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拉深冲孔模具设计（喇叭罩）说明书.doc

拉深冲孔模具设计（喇叭罩）【12张CAD图纸】【优秀】

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关键词：: 拉深冲孔模具设计喇叭罩 cad图纸

资源描述：

拉深冲孔模具设计（喇叭罩）

30页 8600字数+说明书+答辩稿+12张CAD图纸【详情如下】

A1上模座.dwg

A1装配图.dwg

A3凸凹模.dwg

A3卸料板.dwg

A3垫板.dwg

A3成型推板.dwg

A4凸模.dwg

A4喇叭罩零件图.dwg

A4打杆.dwg

A4推杆.dwg

A4落料凹模.dwg

A4顶杆.dwg

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拉深冲孔模具设计（喇叭罩）答辩稿.ppt

拉深冲孔模具设计（喇叭罩）说明书.docx

摘要

通过对工件图形的正确分析，对主要工艺参数的计算，工艺路线是可行的，在此基础上，设计了一对一的拉丝模模腔。设计了模具成型零件包括冲压加工技术和设计，模具及其他部位如推板，固定板，板，导柱，导套等，计算和工艺参数的选择需要的绘图机制的一部分，和压边卸料装置和其它结构的设计过程，并对模具设计的重点是详细的介绍。

关键词模具设计工艺卡片复合模

Abstract

Through to the blanking work piece craft's correct analysis, the main technological parameter's computation, has established the correct feasible craft route, based on this, has designed a mold cavity drawing mold. This design narrated the mold formation components in detail including the plunger, the lower die and other components like unloads the yard lumber， the dead plate,the backing strip, the guide pillar, the guide sleeve and so design and the processing technological process, the important components' technological parameter's choice and the computation, the drawing organization with pressing nearby the dumping device as other structure's design process, and to has made the detailed introduction emphatically to mold's design part.

Key word mold design process chart superposable die

中文摘要

英文摘要

1 前言………………………………………………………………………………6

2 绪论………………………………………………………………………………7

3 冲件工艺分析及编制冲压工艺方案……………………………………………8

3.1 分析零件的工艺性 …………………………………………………8

3.2 计算拉深件的工序尺寸………………………………………………8

3.3 编写冲压工艺过程卡片………………………………………………11

4 模具总体设计……………………………………………………………………12

4.1 模具结构形式的确定…………………………………………………12

4.2 拉深凸凹模间隙的计算………………………………………………12

4.3 拉深凸凹模圆角半径的计算…………………………………………12

4.4 各工序凸凹模工作部分尺寸的设计计算……………………………13

4.5成形工作零件长度的确定 ……………………………………………14

4.6 复合模其他结构形式和标准…………………………………………17

4.7 计算拉伸模具闭合高度，校核压力机………………………………26

5 结束语……………………………………………………………………………28

参考文献……………………………………………………………………………29

致谢…………………………………………………………………………………30

毕业设计（论文）要求：

好学上进，能吃苦耐劳，刻苦钻研，有相应专业知识具备独立工作能力；

能敏感及时地查阅到国内外与本课题相关的资料和文件；

会计算机绘图，能通过计算机绘图绘制相应的零件、部件和组件，绘制出总装配图；

工作量要符合我院毕业设计的要求；

根据毕业的要求在规定的时间内完成毕业答辩所需要的全部工作。

毕业设计（论文）内容与技术参数：

了解实际生产中拉伸模的设计和制造工艺；

查阅国内外有关资料和文件；

研究其他拉伸模的工作原理，制定拉伸模的设计思路并画出工作草图；

通过计算机绘图绘制相应的零件和部件，绘制出总装配图；

撰写出8000字左右的设计说明书；

根据毕业设计的要求在规定的时间内完成毕业答辩所需要的全部工作。

1 前言

“人生天地间，若白驹过隙，忽然而已。”…………庄子

　　　在一眨眼的功夫，人生最美好的时光——大学生活即将结束，每当回忆，将无名花了一点感伤，但更多的是一种很好的快乐：学校不是我们永远的避风港，我必须勇敢地走出学校大门，融入社会，以学习更多的知识，以迎接新的挑战。

　　　四年的大学学习的一个评论，真的让人怀念。很高兴我读的是我喜欢这个专业，通过四年的学习，掌握了从设计的基本机械制造的一般过程，基本实现了学习的目的。在大学学习阶段结束时已经是晚上了，我们必须巩固和总结大学四年毕业设计，我尽力做的毕业设计，我的大学学业画上一个圆满的句号。

　　　这种设计可能是花了两个月，作为该课程的模具是四个学期，当面临巨大的就业压力，所以才有了模具表面的知识，更别谈设计，面对这样的问题，我所做的一切从实际出发，去图书馆，互联网查阅了大量的模具材料，模具开始从最基本的知识学习，不到半个月的时间，我掌握了模具设计与制造的基本知识，心中有一个大致的轮廓，然后开始启动御笔工业设计。在设计过程中也遇到了许多问题，我开始寻找新的信息，各个击破，一些问题也无法找到答案，然后调用段物贸向老师寻求帮助，老师的耐心的部分回答了我很大的帮助，再次表示衷心的感谢。

　　　通过这次的毕业设计，基本上实现了学习的目的，即以前的知识的巩固，也学到了很多新东西，让我终身受益。

　　　在本次毕业，我要感谢我的母校和大学老师，你教我的科学知识和很多生活中的真理的心，让我成长中学习。

2 绪论

　　　在汽车，拖拉机，工程机械，飞机，模具工业，日用五金制造业中起着极其重要的作用。模具毛坯或成型零件的重要途径之一，是材料成型。中国模具工业总产值以每年10%的速度增长。

　　　拉深是一个主要的冲压工艺，应用十分广泛，薄壁零件的拉深工艺可以制成筒形，梯形，球形，锥形，抛物型，箱型和其它不规则形状，如果再加上其他成型工艺，也可以使更多的复杂形状零件，所以它占有汽车，拖拉机，一个非常重要的位置，比如说电器，仪表，电子，轻工等工业生产。

　　　本设计根据工件的尺寸及相关技术要求，设计采用中心导柱模架式复合模，其设计和制造无特殊要求，一律按照GB/T 2851.1～2851.7-1990、GB/T 2852.1～2852.4-1990、JB/T 8085-1990和JB/T 7643～7653选用标准模架和标准件，并符合相应的技术要求。复合材料模具零件不允许有裂纹，表面不允许有划痕，机械损伤，腐蚀等表面缺陷。热处理零件的硬度应均匀后，柔软和脱碳区是不允许的，并去除氧化物等。

