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上海旭和环境工程有限公司兴泰发电有限责任公司八号锅炉烟气脱硫工程脱水系统 目 录第一章 脱水机系统简介1第二章 真空皮带脱水机技术参数描述4第三章 系统设备描述5第四章 真空皮带脱水机程控逻辑说明11第五章 脱水机系统操作规程20第六章 真空皮带脱水机日常操作及维护23第七章 真空皮带脱水机非正常操作及故障处理28第八章 安全注意事项30第九章 脱水系统操作数据记录表31第十章 备品备件35第十一章 本手册附件清单36第一章 脱水机系统简介一、 概述1、此手册是MB20-25型三菱真空皮带脱水机的实际操作及日常维护的说明。2、脱水系统设备组成：25m2真空皮带脱水机 气液分离器滤布冲洗水箱 滤布清洗水泵滤饼冲洗水箱 滤饼清洗水泵真空泵 仪器仪表 系统管道阀门 控制柜脱水机系统设备一览表（两套）序号名称 规格型号单位数量原产地生产厂家1 三菱真空皮带脱水机本体（25m2）滤布T1170cc条2日本SHIKISHIMA橡胶带定制条2中国浙江双箭控制系统套2仪器仪表套2驱动电机5.5KW台2减速机TBWY9245A-649-5.5台2中国江苏泰隆摩擦带E18/3条2中国福尔波西格林机架定制套2中国三菱旭和配管、辅材套2中国三菱旭和2真空泵CBF360-2BV3-1Y510气量：5500立方/小时真空度：21KPA电机功率：132KW密封水：3-12立方/小时台2中国佛山水泵厂3气液分离器(DH)1200*1500只2中国三菱旭和4滤布冲洗水箱(DH)2000*2000只1中国三菱旭和5滤饼冲洗水箱(DH)1600*1600只1中国三菱旭和6滤布冲洗泵ISW50*200 Q=16.3m3/h H=48m 5.5KW 2900RPM 台3中国上海城泉7滤饼冲洗泵40UHB-ZK-A-10-30 Q=10M3/h H=30m台3中国宙斯泵业8系统配管、辅材套2中国上海二、工艺描述利用真空皮带脱水机将直接来自上一级脱水设备水力旋流站的石膏浆液经过脱水后进入下一级料仓。真空皮带脱水机是石膏的第二级脱水，预脱水石膏浆液从一级脱水设备水力旋流站到真空皮带脱水机上。石膏浆液是通过进给和分配系统均匀地分布在真空皮带脱水机的整个皮带平面上。真空皮带脱水机有分段连接的机架，其中支承着一传动皮带轮和一尾端张紧皮带轮。一条橡胶带在传动皮带轮与尾端皮带轮上连续地运转。在过滤区，橡胶带横过真空室，此真空室在传动轮和尾轮之间，滤布放在橡胶带上，橡胶带与滤布同时同向转动，无滤布对橡胶带的相对移动。滤饼在滤布上成形。真空皮带脱水机结构如下图示：滤液通过橡胶带上的截向槽朝橡胶带中部的孔中流去，再流向真空室中的孔中，真空室与滤液总管是由可挠性的真空保护软管相连接，滤液总管是倾斜安装在脱水机的机架上，滤液总管通过波纹管与气液分离器相连接。水环式真空泵与气液分离器连接，产生整个真空系统所需要的真空度。滤液与空气的混合物经过真空室、软管、滤液总管进入气液分离器，在气液分离器中分出滤液中夹入的空气，滤液由重力通过管子流到滤液槽，空气通过真空泵分离器排放进入大气。在气液分离器中收集到的水排放到滤液槽。石膏测厚仪与脱水机的驱动设备是通过DCS系统相互制约，石膏饼的厚度偏薄则通过DCS系统来减缓驱动设备的运转，石膏饼厚度偏厚则通过DCS系统来加快驱动设备的运转，因此滤饼厚度是几乎恒定不变的。滤布冲洗水、漏斗冲洗水、橡胶带冲洗水和真空箱密封润滑水是用皮带、滤布冲洗水泵从皮带、滤布冲洗水箱汲取的，皮带、滤布冲洗水箱中的水是工艺水。洗涤区需要的滤饼洗涤水系用滤饼洗涤水从滤饼冲洗水箱中汲取的，滤饼冲洗水箱中的水是滤布、橡胶带和漏斗冲洗水后的回用水。在橡胶带上滤布运转越过传动轮而回转，被运送的滤饼就离开滤布。由于滤饼排出辊轮有一狭的接触圆弧，滤饼分离滤布而喂入排出槽，从槽供入石膏仓。刮扫刀片帮助滤饼除出。滤饼排出后，滤布导向通过一清洗段和滤布纠偏辊筒，滤布纠偏辊筒是防止滤布在运转过程中走偏。真空系统为真空皮带脱水机提供脱水所需的真空。 滤布与皮带冲洗系统为真空脱水机的滤布和皮带提供清洗并回收清洗水。滤饼冲洗系统为真空脱水机提供石膏饼的冲洗用水使石膏产品的含氯离子含量在设计的范围内。 