电动液压滚槽机设计【13张CAD图纸】【优秀】

电动液压滚槽机设计

31页 9200字数+说明书+答辩稿+13张CAD图纸【详情如下】

主轴.dwg

传动原理图.dwg

凸模固定架.dwg

支撑架.dwg

机架.dwg

液压缸.dwg

电动液压滚槽机设计答辩稿.ppt

电动液压滚槽机设计说明书.doc

装配图.dwg

1#凸模.dwg

1#凹模.dwg

2#凸模.dwg

2#凹模.dwg

3#凸模.dwg

3#凹模.dwg

摘要

   滚槽机是一种新型实用的，用于加工管子连接端沟槽的机械设备。

　　　以往，管路的连接一般采用焊接、螺纹、法兰等方法，这类方法一般容易有污染物或者焊渣污染，或者需要二次镀锌，而且还受到安装场所的限制，导致安装速度慢、费用高等缺陷，所以现在也有采用沟槽式机械接头来连接管路，来克服上述连接方式所存在的弊端，但随之而来的是管子连接端沟槽的加工问题。如果采用车床加工的话，不仅速度慢、难度大，而且花费也大。目前，似乎还没有特别行之有效的办法。

　　　本设计的目的是在于，提供一种以沟槽式机械连接接头来加工的管路，采用管子连接端沟槽,效果较好的专用设备。

　　　滚槽机的工作原理就是根据液压传递原理，利用两个滚动轮对其中间的管壁不断的挤压而形成沟槽；特点是采用液压加压吨位大，适应性强，凸凹模更换方便迅速，生产效率高；广泛用于建筑工地的管道安装，完成用于管路连接的各种管子的压槽之用。　　

关键字：滚槽机；液压；管子

Abstract

　　　Roller slot machine is a new practical rolling groove of machinery and equipment, in particular for the processing of the tubes connecting the end of the trench roller slot machines .

　　　In the past, the general use of welded pipe connections , threads, flanges and other methods , such methods are generally prone to contamination or pollution of welding slag , or the need for secondary zinc, but also restricted the installation site , resulting in slow installation , Higher costs defect , so now there is also grooved mechanical pipe fittings to connect to overcome the above drawbacks connection , but the attendant was processing problems connecting pipe end of the trench. If a lathe , then not only slow, difficult, and it takes too big . Currently , it seems that no particular effective way .

　　　The purpose of this design is to provide a mechanical connection to the grooved pipe joints to process using the pipe connection terminal groove , good effect of special equipment.

　　　Roll slot machine works is based on the principle of a hydraulic transmission , using two rolling wheels constantly squeezed in the middle of its wall to form a trench ; characterized by the use of large -tonnage hydraulic pressure , adaptable , easy to replace punch and die quickly high production efficiency ; widely used in construction sites pipeline installation , complete with a variety of tubes for pressure pipeline connecting the tank .

Key words: Roller slot machine；Hydraulic pressure；Tube

目录

摘要2

Abstract3

第1章 绪论5

1.1  滚槽机概述:5

1.2  滚槽机的发展历史结构特点5

1.3  滚槽机的工作原理5

第2章 课题设计的目的与前景及内容7

2.1课题的目的与意义7

2.2课题发展现状和前景7

2.3课题主要内容和要求7

第3章 滚槽机机械部分设计9

3.1 工件工艺分析9

3.2 电机的选取10

3.3 减速器的选取10

3.4 联轴器的计算与选取12

3.5 轴承的选取13

3.6 轴的初步计算与设计及校核14

3.7 花键的设计与校核17

3.8 凹模与凸模的设计18

3.9 支撑架的设计19

第4章  液压部分设计21

4.1  滚槽机液压系统的概述21

4.1.1  滚槽机液压系统的组成21

4.1.2  滚槽机的液压执行元件21

4.2  滚槽机液压系统的设计22

4.2.1  液压缸的设计与计算22

4.2.2  液压泵的选取26

4.2.3辅助元件的确定27

4.3  液压系统漏油和噪声控制28

4.3.1  液压系统漏油控制28

4.3.2  液压系统噪声控制28

总 结29

参考文献30

致谢31

1.1  滚槽机概述:

　　　滚槽机是一种用于管道安装的轻便型现场施工液压机具，具有小巧轻便、移动方便等特点。适用于壁厚小于19.75mm，口径在65mm到324mm之间的不锈钢管、PVC管和钢管等管材，具有产业利用价值。主要用于电力施工，桥梁、锅炉、家俱、船舶，公铁路建设等方面的管道铺设及修造，具有功能多、操作简单、移动方便、安装简单等优点。滚槽机是在使用沟槽接头作为管道连接件时，对管子进行预处理的专用工具。

