《如何做好自主检查》PPT课件.ppt

如何做好品质自主保证,目的提昇自主檢查員對品質的自主能力落實公司全員品管的政策,何為首、中、末件,首件：當日所產出之第一件，包括一日當中換線時所產出之第一件中件：以時間訂定如2小时量一次以數量訂定如每100PCS量一次末件：每批產出之最後一件特殊狀況發生時：,視生產特性處理,末件,首件,停電,為何一定要做首、中、末件檢查,如果製程中第100PCS以後均為不良品時，沒作檢查會怎樣？X為未檢查；為有檢查,1,50,100,150,200,250,。,。,。,。,為何一定要做首、中、末件檢查,請問：以上敘述的不良示範，首、中、末件何者最為重要？,末件因為是最後一道防線,如何作首、中、末件檢查,。,作業員做,作業員做,作業員做,品管做,品管做,品管做,品管做,自行選擇,作業者做三次品管做三次,首件,中件,末件,首件,中件,中件,末件,檢查手法,目視：顏色、毛頭、缺料、誤品、欠品等手感：操作順暢性、操作力等聽覺：異音判定量具檢測：部品或量測PIN或量測塊需順暢放入或插入，不可卡死或有干涉感量測工具檢測：卡尺、分厘卡、高度規、推拉力計、角度規等特殊檢查：熔接切片、點焊破壞、強度測試等防誤檢測：防誤PIN、螺牙檢知、手順防誤、漏裝檢知等全檢機檢測,生产线切换作业重點,末件品質確認,生产线切换,线长,线长,生产线周边确认,模治具点检,生产日报表填写,品质检查记录表填写,首件品质确认,首件品质确认,材料的品质确认,7.重要部品未獨立管理,被隱藏起來,6.人員更替時未充分教育訓練,5.不良品未立即處理,錯失調查真因契機,4.未確實依QC工程表作業,1.原物料變更時未充分驗證,2.機台變更時,未充分驗證,3.機台設備點檢,採用“V”方式,8.追根究底的態度不夠,防止品質不良的流出,全數良品的保証,後工程是顧客對於不好的東西(1)不製造(2)不流動,(1)品質是工程中製造出來的如何早期檢知工程的不良(2)正確的品質確認,後工程是顧客,品質保証活動,如何早期檢知工程的不良,精密抽樣,定期確認,初物,終物,終物,影響品質的要因有那些?,點檢的確實性?是否容易紀録及確認?,急所的點檢變化點的管理,管制圖的使用-正常與否,傾向管理,條件點檢,變化點與初期管理,初期管理:對於新産品或新設備導入初期實施特別的管理，以期早期發現不良及改善。新人的導入亦可視為初期管理之一種。變化點管理:想法同初期管理，變化及實施的程度較小。工程中發生變化時，最容易發生品質的問題，因此變化點管理是希望事前掌握變化及做品質確認，預防發生品質不良。,變化點管理的重點,1.變化點的把握:什麼發生了變化?2.變化點對於品質的影響:可能發生什麼樣的不良?3.點檢項目.頻度.期間的決定:要確認什麼?4.異常處置或連絡方式的確定:萬一發生時如何處理?5.實施及確認:目視管理?6.確認結果的紀録:實施的結果如何?7.反省及改善:次回實施時有否需要改善?,變化點管理的改善,今日的變化點,品質的確認状況,可否進一歩改善?,確認結果,點檢的改善,不良流出,有,NG,(例:教育方式改善.),OK,發生源,流出防止,品質的可能影響?,品管協力確認?,初品,初物,精密抽樣,監査,新製品設計變更品工程變更品,作業開始時常(日班)模具/刃具交換時作業者交替時等,定期確認,初品,初物,終物,初品,初物,終物,品質不良工程異常的早期發現（阻止不良品流入後工程）,正確的品質確認,Q1:初物檢査與終物檢査的目的各為何?何者比較重要?Q2:設備修復後要做那些品質確認?,初物,終物的定義?,初物的定義?,終物的定義?,品質特性的掌握及點檢,影響品質的要因有那些及其有效的點檢:點檢的項目(如何以有數的檢査代替全數檢査)點檢的頻度,工程的不良如何事先檢出?,異常正常可否正確區分?異常時可否確認追溯?,製品全體的品質