石膏脱水系统流程如下图示： 第二章 真空皮带脱水机技术参数描述一、设计能力 25m2真空皮带脱水机进口物料性质:固体物浓度：50%氯化物含量：20000ppmPH ： 5-6温度： 45固体物成份： CaSO42H2O、CaSO31/2H2O、CaCO3MgCO3 杂质未脱水石膏浆液参数项 目单位1台FGD设计煤种校核煤种石膏浆液流量 总体积流量（50浓度）m3/h13.417.72 总质量流量（50浓度）kg/hr1889424892固体浓度%5050含液量%5050固体量kg/hr944712446水量kg/hr917812110离子量kg/hr269337悬浮物CaSO4.2H2Okg/hr863411432CaSO3.1/2H2Okg/hrCaF2kg/hrCaCO3kg/hr148197MgCO3kg/hr惰性物kg/hr571717灰kg/hr94100离子Cl-ppm4000040000SO42-kg/hrCa2+kg/hrK+kg/hrMg2+kg/hrNa+kg/hr固体物含量g/l705702说明：Cl含量按质量浓度40000ppm设计二、产品规范10%含水滤饼氯化物含量：100ppm第三章 系统设备描述三菱真空皮带脱水机每台有效过滤面积为25M2。 型号为:MB20-25，参见脱水机总装配图（图号：XH2501-00-00）。一 、 脱水机1、真空皮带脱水机机体框架三菱真空皮带脱水机的机架是用Q235加三层防锈涂料做成的，能满足运行时皮带的张力及整个结构的强度。机架结构设计合理，能保证在任何运行条件下没有振动。2、主动轮主动轮是位于框架的端部并由滚动轴承支撑。筒体由低碳钢Q235制成，轴由25号钢锻造制成，外包橡胶并加工成有中高的橄榄形（防止皮带打滑跑偏）。主要部件如下：1） 两边端板连接形式：焊接2） 轮毂直径：800mm3） 轮毂外包橡胶厚度：6mm4） 轮毂外包橡胶硬度：80/85 邵氏硬度3、尾轮（从动轮）尾轮轴头零件与外部橡胶的类型上与主动轮相同。尾轮轴架安装在滑座上，以确保真空脱水机皮带的张力。4、皮带及滤布支撑滚筒皮带及滤布支撑滚筒是用低碳钢制成的。支撑轴是由25号钢制成，滚筒外覆盖橡胶。滚筒是根据三菱标准设计制造。5、输送皮带输送皮带是过滤机的核心，它是根据三菱提供的设计图纸及技术要求采用专门的加工工艺而制成的。根据三菱的要求采用直径800mm的滚筒配无纤维中心区皮带可延长皮带的使用寿命。皮带在挤压下会硬化，为保证最大的皮带剥离强度，在制作过程中，皮带上要作用大的压力。最大的剥离强度可以保证厚橡胶没有砂眼并且有很好的耐磨损性能，能够延长皮带的寿命。在制造过程为保证皮带的宽度、厚度、直线度的制造公差，应注意以下事项：1）橡胶带与滤布平直贴紧减少缝隙。因此可使在边与滤布间的真空泄漏减少；2) 凹槽的形状，深度、宽度应是均匀的；3）皮带轨道应是直的，不能使皮带形成“蛇形”形状；4）凹槽的表面应加工成光滑的，以保证减少滤液的摩擦及固体物质在槽内的沉积且有助于滤液的排放；输送皮带的结构特性如下：a） 宽度：2200mmb） 总厚度：30mmc） 期望皮带寿命：3年d） 布压层：包含在橡胶内e） 连接方法：胶合硫化f） 槽的倾斜角度：平槽g） 结构材料：丁苯橡胶（SBR）h） 底部覆盖物硬度：邵氏A 65注意事项：1） 皮带是按最大安全系数32设计，减少反向应力可以增加皮带的寿命。2） 完全硬度的橡胶（邵氏A 65）将减少皮带与HDPE 润滑滑道间的摩擦系数。6、真空室与密封装置脱水机的真空室由高密度聚乙烯材料制成，长为12.5米。真空室与真空密封水管可以通过手动升降机构实现其升降。真空室的升降机构上的设置有锁定装置能够保证真空室处在一个良好操作位置。真空室的水平度调整，调整螺栓使真空密封在适当的高度，并保持水平。真空密封件是一个机加工件，是高密度聚乙烯的水槽被加工成滑面，这样做既可以作为真空密封的密封水的供给器（这些水是润滑剂）同时又可以使密封水形成正向密封。在皮带与真空箱密封面之间安装耐磨带。耐磨带更换通过降低真空室便实现。7、真空皮带脱水机滑板（皮带支撑）真空皮带脱水机的滑板主要由超高分子聚乙烯材料制成的。滑板中心开孔内部通润滑水，润滑水穿过上部的多孔部位进入滑板内的水流导向槽形成水垫支撑皮带。这一设计既可以减小皮带的转动阻力又可减少皮带的磨损延长使用寿命。8、滤布冲洗与皮带冲洗装置真空皮带脱水机的滤布从两个滤布清洗喷管中间通过。