鞭炮插引机设计
32页 12000字数+说明书+任务书+外文翻译+9张CAD图纸【详情如下】
主轴轴套.dwg
传动齿轮.dwg
侧面板.dwg
切引刀转轴.dwg
引板.dwg
摆杆.dwg
设计图纸9张.dwg
评阅表.doc
轴.dwg
配合拖线轴.dwg
鉴定意见表.doc
鞭炮插引机装配图.dwg
鞭炮插引机设计说明书.doc
任务书.doc
外文翻译--跟踪控制的非线性集中机械连续时间系统.doc
目 录
摘要1
1 绪论3
1.1 简述3
1.2 鞭炮插引机的国内现状3
1.3 本课题的研究目的和内容5
1.4 本课题的研究意义6
2 鞭炮插引机机械结构原理及运动分析6
2.1 鞭炮插引机送料平台工作原理和工艺动作分解6
2.2 鞭炮插引机插引部分机构工作原理以及工艺动作分解8
2.3 鞭炮插引机执行机构选型9
2.3.1 鞭炮插引机双胶辊的机构方案9
2.3.2 鞭炮插引机压引板的机构方案10
2.3.3 鞭炮插引机切引刀的机构方案10
2.4 鞭炮插引机切引刀凸轮机构的尺寸设计11
2.5 鞭炮插引机机械结构受力分析与计算13
2.5.1 鞭炮插引机轴用键受力计算13
2.5.2 鞭炮插引机齿轮受力计算及校核16
2.5.3 鞭炮插引机切引刀转动拉伸弹簧设计计算16
2.5.4 鞭炮插引机主轴的设计计算及其校核18
3 步进电机的选择19
3.1步进电机19
3.2 PLC驱动步进电机19
4 传感器的选择21
4.1 电磁(感)式传感器22
4.2 光电式传感器22
4.3 霍尔元件传感器23
4.4 超声波位置传感器23
5 控制程序的设计25
5.1 I/O接线图25
5.2 梯形图26
6 结论27
参考文献28
致谢29
鞭炮插引机设计
摘要:目前鞭炮插入引线设备主要通过手动方式,工人劳动强度大,生产效率低。为了提高生产效率,在分析插入引线过程与要求的基本上,研发了自动插引机。该设备通过手摇控制机构,实现了炮盘进给、引线插入的自动完成,该设备高效、安全,生产效率高。根据引线插入机构的工作过程,建起了结构关系式,在不同的设计要求(引线的长度与鞭炮的大小)下,实现了插引机的参数化设计。鞭炮是我国的传统产品,历来由手工制作。虽然最近几年鞭炮生产的少部分工序采用了一些机械设备,但许多工序仍沿用传统的手工操作方法,其生产率低,工时多,劳动强度大,安全隐患多, 自动化程度低。我们根据有关厂家的要求,研发了完成鞭炮引线插装工作一体化设备—鞭炮插引自动机械。本设备属多工位间歇装配自动机械,由转位及定位机构、 送料机构、 扎眼机构、 引线插入和剪断机械手和压眼机构等组成。
关键词:插引机;鞭炮;
Design of Mechanism Firecracker Fuse Inserting
Abstract:At present the device used in the firecracker production is generally adopted by hand , resulting in low production and high work intensity. In order to enhance production, based on analyses of the fuse-inserted process, an automatic inserting fuse machine is designed, in which by using the special mechanical and electrical mechanism, the automatic inserting fuse and feed of cracker support can be carried out. The device possesses the characteristics of safety and high production, which is three to four times higher that ever before. Then according to the work process of the inserting fuse mechanism, the construction relation equation is built up, so that the parameter design of the inserting fuse can be obtained for different firecracker dimensions and fuse lengths.