　　　复合模各零件的材料和热处理硬度应该优先按《实用模具设计与制造手册》中表22.2-3、表22.2-4选用，允许采用性能高于表22.2-3、表22.2-4规定的其他钢种。零件图中普通螺纹的基本尺寸应符合GB/T 196的规定，选用的极限与配合应符合GB/T 197的规定。零件图上未注明的尺寸，除刃口处所有锐边均应该倒角或倒圆。视零件大小，倒角尺寸为0.5×45o～2×45o，倒圆尺寸为R0.5～1mm.经磁性吸力磨削后的刚件应该被退磁。

　　　零件上销钉孔的配合长度一般不小于销钉直径的1.5倍。固定板、凹模、垫板、卸料板的形状和位置公差按GB/T 1182-1996等的规定。复合模各零件的几何形状、尺寸精度、表面粗糙度等应符合设计图样要求。零件图中未标注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804的规定。零件图中未注的形状和位置公差按GB/T 1184-1996的规定。

　　　在拉深过程中，需要依据实际情况来选择恰当的润滑剂，以便提高产品质量和提高模具的寿命。预防产品起皱、破裂、裂纹、表面拉毛、形状和尺寸不良等。

3 冲件工艺分析及编制冲压工艺方案

制定工艺时首先应该仔细阅读零件图，了解零件的结构和技术要求，并进行工艺分析。制做正确的工艺方案，是对零件的质量的强有力保证，并且还能使模具发挥最大的经济效益。分析零件的工艺性

工件名称：喇叭罩

生产批量：中等批量

材料：08F，厚度t=0.5mm

工件简图：如图2-1所示经过分析，制件的形状满足拉深工艺要求，因为工件有一定的复杂性所以需要增加整形工序。本工件带有一定得锥度，所以在拉深的过程中，有一部分毛胚处在弹性卸料板外面处于悬空状态，因此很容易起皱。

在零件图上的所有尺寸均未标注公差，都属于自由尺寸，即在IT12-IT18之间取公差值，如果按IT14级确定工件尺寸的公差，可以查《互换性与测量技术基础》公差表。历经近两个月的毕业设计即将结束，敬请各位老师对我做的设计进行最后的检查。

　　　通过参考，进入毕业设计相关的各种模具信息，询问有关模具知识的教师，尤其是具体的问题，可以在模具中的实际应用中遇到的，使我在这短暂的时间里，了解模具有一个质的飞跃，拉丝模的成型方法的设计，成型零件的设计，成型零件的加工，主要工艺参数的计算，总体结构设计和模具设计的组件有了进一步的了解与掌握。

　　模具的使用非常广泛，在当今的社会生活中，掌握模具设计方法的工作和未来的发展具有重要的意义。本设计采用了大量的标准件，目的就是为了降低模具从设计到试制到生产加工的时间成本与物质成本，符合现代模具设计生产地高效快速原则。在设计过程中发，处处以最大限度降低成本为衡量标准，并同时注重设计与制造的差异性，力求将这种差异性在符合设计要求的情况下减少至几近消除。

　　　从陌生到开始接触，从了解到熟悉，这是每个人都要学习的东西必要的一般过程，所以是我的结晶过程的理解。经过两个月的努力，我相信，本次毕业设计可以提供一个圆满的句号大学四年的职业生涯中，为将来事业打下坚实的基础。