喷管位于真空皮带脱水机末端的排放口处。皮带喷管安装在输送带槽壁上，用于清除沉积在槽内的固体物质。喷管的详细内容与要求如下：1）滤布冲洗用喷管a） 管子数量：2b） 每根管子的喷嘴数：8c） 管径：1”d） 管材： 316不锈钢e） 喷嘴材料：316不锈钢。型号： H1/4VV-316SS11015f） 液体流量：0.35立方米/小时（每个喷嘴）g） 水压：3 巴（标准状况下）2）皮带冲洗管a） 管子数量：1b） 每根管子的喷嘴个数：8 c） 管子直径：1”d） 管子材料：不锈钢e） 喷嘴材料：316不锈钢。型号： H1/4VV-316SS11010 f） 液体流量：0.35立方米/小时（每个喷嘴）g） 水压：3 巴（标准状况下）其它说明：1）所供应的喷嘴具有可以更换的不锈钢喷头。采用此种设计的喷嘴寿命更长，并且可以保持恒定的喷射角度，可以保证最大的清洗效率。2）要避免将固体物混进喷嘴，以防止喷嘴的阻塞，延长滤布的寿命。3）有一个用来盛放喷嘴的滤布清洗喷嘴箱。9、石膏浆液喂料装置三菱提供特有的两次缓冲给料机构能分散均匀地给料。它由聚丙烯的板制成，并由涂漆碳钢结构支撑。10、滤饼冲洗供水管道滤饼冲洗管道用于冲洗滤饼，管道材质为不锈钢，管道安装在涂漆的低碳钢架上。1）滤饼冲洗管道 a） 管子数量：2b） 每根管子上的喷头数目：10c） 管子直径：2”d） 管子材料：不锈钢e） 喷嘴材料：316不锈钢。型号：H1/4U-9540f） 流量：0.77 立方米/小时（每个喷嘴）g） 水压：2 巴（标准状况下）11、 轴承主动滚筒，从动滚筒，滤布，皮带支撑滚筒全部由油脂润滑的FYH轴承支撑。12、 滤布跟踪及纠偏装置滤布的运行应平直，旭和充分考虑设备制造及配套件选择对真空皮带脱水机跑偏量的影响，设置了滤布自动纠偏装置。该装置通过水平移动导辊操作侧轴承、倾斜辊筒以实现滤布的纠偏。滤布边缘设一检测器，用于检测滤布宽度方向的位置偏移，它可以通过改变空气流向控制气囊内空气的进出实现移动轴承的位置。13、滤布的拉紧装置 真空皮带脱水机的滤布张紧是由重力拉紧装置拉紧的，装置上包有橡胶外皮。此系统设计的最小张力应满足防止滤布滑动。在更换滤布时，滤布滚筒要抬起。14、输送皮带的拉紧与跟踪装置输送皮带的拉紧与跟踪是通过调整安装在滑轨上的从动轮轴承。在安装时张力已经设定好了，没有必要进一步调整。15、仪器仪表真空皮带脱水机包含以下仪表：1）真空箱密封水流量计真空密封水由一个磁力流量指示开关控制。磁力流量指示开关提供真空箱密封水流量的局部指示，并通过一个DN25mm 的阀门进行流量调整。每个流量指示器开关配有可调整的最低流量报警触点。触点与真空皮带脱水机控制系统及DCS 连接。在流量低于最低值时警报被触发。2）滤布的跟踪纠偏器详述请参看12部分3）滤布限制开关两个限制开关安装在真空皮带脱水机架上。它们位置要在试运转过程调整。当滤布在中心时，在每边应留有20-25mm 的间隙。4）皮带限制开关两个行程限制开关安装在真空皮带脱水机的机架上。它们也需要在试运转过程中设置，间隙与滤布限位开关一样。5）速度控制真空皮带脱水机的速度控制是由频率变换器完成的。6）滤饼厚度的探测在石膏给料机的上安装一个超声波测厚仪。用来检测真空皮带脱水机给料区料的厚度。16、脱水机主要零部件的技术参数1） 驱动设备a 、设备条件最大速度：4.3m/min 最小速度：0.68m/min轮轴上的最大力矩：b 、设备的技术资料电机功率：5.5 kw电力供应： 380V/3相/50HZ齿轮箱制造商：江苏泰隆型号：TBWY9245A-649-5.5总的传动比详细的操作及维修说明（驱动装置的）见目录1。2)真空皮带脱水机橡胶带a.) 型号：定制 b.) 宽度：2200mmc.) 总厚度：30 mmd.) 总长：34800 mme.) 骨架：四层聚酯帆布 3)真空皮带脱水机滤布类型： 单丝聚酯类型T1170CC长度： 36060 mm宽度： 2200mm联接类型： SSTL 卡子接缝联接4）皮带摩擦带摩擦带纵向直线度不大于3mm，外表面应平整，不得有凸起或凹陷，内表面应光滑、平直。类型： 三层聚脂 E18/3 U0/V20尺寸： 27050mm * 50mm * 5mm摩擦带材料：上表面：软橡胶骨 架：三层聚酯布下表面：聚酯5） 轴承：机架上所配轴承为FYH轴承。