1.2  滚槽机的发展历史结构特点

　　　沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前气液管道连接的首推技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但是由于其技术的先进性，很快被国内市场所接收。从1998年开始研究开发到现在，经过几年的开发和应用，已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统的管道连接方式。不仅技术上显的成熟， 市场上也普遍认可，而且得到了国家法律法规政策的积极引导。

　　　沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。使管道连接技术向前迈了一大步。

　　　如今我国滚槽机的设计特点具有以下显著的特点：1.机械传动装置：由减速电机带着凹模转动，并同时管子同凹模一起转动；2.液压装置：凸模安装于凸模固定架上，固定架与活塞杆螺纹连接并同时沿直线向下运动并挤压凹模上的钢管，几圈之后形成一个两三毫米的沟槽，完成加工过程。

1.3  滚槽机的工作原理

　　　滚槽机的工作原理就是根据液压传递原理，利用两个滚动轮对其中间的管壁不断的挤压而形成沟槽；采用液压加压，吨位大，适应性强，凸凹模更换方便，生产效率高，广泛用于建筑工地的管件安装，完成用于管路连接的各种管子的压槽之用。

2.1课题的目的与意义

　　　以前，管路的连接一般是采用焊接、螺纹、法兰等方法，这类方法一般容易有污染物或者其他污染，或者需要二次镀锌，而且还受到安装场所的限制，导致安装速度慢、费用高等缺陷，所以现在采用沟槽式机械接头来连接管路，来克服上述连接方式所存在的弊端，但随之而来的就是管子连接端沟槽的加工问题。如果采用车床加工的话，不仅速度慢、难度大，而且花费也大。所以在进一步的研究当中提出采用电机液压混合式驱动，这样可以在电机、液压各自的优势地方中采用最合理的驱动方式来降低生产成本，能实现控制产品的滚槽深度，提高生产效率，提高加工精度。

2.2课题发展现状和前景

　　　可用于消防水系统、给水系统、石油化工管道系统、 污水处理管道系统等其他系统；大量应用到对管材的连接加工，如何使管材更好的连接，并保持工艺要求的精度，一直都是人们所关心的问题。近十几年来，国内的许多工程领域引进了形成沟槽对管材连接的滚槽机，这种滚槽机可以它在同一台机器上可实现多管材的滚槽加工，以及加工精度高和对管材外表面损伤小等特点，在管材的滚槽成形加工方法中占有非常重要的地位。所以液压滚槽机将取代传统的滚槽机而成为滚槽生产的主要设备。通过分析液压滚槽机的使用范畴可以看出，电动液压滚槽机的未来发展趋势还是非常不错的。而且近年来的发展也是比较顺利的，所以这个行业还是能够将被看好。

2.3课题主要内容和要求

1. 滚槽机的总体布置；要求：

      a．初选滚槽机类型；

　　　   b. 各组成部分结构简图；

　　　   c. 确定滚槽机的外形尺寸。

2.  电动液压滚槽机的整体工艺设计和传动系统设计；拟定的方案内容有：工艺分析，主要技术参数，传动系统及参数的确定，传动原理图。

3.  确定液压泵的型号与液压传动系统结构设计及其结构参数优化

4.  设计的主要技术参数：最大工作压力：

5.  所有工地使用的管材：1#轮用于                

                       2#轮用于                

                       3#轮用于                

6.  管材槽宽范围：

7.  管材槽深范围：

8.  整机重量：1. 蓄能器

　　　在液压系统中是用来储存、释放能量的装置。其主要用途是：可作为辅助液压源在短时间里提供一定流量的压力油，满足系统对压力的要求，如可以实现某支路液压缸的保压、缓冲等。在设计液压装置中需要用到蓄能器。装置中蓄能主要是为了稳定压力，在液压系统中由于油温升高而使液体膨胀，产生高压可使用蓄能器来吸收；当容积的变化而使油量减少时，蓄能器也可以起到补偿作用。　　　

2. 冷却器

　　　当液压系统工作时，因液压泵的控制元件管路的压力损失、容积损失、机械损失和液体摩擦损失等消耗的能量，几乎全部转化成热量，这样会使得油液的粘度下降，造成元件的内泄漏、密封老化。严重时会影响到液压系统的正常工作，因此在设计液压系统时，为了减少热量的产生，降低液压系统的温度，一方面增加油箱的散热面积，另一方面就是加冷却器来冷却油液。

　　　在液压系统中，在回油的管路中间设计了一个冷却器来降低油液的温度。冷却方式是采用水冷管式，这种冷却方式冷却水从管内流过，油从列管间流过，中间折板使油折流，并采用双程流动方式，增加冷却效果。　　