　　　但由于本人水平有限，设计中肯定会有许多不当之处或者错误，敬请老师指正，我不胜感激。

　　　参考文献

[1]翁其成、徐新成主编《冲压工艺及冲模设计》机械工业出版社

[2]周玲主编《冲模设计实例详解》化学工业出版社

[3]张玉、刘平主编《几何量公差与测量技术》东北大学出版社

[4]陈于平、周兆云主编《互换性与测量技术基础》机械工业出版社

[5]谭建荣主编《图学基础教程》高等教育出版社

[6]刘鸿文主编《材料力学》高等教育出版社

[7]郭成、储家佑主编《现代冲压技术手册》中国标准出版社

[8]佘银柱主编《冲压工艺与模具设计》北京大学出版社

[9]王孝培主编《冲压设计工艺》机械工业出版社

[10]肖祥芷、王孝培主编《中国模具设计大典》江西科学技术出版社

[11]韩英淳主编《简明冲压工艺与模具设计手册》上海科学技术出版社

[12]高军、李熹平、修大鹏等编著《冲压标准件选用与设计指南》化学工

业出版社

[13]模具实用技术丛书编委会编《冲模设计应用实例》机械工业出版

[14]于就泗，齐发主编《机械工程材料》大连理工大学出版社

[15]郭纪林主编《中文版AutoCAD2004实用教程》大连理工大学出版社

[16]邵立新、夏素民、孙江宏等主编《Pro/ENGINEER Wildfire 3.0》清

华大学出版社

A1上模座.gif

A1装配图.gif

A3成型推板.gif

A3垫板.gif

A3凸凹模.gif

A3卸料板.gif

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拉深冲孔模具设计（喇叭罩）.gif

内容简介：: 江西农业大学毕业设计（论文）任务书论文（设计）课题名称拉深冲孔模具设计学生姓名谭显猴院（系）工学院专业机械设计制造及其自动化指导老师段武茂职称副教授学历硕士毕业设计（论文）要求：1、好学上进，能吃苦耐劳，刻苦钻研，有相应专业知识具备独立工作能力；2、能敏感及时地查阅到国内外与本课题相关的资料和文件；3、会计算机绘图，能通过计算机绘图绘制相应的零件、部件和组件，绘制出总装配图；4、工作量要符合我院毕业设计的要求；5、根据毕业的要求在规定的时间内完成毕业答辩所需要的全部工作。毕业设计（论文）内容与技术参数：1、了解实际生产中拉伸模的设计和制造工艺；2、查阅国内外有关资料和文件；3、研究其他拉伸模的工作原理，制定拉伸模的设计思路并画出工作草图；4、通过计算机绘图绘制相应的零件和部件，绘制出总装配图；5、撰写出8000字左右的设计说明书；6、根据毕业设计的要求在规定的时间内完成毕业答辩所需要的全部工作。毕业设计（论文）工作规划：第一阶段：参观实际生产过程；查阅国内外有关资料和文件分析拉深冲孔模的设计与制造工艺；第二阶段：研究其它拉深模的工作原理，制定拉深模的设计思路；第三阶段：给出总体方案，画出工作草图，通过计算机绘图绘制相应的零件和部件，绘制出总装配图；第四阶段：撰写出设计说明书；根据设计的要求在规定的时间内完成毕业答辩做需要的所有工作。接受任务日期 2014 年 2 月 23 日要求完成日期 2014 年 5 月 10 日学生签名年月日指导教师签名年月日院长（主任）签名年月日 JIANGXI AGRICULTURAL UNIVERSITY本科毕业论文（设计）题目：拉深冲孔模具设计学院：工学院姓名：谭显猴学号： 20101169 专业：机械设计制造及其自动化年级：机制1004 指导教师：段武茂职称：讲师二0 年月江西农业大学本科毕业论文（设计）撰写格式一、中文摘要排版规范(空一行)摘要（黑体，四号，居中）(空一行)内容 XXXXXXXXXXXXX（宋体，小四号）(空一行)关键词：（黑体，四号，左对齐）XXX；XXX；XXX（宋体，小四号） (空一行)二、英文摘要排版规范(空一行)Abstract（四号，加粗）(空一行)（内容）XXXXXXXXXX（小四号）(空一行)Key words : （四号，加粗，左对齐）xxx；xxx；xxx（小四号，小写）（注：中英文摘要分成两页）（英文一律采用“Times New Roman”字体, 题目较长时可分成1-3行居中打印）三、目录排版规范目录（黑体，三号，居中）(空一行)1 X X X X X X X X （黑体，小四号，顶头，题号与文字间空半字） 1.1 X X X X X X X （宋体,小四号,开头空一字，题号与文字间空半字） 1.1.1 X X X X X X X （宋体,小四号,开头空二字，题号与文字间空半字） 1.1.2 2 X X X（根据论文情况决定是否添加注释，若添加则在参考文献前）参考文献（黑体，小四号，顶头）附录（黑体，小四号，顶头）致谢（黑体，小四号，顶头）四、正文书写规范1 X X X X X X X X1.1 X X X X X X X X 1.1.1 X X X X X X X X X X X X X X X X要求如下：一级标题1 XX黑体四号，左顶格，数字与文字间空两格，上下空一行，自占一行二级标题11 XX黑体小四号，左顶格，数字与文字间空两格，自占一行三级标题111 XX宋体小四号，左顶格，数字与文字间空两格，自占一行四级标题1111 XXX宋体小四号，左顶格，数字与文字间空两格，自占一行。可根据内容需要确定是否设置四级标题段落文字宋体小四号，左空两格起段落，数字与英文用Times New Roman小4号，正文段落行距最小值22磅图序、图名图1 XXXX图序、图名置于图下方，宋体5号居中；资料来源另起一行，宋体五号，居中，数字与英文用Times New Roman5号表序、表名表1 XXXX表序、表名置于表上方，宋体五号居中；资料来源在表下方，另起一行，宋体五号，与表格左列排齐或左顶格，数字与英文用Times New Roman5号，表格内段落为单倍行距五、注释-参考文献-附录-致谢排版规范注释X X X X X（宋体、Times New Roman小五号，全文统排，另起一页）X X X X X（根据实际情况决定是否添加注释于论文（设计）中。）参考文献（题名：另起一页，黑体四号，居中，占一行，上下空一行）1X X X X X（左顶格书写，汉字宋体、数字及英文为Times New Roman ，五号，全文统排）2X X X X X附录（根据实际情况决定是否添加附录于论文中。）