注意： 所有的固定轴承全部安装在真空皮带脱水机的驱动侧。二 、脱水机附属设备以下所供设备与每台25m2真空皮带脱水机一起使用。1、滤液总管直径： DN300数量： 1 入口管：DN110 构成材料：衬塑的碳钢管2、气液分离器直径：1200mm竖直高度：1500mm构成材料：带有橡胶内衬的碳钢管滤液入口：DN250气体出口：DN200滤液出口：DN1503、真空泵每台三菱水平带式真空过滤机配备一台水环型真空泵，其说明如下：容量：5500m3/h（干空气）设计真空： 21Kpa空气温度：45制造商：佛山型号：CBF360-2BV3-1Y510密封水消耗量：3-5.5m3/h、30带有局部循环的水温配套电机功率：132KW 电机型号：380V，3 相，50HZ4、滤布冲洗泵制造商：上海城泉型号： ISW50*200 Q=16.3m3/h H=48m 5.5KW 2900RPM 功能： 皮带、滤布、漏斗清洗及摩擦带润滑 其说明如下： 流量： 16.3m3/h 扬程： 48m 悬浮固体物：无 液体种类：水 操作温度：25 氯化物：微量元素 固体物间隙：无壳体材料： 铸铁叶轮材料： 高密度高分子，重聚乙烯材料密封装置： 机械密封（带水润滑）配套电机功率： 5.5KW电机转速： 2900rpm配套电机： 380V/3 相/50HZ5、滤饼冲洗泵制造商：宙斯泵业型号： 40UHB-ZK-A-10-30 Q=10M3/h H=30m 功能： 皮带、滤布、漏斗清洗及摩擦带润滑 其说明如下： 流量： 10m3/h 扬程： 30m 悬浮固体物：无 液体种类：水 操作温度：25 氯化物：微量元素 固体物间隙：无壳体材料： 铸铁叶轮材料： 高密度高分子，重聚乙烯材料密封装置： 机械密封（带水润滑）配套电机功率： 3.0KW配套电机： 380V/3 相/50HZ三 、脱水机系统能耗下面列出了每台25m2三菱真空皮带脱水机可能的设备电耗设备驱动电机： 5.5KW真空泵电机： 132KW滤布冲洗电机： 5.5KW总清洗水量：15m3/h真空泵补充密封水压力：3bar， 耗水：123/h以上所用水的固体悬浮物不超过50PPm 固体物尺寸不大于20 微米。第四章 真空皮带脱水机程控逻辑说明规格： MB20-25主要控制设备（两套）：序号设备名称数量备注1变频器22滤布冲洗水泵3二运一备3滤饼冲洗水泵3二运一备4真空泵25真空泵密封水阀26滤布冲洗水箱17滤饼冲洗水箱1流程说明启动流程：启动许可条件启动指令AND真空泵密封水阀开指令启动滤布冲洗水泵T1真空泵灌水时间（30秒）延时T1秒.启动真空泵T2真空泵启动平稳后（15秒）延时T2秒启动变频器启动滤饼冲洗水泵启动停止流程：停止指令.停滤饼冲洗水泵停止变频器停滤布水泵关真空泵密封水阀T3真空泵干燥时间（25秒）延时T3秒停止真空泵停止1、 启动及准备启动前请确认现场滤饼、滤布冲洗水手动阀是否开启。1. 1远程控制许可条件（以下条件均满足）：l 吸收塔排浆泵运转中；l 脱水机完全停止；l “故障停止指令”未发出；l “脱水机启动完成”信号为0；l 设备无检修挂牌l 设备均在远方操作位置l 远程控制方式1. 2控制方式的选择系统控制方式分三种：远程手动方式、远程程控方式、就地控制方式。远程手动与程控方式为互锁方式，在远程程控方式下且条件具备时通过按下启动或停止按钮可实现脱水系统的自动启停(程控启停程序见流程图)；在远程手动控制方式下运行人员可按照要求的顺序手动对脱水系统设备进行启停操作；就地控制方式指当脱水机控制柜打至就地方式可通过就地按钮实现脱水机驱动电机的启动、停止和转速调节。皮带驱动联锁方式，选择此联锁方式时现场的滤布及胶带偏移检测开关进入闭环控制，当滤布及胶带发生偏移时将发出故障停机信号。远程手动或联动控制方式下选择皮带驱动联锁方式则皮带驱动联锁方式投入，（ “联锁”具体在皮带调整及现场开关检修情况时使用：启动皮带机时，当滤布或皮带出线偏移的情况下，现场边运转皮带边进行滤布或皮带的调偏操作时，即使滤布偏移感应器、胶带偏移感应器触发动作，也不停止皮带机及其他设备。）1.3脱水机启动完成信号在以下条件都满足的条件下延时1秒后发出“脱水机已运行”信号：l 滤布冲洗水泵运转中l 变频器运转中l 真空泵运转中l 真空泵密封水阀开到位1.4启动启动前请对现场设备进行检查：就地手动阀门是否开到位、紧急拉线开关是否复位等。