即抬起手柄进行清理。不得用手直接清理木渣。5、 更换凿芯应先停机切断电源，并在平台上垫上木板后才能进行。6、 打眼结束后应及时清理木屑，做好落手清工作。6、普通工安全技术操作规程1、挖掘土方，两人操作间距保持2-3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质和挖掘深坡放坡，必要时设置固壁支撑。挖出的泥土应堆放沟边1米以外，并且高度不得超过15米。3、吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时的垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。5、使用蚌式打夯机，电源电缆必须完好无损，操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线，在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机。停止使用应拉闸断电，才准搬运。6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，、不得猛跑和撤把溜放。前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在下面掏取，整砖和半砖应分开传送。8、脚手架上放砖的高度不准超过三层。9、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。7、模版工安全技术操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料，顶撑腰 垂直，底端平整竖直，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑撑拉牢，使模板及其支架系统整体稳定，结构安全可靠。2、小钢模在 运输及传递过程中，要放稳接牢，防止钢模变形、倒塌或掉落伤人。3、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。4、模板的支设必须严格按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序的施工。5、模板及其支撑系统安装过程中必须设置临时固定设施，而且要牢固可靠，严防倾斜。6、使用吊装机械吊装单片柱模时，应采用卡环和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以避免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板稳后，并拉好支撑，方可摘取卡环。7支模应 按工序进行，模板没有固定以前，不得进行下道工序，严禁在模板的连接件和支撑上攀登，严禁在同一垂直线上安装模板。8、支设高度在3米以上的柱模板和梁模板时，应搭设工作平台，不足3米的，可以使用马凳作业，不准站在柱模上操作和在梁底板上行走，更不允许利用拉杆、支持攀登上下。9、用钢管和扣件搭设双排立柱支架支持梁模板时，扣件应拧紧，横杆步距按设计规定，严禁随意增大。10、墙模板在未装对拉螺栓前，板要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。11、模板安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑，以保持模板处于稳定状态，模板未支撑稳固前不得松开卡环。12、平板模板安装就位时，要在支撑架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行；U型卡要按规定安装，以增强整体性，确保模板结构安全，防止整体倒塌。13、任何部位模板的拆除必须经过施工员许可，其混泥土达到规定强度时方可拆除，作业人员切不可私自作主拆除模板，以防发生重大事故。14、高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。15、模板拆除前，作业人员要实现检查所使用的工具是否完好牢固，扳手的工具必须用绳链系在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从高空坠落。17、拆除模板一般应采用长短合适撬械，严禁作业人员站在正拆除的模板上。拆模时不要用力过猛，拆下来的模板要及时运走、整理、堆放以利再用。18、拆除模板必须严格按照工艺程序进行，一般是后安装的先拆，先安装的后拆，作业人员谁安装的谁拆除。严禁作业人员在同一垂直面上拆除模板。19、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。模板拆除后其临时堆放处距离楼层边沿不小于1米，且堆放高度不得超过1米。楼层边口通道口脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。20、模板拆除间隙应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌等意外伤人。21、拆除基础及地下工程模板时，应先检查基槽（坑）土壁的状况，发现有松软，拆下的模板和支撑杆件不得在离槽（坑）上口1米以内堆放，并随拆随运。22、拆除高度在3米以上的模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆。拆除时应逐块拆卸，不得成片松动撬落或拉倒。作业人员严禁站在悬臂结构上面敲拆模底。23、作业人员不可拥挤在一起，每个人应该有足够的工作面，多人同时操作时，应注意配合，统一信号和行动。