（题名：另起一页，黑体4号，居中，占一行，上下空一行；一级标题黑体小4号，左顶格，占一行，上下空一行；二级标题宋体小四号，左顶格，占一行；段落文字：左空两格起段落书写，宋体、Times New Roman 五号）致谢（题名：另起一页，黑体四号，居中，占一行，上下空一行）X X X X X（左空两格起段落书写，宋体、Times New Roman 小四号）六、毕业论文（设计）打印及装订规范1、毕业论文（设计）打印格式纸型使用A4规格的纸张，方向：纵向页面设置页边距：上：2.5厘米，下： 2.5厘米，左： 2.8厘米，右：2.5厘米装订线位置：左侧页眉页脚1.5厘米正文行间距22磅（如有图表将行距调大即可）页码Times New Roman 5号，居中2、毕业设计（论文）装订顺序见下图示：封面中文摘要英文摘要目录正文注解、释参考文献附录致谢毕业设计（论文）装订顺序图注：学生毕业论文（设计）的具体情况选择是否添加“注释”和“附录”两项内容。江西农业大学教务处2011年4月28日江西农业大学本科毕业论文（设计）撰写基本要求一、封面使用学校统一格式。题目要对论文（设计）内容有高度的概括性，简明、易读，必要时可加副题名。副题名另起一行，用波折号与主题名隔开。日期：填写论文完成打印日期。二、目录目录置于摘要之前，按论文章节次序编好页码。一般目录中应含两级以上标题。目录应层次清楚，条理分明。目录应包括正文的一级标题、二级标题与三级标题、注释、参考文献、附录、致谢等的页码。三、中英文内容摘要摘要应简要说明毕业论文（设计）所研究的内容、目的、试验方法、主要成果和特色。英文摘要内容应与中文摘要一致，词汇和语法必须准确。中文内容摘要的标志为“摘要”。毕业论文（设计）中文内容摘要的字数为300400字。毕业论文应有英文内容摘要，英文内容摘要的标志为“Abstract”。四、中英文关键词关键词是从论文中选取出以标示论文主要内容的名词性术语，一般选取35个。文中关键词的标志为“关键词：”，关键词之间用分号“；”分隔。论文应同时给出与中文关键词相对应的英文关键词。英文关键词的标志为 “Keywords:”，关键词之间用分号“；”分隔。五、正文正文要符合一般学术论文的撰写规范。正文应从一页的正面开始。目录与文章中均不出现“正文”二字，直接书写标题或文字内容。1、文字、标点符号和数字汉字的使用应严格执行国家的有关规定，除特殊需要外，不得使用已废除的繁体字、异体字等非规范性汉字。标点符号的用法应该以GB/T15834-1995标点符号用法为准。数字用法应该以GB/T15835-1995出版物上数字用法的规定为准。计量单位的名称、符号与书写要以量和单位系列国家标准GB3100-1993GB3102-1993为准。2、层次标题与页码层次标题要简短明确，同一层次的标题尽可能“排比”，即词（或词组）类型相同（或相近），意义相关，语气一致。多层次标题用阿拉伯数字连续排序；不同层次的数字之间用圆点“”相隔，末位数字后不加点号，如“3.1.2”；多层次的序号左顶格起排，与标题间隔1个字符。例如：1 XXXX（一级标题）11 XXXX（二级标题）111 XXXX（三级标题）1111 XXXX（根据需要，也可以设四级标题）页码编排为，中文内容摘要与关键词、Abstract与Key words等按照“I、II、III”序列编排；目录编写页不设置页码；正文、注释、参考文献、附录、致谢等按照“1、2、3”序列编排。3、数学公式公式的书写要另起一行，而且公式上下要空一行。如：A= （1+b）/x1/24、图毕业设计（论文）中引用的图可以分成线形图、条形图、饼图、散点图、结构图和照片图等。图应当居中排列。每一个图以“图X（空格）图名”形式标注在图下方，并居中。其中“X”是图的排列序号，全文统一排序。若图是引用的，则其来源应在图名下另起一行注明。其具体格式如下：图图1 组织结构图资料来源: 王垒.组织管理心理学M.北京: 北京大学出版社.1997:134.5、表格表格的编排，一般是内容和测试项目由左至右横读，数据依序竖排。表应编排序号，全文统一排序。表格采用“三线”格式，只保留横线，不留竖线的形式，最上与最下横线为粗线，中间一条横线为细线。表格内的段落为单倍行距。每一个表格以“表X（空格）表名”形式标注在表格上方，并居中。其中“X”是表的排列序号。其具体格式如下：表1 XXX的比较（表序与表名）XXXXXXXXXXXXXX（项目栏）XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX（表体）XXXXXXXXXXX 资料来源: 王垒.组织管理心理学M.北京: 北京大学出版社.1997:213.（表注）表注为表格中的某些内容的注释、补充，也可能是对整个表格的整体说明。表注为表格中的某些内容的注释、补充，也可能是对整个表格的整体说明。表注的类型为：一般注解；特殊注解；概率注解以及资料来源。各种类型的表注均置于表下，另起一行，与表格左列排齐或左顶格。同一类型注解之间不用另起一行。例如：注：被试在韦氏儿童智力测验中操作量表的得分。an=25， bn=42。*p0.05，*p0.01。资料来源:张厚粲.心理与教育统计学M.北京:北京师范大学出版社,1993.294299. 6、结论是毕业论文（设计）最终和总体的结论，应明确、精练、完整、准确。着重阐述作者的创造性工作以及主要观点，还应当提出需要进一步讨论的问题与建议。六、参考文献参考文献是作者撰写论著时所引用的已公开发表的文献书目，集中列表于文末。参考文献应以近期发表的与毕业论文（设计）内容直接相关的文献为主。参考文献是论文中引用文献出处的目录表，凡引用本人或他人已公开或未公开发表文献中的学术思想、观点或研究方法、设计方案等，不论借鉴、评论、综述，还是用做立论依据、学术发展基础，都应编入参考文献目录。直接引用的文字应直录原文并用引号括起来。直接、间接引用都不应断章取义。网络文献必须出自官方或专业学术网站，BBS等公众论坛网站的资料一般不应作为学术论文的资料来源。参考文献的著录方法采用我国国家标准GB/T 7714-2005文后参考文献著录规则中规定采用的“顺序编码制”（即：按在正文中出现的先后次序列于文后），中外文混编。论文中，引用出处按引用先后顺序用阿拉伯数字和方括号（如1、2）放在引文结束处最后一个字的右上角作为对参考文献表相应条目的呼应。每一参考文献条目的最后均以“”结束。对文献的作者不超过三位时全部列出；超过三位时只列前三位，后面加“等”字或英文三位作者后面加“et al”。