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家用多功能和面机设计说明书.doc

家用多功能和面机设计【食品机械】【8张CAD图纸】【优秀】

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A4-蜗杆轴.dwg---(点击预览)

A3-搅拌轴.dwg---(点击预览)

A3-二级大齿轮.dwg---(点击预览)

A2-搅拌器.dwg---(点击预览)

A1-搅拌装置部件图.dwg---(点击预览)

A1-搅拌传动系统部件图.dwg---(点击预览)

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关键词：: 家用多功能和面机设计食品机械 cad图纸

资源描述：

家用多功能和面机设计

38页 6300字数+说明书+答辩稿+8张CAD图纸【详情如下】

A0-家用多功能和面机总装图.dwg

A1-卸料传动系统部件图.dwg

A1-搅拌传动系统部件图.dwg

A1-搅拌装置部件图.dwg

A2-搅拌器.dwg

A3-二级大齿轮.dwg

A3-搅拌轴.dwg

A4-蜗杆轴.dwg

家用多功能和面机设计答辩稿.ppt

家用多功能和面机设计说明书.doc

摘要

　　　和面机的实质作用就是进行水和面粉的搅拌混合，主要用于年糕、饺子皮、蛋糕、膨化食品、面条、馄饨皮等面食的加工，揉面团的好坏直接影响了面食的口感。本设计中和面机采用双叶片搅拌，和面容量为10kg，适合调制各种面团，搅拌装置选择了双叶片搅拌器，由主电机带动带轮，通过齿轮减速传动给搅拌轴。和面完成后打开步进电机，方便取出面团。本和面机结构简单，用途广泛，大到农村人家打年糕，小到三口之家包饺子。

关键词：绞龙；多功能；和面机

Abstract

　　　Mixer is the essence of the action of water and flour, mixing is mainly used for rice cake, the wrappers, cakes, puffed food, noodles, wonton skins, such as pasta processing, knead the dough quality directly affect the taste of the pasta.In this design, including the working principle of mixer, its parts design and the technical requirements for design of mixer, and the detailed design and 10 kg/mixer, including mixing device, transmission system, feeding system and draw the mixer equipment assembly diagram, parts diagram and component diagram.Design model with double mixing blades, a powder capacity of 10 kg, suitable for all kinds of modulation dough.The reference to the design process and T - 66 type horizontal mixer, mainly characterized by mixing system chose double vane stirrer;Mixing system chooses three-phase asynchronous motor speed reducer, with belt wheel and two stage gear transmission;Choose stepper motor speed reducer, double cylinder system adopts with worm gear and worm drive and gear transmission.Mixer has simple structure, wide range of USES, big to the somebody else dozen rice cakes in the countryside, small to a family of three pack dumpling.

Key words: heave the dragon;multi-function;dough

摘要II

AbstractIII

目录V

1 绪论1

1.1 本课题的研究目的1

1.2 我国的和面机市场1

1.3 本课题应达到的要求1

2 和面机初步设计1

2.1 设计准备1

2.1.1 和面的基本过程1

2.1.2 和面机各部件设计1

2.2 家用多功能和面机设计2

2.2.1 确定和面机容量2

2.2.2 总方案的设计3

2.2.3 搅拌装置的设计4

2.2.4 搅拌轴传动系统的设计6

2.2.5 取料装置的设计21

2.2.6 支架的设计28

2.2.7 家用和面机装配图28

3 小结30

参考文献31

致谢32

1.1 本课题的研究目的

　　　和面机的实质作用就是进行水和面粉的搅拌混合，主要用于年糕、饺子皮、蛋糕、膨化食品、面条、馄饨皮等面食的加工，揉面团的好坏直接影响了面食的口感。和面机在实际使用过程中，常常根据需要人为控制，选择不同的搅拌速度、搅拌装置形状，才能让面团的质量得到保证。本课题的任务是设计一台具有多功能的家用和面机，主要适用于加工小面团。