Key words:Fuse; inserting fuse machine
一、主要内容及基本要求
研究内容:设计一个基于PLC的自动鞭炮机插引机平台,并设计出要求能适应不同规格的鞭炮盘,自动完成整个鞭炮插引控制程序。具体内容如下:
1.鞭炮机插引机鞭炮盘平台设计
2.步进电机的选择
3.传动机构的设计
4.传感器的选择
5.控制程序的设计
基本要求:
1.技术指标要求符合设计要求 。
2.绘制测试台总装配图和主要零件图。要求图纸不少于2.5张A0图纸。
3.翻译一篇不少于3000字的外文文献。
4.撰写毕业设计说明书,要求不少于1万字。
二、重点研究的问题
1.鞭炮盘平台方案的选择。
2.关键零部件的计算与设计。
3.技术指标:纸饼规格每边为12个纸管的正六边形,插引速度50~80饼/小时,引线直径1~2mm,纸管外径5-13.5mm,同时插引1~12根数
1 绪论
1.1 简述
鞭炮的燃放,是对节日喜庆的一种表达形式,随着许多大中型城市的解禁令的执行,鞭炮的燃放越来越多。然而,鞭炮的生产大部分还是手工制作,特别是插引线还处于人工插引或者非机械操作,工人劳动强度大、生产效率低,而且存在严重的安全隐患。为了扩大规模,提高效率,鞭炮生产厂家需要一种安全、高效的插引线设备。我在分析插引线过程与一些技术要求的基础上,设计的插引机通过步进电机的控制,实现了引线插入、炮盘进给全自动完成,该设备安全可行,满足所需的技术要求,很大程度降低了插引时间,实现了插引的全自动。
鞭炮插引是鞭炮生产的一个重要环节, 引线的插入的位置与引线的长短的直接决定鞭炮的质量。插引设备一定具备安全可靠,不能在生产中出现安全事故,而且该设备的成本要低,才能符合降低成本的要求。鞭炮的引线根据老师给的任务书的要求,直径一般是1到2mm,而且插引的位置一定要精确,才保证生产的鞭炮合格,插入炮心的同时,也一定要露出5mm左右的引线,才能正确、安全施爆。 成品的鞭炮有不一样的排列方式,最常见的有两种,一种是以正六边形排列,一种是以辫子的形式出现。根据任务书的要求,一定要是以正六边形的形式插引,既方便插引机的工作,同时利于包装和运输,对降低成本优势很大。在鞭炮插引机设计技术方面,有投产快、见效快、经济效益好的特点,但是同时也滋长了技术创新的依赖思想。这种那个依赖思想的主要表现是:不思进取,满足于照葫芦画瓢。不深入实际,缺乏对设计、技术、工艺的实践和学习,使得鞭炮插引机设计在工艺教材上,理论滞后生产实际,缺乏对现代技术的分析、讨论以及提高。鞭炮插引机发展创新的过程,是不断运用新技术和不断推陈出新的过程。国产鞭炮插引机之所以科技含量低,就是因为很少应用新技术的结果。插引机每一次可插十几根,这种机器已被多户人家使用。早几年年, 湖南醴陵县有三个青年, 发明了新的插引机, 每一次可插五六十根, 但是这种插相机未能面世。究其原因,主要有二:第一, 刀盘选材为不锈钢, 硬度低, 寿命短, 刀口在工作很短的时间后, 即变成圆弧型。 第二, 刃口角度为 钝角, 不锋利,需要很大的推力才能形成挤压剪切,拿一把引线剪断。手工插引的引线是已经剪好的一小段,但是插引机使用的是引锭。 将引线从引锭上牵拉下来再插入纸筒后, 然后剪断。 剪断要求非常彻底, 必须全部剪断才行, 只要有一丝留下, 引锭在上升让开工位时,就会把已插入药物纸筒内的引线带走。更主要的是不安全,因为挤压剪切形成的能量聚合,会迅速造成局部高温, 三要素同时发挥威力而爆炸。此次设计的插引机,是在该机基础上改进的。我们仔细研究了这种新型插引机, 它的原理、 结构都很科学先进, 主要是选材不适以及刀具角度不合理。我们与发明者一道,选用坚硬异常的合金钢做刀盘,而且进行适当热处理,刀刃锐角非常锋利。由步进电机带动刀具位移量只有引线直径为左右 ,且位移速度极慢 每几秒钟 , 做剃割剪切, 所需切断力很小。不但一次可插、 可切断 根 实为根 引线, 生产率高, 而且无挤压发热, 从开始到结尾不会形成爆炸封闭环, 既高效, 又可靠。
1.3 本课题的研究目的和内容
设计一个基于PLC的自动鞭炮机插引机平台,并设计出要求能适应不同规格的鞭炮盘,自动完成整个鞭炮插引控制程序。
具体内容:
1.鞭炮机插引机鞭炮盘平台设计,包括平台的外形与结构设计。
2.步进电机的选择
3.传动机构的设计,包括齿轮、轴和键的计算
4.传感器的选择
5.控制程序的设计
1.4 本课题的研究意义
