吹风机凸模加工的数控编程及铣轴端槽夹具的设计【7张CAD图纸】

吹风机凸模加工的数控编程及铣轴端槽夹具的设计

61页 16000字数+说明书+任务书+答辩稿+7张CAD图纸【详情如下】

Proe三维零件图

V型块导向复位组件.dwg

任务书.doc

吹风机凸模加工的数控编程及铣轴端槽夹具的设计答辩稿.ppt

吹风机凸模加工的数控编程及铣轴端槽夹具的设计论文.doc

垫圈.dwg

夹具体.dwg

手柄.dwg

支撑套.dwg

活动V型块.dwg

装配图.dwg

目   录

第一章 绪论6

1.1夹具的发展史6

1.1.1 国内机床夹具的发展历史6

1.1.2 国外机床夹具发展历史6

1.2 国内外机床夹具发展现状及研究动态6

1.3 课题的研究意义7

1.4 本次设计的简介8

第二章 夹具的简介9

2.1夹具的用途及分类9

2.1.1 通用夹具9

2.1.2 专用夹具10

2.1.3 可调夹具10

2.1.4 成组夹具10

2.1.5 组合夹具11

2.1.6 自动线夹具11

2.2 夹具的组成11

2.3 夹具的工作原理12

2.4 本章小结13

第三章 设计过程中所用软件的功能介绍14

3.1 Pro/ENGINEER的功能介绍14

3.1.1 Pro/ENGINEER软件的特点14

3.1.2 Pro/ENGINEER4.0的主要功能介绍15

3.2 UG软件的介绍15

3.2.1 UG软件的功能和特点16

3.3 AutoCAD的功能介绍17

3.3.1 AutoCAD的主要特性17

3.3.2 AutoCAD功能介绍17

3.4 本章小结18

第四章  吹风机凸模加工的数控编程19

4.1 模具加工简介19

4.2 吹风机凸模的加工工艺路线19

4.3 吹风机凸模加工19

4.4本章小结34

第五章 铣轴端槽夹具设计的零件建模35

5.1 夹具体建模35

5.2 V型块建模38

5.3 支撑套建模39

5.4 手柄建模40

5.5 垫圈建模42

5.6本章小结42

第六章 铣轴端槽夹具工程图的绘制43

6.1单体零件工程图的绘制43

6.2装配实体工程图的绘制47

第七章 铣轴端槽夹具装配图的绘制48

7.1 铣轴端槽夹具三维装配图的制作过程48

7.2 本章小结51

第八章 全文总结52

参考文献53

致 谢54

毕业设计小结55

附 录56

摘  要

   近些年来,随着数控机床、加工中心、柔性制造单元、柔性制造系统等现代化加工设备的广泛应用,使传统的机械加工的制造方法发生了重大变革,夹具的功能已经从过去的装夹、定位、引导刀具,转变为装夹、定位。而数字化的设备加工功能的扩大化,给今后夹具的快速定位、快速装夹提出了更高的要求。    

　　　按照不同的分类，夹具可分为多种类，本次设计主要介绍的是铣轴端槽夹具的设计，铣轴端槽夹具是机床夹具的一种，它主要包括定位支承元件、夹紧装置、连接定向元件、对刀元件或导向元件、其它装置或元件、夹具体 等六部分。

　　　本设计介绍了夹具的发展史、国内外的研究动态、研究背景、用途和分类。除此之外，本设计还对铣轴端槽夹具的组成和工作原理进行了详细的介绍。

　　　本次设计采用传统化的设计方法对铣轴端槽夹具的整体结构及其中各个零部件的结构、尺寸进行设计。另外,还用三维制图软件Pro/ENGINEER对铣轴端槽夹具的各零部件进行了三维制图和装配并且绘制了零件图和装配图的工程图。除此之外,还用UG对吹风机凸模的加工进行了数控编程。

关键词：夹具，零件图，设计，工程图，数控编程

ABSTRACT

　　　In recent years , with the wide application of CNC machine tools, machining center, flexible manufacturing cell, flexible manufacturing systems and other modern processing equipment, the manufacturing method of the traditional mechanical processing of a major change, the fixture function from the past have been clamping, positioning, guide tool, into the clamping, positioning.Device processing function digital expansion, puts forward higher requirements for the rapid positioning, in the future the quick clamping fixture.