1.2 我国的和面机市场

　　　现如今我国的和面机种类繁多，有大型食品工厂用的，有小型家庭用的。面食自古就是我们中国人比较喜爱的食物。但是揉面不是每个中国人都能掌握的一项技术，所以对于现在的我们吃一口家常面点变的越来越难了。究其原因，大部分人都是被和面这第一步难倒了。我们的家用多功能和面机就应运而生。

1.3 本课题应达到的要求

本课题的任务是设计一台具有多功能的小型和面机，为小规模食品加工带来便利和效益。2.1 设计准备

2.1.1 和面的基本过程

　　　和面机调制面团的基本过程是我们先添加一定量的面粉（以和面为例），然后加入适量水（根据我们需要的面团用途），启动和面机。搅拌轴旋转进行搅拌混合，然后面粉和水分慢慢的混合，直到两者混合均匀，面团圆滑。步进电机反转，翻缸，取出面团，和面完成。

2.1.2 和面机各部件设计

和面机功能介绍：功能多样，用途广泛，可以用来和面、打年糕、打鸡蛋等。

1、搅拌器

搅拌器也叫搅拌桨，是和面机最重要的部件。按搅拌轴数目分，有单轴式和双轴式两种。卧式的与立式的也有所不同。本次设计的绞龙既适用和面粉，也可以用于打年糕，以及打鸡蛋等。

　　2、搅拌容器

　　　容器多由不锈钢焊接而成。容器的容积由和面机的适用的面团大小决定。

　　为了防止轴承处物料或润滑油泄漏，污染食品，容器与搅拌轴之间必须密封。因为和面机轴的转速普遍低，工作载荷变化又大，密封处间隙变化无常，本设计的密封装置采用了应J型无滑架橡胶密封圈。当然也可以采用空气端面密封装置，密封效果更完美。

　　　本设计采用机动翻转容器，由电动机，减速器及容器翻转齿轮组成。和面完成后，打开步进电机，通过蜗轮蜗杆、减速器带动与容器固接的齿轮转动，使容器翻转一定的角度，方便使用者取出面团。当搅拌轴搅拌时通过蜗轮蜗杆的自锁原理将其锁死。

　　　3、机架

　　　小型和面机搅拌轴转速低，工作阻力大，振动不会很剧烈，噪音也不会很大。本设计的机架结构采用焊接结构。

　　　4、传动装置

　　　本和面机的传动是由电动机，皮带轮，减速器及联轴器等组成。

　　　和面机工作转速低，多为25-35r/min，所以应选用较大的减速比。本设计采用行星轮减速器，其传动效率高，结构紧凑。本次毕业设计，针对家用多功能和面机的设计要求，详细设计了其搅拌装置、搅拌传动系统、取料传动系统。在整个设计过程中受益良多，大学四年的知识融会贯通，才有了此次设计。也重新深入学习了之前掌握的不太好的课程，完善了大学的知识结构。各课程之间是互相联系，相辅相成的。

