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摘 要
机械制造课程设计是在我们学习机械制造技术基础后进行的课程设计.通过此次设计对我们之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,提高了我们的操作能力.
这次设计的是法兰盘是CA6140卧式车床上的法兰盘，它位于车床丝杆的末端，主要作用是标明刻度，实现纵向进给.首先我们要熟悉零件，了解法兰盘的作用，接下来根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和机械加工余量。然后我们再根据定位基准先确定精基准，后确定粗基准，最后拟定法兰盘的工艺路线图，制定该工件的夹紧方案，画出夹具装配图。
Abstract
Machinery Manufacturing Technology curriculum design is after learning Machinery Manufacturing Technology base course technology and the most basic course after the specialized, which is our graduation project before conducting the various courses of study by an in-depth comprehensive review of the total, is also a Theory with practical training, therefore, in our four years of university life occupy an important position.
This design is the flange is a CA6140 lathe horizontal flange, which is located lathe screw at the end, the main role is to indicate scale, to achieve vertical feed. First, we must familiarize themselves with spare parts, to understand the role of flange , the next according to the nature of components and parts diagram of the roughness on each face to determine the size and mechanical rough machining allowance. Then we re-positioning the benchmark according to first determine the precise benchmarks determined rough benchmark, the finalization process flange road map for developing the workpiece clamping program, draw fixture assembly diagram.
目录
1、法兰盘的工艺分析及生产类型的确定1
1.1 法兰盘的用途………………………………………………………… 1
1.2法兰盘的技术要求………………………………………………….. 2
1.3法兰盘的生产类型………………………………………………………3
2.确定毛坯绘制毛坯简图…………………………………………………..4
2.1选择毛胚………………………………………………………….4 2.2确定毛胚的尺寸公差和机械加工余量…………………………… 5
2.2.1公差等级…………………………………………………….6
2.2.2法兰盘铸造毛坯尺寸工差及加工余量…………………..6
2.2.3. 绘制法兰盘毛坯简图……………………………………………...7
3. 拟定法兰盘工艺路线……………………………………………………7
3.1定位基准的选择……………………………………………………….7
3.1.1．精基准的选择………………………………………………….7
3.1.2粗基准的选择……………………………………………………8
3.2表面加工方法的确定……………………………………………..8
3.3加工阶段的表面加工方法的确定划分………………………….9
3.4工序的集中与分散………………………………………………..9
3.5工序顺序的安排………………………………………………….10
3.5.1机械加工工序……………………………………………..10
3.5.2热处理工序…………………………………………………10
3.5.3．辅助工序…………………………………………………..10
3.6确定工艺路线…………………………………………………….10
4加工余量、工序尺寸和工差的确定……………………………………12
5. 切削用量、时间定额的计算…………………………………………..12
5.1、切削用量的计算………………………………………………….12
5.1.1精铣工步……………………………………………………12
5.1.2粗铣工步…………………………………………………..12
5.2时间定额的计算…………………………………………………...12
5.2.1基本时间tj的计算……………………………………….13
5.2.2辅助时间ta的计算………………………………………13
5.2.3其他时间的计算………………………………………….14
5.2.4单件时间tdj的计算……………………………………..14
6.夹具设计………………………………………………………………….15
6.1提出问题…………………………………………………………….15
6.2设计思想……………………………………………………………..15
6.3夹具设计……………………………………………………………..16
6.3.1定位分析…………… ……………………………………16
6.3.2切削力及夹紧力的计算…………………………………17
6.3.3夹具操作说明17
7. 体会与展望18
8.参考文献…………………………………………………………………..19
法兰盘零件图
1、法兰盘的工艺分析及生产类型的确定
1.1、法兰盘的用途
题目给的零件是CA6140卧式车床上的法兰盘，它位于车床丝杆的末端，主要作用是标明刻度，实现纵向进给。零件的 100外圆上标有刻度线，用来对齐调节刻度盘上的刻度值，从而能够直接读出所调整的数值；外圆上钻有底部为 mm上部为 的定位孔，实现精确定位。法兰盘中部 的通孔则给传递力矩的标明通过，本身没有受到多少力的
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