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内容简介：

常州轻工职业技术学院机械加工工序卡片产品型号Zcw零（部）件图号Zcw-001设计者：XXX产品名称“跃进”牌汽车零（部）件名称变速器轴承外壳共 7 页第1 页车间工序号工序名称材料牌号机加3HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸 件12612653.5mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床C620-1 1夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工艺装备（含：刀具、量具、专用工具）主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工 步 工 时0机动辅助1粗车右端面90车刀，游标卡尺4612.30.62.210.542粗车76内孔到75.30.15mm92车刀，游标卡尺23054.20.81.3710.153孔底平面到要求92车刀，游标卡尺23054.20.81.3710.1常州轻工职业技术学院机械加工工序卡片产品型号Zcw零（部）件图号Zcw-001设计者：产品名称“跃进”牌汽车零（部）件名称变速器轴承外壳共7 页第 2 页车间工序号工序名称材料牌号机加4HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸 件12612653.5mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床C620-11夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工艺装备（含：刀具、量具、专用工具）主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工 时（min）0机动辅助1粗车左端面加工1.50.15mm92车刀，游标卡尺4611.80.61.50.1510.532车80外圆到80.70.15mm92车刀，游标卡尺230590.81.50.1519.4380右平面到mm92车刀，游标卡尺37.513.80.71.50.1626.6常州轻工职业技术学院机械加工工序卡片产品型号Zcw零（部）件图号Zcw-001设计者：产品名称“跃进”牌汽车零（部）件名称变速器轴承外壳共7 页第3页车间工序号工序名称材料牌号机加5HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸 件12612653.5mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z5501夹具编号夹具名称切削液钻套工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工艺装备（含：刀具、量具、专用工具）主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工 步 工 时0机动辅助1钻孔2222高速钢麻花钻，卡尺1409.60.812610.352钻孔7.20.07527.2高速钢麻花钻，卡尺68015.40.481110.0263锪平36到要求36带可换导柱锥柄平底锪钻，游标卡尺19522.041.640.210.024锪平M6端面到要求36带可换导柱锥柄平底锪钻，游标卡尺19522.041.620.1510.0135锪平22到要求22带可换导柱锥柄平底锪钻，游标卡尺39227.081.01.510.0146钻M6-7H螺纹孔5.25.2麻花钻，游标卡尺1100180.21510.17攻螺纹M6M6粗柄带颈机用和手用丝锥54510.311210.08常州轻工职业技术学院机械加工工序卡片产品型号Zcw零（部）件图号Zcw-001设计者：产品名称“跃进”牌汽车零（部）件名称变速器轴承外壳共7 页第4页车间工序号工序名称材料牌号 机加 6HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸 件12612653.5mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床C620-1夹具编号夹具名称切削液专业夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工艺装备（含：刀具、量具、专用工具）主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工 步 工 时（min）0机动辅助1精车76内孔75.30.15和R1.5的倒角92内孔车刀，游标卡尺305720.50.8510.152145倒角到要求45偏刀30572.80.50.710.09常州轻工职业技术学院机械加工工序卡片产品型号Zcw零（部）件图号Zcw-001设计者：产品名称“跃进”牌汽车零（部）件名称变速器轴承外壳共7页第 