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2019年设备更换建议书范文 篇一：更换设备建议书 关于更换电脑的建议书 x小姐： 您好，贵公司的现用电脑为日立一体机，该机购于20XX年，已使用了5年，配置如下：日立一体机配置cpuintelceleron(r)2.4g主板intelp865a内存ddr256m*2硬盘西数20gide显示器15寸集成自带cdrom,软驱，集成显卡、声卡、网卡、音箱。该机按09年的价值约为3000元左右，目前佛山二手市场未有此机型出售，估算价值大 约为300元左右。 本次检修的电脑主板已损坏，由于该电脑为订制机，该机型的配件早已停产，无法维修或更换配件。该机型现价值较低，回收金额大概100元左右。而且该型号的电脑硬件已不能满足更新后的软件运行，且设备老化，一般的办公程序运行速度慢，故建议更换电脑。佛山市xx电脑经营部20xx.02.12 篇二：设备更换申请设备更换申请 尊敬的： 大学南校区第二实验楼自20XX年3月投入使用，在学校各级的关怀支持下，我院实验室搬迁及建设工作圆满完成。但是由于不同实验室设备的不同，所以在某些方面还是遇到了一些问题，特别是并行计算机实验室，为了今后更好的学习和研究，希望得到校的支持，申请完善实验室低压配电设备的更换。申请理由如下： 1.并行计算机实验室机房（c216）有并行计算机机柜4台，每台有20节点服务器，同时还有5台微机及空调2台，稳定工作额定功率可达45000w，额定电流为205a，同时考虑到开机瞬间冲击电流的影响（冲击电流是稳定电流的1020倍），最大冲击电流可达4000a，在尽量不同时开机的情况下，一台机柜的最大冲击电流也有1000a，而目前实验室低压配电设备的额定电流才100a，远远低于实验室的用电要求，同时并行计算机终端室（c214）和微机构与微力实验室（c210）也存在类似额定电流过小问题。若不及时更换配电设备，轻则并行计算机不能工作，影响学生学习和科研工作的进行，重则导致配电设备因过载烧坏，甚至发生火灾。 2.c203室除了日光灯照明外没有任何接入电路设备（如低压照明箱），以致该办公室不能使用任何用电设备。 更换建议： 1.把并行计算机实验室机房（c216）、并行计算机终端室（c214）、微机构与微力实验室（c210）低压照明箱换成最大工作电流为10001200a的低压照明箱，其中c214室为1200a，c216室和c210室为1000a。 2.给c203室安装标准低压照明箱。再次希望并感谢校能批准我们的申请，在今后的工作中，我们会不断的努力，不断创新，争取把实验室工作做的更好！ 申请部门：机械工程学院 20年月日 篇三：自动化设备项目建议书 1、概述 2、项目建设必要性与可行性 3、厂址选择 4、节能 5、环保 6、消防 7、投资预算 8、销售（经营）收入及税金 9、社会效益评价 第一章概述项目概述 1、项目名称：全自动包装码垛机组 2、建设性质：新建生产企业 3、项目地址： 4、项目法人： 法人代表：电话： 5、项目建设的原则： （1）在安徽省金安经济开发区以全自动包装码垛机组产品、真空包装设备等包装设备、环保设备、工业机器人、电子仪表的生产、销售。从行业现实考虑，立足更高起点，建立覆盖全国各地及辐射东南亚、中美洲、非洲等国际市场。 （2）按照国家关于全自动包装设备、机器人码垛等环保设备、包装设备的相关行业法律、法规和标准要求，将建设项目定位于中型企业水平，建设一流的生产厂房，引进先进的生产设备，采用科学合理的管理方法，整个项目力争高标准、高水平。 （3）根据国家的经济发展形势，确立明确的科学发展观，在项目建设初始，着眼于以后的发展规模，建设规划有适当的前瞻性和超前性，预存足够的扩展空间，力争实现年产值翻一翻。 （4）项目建设严格执行有关技术标准规范、标准和规定，符合安全、环保、节能的要求。 6、项目规模： 占地100亩，总建筑面积平方米。建筑占地面积平方米，其中标准化厂房平方米，办公及附属建筑平方米。