开关外壳的注塑模设计【22张CAD图纸】【优秀】

开关外壳的注塑模设计

27页 7400字数+说明书+答辩稿+22张CAD图纸【详情如下】

动模座板.dwg

型腔.dwg

型腔固定板.dwg

型芯.dwg

型芯固定板.dwg

定模座板.dwg

开关外壳的注塑模装配图.dwg

开关外壳的注塑模设计答辩稿.ppt

开关外壳的注塑模设计说明书.doc

开关外壳零件图.dwg

推杆固定板.dwg

推板.dwg

设计图纸 22张.dwg

摘要

   本设计是开关外壳的注射成型设计，主要是通过对塑件的分析，设计合理的型芯、型腔以及模架，然后整个结构能够满足模具生产要求的一个设计。

　　　本装置主要包括模具的浇注系统的设计、成型零部件的设计、结构零部件的设计以及推出机构的设计。因为所要设计的开关外壳在侧面是有孔的，所以要增加一个侧抽芯的机构。要保证塑件的质量和技术要求，要对温度调节系统进行设计。

　　　因为开关外壳的表面要求光滑，不能出现痕迹，所以脚铐的形式选择为潜伏式浇口，由于塑件本身的体积比较小，所以设计成一模四腔的机构，可以提高产品的经济性能，侧抽芯采用斜导柱与滑块的方法，可以有效的进行操作。通过各个机构的配合，来完成对整个塑件的加工。

关键词：塑件 注射成型 侧抽芯

Abstract

This design is a switch housing injection molding design, mainly through the plastic

parts of the analysis, design rational core, cavity and the mold, then the entire structure to meet the requirements of a well-designed mold.

 This device includes the design of the mold gating system design, design molded parts, structural components design and launch mechanism. Because of the design of the switch housing to the side there is a hole, so to add a side core pulling institution. To ensure the quality and technical requirements of plastic parts to be designed for temperature control system.

 Because the smooth surface of the switch housing requirements, can not appear trace, so the choice of the form of irons submarine gate, plastic parts due to the volume itself is relatively small, so designed as a four-cavity mold agencies can improve economic performance, side Pulling the slider with oblique pillar method can effectively operate. By incorporating the various agencies to complete the whole process of plastic parts.

Keywords: plastic；injection molding；core-pulling

目录

摘要I

AbstractII

1  塑件的工艺分析1

1.1  材料性能1

1.2  结构工艺性分析1

1.3  ABS成型条件1

2  成型设备的选择2

2.1 计算塑件的体积2

2.2  注塑机的初步选择2

3  分型面的选择和浇注系统4

3.1  型腔数量与排列方式4

3.1.1  按注射机的最大注射量确定型腔的数目4

3.1.2  塑件在模具中的位置4

3.2  分型面的选择与浇注系统4

3.2.1  分型面及其选择4

3.2.2  浇注系统的设计5

3.2.3  主流道的设计5

3.2.4  分流道的设计6

3.2.5  浇口的设计6

3.2.6  冷料穴和拉料杆的设计6

3.2.7  排气系统的设计7

4  成型零部件的设计8

4.1  凸凹模的结构设计8

4.2  成型零部件工作尺寸的计算8

4.3  成型零部件的强度和刚度计算10

5  结构零部件设计11

5.1  支撑零部件的设计12

5.2  合模导向机构设计12

6  推出机构设计13

6.1  推出机构的结构组成13

6.2  推出机构的设计要求13

6.3  确定推出机构的类型13

6.4  推出机构的导向与复位14

7  侧向分型与抽芯机构15

7.1  抽芯距的确定15

7.2  斜导柱侧向分型与抽芯机构15

7.2.1  斜导柱的设计15

7.2.2  侧滑块的设计16

7.2.3  导滑槽设计16

7.2.4  楔紧块的设计16

7.2.5  侧滑块定位装置的设计16

8  温度调节系统的设计17

8.1  温度对模具影响17

8.2  冷却系统的结构17

9  模具整体设计17

9.1  标准模架的设计18

9.2  模具厚度校核19

总结20

参考文献23

致谢24

1.1  材料性能

   开关外壳的所用材料是ABS，ABS是丙烯腈、丁二烯和乙烯的三元共聚物，ABS树脂是目前产量最大、应用最广泛的聚合物。密度为，抗拉强度，抗弯强度，收缩率为。它将PS、SAN、BS的各种性能有效的统一起来，兼具韧、硬、刚相均衡的优良力学性能。有较好的冲击强度、尺寸稳定性、电性能、耐磨性、抗化学药品性，成型加工和机械加工较好。

