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华航HKHT内壳体冲压工艺及模具设计,汇报人指导老师：专业：材料成型及控制工程学号,第一章课题简介,第二章成型工艺分析,第三章主要模具的设计与制造,第四章设计的难点与不足,第五章致谢,答辩提纲,第一章课题简介,第二章成型工艺分析,第三章主要模具的设计与制造,第四章设计的难点与不足,第五章致谢,2.材料为10钢，厚度为1.2mm.,3.该零件为带凸缘圆筒形拉深件.,第一章课题简介,4.圆筒底面和两斜面有3个小孔.,1.该零件为飞机上的常用零件.,5.侧壁上均匀分布有20个4mm的小孔.,第一章课题简介,第二章成型工艺分析,第三章主要模具的设计与制造,第四章设计的难点与不足,第五章致谢,2.1成型方案,方案一：落料-带料级进拉深内侧直径成型（几次拉深）-整形-冲孔（顶孔和斜孔）-修边-翻边-冲20个均布孔.,方案二：落料-拉深内侧直径成型（几次拉深）-整形-冲孔（顶孔和斜孔）-修边-翻边-冲20个均布孔.,方案三：落料、拉深（首次拉深）-拉深（几次拉深）-整形-冲孔（顶孔和斜孔）-翻边-修边-冲20个均布孔.,方案四：落料-拉深内侧直径成型（几次拉深）-整形-冲孔（顶孔和斜孔）-冲20个均布孔-翻边-修边.,方案五：落料-拉深内侧直径成型（几次拉深）-整形-冲孔（顶孔和斜孔）-翻边-修边-冲20个均布孔.,2.2工艺路线图,工序过程如下图所示:,第一章课题简介,第二章成型工艺分析,第三章主要模具的设计与制造,第四章设计的成果与不足,第五章致谢,3.1落料拉深复合膜装配图,3.1.1导柱导套的选择,采用GB2861.8-81A型导柱导套,3.2冲孔模装配图,3.2.1模柄的选择,采用GB2861.1-81A型压入式模柄,3.2.2凸模导向机构,采用斜契式冲孔，凸模采用浮动式,第一章课题简介,第二章成型工艺分析,第三章主要模具的设计与制造,第四章设计的难点与不足,第五章总结与致谢,本设计所有的计算均使用的理论值,对于实际问题有一定的局限性本设计所有模具均未试模,对现场可能出现的问题考虑不周由于时间紧凑,可能出现其它错误,设计的不足与难点,本着实事求是的态度本设计有如下的不足,设计难点:,设计难点:右图的凹模的小孔加工比较困难,第一章课题简介,第二章成型工艺分析,第三章主要模具的设计与制造,第四章设计的难点与不足,第五章致谢,感谢指导老师彭庚新教授的悉心指导和淳淳教诲，带给我专业和做人的指导和启迪!感谢答辩评委老师们为答辩审查所付出的时间和心血!感谢材料
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