8、砌筑工安全技术操作规程1、上下脚手架应走斜道爬梯。不准站在砖墙上做砌筑，划线（勾缝），检查大角垂直度和清扫墙面等工作。2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。砍砖应面向墙面，工作完毕应将架上脚踏板的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。3、山墙砌完后应立即安装衔条或加临时支撑，防止倒塌。4、起运吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹具。使用斗车时，装车不得超重，卸车要平稳，不得在临边倾倒和停放。5、砌筑操作时，架板上堆砖不得超过三皮。砌筑与装修时使用板不得同时由两人或两人以上操作。工作完毕必须清理架板上的砖、灰和工具。6、在高处架上砌筑与装修操作时不准往上或往下乱抛扔材料或工具，必须采用传递方法。7、严禁站在墙顶上进行砌砖、勾缝、清洗墙面以及检查四大角等工作。8、砖墙（柱）日砌高度不宜超过1.8米，毛石日砌高度不宜超过1.2米。9、混凝土工安全技术操作规程1、搅拌机的操作人员，应经过专门技术和安全规定的培训，并经考试合格后，方能正式操作，操作中要有自我防护意识，有防尘措施，戴好防护用品，减少粉尘危害。2、搅拌机在检修、运动、工作结束时，应将料斗提升到上止点，用保险铁链锁住，作业时不得加料、检修、调整、加油，料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间应加一层缓冲垫木。3、取水泥时必须逐层顺序拿取。用手推车运输水泥、砂石子，不应高出车斗，行驶不应抢先爬头。堆放备用水泥，不应过高，车子向搅拌机卸料时，不得用力过猛和撒把，防车翻转，料斗边沿应高出落料平台10cm左右为宜，过低的要加设车挡。4、每次加入的混合料不得超过搅拌机额定值的10，搅拌过程中不宜停机，因故必须停机，再次启动前应卸除荷载，不得带载启动。用井架运输砼时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。5、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小50m，并不得多于两个弯；操作时振捣棒应自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入砼，作业人员应掌握一般安全用电知识，作业时应穿戴胶鞋和绝缘手套，电源开关箱要有漏电保护器、闸刀，接地可靠。6、作业后必须切断电源，做好机械的清洗和保养工作，搅拌机料斗降落道料斗坑，如须升起则应用链条扣牢，振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。10、机械操作工安全技术操作规程1、在项目经理和施工员的领导下，持证上岗，进入施工现场必须戴安全帽，扣号帽带，进行安全技术交底。2、上班前，先检查机械设备运行是否完好，发现问题立即停机、断电，请机修工进行修复，试车正常后方能使用，严禁机械带病作业。3、定期进行设备检查维修、保养，确保安全运行，防止机械事故发生，确保人生安全。4、留长发的女同志，须将头发卷起放进安全帽内。5、坚持劳逸结合，严格控制加班加点，防止疲劳上班。6、严禁酒后上班，实行一机一人，持证上岗，专人开机，下班后切断电源。11、机械修理工安全技术操作规程1、在项目经理的领导下进行工作，进入施工现场必须戴安全帽，扣号帽带，作业前进行安全技术交底，严禁酒后上班。2、掌握熟悉自身负责修理机械的性能，运转情况定期对所管设备进行维护保养，在维护保养过程中发生异常情况要及时报告，不得隐瞒。3、对自身负责维修保养的机械设备，发生事故有不可推卸的责任。4、有对机械操作工操作机械的指挥权，随时可向领导提出改进设备等先进技术和建议，改善施工条件，提高工程经济效益。12、高空作业安全技术操作规程1、2米以上高空作业人员，必须经过身体检查。对患有心脏病、高血压、贫血症、癫痫病以及其他不适宜高空作业的人，不能从事高空作业。2、采用吊架从事高空作业时，应设通道防护围栏和必要的防护措施。3、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。不准安全帽放在现场不戴，不准安全带绑在腰上不挂。4、高空作业必须穿工作鞋，不准穿硬底鞋，塑料和带钉鞋。5、高空作业前要检查架子、跳板、靠梯和防护设备。如有损坏和变形要及时修理加固，不得迁就使用。6、高空作业前所用材料、工具，不许扔上扔下。材料、工具应放在稳妥的地方，防止高空落物伤人。7、高空作业放置设备、材料，不超过安全负荷、堆积材料和操作人员不可聚集在一起。8、高空作业人员与线路最小距离是6千伏以下1米，10千伏至20千伏2米，20千伏至110千伏3米，110至220千伏4米，如因条件有限达到要求时，必须采取安全措施。9、高空作业使用火炉或喷灯，割把、焊把不准放在脚手架或易燃物上。焊接作业的下方和附近严格禁止有易燃和易爆品。10、在六级以上大风或暴雨、雷电影响施工安全时应立即停止高空作业。11、非排除障碍人员，不准攀登脚手架、起重臂绳索等设施。12、在高空作业下面或附近如有煤气、煤尘或其它有害气体，必须采取排除或隔离措施，否则禁止施工。13、夜间从事高空作业须有足够的照明，通道畅通，孔、洞必须设置盖板、围栏和明显标志。14、高空作业施工前，参加施工人员，必须向施工员了解工程项目的结构及技术安全要求。安全技术交底不清楚，工人有权拒绝施工。15、高空分层交叉作业，层与层之间必须采取隔离措施，必要时设安全网。16、高空吊装、拆卸施工，必须由技术熟练的起重工指挥。所有起重设备、吊具，事先必须进行详细检查，物件的绑扎要牢固，并不准