1、文献类型和电子文献载体标志代码（1）文献类型和标志代码期刊J 专著M 论文集C 学位论文D 专利P 标准S 报纸N 技术报告R 数据库DB 计算机程序CP 电子公告EB（2）电子文献载体和标志代码磁带MT 磁盘DK 光盘CD 联机网络OL （3）电子文献载体类型的参考文献标识方法为：文献类型标识/载体类型标识联机网上数据库DB/OL 磁带数据库DB/MT 光盘图书M/CD 磁盘软件CP/DK 网上期刊J/OL 网上电子公告EB/OL2、参考文献著录格式及示例（1）期刊作者题名J刊名，出版年，卷(期)：起止页码如：1 周庆荣，张泽廷，朱美文，等固体溶质在含夹带剂超临界流体中的溶解度J化工学报，1995，46(3)：317-3232 Mesquita A C，Mori M N，Vieira J M， et alVinyl acetate polymerization by ionizing radiationJRadiation Physics and Chemistry，2002，63：465（2）专著作者书名M版本(第一版不著录)出版地：出版者，出版年：起止页码如：1 蒋挺大亮聚糖M北京：化学工业出版社，2001：1272 Kortun G Reflectance SpectroscopyM New York: Spring-Verlag，1969 3 英M奥康诺尔著，王耀先译科技书刊的编译工作M北京：人民教育出版社，1982：56-57（3）论文集作者题名C/编者论文集名出版地：出版者，出版年：起止页码如：1 郭宏，王熊，刘宗林膜分离技术在大豆分离蛋白生产中综合利用的研究C/余立新第三届全国膜和膜过程学术报告会议论文集北京：高教出版社，1999：421-425 2 Eiben A E，Vander Hauw J KSolving 3-SAT with adaptive genetic algorithms C/Proc 4th IEEE Conf Evolutionary ComputationPiscataway：IEEE Press，1997：81-86（4）学位论文作者题名D保存地点：保存单位，年份如：1 陈金梅氟石膏生产早强快硬水泥的试验研究D西安：西安建筑科学大学，20002 Chrisstoffels L A JCarrier-facilitated transport as a mechanistic tool in supramolecular chemistryDThe Netherland：Twente University1988（5）专利文献作者题名：国别，专利编号P公布日期如：1 仲前昌夫，佐藤寿昭感光性树脂：日本，特开平09-26667P1997-01-28 2 Yamaguchi K，Hayashi A Plant growth promotor and production thereof：Jpn，Jp1290606P1999-11-22 （6）标准标准编号，标准名称S 如：1 ISO 1210-1982，塑料小试样接触火焰法测定塑料燃烧性S2 GB 2410-80，透明塑料透光率及雾度实验方法S（7）报纸作者题名N报纸名，出版日期(版次) 如：1 陈志平减灾设计研究新动态N科技日报，1997-12-12(5) （8）报告作者题名R保存地点：保存单位，年份如：1 中国机械工程学会密相气力输送技术R北京：1996（9）电子文献作者题名电子文献及载体类型标识文献出处，日期如：1 万锦柔中国大学学报论文文摘(1983-1993)DB/CD北京：中国百科全书出版社，19962 王明亮关于中国学术期刊标准化数据库系统工程的进展EB/OL/pub/wml.txt/980810-2.html,1998-08-16/1998-10-04.七、注释（选项）注释主要对文章中某些内容进行补充说明和解释，一般排在地脚（脚注）或集中列于文末（尾注）参考文献之前。注释序号采用数字加圆圈在右上角标注（如、），以脚注形式标注。八、附录（选项）未尽事宜可将其列在附录中加以说明。论文有关的数据表、符号说明、计算程序、运行结果、毕业设计的图纸等均可列在附录中。九、致谢另起一页发表声明并对下列各方致谢。提供研究写作的经费资助或奖学金资助的单位；论文指导教师或其他给予帮助的教师；协助完成研究工作和提供便利条件的组织或个人；给予转载和引用权的资料、图片、文献、研究思想和设想的所有者。江西农业大学教务处2011年4月28日编号 20101169 江西农业大学工学院毕业设计材料题目拉深冲孔模具设计专业机械设计制造及其自动化学生姓名谭显猴材料目录序号附件名称数量备注1毕业设计论文12总装图13零件图14工件图10二年月本科毕业论文题目拉深冲孔模具设计班级姓名学号指导老师先陈述一下我的设计动机模具行业在汽车拖拉机飞机工程机械日用五金等制造行业起着极为重要的作用采用模具生产毛坯或成型零件是材料成型的重要方式之一其中拉深是主要的冲压工序之一应用很广用拉深工艺可以制成筒形阶梯型球型锥形抛物线型盒型和其他不规则形状的薄壁零件如果与其他成型工艺配合还可以制造形状更加复杂的零件因此在汽车拖拉机电器仪表电子轻工等工业生产中占有非常重要的地位所以我选择了拉深冲孔模具设计一方面是希望通过这份设计能让自己更加清楚地理解有关模具方面的知识再则是因为我的专业是机械设计制造及其自动化也希望以后能从事这方面的工作为自己的未来做些理论铺垫其次我陈述一下本设计的基本设计思路第一步我们应该计算拉深件的工序尺寸和编写冲压工艺过程卡片第二步根据计算的工序尺寸结果确定模具的结构形式第三步计算各工序工作部分尺寸然后再根据工作部分的尺寸确定模具其他结构形式和标准最后校核所设计的各部分是否符合要求 1 设计工件图工件名称喇叭罩生产批量中等批量材料 08F 厚度t 0 5mm工件简图如图所示 2 分析工件的工艺性由给出的任务图纸可看出制件的形状满足拉深工艺要求由于工件有一定的复杂性所以需要增加整形工序该工件带有一定得锥度所以在拉深的过程中有一部分毛胚处在弹性卸料板外曾悬空状态因而容易起皱由此零件分析可知需要设计一冲制喇叭罩的拉深落料冲孔整形模具零件图上的所有尺寸均未标注公差属于自由尺寸即在IT12 IT18取公差值按IT14级确定工件尺寸的公差可查互换性与测量技术基础公差表 3 计算拉深件的工序尺寸毛坯的展开尺寸工件外形较为复杂所以利用表面积相等原理计算毛坯直径由计算可得知毛坯的直径为90mm 计算各部分工艺力由计算结果可得到落料力为55 13KN 卸料力为3 03KN 推件力3 47KN 拉深力33 91KN 压边力7 370KN 故总的冲裁力约为111 56KN 冲压设备的选择由总的冲裁力可选择压力机型号为J23 25型压力机 4 模具总体设计根据确定的工艺方案和零件的形状特点精度要求所选设备的主要技术参数模具制造条件及安全生产等选定其冲模的类型和结构形式这里我们选择拉深模的结构采用正装式结构为了降低模具从设计到试制到生产加工的时间成本与物质成本符合现代模具设计生产高效快速原则本设计采用了大量的标准件其中包括垫板固定板上下模座等 5 计算拉深模具闭合高度通过计算模架的闭合高度校核所选的模架和其导向零件是否合适模具的闭合高度 H 是指滑块在下止点位置时上模座上平面与下模座下平面之间的距离经过计算拉深模具闭合高度为208mm 对比导柱导套的装配高度所以所选零部件都符合设计要求下面我们看几个模具工作零件以及装备图的cad图上模座凸凹模凸模 6 工作过程该模具的工作过程如下成形推板7在弹顶器未画出顶杆2的作用下处于最上位置托住坯料上模部分下降利用凸凹模11和成形推板7进行拉深和压形上模继续下降推动成型推板7下降此时由落料凹模8 