对已经研究出来的鞭炮插引机平台进行分析,分析其机构简图,对该机器进行建模,根据任务书的技术要求与数据,求解该机构关键点的位移、速度、加速度等数值,并进行运动仿真,输出各关键点运动学参数并显示运动轨迹,使得其参数更至完善。巩固专业知识,加强了实践能力,深入了解了专业课程设计的流程,只有把书本知识在实践中运用,才能将其深刻的理解掌握,总的来说通过毕业设计使我受益颇多。设计时先对各机构运动进行分解,进而确定各机构的运动类型,筛选出各执行机构的机构方案,进一步熟悉了不同机构的运动形式、优缺点以及适用场合,懂得了根据机构特点和机器功能要求评价不同方案的合理性,并结合鞭炮插引机的工作原理,对其进行设计优化,以达到工人师傅操作方便,更进一步减轻其劳动强度为目的,设计了这款鞭炮插引机平台,并为鞭炮插引机的设计生产提供理论依据。对设计任务课题进行工作原理和工艺动作分解,根据工艺动作和协调要求拟定运动循环图,进行执行机构选型,构思该机械运动方案,并进行的选择和评定,确定机械运动的总体方案,根据任务书中的技术参数,作出机构运动简图,对相关执行机构的具体尺度进行分析与设计,最后将设计成果展示在各位老师面前。2 鞭炮插引机机械结构原理及运动分析
2.1 鞭炮插引机送料平台工作原理和工艺动作分解
插引机平台包括箱体、水平工作台面、旋转工作台面、齿轮条、工作齿轮、步进电机、从动轴等组成,所述平台上方垂直设置有一支架,与平台箱体相固定,另一端与插引机械部分相连,插引机械部分和平台部分共同构成了鞭炮插引机。由于插引机的运动可看成是间歇运动,所以平台部分也需要靠PLC控制步进电机来实现移动。平台部分分成两部分,即水平送料板和圆形转台。圆形转台随水平送料板一起移动,但可以单独转动。通过技术要求,由于插引的鞭炮为正六边形的饼状,一次行插引1-12根,所以平台不可能通过一次加工而将整个正六边形插满引线。通过研究,确定将正六边形的加工分成三个同等的平行四边形进行加工,所以通过三次加工,可以将正六边形全部插满引线。 由图可知,一个饼状鞭炮筒必须分三次插引,才能完全插满。从图所示的起点开始插引,通过电机的控制水平平台移动,达到终点后,控制电机反转将水平平台回到起点,同时控制圆形平台的另一个电机顺时针转动120 ??,然后继续插引,所以,通过水平平台和圆形平台的控制,将正六边形的饼状炮筒全部插满。
(1)水平送料板:由水平送料板的工艺动作分解可知水平送料机构需要实现间歇性的单向进给运动,插完十二行炮筒后回到起点位置,重新工作。所以这个运动过程靠步进电机带动丝杆转动,进而使丝杆上的滑座左右移动,带动连接滑座上的水平送料板移动,实现送料板的水平进给。
(2)圆形转台:由工艺分析,圆形转台也是间歇运动,在水平送料板完成十二行插引退后起点过程的时候,圆形转台就转动,顺时针转动120 ?。这个过程由步进电机与圆形转台的连接带动旋转来实现。
2.2 鞭炮插引机插引部分机构工作原理以及工艺动作分解
鞭炮插引机上面插引部分包括双胶辊、引线导向板、切引刀、压引板大三部分组成。双胶辊负责引线的牵动与输送,引线导向板负责将引线的位置确定,切引刀负责将引线切断,压引板负责夹住引线,插入炮心。在开学初接到指导老师的任务书后,我仔细的看了,使自己有了个大概的轮廓,随后在网上和图书馆查阅了关于鞭炮插引机的设计原理图,大概的了解插引机的工作原理与常用插引机的结构类型、送料过程、插引类型等等,并确定总体机构的设计方案。在这个过程中,我觉得我过的非常充实,锻炼了自身的查阅能力与思考能力,使我对毕业设计有了很大的兴趣。
在有了插引机的大概设计思路之后,我开始着手计算各个零部件的尺寸,由于鞭炮插引机是间歇运动,所以对尺寸的要求非常精确,我不得不重新拿出工图书和机械设计那本书,查阅很多设计手册,要求把每一个数据都计算准确。翻看着以前学过的书,查找许多数据及公式,感觉自己又把大学生活重新学了一遍,将自己的知识更加巩固与完善了,这是很难得的。
将所有的尺寸计算完毕后,就得开始画图了。虽然我的CAD不是很好,经常不知道怎么画出图形来,但通过同学与老师的指导,总算将那些装配图和零件图美观的画了出来。
最后完成了所有的毕业设计后,我再重新检查了一遍,对待毕业设计就像对待以后工作中的设计一样,必须非常严谨,不能有重大的错误。
做完毕业设计,也就意味着我的大学生活也要告一段落了。现在想想,做毕业设计不单单是为了拿到学分顺利毕业,也是为了以后踏入社会参加工作做了一个铺垫。通过毕业设计,将大学生活所学到的知识重新整理,然后逐步展示,也是对自己的大学生活的一个总结,更是以后参加工作的一个新的开始。那种幸福感,使我们难以追求的。
参考文献
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