1.4.1程控启动当远程控制许可条件满足，选择为远程程控方式时按下“启动”按钮程序将按照启动流程对设备进行启动。1.4.2手动启动 当远程控制许可条件满足，运行人员可参照启动流程步骤对脱水系统设备进行操作。2、 停止2.1程控停止当远程控制许可条件满足，选择为远程程控方式时按下“停止”按钮，程序将按照停止流程对设备进行停止。2. 2手动停止 当远程控制许可条件满足，运行人员可参照停止流程步骤对脱水系统设备进行操作。2.3非常停止停止过程中出现以下之一情况时系统发出“非常停止”信号：l 在远程程控启动过程中出现了停止指令（脉冲），即启动未完成出现停止指令；2.4故障停止下列条件之一满足发指令联锁停上一级给料，同时发出脱水系统故障停止。l 皮带驱动联锁方式投入情况下滤布走偏、胶带走偏中任一信号产生（延时5秒）l 滤布断裂（延时2秒）l 紧急拉线停止（PCS）l 真空压力高l 滤饼厚度异常高l 变频器故障l 分离器液位高限l 真空泵电源断l 非常停止2.5紧急拉线停止拉下就地左侧或右侧紧急拉线开关则发出紧急拉线停止。2.6故障停止指令“故障停止”为“1”时发出故障停止指令 同时送信号至就地变频控制柜。2.7脱水机停止完成信号在以下条件都满足的条件下延时1秒后发出“脱水机停止完成”：l 滤布冲洗水泵不在运转中l 滤饼冲洗水泵已关l 变频器不在运转中l 真空泵不在运转中l 真空泵密封水阀关到位3、 变频器（指令长期保持，两线控制）3.1启动指令启动允许条件：滤布冲洗水泵运转中且故障停止指令为0且变频器停止指令为0允许条件满足以下条件之一满足则发出启动指令：l 就地手动方式下按下启动按钮； l 远程程控或就地程控方式下变频器启动指令发出；当以下条件之一成立时启动指令消失：.变频器启动动作迟滞.变频器运转中.变频器停止指令产生3.2停止指令以下条件之一满足。l 远程手动方式下发出停止；l 远程联动方式下变频器停止指令为1；l 故障停止指令为1；l 真空泵停l 变频器故障l 变频器运转中真空室密封水流量低（延时15秒）l 滤布水泵全停延时5秒3.3动作迟滞启动或停止在10秒钟之内没有反馈则发出变频器动作迟滞信号。4、 变频器速度控制变频器控制脱水机皮带的速度，有自动和手动两种方式。自动控制中以滤饼厚度为测量值与运行人员给定的值进行偏差调节，变频器输出频率为反馈值，手自动切换要实现平滑过度，一般情况下滤饼厚度控制在25mm左右。进入自动调节方式的条件（以下全部满足）：l 脱水机启动完成l 变频器运转中5、 真空泵5.1启动指令启动允许条件：真空泵不在运动行中；未发生启动迟滞；未发出停止指令；真空泵密封水流量不低；以下之一条件满足时发出指令： l 远程手动控制方式下运行人员按下启动按钮l 远程联动产生真空泵启动指令当反馈到位或发生启动迟滞时指令消失。5.2停止指令停止允许条件：当真空泵运行中信号为1，以下条件之一满足时l 远程手动方式下按下了停止按钮l 故障停止指令发出l 远程联动控制方式下发出了停止指令l 真空泵运行且真空泵密封水流量低延时30秒l 真空泵电气故障l 变频器停止延时45S发脉冲 当反馈到位或发生停止迟滞时指令消失。5.3动作迟滞启动或停止在20秒钟之内没有反馈则发出真空泵动作迟滞信号。6、 真空泵密封水阀在脱水系统中必须先开真空泵密封水阀真空泵灌水后才能开启真空泵。6.1启动指令以下条件都满足时产生：l 真空泵密封水阀开动作迟滞信号为0l 真空泵密封水阀开到位信号为0l 未发出关指令l 手动、联动未发出关指令、故障停止指令为0l 远程手动控制方式下运行人员按下开按钮或远程联动方式下开指令发出6.2停止指令当阀门在开状态且未出现迟滞现象时以下条件之一产生发出停止指令：l 远程手动控制方式下按下关按钮l 远程联动方式下发出的关指令l 故障停止指令l 真空泵停转3秒后关密封水阀6.3动作迟滞启动或停止在10秒钟之内没有反馈则发出真空泵密封水阀动作迟滞信号。7、 滤布冲洗水泵7.1启动指令启动允许条件：滤布水泵不在运动行中；未发生启动迟滞及停止指令；泵无电气故障；水箱未发出低报警以下之一条件满足时发出指令：l 远程手动控制方式下按下启动按钮l 运行中泵切换运行（三台泵）l 远程联动方式下，发出启动指令 当反馈到位或发生迟滞时指令消失7.2停止指令当滤布水泵运行信号为1时，以下之一条件满足时发出：l 远程手动方式下运行人员按下了停止按钮l 水箱水位低l 滤布泵电气故障l 变频器停l 故障停止指令发出l 远程联动控制方式下发出了停止指令 当反馈到位或发生停止迟滞时指令消失7.3动作迟滞启动或停止在10秒钟之内没有反馈则发出滤布水泵动作迟滞信号。