凸凹模11进行落料然后冲底孔当成型推板7与固定板4接触时则进行整形在成型推板内装有6根顶杆9 开模时可随工件抬起便于取件这次设计我一共绘制了12张CAD图全部打印了出来最后恳请各位老师进行批评指正谢谢大家 JIANGXI AGRICULTURAL UNIVERSITY本科毕业论文（设计）题目：拉深冲孔模具设计学院：工学院姓名：学号：专业：机械设计制造及其自动化年级：指导教师：职称：副教授二0 一四年五月江西农业大学毕业设计（论文）任务书论文（设计）课题名称拉深冲孔模具设计学生姓名谭显猴院（系）工学院专业机械设计制造及其自动化指导老师段武茂职称副教授学历硕士毕业设计（论文）要求：1、好学上进，能吃苦耐劳，刻苦钻研，有相应专业知识具备独立工作能力；2、能敏感及时地查阅到国内外与本课题相关的资料和文件；3、会计算机绘图，能通过计算机绘图绘制相应的零件、部件和组件，绘制出总装配图；4、工作量要符合我院毕业设计的要求；5、根据毕业的要求在规定的时间内完成毕业答辩所需要的全部工作。毕业设计（论文）内容与技术参数：1、了解实际生产中拉伸模的设计和制造工艺；2、查阅国内外有关资料和文件；3、研究其他拉伸模的工作原理，制定拉伸模的设计思路并画出工作草图；4、通过计算机绘图绘制相应的零件和部件，绘制出总装配图；5、撰写出8000字左右的设计说明书；6、根据毕业设计的要求在规定的时间内完成毕业答辩所需要的全部工作。毕业设计（论文）工作规划：第一阶段：参观实际生产过程；查阅国内外有关资料和文件分析拉深冲孔模的设计与制造工艺；第二阶段：研究其它拉深模的工作原理，制定拉深模的设计思路；第三阶段：给出总体方案，画出工作草图，通过计算机绘图绘制相应的零件和部件，绘制出总装配图；第四阶段：撰写出设计说明书；根据设计的要求在规定的时间内完成毕业答辩做需要的所有工作。接受任务日期 2014 年 2 月 23 日要求完成日期 2014 年 5 月 10 日学生签名年月日指导教师签名年月日院长（主任）签名年月日摘要通过对工件图形的正确分析，对主要工艺参数的计算，工艺路线是可行的，在此基础上，设计了一对一的拉丝模模腔。设计了模具成型零件包括冲压加工技术和设计，模具及其他部位如推板，固定板，板，导柱，导套等，计算和工艺参数的选择需要的绘图机制的一部分，和压边卸料装置和其它结构的设计过程，并对模具设计的重点是详细的介绍。关键词模具设计工艺卡片复合模Abstract Through to the blanking work piece crafts correct analysis, the main technological parameters computation, has established the correct feasible craft route, based on this, has designed a mold cavity drawing mold. This design narrated the mold formation components in detail including the plunger, the lower die and other components like unloads the yard lumber， the dead plate,the backing strip, the guide pillar, the guide sleeve and so design and the processing technological process, the important components technological parameters choice and the computation, the drawing organization with pressing nearby the dumping device as other structures design process, and to has made the detailed introduction emphatically to molds design part.Key word mold design process chart superposable die 目录中文摘要英文摘要 1 前言62 绪论73 冲件工艺分析及编制冲压工艺方案8 3.1 分析零件的工艺性 8 3.2 计算拉深件的工序尺寸8 3.3 编写冲压工艺过程卡片114 模具总体设计12 4.1 模具结构形式的确定12 4.2 拉深凸凹模间隙的计算12 4.3 拉深凸凹模圆角半径的计算12 4.4 各工序凸凹模工作部分尺寸的设计计算13 4.5成形工作零件长度的确定 14 4.6 复合模其他结构形式和标准17 4.7 计算拉伸模具闭合高度，校核压力机265 结束语28参考文献29致谢30 1 前言 “人生天地间，若白驹过隙，忽然而已。”庄子在一眨眼的功夫，人生最美好的时光大学生活即将结束，每当回忆，将无名花了一点感伤，但更多的是一种很好的快乐：学校不是我们永远的避风港，我必须勇敢地走出学校大门，融入社会，以学习更多的知识，以迎接新的挑战。四年的大学学习的一个评论，真的让人怀念。很高兴我读的是我喜欢这个专业，通过四年的学习，掌握了从设计的基本机械制造的一般过程，基本实现了学习的目的。在大学学习阶段结束时已经是晚上了，我们必须巩固和总结大学四年毕业设计，我尽力做的毕业设计，我的大学学业画上一个圆满的句号。这种设计可能是花了两个月，作为该课程的模具是四个学期，当面临巨大的就业压力，所以才有了模具表面的知识，更别谈设计，面对这样的问题，我所做的一切从实际出发，去图书馆，互联网查阅了大量的模具材料，模具开始从最基本的知识学习，不到半个月的时间，我掌握了模具设计与制造的基本知识，心中有一个大致的轮廓，然后开始启动御笔工业设计。在设计过程中也遇到了许多问题，我开始寻找新的信息，各个击破，一些问题也无法找到答案，然后调用段物贸向老师寻求帮助，老师的耐心的部分回答了我很大的帮助，再次表示衷心的感谢。通过这次的毕业设计，基本上实现了学习的目的，即以前的知识的巩固，也学到了很多新东西，让我终身受益。在本次毕业，我要感谢我的母校和大学老师，你教我的科学知识和很多生活中的真理的心，让我成长中学习。祝：母校：繁荣昌盛老师：身体健康 2014年5月10日于农大2栋学生公寓 2 绪论在汽车，拖拉机，工程机械，飞机，模具工业，日用五金制造业中起着极其重要的作用。模具毛坯或成型零件的重要途径之一，是材料成型。中国模具工业总产值以每年10%的速度增长。拉深是一个主要的冲压工艺，应用十分广泛，薄壁零件的拉深工艺可以制成筒形，梯形，球形，锥形，抛物型，箱型和其它不规则形状，如果再加上其他成型工艺，也可以使更多的复杂形状零件，所以它占有汽车，拖拉机，一个非常重要的位置，比如说电器，仪表，电子，轻工等工业生产。