　　　以前做事不够严谨，本次设计过程中深切体会了严谨的治学态度对于设计者的重要性。

参考文献　

[1] 卢颂峰. 机械零件课程设计手册. 北京：中央广播电视大学出版社，2001

[2] 王大康卢颂峰.机械设计课程设计. 北京工业大学出版社，2000

[3] 刘混举机械可靠性设计科学出版社 2012

[4] 濮良贵纪名刚机械设计高等教育出版社2012

[5] 余桂英郭纪林 AutoCAD 2008基础教程大连理工大学出版社2008

[6] 邵立新夏素民孙江宏 Pro/ENGINEER Wildfire 3.0中文版标准教程

清华大学出版社 2007

A1-搅拌传动系统部件图.gif

A1-搅拌装置部件图.gif

A1-卸料传动系统部件图.gif

A2-搅拌器.gif

A3-二级大齿轮.gif

A3-搅拌轴.gif

A4-蜗杆轴.gif

家用多功能和面机设计.gif

内容简介：: JIANGXI AGRICULTURAL UNIVERSITY本科毕业论文（设计）题目：家用多功能和面机设计学院：工学院姓名：学号：专业：农业机械化及其自动化年级：指导教师：职称：讲师二 0 一四年五月摘要和面机的实质作用就是进行水和面粉的搅拌混合，主要用于年糕、饺子皮、蛋糕、膨化食品、面条、馄饨皮等面食的加工，揉面团的好坏直接影响了面食的口感。本设计中和面机采用双叶片搅拌，和面容量为10kg，适合调制各种面团，搅拌装置选择了双叶片搅拌器，由主电机带动带轮，通过齿轮减速传动给搅拌轴。和面完成后打开步进电机，方便取出面团。本和面机结构简单，用途广泛，大到农村人家打年糕，小到三口之家包饺子。关键词：绞龙；多功能；和面机 AbstractMixer is the essence of the action of water and flour, mixing is mainly used for rice cake, the wrappers, cakes, puffed food, noodles, wonton skins, such as pasta processing, knead the dough quality directly affect the taste of the pasta.In this design, including the working principle of mixer, its parts design and the technical requirements for design of mixer, and the detailed design and 10 kg/mixer, including mixing device, transmission system, feeding system and draw the mixer equipment assembly diagram, parts diagram and component diagram.Design model with double mixing blades, a powder capacity of 10 kg, suitable for all kinds of modulation dough.The reference to the design process and T - 66 type horizontal mixer, mainly characterized by mixing system chose double vane stirrer;Mixing system chooses three-phase asynchronous motor speed reducer, with belt wheel and two stage gear transmission;Choose stepper motor speed reducer, double cylinder system adopts with worm gear and worm drive and gear transmission.Mixer has simple structure, wide range of USES, big to the somebody else dozen rice cakes in the countryside, small to