1.2  结构工艺性分析

   该塑件尺寸偏小，整体结构较简单.多数都为曲面特征。  

1.3  ABS成型条件

 注射机类型：柱塞式、螺杆式均可

 预热      ：

 料筒温度  ：前段

             中端

             后端

 喷嘴温度  ：

 模具温度  ：

 注射压力  ：

 成型时间  ：注射：

             高压：

             冷却：

             总周期：

2  成型设备的选择

  经过近两个月的努力，终于把毕业设计完成了，虽然说明书里面存在一定的不足，但通过这段时间的学习与积累，掌握了许多基础知识，对自己有很大的帮助。

　　　通过这次的注塑模具设计，使我对模具的机构又有了进一步的认识，明白了模具设计要注意的细节和技术要求，以及模具设计的一般程序。明白了如何去查阅参考书籍以及相关资料，书本上的知识是有限的，要自己动手去查阅模具书籍才能完成整个设计过程，锻炼了独立学习的能力。由于模具方面的基础知识不太牢固，过程中走了不少弯路，在老师的帮助下慢慢的解决了问题。

　　　毕业设计绘制了许多CAD图纸，很好的重温了计算机绘图的基本技巧，另外对Pro/E也有了很好的掌握。这次能够顺利的完成毕业设计，要多些我的指导老师赖曲芳老师，没有赖老师的悉心指导，我也不可能顺利的完成我的毕设。赖老师在模具设计方面的知识非常丰富，是我了解和掌握了许多书本上没有的理论知识，是我对模具有了新的认识。

　　　在设计的过程中，对软件的运用不是非常的熟练，这要感谢班上同学的帮助，通过学习，掌握了在模具设计中软件的基本应用。提高了自己对模具设计的兴趣以及独立学习的能力。

　　　在设计的过程中，由于对模具基础知识的缺乏和软件操作的方法，要查阅很多的书籍和相关的资料，所以要感谢学校给我们提供的平台，使我们在设计的过程中变得顺利。

　　　最后要感谢在模具行业中辛勤劳动的前辈们，是你们的努力与创新，才成就了现在模具行业的辉煌，也因为你们，提高了机械行业的生产效率以及产品加工的经济性能。

　　　感谢你们为之的奉献，在此忠诚的感谢。

   毕业设计对自己来说是一个很好的锻炼，是自己在各个方面都有提高，培养了严肃认真和实事求是的态度，对以后的工作学习起到了重要的作用。参考文献

[1]  秦大同  谢里阳编著  现代机械设计手册，化学工业出版社，2011。

[2]  彭建生编著  模具设计与加工速查手册，机械工业出版社，2005。

[3]  彭建声 秦小刚编著  模具技术问答，机械工业出版社，2003年第二版。

[4]  徐进  陈再枝编著  模具材料应用手册，机械工业出版社，2001。

[5]  李德群  唐志玉主编  中国模具设计大典，江西科学技术出版社，2003年第二卷。

[6]  詹友刚主编  Pro/ENGINEER中文野火版5.0模具设计教程，机械工业出版社，2013。

[7]  屈华昌主编  塑料成型工艺与模具设计，高等教育出版社，2007。

[8]  何铭新 钱克强 徐祖茂主编  机械制图，高等教育出版社，2010。

[9]  王柏平主编  互换性与测量技术基础，机械工业出版社，2008。

[10]  刘鸿文主编  材料力学，高等教育出版社，2007。