本设计根据工件的尺寸及相关技术要求，设计采用中心导柱模架式复合模，其设计和制造无特殊要求，一律按照GB/T 2851.12851.7-1990、GB/T 2852.12852.4-1990、JB/T 8085-1990和JB/T 76437653选用标准模架和标准件，并符合相应的技术要求。复合材料模具零件不允许有裂纹，表面不允许有划痕，机械损伤，腐蚀等表面缺陷。热处理零件的硬度应均匀后，柔软和脱碳区是不允许的，并去除氧化物等。复合模各零件的材料和热处理硬度应该优先按实用模具设计与制造手册中表22.2-3、表22.2-4选用，允许采用性能高于表22.2-3、表22.2-4规定的其他钢种。零件图中普通螺纹的基本尺寸应符合GB/T 196的规定，选用的极限与配合应符合GB/T 197的规定。零件图上未注明的尺寸，除刃口处所有锐边均应该倒角或倒圆。视零件大小，倒角尺寸为0.545245，倒圆尺寸为R0.51mm.经磁性吸力磨削后的刚件应该被退磁。零件上销钉孔的配合长度一般不小于销钉直径的1.5倍。固定板、凹模、垫板、卸料板的形状和位置公差按GB/T 1182-1996等的规定。复合模各零件的几何形状、尺寸精度、表面粗糙度等应符合设计图样要求。零件图中未标注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804的规定。零件图中未注的形状和位置公差按GB/T 1184-1996的规定。在拉深过程中，需要依据实际情况来选择恰当的润滑剂，以便提高产品质量和提高模具的寿命。预防产品起皱、破裂、裂纹、表面拉毛、形状和尺寸不良等。 3 冲件工艺分析及编制冲压工艺方案制定工艺时首先应该仔细阅读零件图，了解零件的结构和技术要求，并进行工艺分析。制做正确的工艺方案，是对零件的质量的强有力保证，并且还能使模具发挥最大的经济效益。3.1 分析零件的工艺性工件名称：喇叭罩生产批量：中等批量材料：08F，厚度t=0.5mm 工件简图：如图2-1所示图2-1 经过分析，制件的形状满足拉深工艺要求，因为工件有一定的复杂性所以需要增加整形工序。本工件带有一定得锥度，所以在拉深的过程中，有一部分毛胚处在弹性卸料板外面处于悬空状态，因此很容易起皱。在零件图上的所有尺寸均未标注公差，都属于自由尺寸，即在IT12-IT18之间取公差值，如果按IT14级确定工件尺寸的公差，可以查互换性与测量技术基础公差表。3.2 计算拉深件的工序尺寸毛坯的展开尺寸工件外形较为复杂，所以利用表面积相等原理计算毛坯直径。板料厚度小于1mm，按外形尺寸计算。查表可取修边余量为=2mm。工件表面积： A1=任何形状的母线绕轴线旋转一周所得到的旋转体面积，等于该母线的长度与其形心绕该轴线旋转所得周长的乘积。计算各部分工艺力（以下公式和数据均来自冲模设计应用实例）（1）落料力计算按公式式中落料力(N) L 孔外轮廓周长(mm) t 材料厚度(mm)， t=0.5mm。材料的抗剪强度(MPa)查表A1可得=300MPa（2）卸料力卸料力因数，其值有表2-15查得=0.055（3）推件力推件力因数，其值由表2-15查得=0.063； n卡在凹模内的工件数目，取n=1。（4）拉深力的近似计算拉伸力(N) ； L 横截面周边长度(mm) ； t 料厚(mm)；材料强度极限(MPa)，查表=300MPa； K修正系数，查表4-1，K=0.8。（5）压边力冲压设备的选择在实际生产中，为了防止设备的超载，可按来估算压力机的公称压力。参照有关资料选用J23-25压力机，其主要技术参数为：公称压力：250KN。最大闭合高度：270mm，闭合高度调节量：55mm。工作台尺寸：370mm500mm；工作台孔尺寸：200mm290mm。模柄孔尺寸：40mm。确定排样、裁板方案这里毛坯直径D=90不算太小考虑到操作方便，采用单排。由搭边值a=1.5，=1.5得：进距 h=D+=90+1.5=91.5mm 条料宽度 B=D+2a=90+3=93mm 板料宽度拟选用0.56001800采用纵裁：裁板条数：每条个数：每板总个数板料利用率采用横裁：裁板条数：每条个数：每板总个数板料利用率根据废料的多少决定采用横裁。3.3 编写冲压工艺过程卡片表3.3-1冷冲压工艺卡片厂冷冲压工艺卡片车间零件草图材料排样工序工序说明加工草图设备型号名称0剪床下料略1落料，拉深，冲底孔略J23-25压力机2切边略J23-25压力机3检验更改标记处数文件号签字日期设计：谭显猴 4 模具总体设计根据确定的工艺方案和零件的形状和特点，精度要求，所选设备的主要技术参数要求，模具制造条件及工业安全生产等选定其冲模的类型和结构形式等。下面来讨论第一次工序所用的复合模的设计要点。4.1 模具结构形式的确定 4.1.1采用的结构形式拉深模结构通常采用带弹性卸料板的正装式结构，弹压卸料装置的基本零件包括卸料板和弹性元件（弹簧或橡胶），以及卸料螺钉等等。弹压卸料装置卸料力小，但他既起卸料作用又起压料作用，所以所得零件质量较好，平直度较高。4.1.2模具工作过程分析本模具是冲制喇叭罩的拉深、落料、冲孔、整形模。本模具的工作过程如下：成形推板7在弹顶器（任务书未画出）、顶杆2的作用下，处于最上位置，托住坯料。上模部分下降，利用凸凹模11和成形推板7进行拉深和压形。上模继续下降，推动成型推板7下降，此时由落料凹模8、凸凹模11进行落料，然后冲底孔。当成型推板7与固定板4接触时则进行整形。在成型推板内装有6根顶杆9，开模时可随工件抬起，便于取件。该模具应该配用中心导柱滑动导向模架。4.2 拉深凸凹模间隙的计算拉深间隙时指模具单边间隙，即。间隙过小会增加摩擦力使拉深件容易拉裂，且易插伤制件表面，降低拉深模具的寿命。间隙过大则对坯料的校直作用小，影响模具制件的尺寸精度。因此，确定间隙的原则是，既要考虑板料厚度的公差，又要考虑拉深件口部增厚的现象，根据拉深时是否采用压边装置，经多次工艺计算一次就能拉成型，故间隙为：Z=1.05t=1.050.5mm=0.525mm。4.3拉深凸凹模圆角半径的计算凹模圆角半径一般来说，大的应该可以降低拉深系数，还可以较好的提高拉深件的质量，所以应尽可能取大些。但是过大拉深时，板料就将过早的失去压边，有可能出现拉深后期起皱。故凹模圆角半径的合理值应当不小于4t(t为板料厚度)，在考虑实际情况，拉深凹模圆角半径取=6mm。凸模圆角半径对拉深变形的影响，并不像那样影响拉深全过程，但过大或过小也同样对防止起皱和拉裂及降低极限拉深系数不利。故的合理值应不小于(23)t.只有在变形程度较小时，才允许取=2t。设计制件可一次拉成的拉伸模，应取与制件底部圆角相等数值，如果在拉深件零件图所标注的圆角半径小于的合理值，拉伸模就仍需要取合理值。只待拉深后再用整形方法使圆角半径达到图样要求。用经验公式=(0.71.0)=4mm. 