小型锤片粉碎机设计【农业机械】【带PROE三维】【10张CAD图纸】【优秀】

小型锤片粉碎机设计

23页 6000字数+说明书+答辩稿+proe三维图+10张CAD图纸【详情如下】

proe三维图

主轴.dwg

主轴套筒.dwg

任务书.doc

套筒.dwg

小型锤片粉碎机设计答辩稿.ppt

小型锤片粉碎机设计说明书.doc

带轮.dwg

碎片衬板.dwg

筛网.dwg

装配图.dwg

销轴.dwg

锤夹板.dwg

锤片.dwg

摘  要

　　　本次毕业设计是完成小型锤片粉碎机的设计。采用落料拉深、胀形整形、冲孔挤边工艺。设计中分析了粉碎机的构造及工作过程、粉碎机运动分析、粉碎机总体设计、传动系统设计，并绘制了pro/e零件图和装配图，同时绘制了CAD零件图和装配图。在粉碎机的设计中，本文对粉碎机的各个机构进行了运动学和动力学的详细计算，并对V带进行了严格的校核计算，确定了电机、联轴器和皮带等的具体参数。

关键词： 小型；锤片; 粉碎机；pro/e  

Abstract

　　　This graduation design is to complete small hammer crusher design.The blanking, deep drawing, bulging plastic, punching side process.Analysis in the design of the structure and working process of the mill, crusher, motion analysis, mill overall design, transmission system design, and draw the pro/e part drawing and assembly drawing, drawing the CAD detail drawing and assembly drawing at the same time.In the design of the mill, paper mill of various agencies has carried on the detailed calculation of the kinematics and dynamics, and the V belt was strict check calculation, determine the specific parameters of motor, coupling and belt and so on.

Keywords:  Small; hammer; grinder;Pro/e

目  录

摘要…………………………………

Abstract……………………………………

第1章 前言

　　1.1引言

　　1.2设计背景

　　1.3设计要求

　　1.4设计指导思想

第2章 总体方案与动力设计

　　2.1粉碎方案设计

　　2.2 动力设计与参数确定

第3章 粉碎机各零件设计

  3.1 带轮方案设计

  3.2 轴设计

  3.3 锤片设计

　　3.4 箱体等结构的设计……………

第4章 零件加工工艺设计与整机装配与使用要点

　　4.1 大轴的加工工艺设计

　　4.2 整机安装与使用要点

参考文献.

致谢

1.1  引言

　　　随着我国经济的持续快速发展，人民生活质量的显著提高,畜产品生产和消费量也相应的增加；同时，国家也愈来愈重视现代农业建设并加大投入力度，使得粉碎饲料和其他的农产品加工机械的需求量也随之增长。近年来，在国家一系列发展的驱动下，当前我国的粉碎机械工业正处在历史上最好的发展时期，总体形式看好，已经连续五年保持高速增长，出现产销两旺的喜人态势。同时，在2007年，国家将继续加大对购买农机产品的补贴力度，而且随着国家及地方政府对粉碎机科技的研究,各企业收入将有所增加,负担减轻,支出减少。这些因素将使粉碎塑和其他农产品加工机械的需求量有较大幅度的增长。

1.2  背景

　　　当前大多数是使用传统的粉碎机对其进行加工；而国外的加工机械也只是处于初级阶段。虽然，目前市场上已经生产出几种立式和卧式无筛粉碎机，其中立式无筛粉碎机有：AMC型无筛粉碎机、ZPS型微粉碎机和国产立式粉碎机；而卧式无筛粉碎机有：日本生产的卧式多级微粉碎机、美国生产的卧式单级微粉碎机和卧式无筛双转子锤片粉碎机。这些粉碎机虽有生产率高、能耗低、调节操作方便等优点，但由于各类型的粉碎机结构较为复杂，且采用多级电动机带动工作，使得成本较高且为微粉碎。

　　　自上个世纪以来，国家投入了大量资金，但真正做到可持续发展的并不多，并且粉碎起来存在许多缺点：① 动力浪费大，度电产量不高 ② 粉碎粒度不均匀 ③ 机器部件磨损快，工作稳定性差 ④ 生产率低 ⑤ 由于使用筛片磨损快，生产成本增加。

1.3  要求

该粉碎机主要是用于对饲料的粉碎加工，对其具有以下要求:

① 对加工饲料的适应性广，能加工各种类型的饲料。  

②  粉碎程度应能够根据要求进行调整，粉碎粒度应尽量均匀。

③  配套动力合理、度电产量高、提高生产率、降低能耗。

④  结构简单、操作方便、不需要较大的技术要求。

⑤  工作部件耐磨性好，减少更换次数，以降低生产成本，提高经济效益。

⑥  噪音低、粉尘少、以减少环境污染。

⑦  机型结构简单、尺寸紧凑、体积小、占地少、成本低、以适合广大工业的生产。

1.4  指导思想

　　　由于超细粉碎技术及其设备的应用广泛，所涉及的领域有化工、建材、电子、医药、农业、造纸等，被粉碎的物料也是多种多样，再加上现代高新技术的发展对材料的深加工提出的要求越来越高，如粒度为均匀化、品质高纯度、粉体形状的特护要求等等，这些因素都促使超细粉碎技术及其设备向跟高更远的方向发展。虽然各个领域的超细粉碎设备个不一样，但其设计思路主要围绕以下几点：