8、 滤饼冲洗水泵8.1启动指令启动允许条件：滤饼水泵不在运动行中；未发生启动迟滞及停止指令；泵无电气故障；水箱未发出低报警以下之一条件满足时发出指令：l 远程手动控制方式下按下启动按钮l 运行中泵切换运行（三台泵）l 远程联动方式下，发出启动指令l 当反馈到位或发生迟滞时指令消失8.2停止指令l 远程手动控制方式下运行人员按下了停止按钮l 变频器停l 滤饼水泵电气故障l 故障停止指令发出l 远程联动控制方式下发出了停止指令l 水箱水位低8.3动作迟滞启动或停止在15秒钟之内没有反馈则发出滤饼冲洗水阀动作迟滞信号。9、 报警9.1滤布走偏以下之一条件满足延时10秒后发出滤布走偏信号：l 滤布走偏动作（左）l 滤布走偏动作（右）9.2胶带走偏以下之一条件满足延时10秒后发出胶带走偏信号：l 胶带走偏动作（左）l 胶带走偏动作（右）9.3紧急拉线停止以下之一条件满足发出紧急拉线停止信号：l 紧急拉线开关动作（左）l 紧急拉线开关动作（右）9.4动作迟滞以下之一条件满足发出动作迟滞信号：l 滤布冲洗水泵动作迟滞l 变频器动作迟滞l 真空泵动作迟滞l 真空泵密封水阀动作迟滞l 滤饼冲洗水泵动作迟滞9.5真空压力低真空压力低9.6真空泵密封水流量低真空泵密封水流量低9.7真空室密封水流量低真空室密封水流量低 9.9故障停止故障停止信号产生时发出报警并送信号至就地变频控制柜。10、 三台滤布冲洗水泵及三台滤饼水泵之间的联锁程控启动时先由运行人员选择要启动的泵，当一台泵出现故障时且泵的联锁投入的情况下可以联动备用泵。11、其它当以下条件出现时，要求联锁停止上一级旋流器停止浆液的输送。l 变频器停止l 故障停止发出l 真空泵停l 滤布水泵全停12、主要参数定值表：参数表：序号信号名称定值单位作用备注1真空泵密封水流量4.03/h低报警，故障停止要因；参考真空泵参数表2真空室真空度压力（气液分离器压力变送）90.7KP高报警，停真空泵；故障停止要因DCS3真空室真空度压力（气液分离器压力变送）35KP低报警 4真空室密封水流量0.403/h低报警，故障停止要因5石膏厚度50故障停止要因6（注：以上参数可根据现场实际情况作相应调整）注：以上所有设备产生动作迟滞的设备状态反馈时间可根据现场实际调试情况作相应调整。第五章 脱水机系统操作规程在运行真空皮带脱水机以前，一定要保证安装与装配工作根据上海旭和电气有限公司的组装要领书完成，并按照检查要领书进行检查。一旦安装、检查完成后，并且电气设备、水、气的连接已经完成，真空皮带脱水机就可以开始试运行。（首次安装应由上海旭和电气有限公司的调试工程师进行检查）。注意：空车运转不装滤布，只有在所有的现场工作已经完成，给料器能够使用时，才能着手安装滤布。一 、运行前的检查1、根据真空泵制造商的说明书试运行真空泵。关闭真空泵与真空皮带脱水机的连接管道及滤液泵出口，然后做真空实验。如果需要的话，通过用装有水的塑料薄膜堵住皮带槽及孔，来完成真空实验。这一项技术对于检查密封区的漏点是很有效的。2、检查各滚筒轴承、轴瓦等轴承部件的润滑脂及皮带驱动装置减速机部的润滑油是否充分。3、检查并确认驱动轮与尾轮的平行度（通过在尾轮滑轨上画线找平行），检查皮带是否跑偏。4、检查皮带张紧程度。正常情况下皮带在支撑轮之间的下垂距离应控制在2550mm。如果皮带太紧或是松弛，则通过调节张紧辊使皮带正常张紧。（记录在操作记录表）5、检查摩擦带的安装情况。摩擦带在两导轮之间下垂距离控制在4050mm为宜。如果摩擦带太紧或是松弛，则通过调节螺栓使摩擦带正常张紧。（记录在操作记录表）6、检查并确认设备上所有紧固件的紧固情况，确认设备工作环境不存在对设备运转造成损害的情况（如可能落到设备上的物体等），清除皮带下部的异物杂物。7、检查并确认设备内外的工艺管道、阀门连接情况正确可靠。8、检查并确认皮带和漏斗未接触。9、检查并试运行现场各设备，确认每台设备单体的工作情况。（具体参照单台设备的说明书）10、检查设备的绝缘情况11、检查并确认电源情况正常12、点动驱动电机确认电机转向是否正常13、打开清洗泵向皮带及滤布的冲洗喷头送水，检查是否同时出水，是否有阻塞情况。