a family of three pack dumpling.Key words: heave the dragon;multi-function;doughII目录摘要IIAbstractIII目录V1 绪论11.1 本课题的研究目的11.2 我国的和面机市场11.3 本课题应达到的要求12 和面机初步设计12.1 设计准备12.1.1 和面的基本过程12.1.2 和面机各部件设计12.2 家用多功能和面机设计22.2.1 确定和面机容量22.2.2 总方案的设计32.2.3 搅拌装置的设计42.2.4 搅拌轴传动系统的设计62.2.5 取料装置的设计212.2.6 支架的设计282.2.7 家用和面机装配图283 小结30参考文献31致谢32家用多功能和面机1 绪论1.1 本课题的研究目的和面机的实质作用就是进行水和面粉的搅拌混合，主要用于年糕、饺子皮、蛋糕、膨化食品、面条、馄饨皮等面食的加工，揉面团的好坏直接影响了面食的口感。和面机在实际使用过程中，常常根据需要人为控制，选择不同的搅拌速度、搅拌装置形状，才能让面团的质量得到保证。本课题的任务是设计一台具有多功能的家用和面机，主要适用于加工小面团。1.2 我国的和面机市场现如今我国的和面机种类繁多，有大型食品工厂用的，有小型家庭用的。面食自古就是我们中国人比较喜爱的食物。但是揉面不是每个中国人都能掌握的一项技术，所以对于现在的我们吃一口家常面点变的越来越难了。究其原因，大部分人都是被和面这第一步难倒了。我们的家用多功能和面机就应运而生。1.3 本课题应达到的要求本课题的任务是设计一台具有多功能的小型和面机，为小规模食品加工带来便利和效益。2 和面机初步设计2.1 设计准备2.1.1 和面的基本过程和面机调制面团的基本过程是我们先添加一定量的面粉（以和面为例），然后加入适量水（根据我们需要的面团用途），启动和面机。搅拌轴旋转进行搅拌混合，然后面粉和水分慢慢的混合，直到两者混合均匀，面团圆滑。步进电机反转，翻缸，取出面团，和面完成。2.1.2 和面机各部件设计和面机功能介绍：功能多样，用途广泛，可以用来和面、打年糕、打鸡蛋等。1、搅拌器搅拌器也叫搅拌桨，是和面机最重要的部件。按搅拌轴数目分，有单轴式和双轴式两种。卧式的与立式的也有所不同。本次设计的绞龙既适用和面粉，也可以用于打年糕，以及打鸡蛋等。2、搅拌容器容器多由不锈钢焊接而成。容器的容积由和面机的适用的面团大小决定。为了防止轴承处物料或润滑油泄漏，污染食品，容器与搅拌轴之间必须密封。因为和面机轴的转速普遍低，工作载荷变化又大，密封处间隙变化无常，本设计的密封装置采用了应J型无滑架橡胶密封圈。当然也可以采用空气端面密封装置，密封效果更完美。本设计采用机动翻转容器，由电动机，减速器及容器翻转齿轮组成。和面完成后，打开步进电机，通过蜗轮蜗杆、减速器带动与容器固接的齿轮转动，使容器翻转一定的角度，方便使用者取出面团。当搅拌轴搅拌时通过蜗轮蜗杆的自锁原理将其锁死。3、机架小型和面机搅拌轴转速低，工作阻力大，振动不会很剧烈，噪音也不会很大。本设计的机架结构采用焊接结构。4、传动装置本和面机的传动是由电动机，皮带轮，减速器及联轴器等组成。和面机工作转速低，多为25-35r/min，所以应选用较大的减速比。本设计采用行星轮减速器，其传动效率高，结构紧凑。表2-1 和面机容量与所配电机额定功率的关系生产力（/次）12255075100主电机（千瓦）1.12.23.04.05.52.2 家用多功能和面机设计2.2.1 确定和面机容量一般选5/次、10/次、15/次。设计10kg/次，和面时间为10min。2.2.2 总方案的设计1、搅拌容器的总体尺寸搅拌时,搅拌容器的装料系数可取0.5-0.6查有关资料可得我国面粉的吸水系数为15%一般面粉的密度为0.5g/ml, 和面过程中加40%的水（以和面为例），水的密度为1g/ml。面粉的质量：10kg 水的质量：4kg计算得总体积为：10000/0.5+4000/170000mm3所以取搅拌容器容积为200000mm3（1）宽度（B） B = 2 ( R+) 式中 R = 搅拌浆半径 R的大小取决于面团性质及生产（2.1） = 浆叶与容器的间隙取为5mm =5 mm B=2（R5）（2）高度（ H ）H = h +B 式中 h=(0.5-1)R 取h=0.5R （2.2）（3）长度（ L ） L = (2-2.5)R （2.3）搅拌容器的体积为V= （2.4）经计算可取R=25cm 取 B=50cm H=66.5cm L=75cm 选择本设计的搅拌容器材料为1Ge18Ni9Ti 2、搅拌浆的选择本设计选择的搅拌器,搅拌轴上设置2个搅拌叶片，搅拌叶片是两片对称固定在搅拌轴上的弧形叶片，叶片与搅拌轴旋转1/4圆连接，主要适用于加工小型面团。