　　　According to different classification, the fixture can be divided into many types,this design is mainly introduced in the shaft end groove milling fixture design,shaft groove milling fixture is a kind of machine tool fixture, which mainly comprises a positioning support element, clamping device, connection oriented elements, tool components or guide element, other devices or components,the six part of the clamp.

　　　This article introduces the design of fixture development history, domestic and overseas research development, research background, purposes and classification. In addition, the design also makes a detail introduction on the shaft end groove milling fixture components and working principle.

　　　The structure, size of the design with the traditional design method of the milling shaft groove clamp the overall structure and the various parts of the design. In addition, using three-dimensional mapping software Pro/ENGINEER on the shaft end groove milling fixture parts for 3D drawing and assembly drawing and parts drawing and assembly drawing of Engineering drawing. In addition, also the CNC programming and machining of blower punch with UG.

KEY WORDS: fixture, part drawing, design, engineering drawing, NC programming　　

前言

　　　夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。夹具的作用是能稳定地保证工件的加工精度、能减少辅助工时，提高劳动生产率 、能扩大机床的使用范围，实现一机多能。

　　　按专门化程度分类 ,可分为通用夹具，专用夹具 ，通用可调夹具和成组夹具 ，组合夹具 ，随行夹具 。按使用的机床分类 ，由于各类机床自身工作特点和结构形式各不相同，对所用夹具的结构也相应地提出了不同的要求。按所使用的机床不同，夹具又可分为：车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具、齿轮机床夹具和其他机床夹具等。 按夹紧动力源分类 ，根据夹具所采用的夹紧动力源不同，可分为：手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液夹具、电动夹具、磁力夹具、真空夹具等。

　　　本设计中以机床夹具为例，介绍了夹具的不同分类及铣轴端槽夹具的基本结构和工作原理，并设计了铣轴端槽夹具的结构和其构成零部件的结构及尺寸。另外还用三维制图软件Pro/ENGINEER对的各零部件进行了三维制图和装配并且绘制了零件图和装配图的工程图。除此之外还用UG对吹风机凸模的加工进铣轴端槽夹具行了数控编程。本次设计的铣轴端槽夹具采用传统的设计方案并在其基础上进行了创新与改进，其特点在于结构简单、方便、轻巧其易于制造。1.1 夹具的发展史

  在机械加工制造过程中,用来固定加工对象,使其占有正确的位置,以便接受施工、检测的装置,都可统称为“夹具”。

 1.1.1 国内机床夹具的发展历史

   我国国内的夹具始于20世纪60年代，当时建立了面向机械行业的天津组合夹具厂，和面向航空工业的保定向阳机械厂，以后又建立了数个生产组合夹具元件的工厂。在当时曾达到全国年产组合夹具元件800万件的水平。20世纪80年代以后，两厂又各自独立开发了适合NC机床、加工中心的孔系组合夹具系统，不仅满足了我国国内的需求，还出口到美国等国家。当前我国每年尚需进口不少NC机床、加工中心，而由国外配套孔系夹具，价格非常昂贵，现大都由国内配套，节约了大量外汇。  

  1.1.2 国外机床夹具发展历史

   从国际上看俄国、德国和美国是组合夹具的主要生产国。当前国际上的夹具企业均为中小企业，专用夹具、可调整夹具主要接受本地区和国内订货，而通用性强的组合夹具已逐步成熟为国际贸易中的一个品种。有关夹具和组合夹具的产值和贸易额尚缺乏统计资料，但欧美市场上一套用于加工中心的夹具，通常为机床价格的1110﹩到1115﹩，而组合夹具的大型基础件尤其昂贵。由于我国在组合夹具技术上有历史的积累和性能价格比的优势，随着我国加入WTO和制造业全球一体化的趋势，特别是电子商务的日益发展，其中蕴藏着很大的商机，具有进一步扩大出口良好前景。

