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河南科技学院2009届本科毕业论文(设计),论文题目:钢管旋切机设计机械部分设计学生姓名:陈君强学号:20040315015所在院系:机电学院所学专业:机电技术教育导师姓名:陈锡渠完成时间:2009年5月20日,目录,1国内外研究现状2设计的目的和意义3设计的主要任务4设计的主要内容,1国内外研究现状,钢管旋切机在上世纪年代,在西方发达国家日渐成熟并得到广泛的应用。我国在年代末及本世纪初,钢管旋切工艺技术的制造水平有了重大突破,关键传感器件实现了国产化,机电一体化技术也有了很大的发展。近年来,通过引进国外先进技术和消化吸收,我国制造的钢管旋切机在质量、功能、稳定性、灵敏度、精度等方面与国外产品的差距进一步缩小,并以理想的性价比得到了广大用户的青睐。,改变现有钢管旋切机切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大,同时劳动条件恶劣,生产效率低等缺点。提高薄壁钢管的切断精度,防止切削时钢管变形,降低材料浪费,防止工业污染,实现无屑切屑。,2设计的目的和意义,3设计的主要任务,(1)按照毕业设计的基本要求,对钢管旋切机的各部分结构分别进行设计。(2)利用Pro/E进行三维建模。(3)整理设计资料撰写毕业论文。,4设计的主要内容,(1)切削电机和送料电机的选择依计算数据分别选用Y132S-8和Y160M1-8的电动机,(2)链轮、链条的设计由链速30m/min,依选用48B链条,节距P=76.2mm,排距为91.21mm。奇数齿齿数Z=21,两轮齿数都取21,d=511.4mm,(3)减速器内齿轮的设计高速级:m=2,Z1=28,Z2=199低速级:m=3,Z1=35,Z2=192,(4)减速器内输出轴的结构设计轴3和中间轴其它轴从略,(5)减速箱设计,(6)减速箱装配图,(7)轧切阶段分析1)切入阶段2)切断阶段3)轧切阶段,(8)选取刀具当刀具直径D=300mm,管子直径d=70mm,极限压下量Zmax=0.6mm,设备的实际压下量仅0.10.2mm,(9)切屑机构带和带轮的设计直径d=157.4193.1mm,(10)滚筒的设计d=90mm,L=150mm,(11)轧切液压缸的选择液压缸的内径D=31.2mm活塞的宽度B=20mm活塞杆的导向长度A=45mm,(12)轧切部分,(13)各参数对轧切工艺的影响1)压下量的影响2)轧切速度的影响3)
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