淮北临涣煤泥矸石电厂一期工程 循环水泵房屋架吊装作业指导书.doc

淮北临涣煤泥矸石电厂一期工程 循环水泵房屋架吊装作业指导书 1. 目的：屋面梁及屋面板是工业厂房结构支承、传递荷载的重要构件。为保证循环水泵房屋架的吊装质量及安全，为客户提供满意的产品。特编制循环水泵房屋架吊装作业指导书。2. 适用范围： 本作业指导书适用于淮北临涣煤泥矸石电厂一期工程循环水泵房屋架的吊装。3. 编制依据：3.1 循环水泵房上部土建施工图（A版）及图纸会审记录3.2 火电施工质量验收及评定标准土建工程篇3.3 砼结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）3.4 电力建设安全施工管理规定3.5 建筑施工手册3.6 施工现场临时用电安全技术规程3.7 建筑机械使用安全技术规程3.8 电力建设施工及验收技术规范火力发电厂焊接篇3.9国家建筑标准设计图集G410-121.5m6.0m预应力混凝土屋面板3.10国家建筑标准设计图集G353-46钢筋砼屋面梁4. 作业项目概述：4.1 工程概况4.1.1循环水泵房的屋面为双坡结构，整个屋面系统由分布在跨布置8榀预制屋面梁和56块预制屋面板组成。单榀屋面梁长度为12000mm跨，重约5.3吨（起重量以5.5吨计算），砼设计强度等级为C30。预应力屋面板分别由线8块1.5m3.0m规格的屋面板（每块约重0.7吨）和线48块1.5m6.0m规格的屋面板（每块约重1.3吨）构成（起重量以1.5吨计算）。其中在线上有8块屋面板上分别设有950mm950mm的采风、通风洞口。屋面梁待吊装就位后,采用E503型的焊条将屋面梁与柱顶牛腿预埋件焊接固定。屋面板待吊装就位后,采用E4303型的焊条将屋面板与屋面梁上的预埋件焊接固定。吊装总重量约为113吨。4.2 根据设计图纸要求，循环水泵房屋架吊装的主要工程量如下:4.2.1 屋架工程量如下：序号构件名称型 号数量(榀)总 重4屋面梁SL12-2845吨4.2.2 屋面板工程量如下：序号屋面板型号数量(块)砼用量（m3）钢筋量（T）总 重1Y-WB-43216.42.068吨2Y-WB-4S84.10.53Y-WB-4S84.10.54Y-WB-4/口950950-A84.10.5合 计28.73.55. 作业准备：51人力资源配备：5.11 参加作业人员须经三级安全教育，经考试合格方准上岗。5.12 所有施工人员工作前必须经过技术交底，方可进入施工现场，应具有较强的质量意识。5.13 参加作业人员须身体健康，有较好的职业道德，较强的敬业精神。5.14 人力资源配备见下表：序号工 种人数职责资质要求1项目经理1 全面负责工程质量、安全、生产工作项目经理资质证2技术负责人1全面负责技术管理工作具备工程师资格3技术员1 负责具体技术工作具备技术员资格4施工员1负责现场工作具备施工员上岗证5质量员1 质量检查、验收具备质量员上岗证6安全员1安全检查、监督具备安全员上岗证7测量工2 测量放线具备测量工上岗证8电 工1现场用电管理具备电工上岗资格9起重工2预制构件的吊装指挥具备起重上岗资格10电焊工4负责预制构件预埋件的制作、构件安装焊接具备焊工上岗证11驾驶员3负责吊车的驾驶、配合吊装人员起吊具备驾驶证12钢筋工6负责预制构件钢筋的制作与安装安规考试合格13模板工8负责预制件模板的安装安规考试合格14砼工6负责预制件砼的浇筑与振捣安规考试合格15普 工5 配合梁板起吊、材料转运与清理安规考试合格总计43安规考试合格52施工机械、工器具配备：5.21 工具、仪器的要求：各种仪器机具在施工前即应就位，并进行清点、检修，可随时投入使用，各种仪器、仪表必须经检验合格并有校验证明。