5 页车间工序号工序名称材料牌号机加7HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸 件12612653.5mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床C620-11夹具编号夹具名称切削液专业夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工艺装备（含：刀具、量具、专用工具）主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工 步 工 时0机动辅助1精车零件左端面到要求93车刀，游标卡尺15037.40.30.8510.412精车80外圆到要求93车刀，游标卡尺38096.30.30.810.163精车80的右平面到要求93车刀，游标卡尺9637.980.30.916.86常州轻工职业技术学院 机械加工工序卡片产品型号Zcw零（部）件图号Zcw-001设计者：产品名称“跃进”牌汽车零（部）件名称变速器轴承外壳共7页第6页车间工序号工序名称材料牌号机加8铸铁HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸 件126x126mmx49.3mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式钻床Z5201夹具编号夹具名称切削液JS0357专业夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工艺装备（含：刀具、量具、专用工具）主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工 步 工 时0机动辅助1扩孔23.823.8锥柄扩孔钻，游标卡尺27220.31.02212.022扩孔8到要求8锥柄扩孔，游标卡尺96024.120.8910.0223铰孔24到要求24锥柄机用铰刀，游标卡尺14010.551.32210.24沉孔9.590到要求自制高速钢锪孔钻，游标卡尺40211.71.01.510.009常州轻工职业技术学院 机械加工工序卡片产品型号Zcw零（部）件图号Zcw-001设计者：产品名称“跃进”牌汽车零（部）件名称变速器轴承外壳共 7 页第 7 页车间工序号工序名称材料牌号机加9铸铁HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数铸 件12612653.5mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数摇臂钻床Z30251夹具编号夹具名称切削液专业夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工艺装备（含：刀具、量具、专用工具）主轴转速r/min 切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工 步 工 时0机动辅助1锪平19到要求19带可换导柱锥柄平底锪钻，游标卡尺195121310.062钻孔5-10.5到要求10.5高速钢麻花钻，游标卡尺95031.30.4810.03常州轻工职业技术学院机械加工工艺过程卡片产品型号Zcw零（部）件图号Zcw-001共 1 页产品名称“跃进”牌汽车零（部）件名称变速器轴承外壳第 1 页材料牌号HT200毛坯种类金属性铸造毛坯外型尺寸12612653.5mm每毛坯可制件数每 台 件 数1备 注工序号工序名称工 序 内 容车间工段设 备工 艺 装 备工 时准终单件1铸造铸造毛坯铸造2热处理时效机加3车粗车粗车右端面、孔76及其底平面机加C620-190车刀、92车刀、游标卡尺4车粗车零件左端面、80外圆、退刀槽及80的右垂直平面机加C620-192车刀、游标卡尺5钻钻孔24、8， 机加Z55022mm高速钢钻头、7.2高速钢钻头、6车精车孔76E8、145倒角及R1.5的倒角机加C620-192车刀、45车刀、游标卡尺7车精车零件左端面、80外圆及80的右平面机加C620-193车刀、游标卡尺8钻锪平36、22及铣M6端面，扩、铰孔24，扩孔8，钻M6-7H螺纹孔及攻螺纹，沉孔9.590到要求机加数控钻床36锪刀、22锪刀、铣刀、23.8扩孔钻、8扩孔钻、9.590沉头钻，24H8铰孔钻、塞规、游标卡尺10钻锪平19及钻孔5-10.5机加Z52519锪刀、10.5高速钢钻头、塞规11钳去毛刺机加12检查常州轻工职业技术学院毕 业 论 文（设 计）任 务 书学生姓名XXX专业班级XXX学号XXXXX指导教师姓名及职称夏新恩 副教授 苏祖全 助理实验师题 目变速器轴承外壳数控加工工艺过程及编程分析论文（设计）的主要任务与具体要求本次设计的主要内容为两部分：零件的机械工艺分析和数控加工。其中零件的机械工艺分析包括：零件的作用分析、工艺路线的分析、工序卡片和工艺过程卡片的填写；数控加工包括：三维造型、数控工序的编写和数控加工的G代码的生成。