加工主轴箱体端面上6XΦ17钻孔削卧式组合机床设计【优秀机械毕业设计】 【word+7张CAD图纸全套】

加工主轴箱体端面上6XΦ17钻孔削卧式组合机床设计【优秀机械毕业设计】

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中期检查表.doc

主轴箱传动系统图.dwg

主轴箱体6孔加工示意图.dwg

主轴箱装配总图.dwg

双面钻组合机床主轴.dwg

外文翻译.doc

多轴箱中间体加工图.dwg

开题报告.doc

正文.doc

指导教师评阅表.doc

答辩及最终成绩评定表.doc

答辩资格审查表.doc

评阅评语表.doc

组合双面钻机床.dwg

组合机床加工示意图.dwg

任务书.doc

内容及任务

    本课题是针对主轴箱体端面上6XΦ17钻孔削这一特定工序而设计的一台专用组合机床。

任务：

    1 机床总图

机床总图表示各组成件的相互配件关系及各零件部件,标准件,通用件的名称,代号,数量和运动关系,以检验机床各部件的相对位置及尺寸之间的联系,是否满足加工要求,通用部件的选择是否适度,它是由主轴箱,夹具等专用部件为零件设计的依据

    2 “三图一卡”的设置，“三图一卡”就是针对具体零件，在选定工艺和结构方案的基础上，进行组合机床总体方案图样文件设计。其内容包括：零件工序图、加工示意图、机床尺寸联系总图和生产率卡等。

    3 加工示意图

   （1）选择刀具

直径D=17mm.高速钢头硬度为HBS170-200的HT的零件上钻孔深40mm.

   （2）导向结构的选择

组合机床加工孔时,除采用刚性主轴加工方法外,零件上孔的位置精度主要靠刀具的导向装置来保证的,在组合机床上使用钻头等校准刀具时,通常采用可以调节轴向尺寸的接轩和尖头等中间工具安装在主轴孔中.

    （3）确定主轴类型，尺寸外伸长度

主轴类型主要依据工艺方法和刀杆与主轴的联接结构确定

根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度从而确定尺寸外伸长度

    4主轴箱装配总图

主轴箱是根据加工示意图所确定的工件加工孔的数量和位置,切削用量和主轴类型设计的传递各主轴运动的动力部件,其动力来自通用的动力箱,(ITD40)与动力箱一起装于进络台,可完成钻,扩,铰,镗孔等加工工序.主轴箱即多轴箱,一般具有多根主轴同时对一系列孔进行加工,我们所设计的多轴箱为通用多轴箱,借助导向套引导刀具来保证被加工的位置精度.多轴箱由通用零件如箱件.主轴.行动轴.齿轮和附加机构组成.其基本结构见<组合机床设计箱的手册>之“多轴箱规格尺寸及动力箱尺寸以及多轴箱结构及螺孔位置.图中有箱体,前盖,右盖,上盖.导箱体零件.主轴,传动轴;手柄轴,传动齿轮,泵齿轮导传动类零件;注油标.排油.油盘.叶传泵.防油套等润滑及防油组件.    5 设计说明书

根据任务设计要求设计书要包括工作原理，设计过程，尺寸计算，强度校核等

拟达到的要求或技术指标1 统一要求：

按任务书要求完成规定的任务，撰写设计说明书（论文），一律采用计算机编辑。内容包括设计的意义与作用、设计方案选择和计算、主要零件的受力分析和强度校核、经济技术分析等。

写出不少于400字的中文摘要；至少翻译一篇本专业外文文献（10000个以上印刷符号），并附译文。

需完成不少于3张零号图纸的结构设计图、装配图和零件图，其中应包含一张以上用计算机绘制的具有中等难度的1号图纸，同时至少有折合1号图幅以上的图纸用手工绘制，查阅到10篇以上与题目相关的文献，按要求格式独立撰写不少于12000字的设计说明书。