这种搅拌装置适合多种作业，比如和面团，打鸡蛋以及做蛋糕等。搅拌均匀，搅拌效率高。与容器壁间距1-2cm,选择轴半径为d=23cm。 3、搅拌传动的选择选用三相异步电机，通过带轮、两级齿轮传动，带动搅拌装置旋转。 4、卸料形式本设计和面量较小，因此选择电动翻缸的方式。系统副电动机安装在机座上，通过蜗杆、蜗轮、齿轮传动带动筒体传动，和面过程中利用蜗轮蜗杆自锁效应，控制旋转角度。2.2.3 搅拌装置设计1、搅拌容器设计容器壁设计为3mm，两侧连接轴承支承处设置加强圈，厚度为2mm，每处两个，采用焊接结构，选择本设计的搅拌容器材料为1Ge18Ni9Ti。结构如图2.1所示。图2.1搅拌容器具体尺寸及参数要求见设计图纸2、搅拌器设计设计搅拌叶片宽度为50mm，厚度为4mm，径向旋转角度为1/4圆，轴向长度为450mm。搅拌叶片厚度设计为10mm,根部宽度为50mm，顶部宽度为20mm。为轮毂内径85mm，外径为100mm，宽度为40mm。搅拌叶片、轮毂采用焊接方式连接，材料选用1Ge18Ni9Ti。结构简图如图2.2。具体参数见设计图纸。图2.2 搅拌器结构简图3、搅拌装置支座设计材料取为铸铁HT150，基本结构如图2.3图2.3搅拌装置支座具体尺寸、参数见设计图纸4、其它零件设计材料取为45钢，搅拌轴左、右支撑，如图2.4图2.4搅拌轴支撑左、右盖装配关系见装配图5、搅拌系统部件图图2.14搅拌装置部件图2.2.4 搅拌轴传动系统的设计1、主电机选择表2-2 和面机容量与所配电机额定功率的关系生产力（/次）12255075100主电机（千瓦）1.12.23.04.05.5根据表格2-2中和面机容量与所配电机额定功率的关系，选用3kw的电机，查设计手册选用通用异步电机Y132s-6型号，转速960r/s。2、传动系统中传动链的设计及各传动比的分配设计 (1)搅拌浆转速 n=1435 rpm 各种面团所需的转速不同现取n20rpm。(2)电机转速 = 960rpm 同步转速 (3)传动链总传动比 =48 （2.5） (4)传动比分配：皮带传动 3 取=3 齿轮传动 =2，=8 3、皮带传动设计 (1)电机功率p=3kw, =1.1 ,计算功率=p=3.3kw （2.6）(2)选择v带型号根据=3.3kw，n1=960r/min，查图得选用A型v带(3)求大、小带轮基准直径、取=100mm 验算带速v=5.02 （2.7） 55.0230,符合要求 =300 （2.8）由i=3 得n2 =320r/min 圆整后得=315mm 求v带基准长度Ld和中心距a 由0.7（+ ）2（+ ）取=450mm 带长=2+（+ ）/2 + （）2/（4）=1577.2mm （2.9）由长度系列表查得选用带长=1600mm 计算实际中心距 a=+=4500+（1600-1577.2）/2=461 （2.10）验算小带轮包角（2.11） =1800-（）/a57.30 =153.80900 合适求V带根数z 计算单根v带的额定功率查表8-4a,=0.97kw 查表8-4b,=0.12kw 查表8-5,=0.93 查表8-2,=0.99 =（+）=1.00kw (2.12) 由此可得 Z=3.3 (2.13) 取4根材料的选择带轮材料取为铸铁HT150 ，V带由复合材料抗拉体，顶胶，底胶和包布做成。结构小带轮采用实心式结构，如图2.5所示。图2.5小带轮大带轮采用椭圆轮辐式结构，如图2.6所示。