4.施工机具管理制度.doc

施工机具管理制度HBGC/ZY-04-2013 1、目的 确保公司各种施工机械、工具、设备的正确使用、操作和维修保养，提高机械、设备、工具的使用寿命,确保设备操作安全。 2、范围 适用于本公司机械、设备、工具的管理职责；机械、设备、工具的选购、安装、调试；机械、设备、工具的使用、维护、检修和报废；机械、设备、工具事故及处理；培训及考核；主要机械、设备、工具的操作规程、设备的拆卸和租用。 3、职责 3.1公司工程部负责施工机具的提供、监督和检查工作。 3.2项目经理部负责设备的使用、维护和保养 3.3办公室负责关键设备操作者的培训，确保操作人员有资格证、操作证上岗。 4、施工机具管理 4.1总则 4.1.1为加强施工机具的管理，保障施工机具的正常运行和安全生产，提高施工质量，根据建设工程安全生产管理条例，结合公司实际制定本制度。 4.1.2本制度从颁布之日起生效，各单位应根据实际情况制定相应的设备管理制度。 4.1.3施工机具管理、维修的主要经济技术考核指标应列入各基层单位的目标责任合同。4.2管理职责：公司机械、设备、工具管理由分管副总经理负责，主要职责是： 4.2.1贯彻执行政府和主管部门有关机械、设备、工具管理方针政策、条例、规定，负责审定设备管理规章制度。 4.2.2对公司技术装备资产价值、技术状况和设备生产能力负直接责任。 4.2.3负责设备资产经营决策，管好、用好机械、设备、工具，更新改造资产。 4.2.4协调好施工生产和设备的关系，防止拼装设备和重大设备事故的发生。4.2.5督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。4.3 施工机具购置与租赁4.3.1 公司预算部组织对施工机具供应方选择评价，评价应执行管理手册7.4.1章条的规定；4.3.1.1 评价内容应包括：1）经营资格和信誉；2）产品和服务的质量；3）供货能力；4）风险因素。4.3.1.2 评价的方式1) 采购部应根据相关质量标准和工程施工需要，组织相关部门对施工机具供应方的企业基本情况、进行全面比较评价。根据供应商调查评价表所列项目的综合得分情况来确定是否将其列为合格供应商：A类（85分）合格施工机具供应方，优先采购，优先租赁B类（84-60分）合格施工机具供应方，具备供货资格C类（60分）不列为合格施工机具供应方，另外选择施工机具供应方A、B 类可列入公司合格供应商名录，有效期一年。2) 每隔一年，应在规定时间内对合格施工机具供应方进行跟踪复评，重新确定是否定为合格施工机具供应方。评价方法如上所述。3)采购部应保持评价供应商的结果及评价所引起的任何必要措施的记录。4.3.2 公司预算部应与施工机具供应方或租赁方签订合同，明确施工机具质量和服务要求，并经公司主管经理批准。施工机具采购合同条款内容应包括：1）标的：主要包括施工机具的名称、品种、型号、规格、等级、技术标准或质量要求等。2）施工机具的数量、价格及结算方式；3）施工机具交货期限及交货方式；4）施工机具的验收、现场服务及保修；5）违约责任；6）事故的应急责任（事故发生后，供应方应提供的紧急服务）；7）其他。施工机具租赁合同，其内容一般应包括：名称、数量、用途、租赁期限、租金及其支付方式，租赁物维修等条款。4.4 施工机具的配置现场工程部应制定施工机具配置计划，计划可根据企业发展需要专门制定，也可根据工程项目的需要在项目管理策划中确定。4.4.1 重大配置计划制定应考虑因素：1）项目质量、进度、安全、文明施工等要求；2）施工技术和工艺要求；3）工程量；4）人员素质；5）施工现场条件；6）机具来源；7）机具性能、可靠性、环保性及配置成本；8）施工风险。4.4.2配置计划应包括下列内容：1）施工机具的名称、规格型号；2）数量；3）进场和退场时间；4）施工机具来源（自有、采购、租赁、分包方提供等）。