汽轮机吹扫及调试.doc

动力车间汽轮机吹扫计划及汽轮机设备调试方案1、吹扫需要的用具及工具序号名 称数量备注1集粒器(用于蒸汽吹扫)2个2靶板(材质：铝、宽度为排汽管内径的8%，长度贯穿管子内径)3消音器2个4钢丝锯20把5手锤5把6梅花扳手2套7开口板手2套8克丝钳5把9钢钜弓3把108号、10号、12号铁丝各100米11带丝1套12套筒扳手1套13扳手2套14千斤顶(2、3、5)吨各1个15方垫木(2020150)40根16F板手(0.3、0.4、0.5、1、2)各2把17棉布(用于擦设备)100公斤18汽油200公斤19吊胡芦(1、2、5)吨各2个20白丝绸30米21尖嘴钳5把22磨光机2把23磨光机沙轮片50个24磨光机打光刷100个25油柒(分：红、黄、蓝、白、黑)26电钻2把27钻头2盒28电锤1把29钻头2套30剥线钳2把31铜棒黄铜403米紫铜402米32皮老虎3把33大锤(8磅、12磅、18磅)各2把34撬杆20长30cm、30长50cm各10把40长115cm5把序号名 称数 量35锉刀3套36油石10块37三角刮刀10把38平口刮刀10把39安全带10副40钢圈尺(2m、3m、5m)各10个41钢板尺(1m)2个42钢角尺2个43画规2个44剪刀10把45铁皮剪刀2把46螺丝刀平口3套十字口3套47护目30副48对讲机10副49石棉板低压3m、5mm各1卷高压3m、5mm各1卷50耐油磁针皮5mm5m251钢垫(各种直径)52盘根(高、低压各种规格)1盘53切割机(3KW)1台54切割片100片55电焊机2台56电焊把4副57电焊手套10副58氧气瓶4个59乙炔瓶4个60氧气带、乙炔带各200m61割把5副62割嘴2盒63焊把5个64焊嘴10盒65生料带10盒66钢丝绳(各种规格)各50个67铜板(0.3cm1.5cm)各1m268手提灯30把69活动扳手(8#、10#、12#、13#)各5把18#2把70红外线测温仪5个71胶皮管(6#)5圈72雨鞋30双73焊把线200m序号名 称数 量74电焊帽20个75破坏钳20把76水平仪5个77听音棒100个78护目镜500副79塞尺10把80游标卡尺(300、500)各1把81千分尺2把2吹管范围及所需时间 一高压蒸汽系统冲扫（1）松开进入主汽门的法兰.主汽门入口加堵极.过热器口加装临时阀门.控制吹扫蒸汽。（2）吹扫由低压渐渐到高压到额定，过热集粒器吹扫靶板消音器，所需时间为36小时二轴封供汽系统吹扫（1）松开轴封进口.出口.法兰.加堵板。（2）根据现场接临时管线。（3）汽源来自临时制作的辅汽联箱（4）吹扫排放到至窗外。终端加靶箱和消音器。所需时间为36小时三高低压力加热器的冲洗（1）需要中化人员配合（2）高低压加热器串联清洗。（根据现场情况加装临时管线及阀门和小型离心水泵）（3）化学清洗（4）用精制脱盐水冲洗至水质合格，排放水进地沟。所需时间为72小时四软化水箱冲洗（1）需要中化人员配合（2）用软化水泵打开循环清洗（化学清洗）（3）用精制脱盐水冲洗至水质合格，所需时间为36小时五降氧器冲洗（1）需要中化人员配合（2）松开给水泵进出口法兰.加堵板，接装临时离心水泵（3）松开省煤器入口法兰.加堵板.松开处加临时管到除氧器（4）除氧器加热到额定温度冲洗到水质合格，冲洗水排放地沟（5）除氧器所用汽源启动锅炉汽源，除氧器必须先于锅炉用水前冲洗合格（注：除氧器和软化水泵冲洗前，技术人员进入除氧器及软化水箱内，判定是否需要人工机械打磨，所需时间144小时）六容器仪表管吹扫（1）需仪表人员.