3. 过滤器

　　　过滤器的使用主要是清除液压系统油液中的固体污染物，使油液保持清洁，延长元器件的使用寿命，保证液压元件工作性能。

　　　选择过滤器主要是看其通油精度和通油能力，过滤精度是指油液通过过滤器时，能够穿过过滤芯的球形污染物的最大直径。通油能力，指在一定压力差下允许通过过滤器的最大流量。

　　　在液压系统中用到的过滤器主要是在油泵的吸油口、系统的回油口和注油口处。在吸油处的过滤器主要是保护电动液压泵，其精度类别采用粗型过滤器。在回油口处的过滤器主要是用于降低油液的污染度，其精度类别采用普通过滤器。注油口出的过滤器一般是防止注油时污染物进入，精度类别也是采用粗型过滤器，通常和空气滤清器一起使用。

4.3  液压系统漏油和噪声控制

4.3.1  液压系统漏油控制

　　　液压系统泄漏的原因是很多的，主要是和振动、压力差、装配间隙等有关。在泄漏原因上分为外泄漏和内泄漏两种。外泄漏是指油液从元器件或管道接口内部向外泄漏；内泄漏是指元器件内部由于间隙、磨损等原因有少量油液从高压腔流到低压腔。外泄漏会造成油液的浪费，污染环境，严重时造成火灾危及人生安全。内泄漏能引起系统压力、流量的不稳定严重时会造成停产。

　　　为降低滚槽机液压系统的泄漏，我们采取的措施有：

　　　（1）减少了油路管接头的数量，采用换向阀集成的方式防止系统漏油；

　　　（2）在换向时为减小液压冲击和机械振动，尽量延长换向的时间；

　　　（3）定期检查、及时处理，防止泄漏的发生。

4.3.2  液压系统噪声控制

　　　液压系统产生的噪声对系统本身的工作性能影响比较大，噪声的产生往往是由于振动的原因，当振动较大时，会使液压系统造成较严重的压力振摆，致使液压系统无法正常工作。

　　　液压系统产生噪声的因素很多，如压力脉冲噪声、液压元件噪声等。在这些因素中，液压泵的噪声最大，液压泵的输出功率越大，泵内空气量吸入越多，噪声就越大。

为降低液压系统的噪声，可以设计出：

　　　（1）选用底噪声的液压泵；

　　　（2）采用上置式油箱，改善吸油阻力；

　　　（3）减少液压冲击，设置蓄能器；

　　　（4）采用了液压泵的立式安装，将液压泵侵入到油液中。

　　　通过这次毕业设计，我学到了许多。这是一次关于学习的旅程，路上充满着荆棘，最后都被一一化解。这种感受正是成长的感受，我很高兴能够在进行专业学习中获得成长，无论是知识上的，还是其他方面。

　　　总的来说我比较好的完成了既定任务。每个人都很好的完成了自己的任务，还有不少同学还不时去帮助其他同学弄清楚一些问题。

　　　毕业设计使我了解了电动液压滚槽机机械部分、液压系统以及液压原理。有很多设计理念来源于实际，从中找出最适合的设计方法。遇到问题和同学互相讨论交流。多和同学讨论。在做毕业设计的过程中要不停的讨论问题，这样，我们可以尽可能掌握更多知识，这样就不会使在做的过程中没有方向。讨论不仅是一些思想的问题，还可以深入的讨论一些技术上的问题，这样可以使自己的处理问题要快一些，少走弯路。多改变自己设计的方法，在设计的过程中最好要不停的改善自己解决问题的方法，这样可以方便自己解决问题。

设计也是一面镜子，它照应出了我的本领和知识的深度。在这次设计中，我遇到了很多的困难，这也正说明了我的专业基础知识不够扎实，更从侧面反映出我还拥有多么大的提升空间。这也次设计，我做得很充实，因为它充满了一系列的问题需要你自己去解决，还需要解决后的完善，这其实多么像生活，怎么处理自己的事只不过是一种态度。正因如此，我很认真的对待这次设计，态度，是起码的前提。也通过这次设计，更加深沉和长久地磨练了我的性格-沉稳的对待。

参考文献　

[1] 吴宗泽主编.机械设计实用手册.北京：化学工业出版社，2003.10..

[2] 濮良贵，纪名刚主编.机械设计.西北工业大学机械原理及机械零件教研室编著.8版[M].北京：高等教育出版社，2006.5.

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[5] 郑文纬，吴克坚主编.机械原理.东南大学机械学学科组.7版[M].北京：高等教育出版社，2011.11.

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[7] 王伯平主编.互换性与测量技术基础.3版.北京：机械工业出版社，2008.12.

[8] 秦大同，谢里阳主编.现代机械设计手册.第二卷，第四卷.北京：化学工业出版社，2011.3.