机械类专业“校中厂”建设模式改革研究.doc

机械类专业“校中厂”建设模式改革研究 文/魏林 摘要：本文探讨了机械类专业以教学产品为建设载体，“校中厂”建设模式改革的措施与手段，提出要结合专业建设与课程建设，强化制度与内涵建设，提升专业的整体实力。 关键词：机械类专业校中厂建设模式 课题：本课题辽宁省教育科学“十二五”规划xx年度课题，课题名称机械类专业校中厂建设模式改革与实践，课题批准号：JG14EB012。 在当前职业教育改革与发展的大背景下，校内实训基地的建设是专业改革的一项重要组成部分。笔者所在学院被列为辽宁省职业教育创新型实训基地建设项目，近年来按照“校中厂”的模式对这一领域做了有益的探索与实践，主要做法如下。 一、大力研发教学产品，作为实习实训的载体 结合机电工程系现有的数控技术、机械设计与制造、模具设计与制造等专业的特点，按照“引产入教、双证融通、四个对接”的人才培养模式，通过充分的本区域船舶制造与配套产业发展人才需求调研、论证和分析，依托行业专家、企业精英、工程技术人员、一线生产人员，在现有的船用平肩接头、船用螺纹接头、法兰盘等三种典型实训教学产品的基础上，我们针对数控技术、船机制造工艺与设备等专业进一步开发出船舶救生设备轴承座、船用导缆孔座销轴、船用注油器本体等教学产品；针对模具设计与制造专业开发出扳手、仪表盒、泳装衣挂、T形丝母、模具垫块等教学产品；机电设备维修与管理专业将CA6140车床装调维修、空气压缩机常见故障检修等内容开发为教学产品。各教学产品不仅能够覆盖本专业教学内容与职业岗位核心技能点，同时通过教学产品的生产将各专业的教学内容有机结合在一起，加工过程涵盖了数控车加工、数控铣加工、普通机床加工、线切割机床加工等多个领域，所用加工设备通用性好，工艺难度适中。各专业间彼此配合，一同完成教学产品各工序的生产实训全过程。 二、强化“校中厂”制度建设 我们按照建设“校中厂”的原则，强化校内生产性实训基地的建设，制定并落实相关制度，保障产学研相结合，实现教学、科研、生产协调发展。为模拟真实企业生产的流程，制定了机电工程系产学结合生产操作流程产学结合加工件流程跟进单产学结合工时定额等文件及制度。制定并实施机电工程系校内实训管理制度，全面实行“6S”管理，各实训中心与实训室制定了本部门管理制度与设备操作规范。制定了校内实训中心安全管理制度，强化对人员与设备的安全管理。进一步加强对实训中心各设备的日常维护保养，学生损坏设备要填写设备维修申报表，并及时进行维修，保证实习实训教学工作的顺利开展。同时，进一步强化对学生实习实训的管理，落实机电工程系学生校内实训管理制度，学生在实习前要签订机电工程系校内实习安全保证书，增强学生的安全意识。 三、改革实训教学内容与手段，实现工学结合 我们将教学产品所蕴含的知识点、技能点在相关专业课程的教学中加以讲授，并在学生实训中将该教学产品作为实训类的零件，由教师指导学生完成教学产品生产的全过程。以教学产品船用平肩接头为例，在数控编程与加工课程中就以该零件为载体，讲授数控加工工艺与程序编制方法。在实训教学环节中，在教师的指导下，学生分组按照工序完成该零件加工的全过程。针对泳装衣挂等模具类的教学产品，模具专业的学生负责产品的模具设计，机制、数控专业的学生完成开模制造，最后模具专业的学生利用注塑机完成成品加工。由此以教学产品为纽带，将理论教学、实训教学有机结合在一起，收到了良好的教学效果。 在课程建设过程中，我们按照“基于工作过程导向模式”进行了课程开发，将相应国家职业标准的知识要点与操作技能分散细化到学习情境与学习项目中。探索体现岗位专业能力的学生学习质量考核评价体系，以过程考核为主，综合评价学生掌握知识的程度，培养学生的综合素质和创新能力。以专业能力考核为中心，采取理论笔试、技能考核、项目测试及行业打分相结合的多样化手段，对学生进行考核与评价。 四、改革“校中厂”运行模式，提高专业整体实力 在“校中厂”运行过程中，我们不仅将其作为校内实训基地，而且通过将企业真实生产任务或典型教学产品作为教学载体，将课程建设、师资建设、校内外实训基地建设紧密结合，保证学生的理论知识学习与技能培训交叉进行，同时探索以教学产品为载体进行一体化教学过程中不同专业、不同学期、不同项目的衔接，提升教学产品的加工收益。在这一过程