注：在实际设计工作中，拉深凹模圆角半径应取比计算值略小的数值，这样便于在试模调整时逐渐加大，直到拉出合格的制件为止。4.4 各工序凸凹模工作部分尺寸的设计计算拉深制件（拉深件内形尺寸）冲孔16 查阅冲压工艺及冲模设计可得精度合适。落料83.4 ,精度合适图4-1凸凹模4.5 成形工作零件长度的确定4.5.1凸凹模凸模的结构类型分为标准圆凸模和凸缘式凸模，以及直通式凸模。根据设计要求，本设计将采用标准圆凸模。按公式计算：式中中垫板厚度弹簧压缩高度卸料板厚度安全高度取1.5mm由各项数据代入上式可得： 4.5.2 成形推板式中中垫板厚度落料凹模厚度安全高度取1mm 板料得厚度由各项数字计算可得：图4-2 成型推板4.5.3 冲孔凸模因为是先落料再冲孔，而由于在落完料以后成形推板会随着上模部分的下降而下降，然后完成冲孔，所以凸模应比成形推板最低处长1mm，所以冲孔凸模长度L=26.5+16+1.5=44mm。图4-3 冲孔凸模4.6 复合模其他结构形式和标准4.6.1 选定定位和弹簧的标准本设计应该是采用圆柱螺旋压缩弹簧，从JB/T7187-1995中选择中径D2=16mm，材料直径d=2mm，自由高度H0=35mm，压缩高度为22.5mm和高度为55mm的弹簧即符合标准；为了保证模具正常工作和拉出合格的拉深件，必须要在保证坯料或工序件对模具的工作刃口处于正确的相对位置，即必须定位。条料主要需要横向和纵向定位，就可使用固定挡料销。固定挡料销：本设计中，在送料方向上需用上三个初始挡料销对落料定位，采用圆柱头挡料销（GB2688.11-81）。其与卸料板采用H7/m6配合。其结构如下：图4-4 挡料销直径d(H7)=6-0.075mm的A型固定挡料销：固定挡料销A6 JB/T7649.10 d1(m6)= h=3mm L=8mm 材料：45，热处理硬度4348HRC 技术条件：按JB/T7653-1994的规定。 4.6.2 固定板、垫板、卸料板的设计与标准根据模具结构的分析，本设计由于采用圆形的固定板固定，其平面轮廓尺寸除应保证凸模安装孔外，还应考虑螺钉和销孔的位置，固定板与凸模采用过渡配合（H7/m6），压成装后端面磨平，以便保证冲模的垂直度。垫板主要用于直接承受和扩散凸（凹）模传来的压力，并且防止模座承受过大压力而出现凹坑，影响模具正常工作。外形尺寸按固定板形状决定。常用材料为45钢、T7A。固定板、垫板的基本结构、尺寸可按冲压模具标准件选用与设计指南选取，尺寸选择如下：圆形固定板：图4-5 固定板直径为D=160mm、厚度为H=16mm、材料为45钢的矩形的固定板：固定板10020-45钢JB/T7643.5 材料45、Q235-AF 技术条件：按JB/T7653-1994的规定。图4-6 垫板圆形垫板：直径D=160mm、厚度H=6mm、材料为45钢的矩形垫板：垫板1606-45钢JB/T7643.6材料：45、T8A技术条件：按JB/T7653-1994的规定。中间垫板规格与垫板一样，应该取其厚度为H=20mm。卸料板：本设计采用弹性卸料板作为压料和卸料的装置，直径与固定板的直径一致，再根据我们冲件料厚查实用模具设计与制造手册中表2-95得到：直径=160mm、厚度H=12mm弹性卸料板与凸模间的单边间隙随料厚度而不同，本设计料厚度为t=0.5mm，取c=0.1mm。为了在冲压开始前就将先料压紧，弹性卸料板应加工有三个与挡料销对应存在的避让孔。4.6.3 导向零件的种类和标准的确定模具中导向副的作用是保证上模以及下模相对于下模有一精确地位置关系。根据设计要求及成本考虑，本设计采用在中、小型模具中应用最广的滑动导向副结构。其布置形式就采用操作方便的对角导柱的形式。滑动导向副就由导柱、导套组成，如图2-5 所示。导套应设上模座采用H7/r6过盈配合，导套孔与导套柱间应该采用H6/h5、H7/h6的间隙配合。为使导套内以便于贮油并经常保持摩擦副润滑，导套内孔就应开有油槽。导套、导柱均有国家标准，国标中对导套、导柱的尺寸、材料、表面质量等都有相应的规定。具体可查GB2861.1-1990GB2861.7-1990。本设计应采用B型导柱和A型导套。图4-7 导柱导套具体尺寸如下：图4-8 导柱尺寸直径、公差带h6、长度L=180mm、l=50mm的B型导柱：导柱B32h619050 GB/T 2861.1 技术条件：按JB/T 8070-1995的规定 R* 由制造厂商决定图4-9 导套尺寸直径、公差带H7、长度L=95mm、H=38mm的A型导套：导套A25H79538 GB/T 2861.6（r6）=45mm （r6）=42mm 技术条件：按JB/T 8070-1995的规定 R* 由制造厂决定为了保证使用中的安全性和可靠性，设计与装配模具时，还应该注意下列事项：当模具处于闭合位置时，导柱上端面与上模座的上平面应留1015mm的距离；导柱下端面与下模座下平面之间应留25mm的距离。导柱套与上模座上平面之间应留不小于3mm的距离，同时在上模座开横槽，以便排气和出油。4.6.4 紧固件与模具定位的标准与确定模具紧固件主要是螺钉与销钉。螺钉主要承受拉应力，用来连接零件与零件的。常用的有内六角螺钉和各种带槽的柱头螺钉螺钉的旋进深度等尺寸参见图3-7。本设计除特殊说明外都使用M1080的开槽圆柱头螺钉紧固，采用公称直径为680mm的圆柱销定位。具体技术要求按GB/T 65-2000。图4-10 螺钉标记示例：螺纹的规格为d=M10，公称长度为l=95mm，性能等级查书为4.8级，不经过表面处理的A级开槽圆柱头螺钉的标记：螺钉 GB/T65 M1095 图4-11 螺纹标记示例：公称直径为d=10mm，公差p7，公称长度是l=90mm，材料为钢，普通淬火（A型），表面氧化处理的圆柱销。配合标准为P7/h6。销GB/T199.2 1090 图4-12 圆柱销卸料螺栓：卸料螺栓多数是圆柱头和内六角两类，但由于弹压卸料板在装配后应保持水平，故应该使卸料螺栓长度L应控制在一定得公差范围内。本设计就是采用较为常用的圆柱头卸料螺栓，本设计中对卸料螺栓的长度具体标准如下：图4-13 卸料螺栓直径d=M8mm、长度L=80mm的圆柱头卸料螺栓：圆柱头卸料螺栓M880JB/T 7650.5 材料：45，热处理硬度3540HRC 技术条件：按JB/T 3098.3-2000的规定4.6.5模柄与标准本设计采用常见的旋入式模柄，并通过螺纹与上模座相连，而骑缝螺钉用于防止模柄的转动。图4-14 模柄根据模柄的规格选择适合的骑缝螺钉，。4.6.6 模架种类及规格的确定模架由上下模座、导柱、导套等等组成。模架是模具的主要的结构，模具的全部零件就都固定在它上面，并承受冲压过程中的全部载荷。模具的上、下

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