5.22 基于吊装的安全性和整个屋架的稳定考虑，本次吊装采用CC600型（140吨）履带吊进行吊装；同时采用25吨的汽车吊配合CC600进行屋面梁、板的转运工作。起吊机械（参数）的选用的依据主要技术性能及特性参考下表:5.23 CC600主要技术性能参数型号 CC600最大额定起重量 140t4m（基本臂19 m）塔式工况 50t9 m（主臂24 m副臂12 m）最大臂长 主臂工况 72m塔式工况 主臂18m60m 副臂12m48m塔身角 88下车跨距可由5.4m调到6.4m驱动形式 液压重量/对地比压基本型重带平衡重和12m基本臂 130t平衡重 55t对地比压 7.9104Pa（0.79kPa/cm2 0.79daN/cm2）运行特性 运行速度 低速 00.75km/h 高速 01.5 km/h上车发动机 KHDF10L413F 空冷式功 率 196kW 当2300rpm时燃油箱容积 280 L传 动 3个轴向柱塞液压泵卷筒驱动 轴向柱塞液压马达和行星减速器驱动回转驱动 轴向柱塞液压马达和行星减速器驱动操 纵 液 压臂架最大起重量 140t主 臂 972 m主臂副臂 6048 m工作速度 无级变速主起升 max.110m/min副起升 max.110m/min主变幅 max.41m/min副变幅 max.50m/min回 转 02 rpm起升绳主起升 单根钢丝绳受力 （8.7Mp）87kN起升钢丝绳长度 500 m副起升 单根钢丝绳受力 （8.7Mp）87kN起升钢丝绳长度 350 m下滑轮组/吊钩滑轮数量 承载能力 重量 B 8 150/140t 1730kg 2.50m 3 61t 930kg 2.50m 1 26t 670kg 2.50m 吊钩 8.7t 370kg 2.50m臂架安装主臂 副臂972 正向自扳1848 1248 正向自扳1860 1248 臂架在下车对角线方向自扳或借助辅助起重机5.24.CC600履带吊起重性能表额 定 起 重 量 表75%（360）轨距：6.4m 单位：t 扒 杆 长度（m）工 作半径（m）912182430364248546066724140.0140.04.5135.0134.05107.4127.1126.4125.76107.1106.8106.1105.5790.490.289.689.088.487.0878.177.977.376.876.175.569.0968.768.467.967.466.766.165.059.01061.361.060.559.959.358.758.055.048.539.01250.049.548.948.347.847.046.541.036.028.01440.239.839.338.938.337.936.032.526.520.01653.533.132.632.231.631.230.729.024.519.01828.227.727.226.726.225.825.222.517.52024.924.023.522.922.522.021.520.316.02221.621.020.620.019.519.118.518.214.72418.718.217.617.116.716.115.813.52616.816.315.715.214.714.113.812.22815.214.714.013.513.112.512.210.83013.312.712.211.711.110.89.73410.510.09.58.88.47.5388.98.37.77.06.55.9426.96.35.65.14.5465.24.44.03.3503.63.02.45.25 作业所需主要工器具、仪器一览表序号机具名称规格数量备注1履带吊CC6001台吊装屋面梁、板2汽车吊25吨汽车吊1台转运屋面板3压路机YZ-181台压实路基4对讲机2部吊装地面上下联系5全站仪轴线控制6水准仪河南海洋1台检验有效期内7塔尺1根检验有效期内8卷尺1把检验有效期内9手拉葫芦2只调整构件方位10电焊机2台焊接埋件11缆风绳50m调整构件方位12卡环4只绑扎固定13线坠2个调整构件垂直度14撬杠4根调整构件方位度5.3 技术准备531屋面梁、板轴线定位放线结束，并经复查无误。