项目建设总投资亿元。 第二章项目建设必要性与可行性 一、项目建设的必要性 1、本项目投资方现有两个全资独立公司，从事粮食加工机械、包 装设备等产品的生产已有近10年的经验；且目前本项目投资的产品之一全自动包装机组已经研发成功，其他新产品也已纳入到研发计划中。 2、从我国行业水平发展来看，目前我国自动化包装机械等设备的发展还落后于国际先进国家，这个形势迫使我们必须加大自主研发的投入，形成有自己知识产权的光机电一体化产业。 3、该类机械设备的研发和产业化已纳入到国家科技发展计划及发改委等部门公布的国家政策中，近几年国家政策支持该项目机械设备的自主研发和产业化发展给予了大量的政策支持以及资金支持。 4、六安市金安区作为皖江城市带承接转移示范区的组成部分之一，投资该项目并实现产业化，将大大有利于和加快转移示范区的建设与发展。 5、该项目产品是具有国内领先技术水平的高科技产品，有利于提高六安市乃至安徽省光机电一体化工作的发展水平。 二、项目建设的可行性 全自动包装码垛机是具有国内领先水平技术的高科技产品，在大米、食品等包装行业具有极大地市场需求。高效研发团队的保证：每年10项专利技术的申请和受理。 三、所属行业 光机电一体化技术、轻工行业 四、产品名称 全自动包装码垛机组 五、适用范围 主要适用于大米、面粉、食品、化肥、化工等行业的各种物料的全自动取袋、装袋、缝包、输送、码垛。 第三章厂址选择 本公司已于年月日和签订招商投资协议，在征地100 亩，该地块位于开发区东部，给水、排水、电力、通讯等设施紧邻厂区。 第四章节能 采用各种先进、成熟、可靠的技术设施降低水、电、气的消耗，具体措施如下： 1、采用国内最先进的技术和设备，如数控加工中心等。篇四：设备部合理化建议设备部合理化建议邹术礼： 1.更换一台40立方低压螺杆式空压机。 2.动力处空压机现使用的水均是硬水，按照机械的需求，应是软化水，建议公司改变冷却水的性质。 3.建议公司专门划出一片区域，专放一些各车间换下的旧管子、铁皮等，分类存放，能用的保留以后逐渐消化。 4.更新密炼140性能，提高机械精确度和质量。 5.成立一个配件修理组，专门修理各车间换下的配件，以便降低维修费用。 王贞良： 1.钢丝帘线露白，胶边过大。小角度现使用的钢丝帘线露白多，胶边过大，造成浪费特别严重，裁断时需人工割掉2根钢线，机械运行速度慢，造成浪费又无法提速，建议控制压延压出钢丝帘布质量。 2.提升胎胚外观合格率与产品质量。把现有每个机台班产量减10个胎胚，便还发原产量的工资，少10个胎胚计件工资用于月底考核，根据质检例查，车间自查，质量检查评定质量先进1个人，并排名次进行奖励，第一名多奖，倒数第一名不奖。 3.三复合冷却水回收。三复合冷却胎面用水现注入地沟内造成浪费，可挖水池集中后用水泵供压延压出冷却用水。 4.半钢成型改暖汽。现车间冬天用主汽供汽排散热取暖，达不到散热效果，车间共有汽排14个，每天用汽13.5吨，每个汽排每天1.1吨每年用汽两个月60天算，合计13.5240元/吨60元（两个月）194400元。改用换汽扇吹汽排内部循环散热，车间内用4个风扇就能达到温度要求。 合计13.54个汽排43.84吨240元/吨60元55296元半钢成型改led灯。现半钢成型部件夜间开照明灯52个，而且灯光暗，节能灯都是85w。合计0.85kw8小时/天52个节能灯30天1060.8度/月更换led灯25个，光线好转亮度高。合计0.045kw8小时/天25节能灯30天270度/月 王方聚： 1.公司采购部购置各种配件时应购置正规厂家独家供货，这样使用坏的配件可再次便于维修更换。 2.公司厕所办公楼楼道、公寓楼楼道应安装声控照明灯。 孙凤叶： 1.加大对操作工的素质培养。 2.设备使用方面要像爱护自己的爱车一样爱护使用自己的设备，做到不带病运转。 毕志山： 1.南线下胎口一楼处向外出胎，以防伤人，应加高固定。 2.全模机应重新利用，产品错模现在较多重新利用能减少或杜绝。 王正军： 1.将大胎成型车间全部照明灯更换为led节能灯。 2.