 2 主要技术参数

被加工零件的名称:主轴箱箱体

材料: HT200

加工内容： 钻6-?17孔

钻孔深度： 40mm

加工精度： 孔的位置度0.1

生产批量： 6万台/年

选择刀具： 直径D=17mm.高速钢头硬度为HBS170-200的HT的零件上钻孔深40mm。

主轴类型：钻削类主轴,材料为40cr.钢热处理，轴端的外径与内径之比为38/26.外伸长为115。

进度安排起止日期工作内容备注

第2~5周

第6周

第7~9周

第10周

迪11周

第12~13周

第14～15周

第16周

毕业调研及实习、搜集设计的相关资料

设计方案的确定

被加工件工序图

加工示意图

机床联系尺寸图

主轴箱的设计

编写设计计算说明书, 通过指导老师验收，准备答辩

毕业答辩

主要参考资料1 ?毕业设计指导书?  ?机械类专业? 周育明 主编 华中理工大出版社

2?组合机床设计手册?  谢家赢 主编  机械工业出版社

3?机械设计?          纪名刚  主编     西北工大机械零件教研室

4?液压传动与控制教程? 王懋瑶主编  天津大学出版社

5?金属切削机床概论?   顾维邦主编  上海机械专械专科学校

6?机械设计手册?       上.中.下三册  化学工业出版社

7?组合机床设计?       沈阳工大 大连铁道学院 吉林要学院编

8?切削用量简明手册? 艾炎 肖诗纲主编  机械工业出版社

9?机械设计原理?   吴克坚 郑文伟主编  高等教育出版社

10?金属工业学?    张主编     湖南科技出版社          

11?公差与检测 ?   机械工业出版社

12?机械零件课程设计?  毛振扬 陈秀宁主编 浙江大学出版社

13?机械制造工程 ? 冯冠大主编  机械工业出版社

摘  要

在组合机床的设计中，主轴箱加工工艺是关键。“三图一卡”包括加工零件工序图,加工示意图, 机床总图,生产效率计算卡。其中加工零件工序图是表示一台组合机床对被加工零件应完成的工艺内容的示意图。它包括加工部位尺寸精度,表面粗糙度及技术要求等内容。加工示意图表明被加工零件在机床的加工过程,刀具,辅具的位置状况,工件与夹具,刀具等机床各零部件间的位置关系，以及机床的工作行程和工作循环等。机床总图表示机床各组成部件相互配合关系及各零件、部件、标准件、通用件等名称、代号、数量及运动关系。以及检验各部件的相对位置及尺寸之间联系是否满足加工要求，通用部件是否合适等内容。

关键词：组合机床、主轴箱 、“三图一卡”  

Abstract

In transfer and unit machine design, the head stock processing craft is a key. "A three charts card" including processing components working procedure chart, processing schematic drawing，engine bed assembly drawing, production efficiency computation card. Processing components working procedure chart is expressed a aggre gate machine-tool to is processed the craft content schematic drawing which the components should complete. It including processing spot sizeprecision, content and so on surface roughness and specification. The processing schematic drawing indicated is processed the components in the engine bed processing process, the cutting tool, auxiliary position condition, work piece and jig, position relations engine bed various spare parts and so on between cutting tool, as well as engine bed power stroke and operating cycle and so on. The engine bed assembly drawing expressed the engine bed each composition part mutually coordinates the relations and various components, the part, the standard letter, General Work piece and so on the name, the code number, the quantity and the movement relations. Examines various parts between the relative position and the size relates whether satisfies the processing request, the general part is whether appropriate and so on the content.

Key words: transfer；unit machine Head stock； "a three charts card"