钳工.焊工配合。（2）用高压仪表空气吹扫（3）逐段吹扫.保证各测定压力达到设计要求，所需时间144小时七低压供气的吹扫（1）需要钳工的配合（2）汽源来自辅汽连箱（3）根据现场情况，接装临时管线（4）先低温低压冲洗后至额定压力温度冲扫（5）解除减温减压器（6）吹扫线路.集汽连箱低压蒸汽管线用户入口松开法兰.装靶箱消音器所需要时间36小时八凝汽器的冲洗（1）需要钳工配合。雇佣临时工两名（2）捉漏：a.打开凝汽器循环水水侧b.将在凝汽器支撑点处用垫木垫实c.用补水门将凝汽器的水补至候管处d.检查凝汽器铜管是否漏水e.恢复凝汽器循环水水侧（3）需要中化人员配合（4）有精致脱盐水冲洗至水质合格，排放水到地沟（注：凝汽器冲洗完毕后方可将支撑点处的垫木移开所需时间144小时）九油汽系统的清洗（1）.安装要求a.所有管道需经低温低压蒸汽吹扫。b.所有管道需经化学清洗后冲洗干净，用棉布擦干净。c.所有处理管后的管道中用专人将两头堵严，专人看管。d.安装时不许有任何赃物进入。（3）.进油a.建议用：TD-46透平油。b.需： 油滤器一台。c.用滤油器向油箱进油，油位升至高限位，用交流润滑油泵打循环，根据系统存油量，将油补至高限位后停。d.润滑循环16小时后，将油箱中的油用滤油机抽出，抽尽后，从油箱放水口放尽积油，e.人员进入油箱，用干净棉布擦油箱内部，干净后面固蘸擦干净后，再用滤油机将油打入油箱f.清洗滤油器滤网（以上工序总需48小时）（4）试验油压 a.需钳工.仪表人员配合 b.试验润滑油压合格 c.试验顶轴油压合格 d.试验调查油压合格 e.试验保安油压合格（此工序需48小时完成）完成以上工序。汽轮机具备了开车条件，正个吹扫和冲洗过程。在逐个完成所需时间为 30.5天。为了保证工序进度。可采用交叉作业缩短吹扫及冲洗时间，如在人员.工具.冲洗时间.协调工作保证的情况下。高低压加热器的冲洗，软化水箱的冲洗，除氧器的冲洗，空气仪表吹扫，油系统的冲洗，可以同步展开，如组织得当，安全措施到位，可在1015天内完成以上所有工序。3.汽轮机设备调试方案以下设备调试时，需电工，仪表工，钳工到现场配合工作。1凝结水泵单试及联动。a,凝结水泵具备启动条件后，将凝结泵启动打到就地启动。b,将凝汽器热井水位补到上限。先启动1号凝结泵，用再循环门打循环。运行30分钟后，停1号凝结泵。启动2号凝结泵，运行30后停。C,凝结泵到八程控。在DCS上启动1号凝结泵，运行10分钟后停。启2号凝结泵运行到10分钟停，以上实验重复做二次。d,启动1号凝结泵后，凝结泵连锁投入，向凝汽器热井补水至上启限时，2号凝结泵自启，降凝结水位正常时，2号凝结泵自启。e,以同样的方法试验1号凝结泵连锁，应各做二次。2软化水泵单试及联动。a，软化水泵具备试车备件后，将软化水泵启动打至舅子启动。齐1号软化，运行30分钟后停，齐2号软化水泵运行30分钟后停。b,将软化水泵投入程按后，将1号，2号软化水泵在DCS上各运行30分钟后停。C,将 1号软化水泵挂联锁，将软化水箱水位至上上限或由仪表人员输入软化以水箱上上限水位时，1号软化水泵启动，下下限时自停。d,同样方法联试2号软化水泵。e,以上试试均要做二次。3真空泵单试联试。a,真空泵具备启动条件，将真空泵启动打入就地启地。启动1号真空泵，当真空入口蝶阀前后压差至5Kpa时蝶阀打开，应正常运行30分钟后，停1号真空泵。b,以同样方法试运2号真空泵。c,将真空泵启动打入程控启动。启动1号泵运行30分钟后停，2号泵运行30分钟。d,启1号真空泵，正常后，将2号挂入联锁，人使1号真空泵启动入口前后压差小于0。