检查喷头的角度，应与滤布和皮带方向成85-900 角，以达到最大的冲洗效果。结束后关闭清洗泵。14、检查并确认仪表空气通畅合格。15、检查并确认感应器及拉线开关的安装位置正确可靠。二、空负荷运行在完成上述运行前的检查工作后可以进行空负荷运行，具体操作步骤如下：1、启动皮带清洗泵。2、启动驱动电机。注：如果空运转时间在30分钟内，可以无须打开清洗泵。在空车运行时如皮带打滑，关闭驱动电机通过调节尾轮张紧装置后再打开驱动电机。当摩擦带与皮带不一起转动时，调节摩擦带的张紧装置。4、接通设备输送带行程开关，两个滤布两侧行程开关，两个电线行程开关。按照与输送皮带及滤布运转方向依次移动探测器时，真空皮带脱水机应停止工作。如果真空皮带脱水机不停止工作，应检查电路是否正确。这些行程开关在试运行过程中应进行调整，最后固定下来。通过拉动每个行程开关的拉线使真空皮带脱水机停运来检查每个行程开关。5、如果对运行情况满意，可以缓慢对皮带提速，最后达到正常速度6m/min。密切注视输送皮带在驱动轮上的位置（皮带的中心线应落在驱动轮的中心最高点上，并且与尾轮的中心点在一条直线上），皮带与真空室的中心线偏差的范围应控制在20mm以内，超出20mm则需要停车调整皮带。 6、在运行2-3 小时后停运主驱动设备工作，检查耐磨皮带与主传动皮带的间隙。间隙不能超过0.5mm，并且在沿真空室长度方向上，真空室两边都均匀。7、重新起重主驱动装置，检查耐磨皮带的运动。8、停车安装滤布，并确定滤布完好无损及安装正确。三、热态运行1、热态运转前的准备1）检查并确认石膏浆给料机位置正确并没有被阻挡。（开始投料时，排料口和下料口各站一人随时检查排料和进料情况。）2）根据按照空运转的步骤对设备进行重新运转确保设备的正常运转。3）检查滤带的运行情况通过调整纠偏使滤布运转正常。4）检查滤饼测厚装置工作是否正常，探头是否被挡住。5）最后停机准备进行热运转。2、热运转步骤（另附启动操作流程图）1）打开清洗泵2）打开驱动电机3）打开真空泵4）启动投料浆液泵，开始投料5）待浆料铺满滤带后，停驱动电机。同时料浆下料阀关闭。6）3分钟重新打开驱动电机。7）检测石膏的厚度是否均匀，并通过调整石膏浆液的供给速度及皮带速度来达到较好的滤饼排放效果。8）检查滤布清洗水及密封水流量。正常情况下，密封水流量为1.4m3/h，清洗水流量为5.89m3/h。9）检查喷头的通畅情况，如堵塞须停车清理后重复1）至10）的操作。10）检查并确认滤布的纠偏装置工作正常，如不正常须停车调整后再重复1）至11）的操作。11）调整刮刀以刮净石膏滤饼为准。应先停车再调整刮刀，再重复1）至12）的操作步骤。12）调整导流边墙角度。开始时滤布两边的倾角应尽量大些以保证滤布和皮带的密封面。建议滤布与皮带接触的位置与皮带上槽口的边缘保持10mm以上。13）填写现场试车记录表（开始每30分钟记录一次，稳定后1小时一次）。3、停车步骤（另附停车操作流程图）1）同时关闭驱动电机、浆料供给。2）3分钟后关闭真空泵密封水泵、滤布及皮带清洗水泵。3）停止真空泵（具体见真空泵操作说明书）。4）停止滤布冲洗泵。第六章 真空皮带脱水机日常操作及维护一、概述1、一旦真空皮带脱水机起动后，就允许设定为正常操作，运行过程可以在无人监管下运行，建议每一小时巡检一次，检查真空皮带脱水机是否运转正常。2、在正常运行过程中，要进行以下的例行调整：1） 调整给料及皮带的速度达到最佳的过滤能力，以获得最经济的滤饼厚度。一般情况下滤饼越薄，单位面积的真空皮带脱水机生产力越大。2） 真空皮带脱水机通常有一个预沉淀区，在产生真空前将大的颗粒沉淀下来。减少产品石膏的含水量。3）在保证滤布冲洗效率的前提下，将冲洗喷头水流量调到最小。4）在连续运行的条件下一般不需对皮带进行冲洗，除非固体物质以高速沉积在皮带槽的情况才不对皮带进行冲洗。二、每日检查1、检查滤布是否洁净而且孔隙有无阻塞2、检查各类滚轮上是否附着固体物，确保皮带下侧是干净的3、检查耐磨皮带工作情况4、检查空气压力是否正常5、检查滤布纠偏器的运行和位置6、检查喷嘴有无堵塞7、检查皮带凹槽中的固体物，以及是否有必要进行更频繁的皮带清洗。No.