将公共场所照明如楼梯更换声控开关。 徐建冲： 1.4#140密炼机胶片机提升、下摆、传送等装置运输带自安装使用用，一直牌经常跑偏 不定，既浪费保全工的有效强度，又造成运输带的磨损，建议在运输轴辊上做挡盘起到固定 带的作用。 2.4#140隔离剂槽上循环水泵（两相）经常损坏，原因是叶轮经常吸入杂质（木屑、胶蛋、碎布）造成，建议用废的旧黄油桶（塑料）多钻小孔，把水泵放入桶内，阻挡杂质的进入，有效解决经常坏泵的现象。 魏乐孝： 1.建议四辊热水循环改用软化水，改用后板板散热器清洗次数减少且主机辊筒结垢少降 温快，有利于提高产品质量。 2.建议钢丝压延汽阀管道改造在离地面1.5米左右，现在有漏汽处保全工爬上爬下关阀 相当不方便且很危险。 张培华： 1.将硫化机25mpa压力表由普通改用抗震压力表既能减少更换次数也能降低费用。 篇二：设备工装工艺改造建议书 网址：传真：051088601999 电子邮件：huarongchinesedoors. 公司生产现场工装、工艺改造建议书为提高车间生产工作效率,提高工艺水平,特作以下建议,供领导参考。,一车间压纹机实现木纹、桔皮纹生产快速转换。 在生产木纹、桔皮纹门板过程中，每次换压纹机的时间都在小时以上，换完后还要进行板材跑偏的校正，费时费力。 解决方案：将现有设备上不用部分，进行切割拆分（如，横剪覆膜机的压板装臵、压纹机的导向装臵等），将设备移出空间，木纹、桔皮纹压纹机共同安装在生产线上。通过桔皮纹辊轮升降实现两台压纹机的快速转换。这样可以将内外壁都实现木纹、桔皮纹的转换；可以大大节省时间，以提高工作效率。 ,一车间产品改造。 通过对霍曼门的研究得出结论，我公司产品的形式也可以参考霍曼门的形式：采用内壁下凹形式，将门板中间厚度减小至mm。从而减少发泡原料的使用量，节省制造成本。 解决方案：首先要对内壁成型机的成型辊具进行改造。然后对内壁输送带进行增加形状辊的改造。最后，解决问题的关建在履带式层压机，通过对履带板的改造，可以解决。将每块履带板按规定的尺寸打孔攻丝，将特制的滑槽安装上去；先期要加工一批塑料模块，将塑料模块安装到滑槽内。安装塑料模块的尺寸与要生产的门板的尺寸相一致，要稍小于门板尺寸。塑料模块的宽度可通过模块的增加与减少来调整，塑料模块之间可以有间隙，间隙尺寸不能大于mm。 网址：传真：051088601999 电子邮件：huarongchinesedoors. 经济效益：每平方米门板比现在的门板节省发泡剂.公斤（以异氰酸酯每吨.万元、组合聚醚每吨.万元计算，每平方米门板节省元制造成本）。 3，切割机尺寸精度改造。 解决方案：降低气动压板高度，使压板到达门板时间缩短，减少气缸在动作时由于气源不稳定造成误差的影响在气动压板的气缸上增加上下行光电控制开关，确定下压的到位情况，从而使切割锯在气动压板下压到位得到确定后，再开始切割，以此来提高切割精度。切割机的尺寸长度数据采集的是来自履带式层压机电机编码器的数据；由于层压机电机是两个，两个电机之间的速度有误差，从而造成切割精度误差。解决：通过电气方式解决，在层压机出板端增加编码器，用来直接采集门板长度，这样的方式可以不考虑层压机速度，只考虑门板的长度，从而达到精确切割。,二车间轨道类成型机改造，增加电器及机械装臵。使设备实现自动下料，从而提高工作效率。 解决方案：将尺寸定位档改造成翻转式定位档，在翻转的位臵增加行程开关，通过行程开关来控制切断模具的切断。如需要，还可以在下料输送辊的侧面增加气缸，切断后通过气缸动作还实现自动下料。这样，切断后的产品就会通过自身的重量滑落到固定内，的装料架从而实现了自动下料。 ,二车间冲压工艺改造，建议所有加工合页的模具改造成复合递进模具，在一套模具上完成冲孔、落料工序。使用带钢生产，提高材料利用率，减少人工操作尺寸偏差，降低制造成本。 篇三：关于更换电脑的建议书 关于更换电脑的建议书 X小姐： 您好，贵公司的现用电脑为日立一体机，该机购于20XX年，已使用了5年，配置如下： 日立一体机配置 CPUINTELceleron(R)2