普通粉碎机存在的主要问题：由于速度差，在锤片与筛板之间，普通粉碎机容易形成环流层,堵塞筛板，降低效率，即“破环问题”；此外，而现有粉碎机不能同时兼顾锤片高速度和筛表面物料低速度的问题，即“双速问题”。

所以：

1)原理上考虑提高有效粉碎能，大多采用冲击、剪切、摩擦等力的综合作用进行超细粉碎;

2)结构采用超细粉碎一分级一体型式，利用高效气流分级装置不仅可以提高其微细化粒度，而且可以实现粒度分布均匀化或特定化;

3)粉碎产品流动性好、纯度高适用：用筛孔直径2毫米的筛片粉碎玉米，玉米秆，花生壳，豆秸等含水率小于14%的物料时，其产量是（千克）:玉米:1700-2100kg  玉米杆：370-440kg   花生壳：900-1100kg   豆秸: 460-550kg

2.1.1 粉碎室粉碎方案选择   (压碎 、劈碎 、冲击破碎、磨碎等)

　　　原理：其结构由喂入机构、粉碎室（转子、锤片、筛片）、排料部分（风机、集料筒、集尘布袋）三部分组成。工作时，饲料从喂入机构进入粉碎室，在高速回转的锤片的打击下飞向齿板，与齿板碰撞弹回后再次受到锤片的打击，同时在筛面与锤片间，饲料又受到强烈的磨擦，在反复的打击碰撞和磨擦作用下，饲料逐渐被粉碎。不带风机的粉碎机，由粉碎室内的气流使粉碎物通过筛孔排出；带风机的粉碎机，将粉碎物从筛孔抽出后，尚需通过集粉装置（如集料筒、集尘布袋等）将混合气流中的空气与粉碎分离。

　　　切向——饲料从粉碎室切向方向喂入，其通用性较好，既粉碎谷物，也粉碎小块豆饼和切碎后的茎杆及牧草。

　　　为增加机座重量，提高粉碎机运行中的稳定性，减少噪音，节约成本，减少因配重而消耗的材料，将动力机配置在机座上。因此本设计的传动简图如下图。第四章  典型零件加工工艺设计与整机安装使用要点

4.1 大轴的加工工艺设计  

4.1.1 轴类零件的功用与结构  

　　　轴是组成机械的重要零件，采用调制处理，也是机械加工中常见的典型零件之一。它支撑着其它转动件回转并传递扭矩，同时又通过轴承与机器的机架连接。 ? ?  轴类零件是旋转零件，其长度大于直径，由外圆柱面、圆锥面、内孔、螺纹及相应端面所组成。加工表面通常除了内外圆表面、圆锥面、螺纹、端面外，还有花键、键槽、横向孔、沟槽等。

4.1.2 轴类零件的技术要求  

　　?尺寸精度 轴类零件的尺寸精度主要指轴的直径尺寸精度和轴长尺寸精度。按使用要求，主要轴颈直径尺寸精度通常为IT6-IT9级，精密的轴颈也可达IT5级。轴长尺寸通常规定为公称尺寸，对于阶梯轴的各台阶长度按使用要求可相应给定公差。 ? ? 几何精度 轴类零件一般是用两个轴颈支撑在轴承上，这两个轴颈称为支撑轴颈，也是轴的装配基准。除了尺寸精度外，一般还对支撑轴颈的几何精度（圆度、圆柱度）提出要求。此外，相互位置精度还有内外圆柱面的同轴度，轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。

4.1.3 轴类零件的材料和毛坯

　　　常用的轴类零件材料有 35、45、50优质碳素钢，以45钢应用最为广泛。对于受载荷较小或不太重要的轴也可用Q235、Q255等普通碳素钢。对于受力较大，轴向尺寸、重量受限制或者某些有特殊要求的可采用合金钢。。? ?  型材毛坯分热轧或冷拉棒料，均适合于光滑轴或直径相差不大的阶梯轴。 ? ?  锻件毛坯经加热锻打后，金属内部纤维组织沿表面分布，因而有较高的抗拉、抗弯及抗扭转强度，一般用于重要的轴。

4.2整机安装与使用要点  

4.2.1 碎粉机工艺要求  

　　　（1）原料进行粉碎之前，必须进行清理。如原料中的纸、绳以及块状原料等杂质。

　　　（2）原料进行粉碎之前，必须进行除铁。防止威胁到粉碎机的安全及使用寿命，而且有时会造成粉尘爆炸，影响饲料厂的人身安全。

　　　（3）由于粉碎机的噪音较大，粉碎房应要设置通风口。

　　　（4）配备合适的粉碎出料方式。如辅助吸风相组合布袋或直接气力输送卸料。

4.2.2 粉碎机安装的注意事项  

　　　（1）设备安装前应仔细阅读设备说明书，做到对设备的构造、外形尺寸及吊装着力点的位置。

　　　（2）设备在吊装、搬运时要采取正确的方法，以免损坏设备。

　　　（3）安装粉碎机的地面或支架必须水平牢固，能承受机器满负荷工作条件，否则会影响粉碎机的使用性能。

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