3Kpa时，2号真空泵自启e,将2号真空泵启动正常后，将1号挂入联锁，视能否自启动。f,以上试验应成功地做二次。4给水泵单试及联动。a,给水泵的调试最好能在锅炉用水时调试，一保证最大流量地输出。b,将给水泵启动打入就地，开1号给水泵再循环。启动1号给水泵，渐渐开泵出口门的同时，渐渐关闭再循环门，运行1小时后，停1号给水泵，以同样的方法启2号给水泵。c,给水泵打入程控后，应在DCS上能启停。d,启1号给水泵正常后，将2号挂入联锁，仪表人员输入水压底的信号后，2号给水泵自启。e,以同样方法试验1号给水泵联动。f,以上试验应成功地做二次。5油泵的单试及联动。a,手工油泵油时，各轴承及传动齿轮有油通过b,高压油泵油压： MPa.C,交流油泵油压： MPad,支流油泵油压：Pa联动：a,交流油泵自启动油压：控制油压低于： MPa.b,支流事故油泵自启动：润滑油压低于： MPa.c,顶轴油泵自启动：500rpm自停。d,盘车电机跳闸条件： 1,顶轴油压低于： MPa.2,润滑油压低于： MPaf,盘车条件容许启动的条件：1，润滑油油压大于： MPa.2,顶轴油压大于： MPah,盘车电机自停条件：转速高于950rpm.5 .做静态保护实验 1)做静态实验的目的;主要是手动检查危机保安器,轴相位移遮段器,磁力断路门的可靠性 2)做静态实验应在电动主气门未开,主气门前压力为零时才做 3)工艺技术员及仪表人员参加5.1 .手动危机保安器静态实验 1)令上总连锁开关 2)将危机保安器,主气门,调速气门应迅速关闭 3)解除总连锁5.2 .轴向位移遮断器静态实验 1)令上总连锁开关 2)将危机保安挂闸 3)人为调低润滑油压 4)主气门与调节气门应迅速关闭 5)解除总连锁5.3 .磁力断路油门静态实验 1)令上总连锁开关 2)将危机保安器挂闸 3)人为调整一轴承油温与推力轴承温度 (1)轴承温度75度以上 (2)推力轴承温度80度以上 4)主气汽门,调速气门应迅速关闭 5)解除总连锁5.4 .以上实验至少个做两次6、超速试验505控制器可以做汽轮机电气超速和机械超速断路进行试验，当505显示实际速度和速度参数时，可进行超速试验。按“OVER SPEED TEST ENABLE”(超速试验启动)键，立即显示出实际速度和速度参数，级联控制和遥控程序控制必须断开。按“ADJ”调整向上键，来提高速度参数(基准速度)调整到最大控制速度，继续按“ADJ”上键，速度调整点不能再增加，继续按住“OVERSPEED TEST ENABLE”键，然后再按住“ADJ”上键。当实际速度超过最大控制速度，红色LED(在“OVER SPEED TEST ENABLE”超速试验启动键上)闪亮。同时按两个键，可使速度调整点慢速提高，直到控制器达到电气超速开点为止。如果松开：OVER SPEED TEST ENABLE(超速试验启动)键，控制器由于处于超速条件，就使汽轮机断开，停机继电器关闭，超速继电器启动，调节器电流立即下降到低于1毫安。“SHUTDN/OVER SPEED”(停机/超速)显示在“LCD”的下方，“CONTROLLING PARAM”(控制参数)出现在LCD显示器上方。在LED开始闪烁后，继续按两个键来增加速度超过超速断开(跳闸)点，如果一个机械汽轮机跳闸或一个分开的电跳闸超过电气超速跳闸的话，即使速度小于最大速度参数速度，汽轮机也会跳闸，如机械跳闸转速高于最大速度参数或不存在，速度也会达到最大速度参数，此时红色“LED”就以两倍的速度闪烁。在达到超速跳闸速度以