检修处方法检查内容备注1石膏滤饼目视目视厚度是否均匀（长宽方向）干湿的程度2输送皮带目视目视目视目视跑偏情况（皮带的磨擦情况）有无伤痕与驱动轮是否有滑动沟部石膏堆积跑偏时要调整3滤布目视目视有无伤、孔清洗情况（孔眼堵塞）连接部的胶是否脱落停机时要再涂4摩擦带目视目视目视是否与输送皮带一起转摩擦面的磨损情况张紧情况5浆液喂料器目视有无石膏的堆积6石膏疏松装置目视石膏表面疏松情况锄上石膏附着7驱动轮皮带托辊皮带引导辊目视滚（辊）表的石膏附着情况8输送皮带驱动装置目视触摸目视电流表是否漏油无异常震动温度是否特别高驱动电机电流是否在额定值内9自动纠偏装置目视气压是否异常触头是否正确接触1.5kg/cm2以上10配管流量计目视流量是否异常11滤液收集罐目视真空度是否异常H:-90.7KpaL:-25.0Kpa三、每周检查1、检查所有轴承工作情况，确保各类滚轮正常运转。2、检查密封水系统。对阻塞或泄漏软管，如有必要打开控制阀来清洗管路中和皮带滑槽中积累的固体物。3、检查真空皮带脱水机轴承箱油位和出气口的清洁情况。No.检修处方法检查内容备注1输送皮带目视内部是否磨损2滤布目视目视有无磨损（特别是接合部）清洗情况（有无孔眼堵塞）3摩擦带目视摩擦面的磨损情况4滤布自动纠偏装置目视有无过滤孔眼堵塞5滤饼疏松装置目视目视锄的磨损状况冲洗喷嘴有无堵塞6输送皮带驱动装置触摸润滑油的污染情况7输送皮带清洗装置目视喷嘴有无堵塞8滤布清洗装置目视目视目视清洗喷嘴有无堵塞刮板上有无石膏附着内部石膏堆积情况四、每月检查按图纸XH2501-08放松真空箱插销降低真空箱当真空箱放低后，按同样方法固定。1、检查密封水系统，清洗密封水槽和密封水连接。提升真空箱，锁定真空箱插销以获得正确的真空箱高度。2、检查真空软管的损坏和冲水。3、检查滤布和皮带运行限位开关和连线开关是否工作正常。4、检查所有轴承，来观察是否已执行润滑。No.检修处方法检查内容备注1浆液喂料器目视分配管内是否有浆液堆积3真空室触摸目视目视密封槽与摩擦带接触面有无损伤（污垢附着，表面破裂）。内部有无石膏堆积密封槽紧固螺栓是否松动4刮板目视刮板磨损情况 5真空罐目视过滤眼孔是否堵塞 内部衬里的情况 五、真空皮带脱水机滤布更换1、在移走旧的真空皮带脱水机滤布之前，必须在真空皮带脱水机给料端的两个支架间的小杆上安装新的真空皮带脱水机滤布。2、通过运行真空皮带脱水机，把滤布连结位置调置在带式真空皮带脱水机给料端。3、提升滤布张紧轮。在滤布接合处断开旧滤布并把新滤布临时连接在断开的旧滤布的上部，驱动脱水机使完成新旧滤布更替并断开新旧滤布，移走旧的滤布。4、为了安装新的滤布，必须注意确保新的真空皮带脱水机滤布是顺着原来滤布的路径。5、进行滤布连接。调整滤布张紧装置和运行了一段时间后，真空皮带脱水机可重新投入运行。六、真空皮带脱水机滤布的跟踪调整1、作用：滤布在运转过程中可能会出现跑偏的现象，利用滤布纠偏装置纠正滤布偏移方向，使滤布处于正常工作状态。 2、工作原理：在正常运转中，滤布是不会碰到纠偏装置的检测杆的，当滤布跑偏时，滤布会碰到检测杆，检测杆偏移，自动纠偏装置中的气囊会充气，带动纠偏辊偏移，使滤布改变偏移方向，回复到正常运转轨迹。3、组成：自动纠偏装置，纠偏辊，检测杆，气管等七、真空皮带脱水机皮带跟踪调整1、跟踪检查皮带很重要的，每个月必须加以检查来确认皮带渗孔是否正确对准真空箱。因为在皮带结构中允许一个平行公差， 在安装时，将由旭和公司安装工程师来进行初始设定。 2、如果皮带需要重新跟踪，必须坚持执行以下步骤：a） 检查所有的从动轮是否已固定好，如果头部或尾从动轮滑轮轴承是松的，必须重新固定好，这样主动轮和从动轮才能与刚刚皮带纠偏后处于同一位置。b） 检查滚筒，确保无线屑存在。c） 检查皮带下侧洁净。d）调整滚筒，从而将皮带调回中心线设定。在刚刚到达皮带的初始设定之前，皮带滚筒应该返回到初始设置来避免过校正。e）必须监控几个循环来确保皮带位置固定。八、摩擦带的更换1、当摩擦带无边时，必须在真空箱处于低位时来执行摩擦带的更换操作。2、首先把真空箱上的密封水槽冲洗干净。3、把新的磨损皮带安装到真空侧顶部的凹槽中。4、把真空箱一侧的密封水管从渗透处断开连接。5、把摩擦带绕过头部和尾部端，确保摩擦带的支撑部分是安装在摩擦带的支撑块上。按照以上步骤相反的顺序把真空安装到运行位置。重要提示：当在密封带状凹槽中安装新的摩擦带时，确保织物侧朝下，彩色（光滑