图2.6 大带轮具体结构参数、尺寸见设计图纸4、齿轮传动设计采用两级齿轮传动 =2，=8(1) 一级齿轮传动设计 p=3kw =320r/min =21) 选精度等级、齿轮类型、材料、齿数直齿轮传动一般工作机器，速度不高，故选用7级精度材料大齿轮硬度为240HBS的45钢小齿轮硬度为280HBS的40cr钢选小齿轮齿数=24 大齿轮齿数=48 2) （2.14）选载荷系数=1.3小齿轮传递转矩 =8.952N （2.15）由表10-7，取=1 由表10-6，材料弹性影响系数=189.8 由图10-21，按硬度查得7 小齿轮接触疲劳强度极限=600MPa 大齿轮接触疲劳强度极限=550MPa应力循环次数 =1.382 （2.16） =0.6912由图10-19，接触疲劳寿命系数 =0.9 =0.95计算接触疲取劳许用应力取失效概率为1% 安全系数为s=1 =0.9600=540MPa （2.17） 0.95550=522.5MPa 3) =66.01mm圆周速度v=1.105m/s （2.18）齿宽b=66.01mm （2.19）齿宽与齿高之比（2.20）模数=2.75 （2.21）齿高h=2.25=6.19 =10.66载荷系数 =0.675 =1 =1 =1.315 =1.24 k=0.8870 （2.22）分度圆直径=58.113mm计算模 =2.414) 根据齿根弯曲强度计算设计确定参数小齿轮弯曲强度极限=500MPa 大齿轮弯曲强度极限=380MPa 弯曲疲劳寿命系数=0.85 =0.88 取弯曲疲劳安全系数s=1.4 弯曲许用应力（2.23） k=10.67511.24=0.837 齿形系数 =2.65 =2.33 应力校正系数 =1.58 =1.69计算比较 =0.01379 =0.1649 大齿轮值较大5) 设计计算 =1.625mm （2.24）圆整后为2.0mm =58.113mm =29 =229=586) 几何尺寸计算分度圆直径中心距a=87mm 齿宽 =58mm 取（2.25）7) 结构设计小齿轮因直径较小，齿根圆到键槽底部的距离e2m,故采用齿轮轴形势，如图2.7所示图2.7 一级齿轮轴大齿轮采用实心结构，如图2.8所示图2.8一级大齿轮具体尺寸、参数见设计图纸 5、二级齿轮传动设计6 使用最大功率3kw计算 p=3kw =160r/min =8 1) 选精度等级、齿轮类型、材料、齿数直齿轮传动一般工作机器，速度不高，故选用7级精度材料大齿轮硬度为240HBS的45钢小齿轮硬度为280HBS的40cr钢选小齿轮齿数=20 大齿轮齿数=1602) 选载荷系数=1.3小齿轮传递转矩 =1.79N由表10-7，取=0.5由表10-6，材料弹性影响系数=189.8由图10-21，按硬度查得小齿轮接触疲劳强度极限=600MPa 大齿轮接触疲劳强度极限=550MPa应力循环次数 =6.912 =0.864由图10-19，接触疲劳寿命系数 =0.9 =0.93计算接触疲取劳许用应力取失效概率为1% 安全系数为s=1 =0.9600=540MPa 0.95550=522.5MPa3) =75.5mm 圆周速度v=0.6322m/s齿宽b=75.5mm齿宽与齿高之比模数=3.775mm 齿高h=2.25=8.494mm =8.89载荷系数 =1.02 =1 =1 =1.425 =1.375 k=1.4535分度圆直径=79.83mm计算模 =4mm4) 根据齿根弯曲强度计算设计确定参数小齿轮弯曲强度极限=500MPa 大齿轮弯曲强度极限=380MPa弯曲疲劳寿命系数=0.85 =0.88取弯曲疲劳安全系数s=1.4 弯曲许用应力 k=1.4025齿形系数 =2.8 =2.138 应力校正系数 =1.55 =1.835计算比较 =0.01430 =0.01642 大齿轮值较大5) 设计计算 =2.7418mm 圆整后为3.2mm =79.83mm =25 =825=2006) 分度圆直径中心距a=(80+640)/2=360mm 齿宽 =158=80mm 取 7) 结构设计9 小齿轮采用实心结构，如图2.8所示图2.8二级小齿轮大齿轮400mm1000,采用轮辐式结构，如图2.9所示图2.9 二级大齿轮具体结构参数、尺寸见设计图纸 6、传动轴设计1) 一级传动轴 V型皮带传动的效率为0.96，电机功率为3kw，转速320r/s，确定轴的最小直径 =21mm 取最小处直径为24mm。轴的结构设计，如图2.10所示图2.10 一级传动轴未注倒角为C1，未注圆角为R1.5轴材料选用45钢按扭矩校核轴的强度=31MPa=45MPa, 因此,故安全2) 二级传动轴 V型皮带传动的效率为0.96，齿轮传动效率为0.97转速160r/s，电机功率为3kw 确定轴的最小直径 =26mm 取最小处直径为30mm。轴的结构设计，如图2.11所示图2.11 二级传动轴未注倒角为C1.5，未注圆角为R1.5 轴材料选用45钢按扭矩校核轴的强度=30.87MPa=45MPa, 因此,故安全3) 搅拌轴 V型皮带传动的效率为0.96，齿轮传动效率为0.97转速20r/s，电机功率为3kw 确定轴的最小直径，取=0.75 =58.3mm 取最小处直径为80mm。