135调速器操纵手柄的加些加工工艺规程铣槽夹具设计【工装夹具类优秀设计【word+4张CAD图纸+工艺过程卡片全套】【任务书】

135调速器操纵手柄的加些加工工艺规程铣槽夹具设计【工装夹具类优秀设计】

【17页@正文8400字】【word+4张CAD图纸+工艺过程卡片全套】【任务书】【详情如下】

135调速器操纵手柄工序卡片.doc

135调速器操纵手柄工艺卡片.doc

135调速器操纵手柄设计说明书.doc

任务书.doc

夹具体零件图.dwg

工序过程卡片.doc

毛坯图.dwg

铣槽装配图.dwg

零件图.dwg

机械制造工艺课程设计任务书

设计题目：设计“操纵手柄”零件机械加工工艺规程（大批量）

设计要求：1、未注圆角R2～3.

2、去毛刺锐边。

3、材料45钢

设计内容：1、熟悉零件图；

              2、绘制零件图（1张）；

              3、绘制毛坯图（1张）；

              4、编写工艺过程综合卡片（1张）和工序卡片（9张）；

              5、课程设计说明书（1份）

设计题目： 操纵手柄及相关工序夹具的设计

一、序言

二、零件分析

2.1 零件的生产纲领与生产类型

2.2 零件的作用

2.3 零件的加工工艺分析

三、毛坯成形工艺方案设计

3.1 确定毛坯的成形方法

3.2 确定机械加工余量、毛坯尺寸和公差

３．３ 确定毛坯的热处理方式　

四、机械加工工艺规程工艺

4.1 基准的选择

4.1.1 粗基准的选择

4.1.2 精基准的选择

4.2 确定加工余量及工序尺寸

4.3 制订工艺路线

4.4 确定切屑用量及基本工时

五、夹具方案设计

5.1 确定定位方案

5.2 夹紧力计算

5.3 定位误差计算

六、总结心得

七、参考文献

一、 序言

设计是在我们学完了大学全部基础课程、技术基础课程以及全部专业课之

后进行的。这是对我们各课程的一次深入的综合性的总复习，也是我们在走进社

会工作岗位前的一次理论联系实际的训练。因此，它在我们四年的大学生活中占

有重要的地位。就我个人而言，我希望能通过这次毕业设计对自己未来将从事的

工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力。

本设计的内容是制订操纵手柄加工工艺规程。详细讨论操纵手柄从毛坯到

成品的机械加工工艺过程，分析总结操纵手柄的结构特点、主要加工表面，并制

定相应的机械加工工艺规程；针对操纵手柄零件的主要技术要求，设计先端面用

的铣床夹具。

本着力求与生产实际相结合的指导思想，本次毕业设计达到了综合运用基本

理论知识，解决实际生产问题的目的。由于个人能力所限、实践经验少、资料缺

乏，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指教。

二 零件分析

2.1 零件的生产纲型领及生产类

生产纲领是企业在计划期内应当生产的产量。在毕业设计题目中，操纵手

柄的生产纲领为 5000 件/年。生。产类型是企业（或车间、工段、班组、工作地）

生产专业化程度的分类。操纵手柄轮廓尺寸小，属于轻型零件。因此，按生产纲

领与生产类型的关系确定，该零件的生产类型属于中批生产。

2.2 零件的作用

课程设计题目给定的零件是车床操纵手柄，属于板块类零件，是机床操纵杆

上的一个零件，该零件的功用是传递扭矩。工人操纵手柄即可使操纵杆获得不同

的转动位置，从而使机床主轴正转、反转或停止转动。

2.3 零件的加工工艺分析

该零件主要有平面、孔和键槽，是一个形状比较简单的零件。

⑴ 以工件的上下表面为中心加工孔和槽。钻Φ10 的孔，钻Φ12H8 的孔，铣 16mm

×8mm 的槽。

⑵ 以Φ18 mm 外圆为中心加工Φ24 表面和孔，钻Φ9H7，钻Φ16H7 的孔。

有以上的分析可知，对于这两组加工表面而言，可以先加工其中一组表面，然后

借助于夹具加工另一组表面，并保证它们的精度。

三、毛坯成形工艺方案设计

3.1 确定毛坯的成形方法

操纵手柄是一种常用的传动件，要求具有一定的强度。零件材料采用 45

钢。由于零件成批生产，轮廓尺寸不大，形状也不复杂，考虑到其运用场合，选

择毛坯为锻造成型。并且该零件年产量为 5000 件/年，采用模锻比较合适，故可

采用模锻成形。此外应尽可能选择各种已标准化、系列化的通用刀具、通用量检

具及辅助工具加工及检验工件。

3.2 确定机械加工余量、毛坯尺寸和公差

参考《金属加工工艺及工装设计》，钢质模锻件的公差及机械加工余量按 GB/T

12362-2003 确定。要确定毛坯的尺寸公差及加工余量，应先确定如下各项因素。

此处参考书《金属加工工艺及工装设计》

（1）　 φ24 外圆的毛坯余量由表 2-10 得双边余量 4±１ｍｍ，取单边 ３．５ｍｍ，毛坯

尺寸　??31??11 　mm，　

（2）　 φ24 外圆端面的毛坯余量由表 2-10 得单边 4±１ｍｍ，取 ３．５ｍｍ，毛坯尺寸

178.5??1.5 　ｍｍ，

（3）　 Ｄ 两端面及螺纹孔端面的毛坯余量由表 2-20 得双边余量 5??11.5 mm，取单边

3.5mm，毛坯尺寸分别为 25??11.5 mm 和 18.5??11.5 mm。

（4）　 所有孔的毛坯尺寸均为实心。

３．３ 确定毛坯的热处理方式　　　　

钢质齿轮毛坯经锻造后应安排正火，以消除残余的锻造应力，并使不均匀的

金相组织通过重结晶得到细化、均匀的组织，从而改善加工性。　

四 机械加工工艺规程设计

4.1 基面的选择

基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一，基面选择得正确合理，可以

使加工质量得到保证，生产率得到提高。否则，加工过程中会问题百出，甚至造

成零件大批量报废，使生产无法正常进行。

4.1.1 粗基准的选择

Φ18 的外表面不需要加工，选择为粗基准加工Φ24 外圆，选择Φ20 外圆

面作为粗基准，加工尺寸为 18 的端面。

4.1.2 精基准的选择

主要考虑的是基准的中和问题。当设计与工序的基准不重合时，因该进行尺

寸换算。选择Φ24 外圆中心线和端面以及 D 面作为精基准 。

七、参考文献　

崇凯　　　　　　　　　　　　　《机械制造技术基础程设计指南》　　　　　　化学工业出版社　

吉卫喜　　　　　　　　　　　《机械制造技术基础　》　　　　　　　　　　　　　　　高等教育出版社　

吴宗泽　　　罗升国　　《机械设计课程设计手册》　　　　　　三版　　高等教育出版社　

孙康宁　　　李爱菊　　《工程材料及其成型技术基础》　　一版　　高等教育出版社　

毛淮平　　　　　　　　　　　《　互换性与测量技术基础》　　　　　一版　　机械工业出版社　

鲁平宇　　　　　　　　　　　《工程图学》　　　　　　　　　　　　　　　　　一版　　机械工业出版社　

设计资料：　

《实用机械加工工艺手册》　

《机床夹具设计原理》　

《机床夹具设计手册