目  录

1组合机床设计内容1

1.1  组合机床的特点:1

1  主要用于箱体其零件和杂件的孔面加工。1

2 确定机床加工工艺1

2.1工艺过程分析1

2.2组合机床特点2

3组合机床总体设计2

3.1 影响总体布置的因素:2

3.2 “三图一卡”的设计3

3.2.1 被加工零件上序图3

3.2.2 加工示意图3

3.3选择刀具4

3.3.1 确定切削用量4

3.3.2 确定钻削力P，钻削扭距M， 钻削功率N4

3.4导向结构的选择4

3.5 确定主轴类型，尺寸外伸长度4

4机床总图5

4.1装配总图的设计步骤5

4.2生产效率计算6

4.2.1  理想生产率Q6

4.2 .2 实际生产率Q16

5 传动系统图8

5.1 拟定传动路线8

5.2 验算9

5.3主轴传动轴上齿轮强度效核9

5.3.1确定公式内的各计算数值:9

5.3.2设计计算10

5.3.3几何尺寸计算10

5.4 润滑系统齿轮的传动链的齿数、模数计算10

6 主轴箱装配总图11

6.1 总图的作用和内容11

6.2总装图的技术要求11

6.3总图中液压系统的设计11

6.3.1动力滑台控制的液压原理图11

6.3通用箱体零件13

6.4通用主轴13

6.5 通用传动轴13

6.6通用齿轮和套14

6.7根据以上的联系尺寸绘制主轴箱装面说图14

6.7.1主轴箱中各轴的坐标计算14

6.7.2轴承14

6.7.3键的校核15

1组合机床设计内容

组合机床是按系列化，标准化通用件及按工件的形状和加工工艺要求设计的专用件所组成的高效机床,组合机床90%为通用件,10%为专用件,故来加工产品有很大的优点。

1.1  组合机床的特点:

1  主要用于箱体其零件和杂件的孔面加工。

2  生产高,因工序集中,可多共面、多轴、多刀同时加工。

3  加工精度稳定。

4  研制周期短、便于设计、制造和使用维护,成本低。

5  自动化程度高,劳动强度低。

6  配置灵活,因结构是横块化,组合化,可按工件或工序,因大量通用部件和少量部件灵活组成或各种类型的组合机床及自动化。

2 确定机床加工工艺

2.1工艺过程分析

1.木模:确定造型的分型面，拔模斜度；芯头芯盒的几何尺寸；内外横浇口；直浇口的几何形状尺寸；浇注后的缩水量等工步。

2. 造型:采用渗加固化剂的肤腩树脂砂造型，在造型机上制造外型与泥芯经氧化硬化后，进行合模，在外模中下泥芯，然后合箱，扣箱工步制作浇口杯，冒头杯等。

3. 浇注:先进行点，将砂型中有机质燃烧排气设置浇冒口，将溶化温度在1400℃左右的铸铁水净化，待气孔渣子上浮，清除干净后，冷却在1300℃左右时进行浇注。

4. 清砂: 铸件冷却1-2小时后，开箱送入掁动清砂，除去铸件的浇冒口系统，并对坏件进行打磨去毛刺。

5. 退火: 清除坏件凝固的内应力，加温在350℃左右，保温在4~6小时并随炉冷却。

6. 刷涂料: 在需要加工的四周上刷上红色涂料。

7. 钳: 以三个火孔为基准，划四周平面加工线。

8. 龙门铣: 打正工件一次粗铣4-5主轴箱体的外表面，并在箱体平面及侧平面上留0.5mm精创余量。

9. 龙门铣: 精创工件的底平面全图，及有孔系西侧平面合图。

10. 摇臂钻: 以钻模夹具，钻加工8-dm孔，并钻气堂z-d2西销孔。

11. 粗镗: 以卧式工位双面组合镗床，粗镗100三个大孔，并留单边余量0.5mm。即中100留99，60留59。

12. 精镗: 以卧式单工位双面组合镗,精镗上述三个大孔，制位合图，倒角1*45°。

13. 钻孔: 以大?100为基准，采用活动钻模板，在单工位， 卧式组合钻床加工6- ?176个孔。

14. 钳: 去除粗加工毛刺。

15. 检验: 检验各加工平面与孔的尺寸是否合图。

16. 钳: 在CK-II数控机床主轴箱上打印标志。

17. 入库: 涂刷油漆。

2.2组合机床特点

1.主要用于箱体内零件加工和复杂孔系加工

2.生产效率高

3. 加我精度稳定

4. 研制固期短

5. 自动化程度高

6. 配置灵活

参考文献

毕业设计指导书    机械类专业    周育明 主编 华中理工大出版社

组合机床设计手册   谢家赢 主编  机械工业出版社

机械设计           纪名刚  主编     西北工大机械零件教研室

液压传动与控制教程   王懋瑶主编  天津大学出版社

金属切削机床概论      顾维邦主编  上海机械专械专科学校

机械设计手册        上.中.下三册  化学工业出版社

组合机床设计        沈阳工大 大连铁道学院 吉林要学院编

切削用量简明手册   艾炎 肖诗纲主编  机械工业出版社

机械设计原理    吴克坚 郑文伟主编  高等教育出版社

金属工业学      张主编     湖南科技出版社          

公差与检测      机械工业出版社

机械零件课程设    毛振扬 陈秀宁主编 浙江大学出版社

机械制造工程     冯冠大主编  机械工业出版社

金属切削工具    上海机械考科学