532施工图纸到位，施工人员对图纸及相关资料有了一定的熟悉。533施工前对所有施工机械进行检修，确保机械工况良好，劳动力组织充分。534参加作业人员组织配备齐全、并已就位，施工人员有一定的施工经验，接受过三级安全教育,并考试合格；特种作业人员有上岗证。535按照程序进行图纸质量、技术、安全交底和会审工作。536施工前，根据作业指导书对施工人员进行认真的施工技术、质量、安全及文明施工交底，并做好记录登记。537预制构件经检验合格，并运到吊装部位就地安装，其数量可满足连续安装的需要；其强度已达到设计强度等级的70%，可满足吊装强度的要求。538事先对吊装期间的天气状况必须了解。6. 作业条件：61临时设施：611 CC600行进路线的路基必须回填并且碾压夯实，以便满足CC600的吊装的承载要求。612施工用电已预先引接到位。613施工机械进入现场后，进行维护检查，试运转，使其处于良好的工作状态。614施工区域内各种地下构筑物经监理和业主确认对道路施工无影响。615起重机械设备已经维修、试运转、试吊；焊接设备经检修，情况良好，可满足连续吊装要求。工具、操作平台已经准备就绪，能满足吊装使用要求。62现场通讯：在现场利用移动电话，用于和业主、监理、外部及公司总部联系，测量人员之间利用对讲机进行联系，上下负责吊装人员之间利用对讲机或移动电话进行联系。7. 作业程序：1线屋面梁的吊装与固定2线屋面梁的吊装与固定12线屋面板的吊装与固定3线屋面梁的吊装与固定23线屋面板的吊装与固定37线屋面梁、板吊装与固定的循环作业8线屋面梁的吊装与固定78线屋面板的吊装与固定。8. 作业方法：8.1 施工顺序及流水方向：轴线、标高定位屋架到场绑扎起吊构件校正焊接固定。8.2 施工中各工序施工要求为了保证施工质量，加快施工进度，提高施工效率，采用“三阶段、四区段、七流程”的作业程序组织施工，即：三阶段：准备阶段施工阶段施工检验阶段四区段：吊装区段校正区段焊接区段检验区段。七流程：施工准备构件绑扎构件起吊构件落位校正调整焊接固定检验鉴定。8.3 施工工艺:a. 屋面梁、板吊装前，应由测量人员用测量仪器将原框架的轴线及屋架的底标高标示在框架柱柱顶上。以便为屋架的安装提供数据参考。依据图示安装尺寸，在柱头牛腿上划出安装中心十字线，以便屋面梁、板的安装。b.每榀屋面梁最大起重量为5.5T，吊装时CC600的停吊点选择在靠循环水泵房以东的厂区道路上，根据厂区平面总图和循环水泵房等相关图纸资料，可以计算出吊装所需的最大作业半径为40.0m，最大起吊高度为23.0m（具体吊装位置布置详见附录七、八）；c.现场屋面梁、板的吊装采用两点法起吊，钢丝绳的卡环必须固定在屋面梁、板的吊点上，以防构件在吊点处产生弯曲变形，且在屋面梁、板端头上加绑溜绳，以防止屋架转动及准确的就位。d.当屋面梁吊至离柱35cm应立即刹车，用溜绳旋转屋架使其对准柱头，然后用撬杠引导使屋面梁端头中心线与柱中心线对准，徐徐落在柱头，与其同时用线坠或经纬仪测定垂直度。如屋架偏斜，可前后移动起重机使其垂直；若端头有空隙，应用楔型钢垫板填塞。e.第一榀屋面梁就位和校正后，应用缆风绳临时固定在抗风柱上，防止倾覆。第二榀屋面梁与已经安好的屋架上弦连接固定，并以此来校正垂直度，与此同时还要用钢管稳定住屋面梁，钢管的下端与操作平台的柱箍固定，（操作平台布置图详见附录九）钢管的上端支撑在屋面梁凹面处。