4.4.3重要施工机具配置计划应经主管经理批准，一般配备计划由项目经理批准。4.5 施工机具的验收4.5.1施工机具采购或租赁到场后，现场工程部或项目经理部等应组织专业人员验收。施工机具验收依据包括：1）配备计划；2）采购或租赁合同；3）供方的发货单、“装箱清单”、“设备附件明细表”或其它凭证；4）采购或租赁合同中约定的质量标准、样品或其它技术要求；5）产品合格证、检验单、使用手册；6）其它要求。大型施工机具的随机文件应作为施工机具档案，按照工程项目文件、记录和档案管理制度归档管理，有关特殊施工机具应按照有关规定的实施程序验收。4.5.2 对于租赁的机具应按照合同的规定验证其施工机具型号，技术状态、随行操作人员的资格证明等。4.5.3 现场工程部及项目经理部组织对施工机具进行安装，调试，试用，对于安装试运行出现问题或验收不合格的施工机具，应按照合同的约定进行处理，验收不合格的施工机具不得使用。4.5.4 根据规定，对需要制定施工机具（如塔吊，外用电梯，脚手架和搅拌机等），安装或拆卸方案时，应制定方案，该方案应经主管经理批准。4.3施工机具的使用、维护、检修及报废 4.3.1各单位必须对施工机具进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转，维护、保养、检测应做好记录，并由有关人员签字。 4.3.2根据施工机具的性能、结构和使用情况，规定间隔多久进行小修、中修、大修，按计划进行修理，以便及时恢复施工机具的工作能力，预防机械事故的发生，不得使用国家明令淘汰，禁止使用的危及生产安全的工艺设备。 4.3.3主要施工机具（其价值在1000元以上，下同）要严格执行定人、定机、定岗责任制，把设备的使用、维护、保养具体落实到每个操作人员身上。 4.3.4施工机具操作人员和维修人员必须持证上岗，必须按要求正确使用和维护设备，保持正常运转状态，使用、操作不当而造成设备损坏的，应追究当事人责任。 4.3.5施工机具操作人员在按规程操作过程中，对违章指挥、违章作业或工作条件危及机械和人身安全时，有权拒绝操作，安质员有权制止。4.4机械事故及处理 4.4.1由于使用、维修、管理不当等原因造成施工机具的非正常损坏的属机械事故。 一般事故：施工机具直接损失价值在1000-5000元者。 较大事故：施工机具直接损失价值在5000-20000元者。 重大事故：施工机具直接损失在20000元以上者。 直接损失价值的计算：按施工机具损坏后修复至原正常状态时所需的工料费用。 4.4.2所有施工机具事故要查清事故原因和责任，并按照“三不放过”（事故原因不分析清不放过，事故责任者与员工未受教育不放过，没有防范措施的不放过）的原则，严肃处理。 一般事故由基层单位处理，大事故由公司负责处理，重大事故应报有关主管部门按有关规定处理。4.5培训及考核4.5.1施工机具管理人员，操作人员及维修人员的培训，教育计划由公司办公室统一制定，组织人员培训，努力提高公司机械管理水平。4.5.2公司将每年对各单位的主要机械完好率、利用率、生产率、维修费率、固定资金利税率进行考核，考核结果与年终奖惩挂钩。6 设备的拆卸和安装。6.1 设备使用完毕后，需拆卸由工程部和项目经理部设材组指派人员进行。拆卸的零部件或整机应及时进行维护保养。6.2 拆卸设备时应有专人统一负责并统一指挥，确保安全。6.3 设备的搬运和安装应遵守如下规定：6.3.1 合理选择运输工具，做好搬运过程对设备的防护。设备到现场后，由专人统一指挥搬运，采用简便、科学的搬运方法，重量轻的设备可用人工抬，大型设备采用下垫钢管滚动，用卷扬机牵引或用起重设备、电梯搬运，确保设备完好无损到达安装位置。6.3.2 需零部件安装成整机，或整机安装在指定施工部位，应由专人负责指挥安装，设备安装应牢靠、稳固，经试机正常后，方可交付使用。7. 本制度是