主要任务：l 零件图工艺分析l 选择设备l 确定零件的定位基准和装夹方式l 确定加工顺序及进给路线l 刀具选择l 切削用量选择l 毕业设计论文进度安排（包括时间划分和各阶段主要工作内容）l 2010年12月2005年1月底份完成基本资料的查询和研读l 2010年2月底确定设计方案l 2011年3月4月底完成图纸制作l 2011年5月底完成毕业论文的撰写l 2011年6月底完成毕业答辩主要参考文献1吴宗泽、罗圣国，机械设计课程设计手册M，北京：高等教育出版社，2004.42李益民，机械制造工艺设计简明手册M，北京：机械工业出版社，1994.73孟少农，机械加工工艺手册第1.2.3卷M，北京：机械工业出版社，1991.94黄如林，切削加工简明实用手册M，北京：化学工业出版社，2004.75李洪，机械加工工艺手册M，北京：北京出版社，1990.12指导教师意见： 签名 年 月 日教研室意见： 签名 年 月 日系审核意见（公章）年 月 日备注：1、本任务书一式二份，由指导教师填写相关栏目，经系审核同意后，系和学生各执一份。 2、本任务书须与学生的毕业论文（设计）一并装订存档。常州轻工职业技术学院 XX 系毕业设计常州轻工职业技术学院常州轻工职业技术学院常州轻工职业技术学院常州轻工职业技术学院题 目 变速器轴承外壳数控加工工艺过程及编程分析 姓 名 学 号 班 级 指导教师 职 称 日 期 C C C Z Z Z I I I L L L I I I毕业设计（论文）开题报毕业设计（论文）开题报告告毕业设计（论文）开题报告毕业设计（论文）开题报告结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写 800 字左右的文献综述：一、选题的背景和意义：随着我过经济的迅速发展，作为是“世界工厂”之称的中国，制造也迎来了发展的春天，然而，自主创新能力的不足，工业基础的薄弱，特别是制造业人才的缺乏都成为影响和制约我过工业快速发展的瓶颈，这些也是我国是制造大国却不是制造强国的原因，商务部长薄熙来曾说过我们需要出口几百万件衣服才能买得起一架波音客机，我们的总理温家宝也多次强调发展制造业，发展职业教育的急迫性和重要性。国家也为职业教育提供了大量的资金及优惠政策以鼓励其发展，作为祖国未来的建设者，我们肩负着振兴祖国工业，追赶先进的重任，我相信，我们制造业将在我们这一代人身上发展壮大并逐步缩小与欧美日发达国家的差距。学习和掌握数控机床的相关知识是时代对我们刻不容缓的要求。本设计以变速器轴承外壳零件为例介绍数控铣床的特点及编程过程。二、课题研究的主要内容：1、分析零件图样 根据图样，画出零件图，对工件的形状、尺寸、精度等级、表面粗糙度、材料和热处理等技术要求进行分析。2、确定加工工艺方案 针对上述对零件的分析，选择加工方案确定加工顺序、加工路线、装夹方式、刀具及切削用量参数等。要求有详细的设计过程，合理的参数选择。3、数值计算 根据零件图的尺寸、确定的工艺路线及设定的工件坐标系，计算零件粗、精加工各运动轨迹，得到刀位数据。要求有刀位点坐标值计算过程和画出刀具轨迹图。4、编写零件加工程序加工路线、工艺参数及刀位数据确定后，可以根据数控系统规定的功能指令代码及程序格式，逐段编写加工程序单。此外，还要填写有关的工艺文件，如数控加工工序卡片、数控刀具卡片、数控刀具明细表、工件安装和零点设定卡片、数控加工程序单等三、本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段（途径）：需研究及解决的问题：（1）对此变速器轴承外壳零件进行工艺分析，包括机械加工工艺规程的制定程序、毛坯的选择、定位基准的选择、零件表面加工方法的选择、加工顺序的安排等。（2）对此轴类零件进行数控 NC 程序编制。研究手段：在学校图书馆查阅相关资料。在工厂的实践毕业实习。通过老师和工程师的指导。通过浏览因特网上的相关资料。对相关资料进行分析，逐步的完全本毕业设计。四、毕业设计（论文）进度安排：X(周)提前教师做好指导毕业设计选题的准备工作；X(周)提前做好毕业设计的动员与选题发布工作；X(周)调研，毕业设计任务书定稿；X(周)整理资料，撰写并提交开题报告；X(周)项目总体设计；X(周)编写程序、调试程序，项目设计、分析，计算，编程，实验等；X(周)按论文规范要求撰写毕业设计论文，并完成毕业设计初稿；X(周)修改、完善毕业设计及论文，并准备毕业论文答辩;X(周)毕业论文答辩;X(周)毕业论文成绩及相应材料整理归档。五、指导教师意见： 指导教师签名： 年 月 日六、教研室意见： 教研室主任签名： 年 月 日 毕业设计用纸中文摘要数控机床是机电一体化的典型产品，综合了计算机，自动控制，电机与拖动，电子和电力，自动检测，气液压及精密机械等方面的技术。数控机床的高精度、高效率及高柔性决定了发展数控机床是当前机械制造业技术改造的必由之路，是未来工厂自动化的基础。变速器轴承外壳是汽车的重要零件。本次设计的主要内容为两部分：零件的机械工艺分析和数控加工。其中零件的机械工艺分析包括：零件的作用分析、工艺路线的分析、工序卡片和工艺过程卡片的填写；数控加工包括：三维造型、数控工序的编写和数控加工的G代码的生成