屋面梁临时固定后即可脱钩，并随即安装屋面板，以保证结构的稳定。经校正临时固定后，随即进行最后焊接固定。焊接时，在屋面梁两端同时分段进行。焊好后即可落下钓钩脱钩。f.屋面板的安装顺序是由两端檐头、轴向屋脊方向对称铺设，起重设备由至线方向递推前行。g.安装时，将屋面板吊起，旋转吊臂，按照在屋架上弹出的位置就位，使两端搭接位置和空隙均匀。支撑处有空隙，用铁片垫实后即可卸钩，并立即电焊固定，每块板与屋架上弦至少焊三点，焊缝长度不小于60mm，以保持屋架的侧向稳定。h.屋架起吊采用两点起吊，起吊点要连接牢固。焊接连接时，需用螺栓临时固定，然后焊接连接件。操作中必须严格控制屋架之间的间距。9. 工艺质量及计量要求：91工艺质量要求：9.11吊装施工工艺a. 预制构件吊装前,应按设计的要求在构件和相应的支承结构上标出中心线、标高等控制尺寸,按标准图或设计文件校核预埋件及连接钢筋等,并作出标志。b. 预制构件应按标准图或设计的要求起吊，起吊时绳索与构件水平面的夹角不宜小于45，否则应采用吊架或经计算确定。c. 构件安装就位后，应采取构件保持稳定的临时固定措施，并根据水准点和轴线校正位置。d. 焊接接头无裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性飞溅等缺陷；接头砼密实，无蜂窝、夹层、裂缝等缺陷。9.12质量通病与防治措施a.构件在吊运和堆放时，吊点和垫木支放位置应符合设计和规范要求。同时注意构件的朝向、左右顺序，严禁乱停乱放。b. 对侧向刚度差，重心较高，支撑面较窄的屋面梁，在堆放时，除两端垫方木外，必须在两侧加设撑木，以防倾倒。c. 构件在起吊安装时，砼强度应到达规定等级，并应防止碰撞。d. 未经设计和相关技术负责人批准，不得随意在构件上凿洞、开孔、加焊埋设件，不得在构件的预埋铁件上连接设计规定以外的其他构件。e. 构件安装就位后应尽快校正固定，在刮大风天气，应对未最后固定的构件采取临时稳定措施。9.13工程质量保证措施9.131 建立工程质量保证体系9.1.3.12 建立以项目经理为工作中心的质保体系，组成人员由项目部统一管理调度，对施工队伍进行严格的监督、检查。9.1.3.13在施工过程中，质量体系的组成人员要进一步贯彻质量监督管理制度，即任务再重“质量第一”的思想不能变。质量与工期发生矛盾时，以质量为主；质量与成本发生矛盾时，以质量为主。9.1.3.14 工程奖惩：出现工程质量事故，除免发该项目工程质量奖处，罚直接责任人损失价值的5%，间接责任人2%，并对直接责任人按情节轻重给予通报、记过、记大过等行政处分；工程施工完毕，若工期及质量满足业主及监理的要求，可对施工人员进行一定的经济奖励，以提高现场施工的积极性。9.1.3.15 在施工过程中，建立完整的施工管理体系及多种规章制度，严格地行科学管理、文明施工、安全生产，实现本合同段工程为零缺陷工程，各项工程一次检验优良率为100%。9.2计量要求：921测量设备一览表序号设备名称最大允许误差/不确定度等级确认有效期环境条件1DSZ3水准仪2mm1年-10-40150m钢卷尺10mm1年-10-40922测量要求、计量要求转换及能力分析表(见附录5)10.质量记录：10.1施工技术记录：10.1.1图纸会审记录10.1.2定位及高程测量记录10.1.3技术交底记录10.2质量检验评定记录：10.2.1构件吊装检验批验收记录11. 安全管理、文明施工和环境保护11.1 安全管理11.1.1施工前对所有参加施工的人员做安全交底,明确安全注意事项。11.1.2 所有吊装人员必须持证上岗，在起吊前要统一吊装思路，专职起重工要将吊装专用手语含义对吊车司机、地面及高空作业人员讲解清楚。11.1.3吊运构件时，应注意下方作业人员，做到尽量避让或叫其避让。