1.2 国内外机床夹具发展现状及研究动态

　　　夹具的发展历程,大约可以分为三个阶段:第一个阶段主要表现在夹具与人的结合上,这是夹具主要是作为人的单纯的辅助工具,使得加工过程进一步提高效率和趋于完善;第二阶段,夹具成为人与机床之间的桥梁,夹具的机能发生变化,它主要用于工件的定位和夹紧;第三阶段表现为夹具与机床的结合,夹具作为机床的一部分,成为机械加工中不可缺少的工艺装备

　　　夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。

　　　国际生产研究协会的统计表明，目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85％左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。然而，一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具，一般在具有中等生产能力的工厂，里约拥有数千甚至近万套专用夹具；另一方面，在多品种生产的企业中，每隔3~4年就要更新50~80％左右专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为10~20％左右。特别是近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统（FMS）等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求：?

能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本；?????

能装夹一组具有相似性特征的工件；???

能适用于精密加工的高精度机床夹具；???

（4）能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具；?

（5）采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置，以进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率；?

（6）提高机床夹具的标准化程度。

1.3 课题的研究意义

　　　机械制造加工工艺中，机械夹具用于切削加工时安装工件并使之与机床和刀具间保持正确的相对位置。它的作用包括保证机械加工质量、提高生产效率、减轻劳动强度、降低对工人技术的过高要求、实现生产过程自动化不可或缺的重要工艺装备等。

　　　机床夹具被广泛用于制造业中，大量专用机床夹具的使用为大批量生产提供了必要条件。目前，一般企业大量采用传统的专用夹具，用于多品种小批量生产的专用夹具。而铣轴端槽夹具，它装置简单，操作方便，加紧安全可靠，它既保证加工精度稳定加工质量，又缩短辅助时间，提高劳动生产率。在机械加工中应用广泛。　　　本次毕业设计使理论与实际更加接近，不仅加深了对所学知识的理解，而且为将来继续学习深造打下了坚实的基础。这次设计主要内容是吹风机凸模加工的数控编程及铣轴端槽夹具的设计。通过本次毕业设计我受益匪浅，在这段时间里，通过查阅资料，自己的知识面得到提高，同时也对前面学的知识进行了温习。

　　　这次毕业设计的顺利完成，离不开尊敬的周惠群老师和同学们的帮助。在查阅资料、同学交流及对专业老师的请教中，自己的知识面的到扩展，自主学习能力也得以提高。在这里，非常感谢周老师和同学们。

　　  通过这次毕业设计，本人在多方面都有所提高。这次课程设计，每个人都要综合运用本专业所学课程的理论知识，从而培养和提高学生独立工作能力，巩固与加深了课程所学的专业课内容，在本次毕设中，我总结了如下经验：1.在零件建模过程中，尺寸的选择尽量遵循样图中的视觉比例，尺寸并非一步就能确定的，需要经过建模时修改，装配时修改最终而定的。2对三维设计软件的熟悉掌握非常有助于零件的分析与制造，因为只有通过建模才能将所画零件进行分析与加工，同时对制图分析软件的熟练操作不仅仅在毕设中起着至关重要的作用，而且在日后的学习工作中也将产生着更为长远的影响。3在导出工程图时，特别要注意三维设计软件的默认单位，就像Pro/E软件中导工程图时默认单位为英寸，所以在导出前一定要将默认单位改为毫米单位制，如果未进行尺寸单位修改则可能在AutoCAD中出现错误的尺寸链，从而对标注和工件设计的准确度产生影响。

   本文介绍了夹具的不同分类及基本结构和工作原理。另外还对铣轴端槽夹具的主要零部件进行了设计，零件的建模，零件的装配，零件工程图的制作，装配图的制作及吹风机凸模的数控编程。本次设计的铣轴端槽夹具在原有的设计方案基础上进行了创

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