此设计是汽车变速箱箱体零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。通过对变速箱体零件图的分析及结构形式的了解，从而对变速箱体进行工艺分析、工艺说明及加工过程的技术要求和精度分析。然后再对变速箱体的顶面孔、前后端面的加工进行夹具设计与精度和误差分析。该加工工艺与夹具设计结果能应用于生产要求。运用此设计中的加工工艺可以适用于实际加工生产中，整个加工过程均选用组合机床；专用夹具，夹具的夹紧方式多选用气动夹紧，夹紧可靠，机构可以不必自锁。在保证零件加工质量的前提下，提高了生产率，降低了生产成本。因此生产效率较高，适用于大批量、流水线上加工。

关键词　变速箱；加工工艺；专用夹具；

摘要I

第1章汽车变速箱加工工艺规程设计1

1.1 零件的分析1

1.1.1 零件的作用1

1.1.2 零件的工艺分析1

1.2 变速箱箱体加工的主要问题2

1.2.1孔和平面的加工顺序2

1.2.2孔系加工方案选择3

1.3 变速箱箱体加工定位基准的选择3

1.3.1粗基准的选择3

1.3.2精基准的选择3

1.4 变速箱箱体加工主要工序安排4

1.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定5

第2章专用夹具设计10

2.1 加工工艺孔夹具设计10

2.1.1 定位基准的选择10

2.1.2 切削力的计算与夹紧力分析10

2.1.3夹紧原件与动力装置确定11

2.1.4钻套、衬套、钻模板及夹具设计11

2.1.5 夹具精度分析12

2.2 粗铣前后端面夹具设计13

2.2.1定位基准的选择13

2.2.2定位原件的设计13

2.2.3定位误差分析15

2.2.4铣削力与夹紧力计算15

2.2.5夹紧装置及夹具体设计16

结论17

参考文献18

致谢19

附录20

A0-变速箱外壳零件图.dwg

A0-粗铣前后端面夹具装配图

A0-钻工艺孔夹具装配图

A2-粗铣前后端面夹具夹具体

A1-钻工艺孔钻模板

设计总图纸

字数总计

内容简介：: 机械加工工艺过程卡片产品型号零（部）件图号8301第 1 页产品名称零（部）件名称支架共 1 页材料牌号HT200毛坯种类铸造件毛坯外形尺寸每毛坯件数1每台件数1备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件10钻钻两侧面螺孔：8.5mm。机加专用组合钻床麻花钻，塞规，钻用夹具0.1711镗粗镗前后端面支撑孔：分别保证尺寸mm，mm，mm。机加专用组合镗床高速钢刀具，塞规，钻用夹具2.612钻攻1锥管螺纹孔。机加专用组合组合攻丝机高速钢机动丝锥，塞规，钻用夹具0.113钻前后端面攻丝：M106H，M146H。机加专用组合攻丝机钒刚机动丝锥，钻用夹具0.2214钻两侧面窗口上攻丝M106H。机加专用组合攻丝机钒刚机动丝锥，钻用夹具0.1815钻顶面螺孔攻丝M106H。机加专用组合攻丝机钒刚机动丝锥，钻用夹具0.1317铣精铣两侧面：分别保证尺寸mm,mm。机加专用组合铣床硬质合金端铣刀，专用卡板，专用夹具1.2818铣精铣前后端面：保证尺寸3650.25mm，540.12mm。机加专用组合铣床硬质合金端铣刀，专用卡板，专用夹具1.1619清洗，终检编制（日期）审核（日期）会签（日期

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