起吊用千斤绳应注意防止电焊击伤，有电焊击伤的钢丝绳不得使用。11.1.4进入施工现场戴好安全帽，穿防滑鞋，登高作业时必须挂安全带，身体不适或酒后不得进入施工现场。11.1.5各种电气设备，配电箱及电动机具的电源均由专职电工安拆。施工电源设有漏电保护装置，电源布置在安全地带，并有可靠的接地。使用手提电动工具，戴绝缘手套，穿绝缘鞋。11.1.6施工现场施工从业人员必须服从安全员的管理和监督。班组作好安全台帐及安全记录。11.1.7施工中，必须严格遵守各种机具的安全使用操作规程，严防机械设备事故和人员伤亡事故。11.1.8严禁起重机械斜拉，不得使用起重机械做校正工具。11.1.8焊机应有良好的接地；焊机、焊钳、电动工具应有良好的绝缘。11.1.9施工电源、临时电源应由电工接线，非电工人员不得随便乱拉乱接电源。11.1.10氧、乙炔气瓶的使用应分开放置，不得混放在同一间房间内，即大于10米以上，存放气瓶的房间应有良好的通风，氧、乙炔表校验合格。11.1.11焊工在施焊时，应穿戴好安全保护用品，防止电弧灼伤和烫伤。11.1.12气割及焊接场所附近不得有易燃、易爆物品，以防火灾；下方不得有工作人员在工作，以防烫伤工作人员。11.1.13构件就位时，应使用撬杆，不得将手或脚放在构件的就位处，防止压伤手脚。11.1.14高处作业时，应带工具包，小型工具要放在包内，工具应系好安全绳并不得随意向下抛掷工具或其它物件，防止误伤他人。11.1.15当起吊一榀屋面梁时，应先将构件升起100mm，使之悬空几分钟，观察构件的情况，若无变型，再试刹车。刹车能正常工作时，然后再进行吊装就位。11.1.16屋面梁、板或其它构件就位后，应待该构件焊接固定牢靠后方可松钩，进行下一步的吊装。11.1.17作业区应设安全警示线，并应有专人监护。11.1.18当遇六级或六级以上大风及下雨天，不应进行吊装作业，防止滑倒。11.2 文明施工11.2.1 注意文明礼貌，不说脏话，不做有损企业的事11.2.2施工用的材料应有组织有计划的进退场、进场后应按指定场地堆放，材料尽量做到随到随用。11.2.3周转性材料应及时清理、回库。11.2.4施工用的临时道路应定时修整，保持其平整畅通。道路上严禁堆放东西。11.2.5 施工水电应布置合理，用水、用电后应随手关闸。11.2.6 施工机械应按序进退场，慢速行驶，行至弯道、岔道处应先鸣笛提示。11.2.7 现场施工要做到工完、料尽、场地清，严禁浪费。113环境保护：1131现场施工机械在使用前要经过检修，采取一切措施减少和消除施工产生的噪声。1132建立废油、废水等化学物品的管理制度，施工过程中的废油不得倒入下水道或地面，一律倒入废油罐。1133在现场指定地点设临时垃圾池，按建筑垃圾和生活垃圾分类存放，和垃圾管理部门取得联系，定期将垃圾运走，严禁在现场焚烧垃圾。12.附录：121附录1 构件吊装工艺流程图122附录2 质量检验计划123附录3 安全风险分析危险点预控措施124附录4 环境因素分析表125附录5 测量要求、计量要求转换及能力分析表126附录6 施工工期安排表127附录7 屋架吊装平面布置图128附录8 屋架吊装平面立置图129附录9 吊装平台搭设图附录1 构件施工工艺流程图施工准备 构件绑扎吊装现场安全监护构件起吊吊装现场安全监护构件落位校正调整焊接固定自检,报请监理及甲方验收附录2：质量检验计划表工程编号工程名称验收单位单位工程分部工程分项工程检验批施工单位设计单位监理单位建设单位056循环水泵房00上部结构04柱、梁、板吊装01柱、梁、板吊装附录3 安全风险分析及危险点预控措施序号作业活动危险因素可能导致的事故采取措施1.高处作业施工人员注意力不集中、未正确使用安全用品、用具高处坠落、人员伤亡登高作业时必须挂安全带2.施工用电配电盘内漏电保护