轴的结构设计，如图2.12所示图2.12 搅拌轴未注倒角为C2，未注圆角为R2轴材料选用1Cr18Ni9Ti按扭矩校核轴的强度=955000030.960.97/(1600.68360.2303030)=23.1MPa=35MPa, 因此,故安全7、轴承座设计6 材料取为铸铁HT150，基本结构如图2.13所示图2.13 轴承座具体尺寸、参数见设计图纸8、搅拌传动部件图2.14所示图2.14 搅拌传动部件图2.2.5 取料装置设计一级减速采用蜗杆传动二级减速采用齿轮传动，大齿轮与筒体固定在一起。电动机转速为n1=800r/min 取容器转速n310r/min 取=32 =2.5 则=800/2.5/32=10r/min1、电动机的选择选择步进电动机步进电机最大速度一般在600-1000r/min之间。取BF系列反应式步进电动机型号为110BF02 3相数电压为80V 最大静转距为80kgf.cm=509.810=7840Nmm 负载转距一般为静转距的30%-50%，取个中间值40% 则负载转距为78400.4=3136Nmm2、蜗杆传动设计(1)选择蜗杆头数z1与蜗轮齿数z2 查表得传动比i在14-30之间时6 z1取2 29z282 取z1=1 由i= n1/ n2=32= z2/ z1 得 Z2 =32 合适 (2)求蜗杆、蜗轮直径d1 、d2、取m=2.5 则查表得d1=28mm q= d1/ m=11.2 d2=m z2=80mm D1= d1+ m=30.5mm D2= d2+m=82.5mm 蜗杆长度L（11+0.06 z2）m=57.375mm 取为60mm 由表11-4，设计涡轮宽度B=25mm,=87.5mm(3)蜗杆导程角 tg= z1/q=2/10=0.087 则=5.5250 蜗杆与蜗轮的交错角取为900 蜗轮螺旋角=5.5250 (4)传动的中心距 a=54mm(5)选择蜗轮蜗杆材料蜗杆材料采用40Cr 淬火到4555HRC 并磨削齿圈用青铜制造蜗轮轮芯材料采用45钢，齿圈用青铜制造齿圈和轮芯间采用过盈配合(6)结构设计蜗杆、涡轮直径较小，采用蜗杆轴的结构如图2.15所示。图2.15 蜗杆轴涡轮结构如图2.16所示图2.16 蜗轮轴3、齿轮计算设计联轴器的传动效率取为0.99，双头蜗杆传动的机械效率为0.75-0.82 取为0.80，=0.263kw 则齿轮传递的功率为：P=0.263kw0.800.99=0.2kwn=25r/s i=2.51) 初步确定齿轮几何尺寸及参数模数m=4mm 齿数 =40 =100 分度圆直径：=160mm =400mm 齿宽 =30mm =28mm2) 材料大齿轮硬度为240HBS的45钢。小齿轮硬度为280HBS的40cr钢。3) 结构设计齿轮直径较大，设计成腹板式结构，如图2.17和2.18所示。图2.17 小齿轮结构图图2.18 大齿轮结构图4) 校核按齿面接触强度校核：选载荷系数=1.3小齿轮传递转矩 =5.74N取=0.1875查得材料弹性影响系数=189.8由材料硬度查得小齿轮接触疲劳强度极限=600MPa 大齿轮接触疲劳强度极限=550MPa应力循环次数 =0.216 =0.108由图10-19，接触疲劳寿命系数 =1.03 =1.08 计算接触疲取劳许用应力取失效概率为1% 安全系数为s=1 =1.03600=618MPa =1.08550=594MPa 计算=49.74mm所设计齿轮=160mm远大于，所以合格4、轴的计算设计1) 蜗杆轴设计联轴器传动的效率为0.99，电机功率为0.243kw，转速800r/s，确定轴的最小直径 =7.72mm取最小处直径为16mm。轴的结构设计，如图2.19所示图2.19 蜗杆轴轴材料选用40cr按扭矩校核轴的强度=3.79MPa =45MPa, 因此,故安全 2) 蜗轮轴计算设计联轴器传动的效率为0.99，蜗杆传动效率为0.80电机功率为0.243kw，转速 800r/s，i=32 确定轴的最小直径 =18.7m 取最小处直径为25mm。轴的结构设计，如图2.20所示图2.20 蜗轮轴轴材料选用45钢按扭矩校核轴的强度 =25.46MPa =45MPa, 因此,故安全5、其它

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