刀具刀片知识.ppt

洛阳瑞格机械设备有限公司加工中心知识,刀具材料知识,一刀具材料应具备的性能性能优良的刀具材料，是保证刀具高效工作的基本条件。刀具切削部分在强烈摩擦、高压、高温下工作，应具备如下的基本要求。1)高硬度和高耐磨性刀具材料的硬度必须高于被加工材料的硬度才能切下金属，这是刀具材料必备的基本要求，现有刀具材料硬度都在60HRC以上。刀具材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削条件较复杂，材料的耐磨性还决定于它的化学成分和金相组织的稳定性。,2)足够的强度与冲击韧性强度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎与刀杆折断所应具备的性能。一般用抗弯强度来表示。冲击韧性是指刀具材料在间断切削或有冲击的工作条件下保证不崩刃的能力，一般地，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾，也是刀具材料所应克服的一个关键。3)高耐热性耐热性又称红硬性，是衡量刀具材料性能的主要指标。它综合反映了刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度、抗氧化、抗粘结和抗扩散的能力。,二、常用刀具材料及其选用高速钢：高合金工具钢特点：强度高、韧性好、工艺性好、刃磨性好适用：复杂、小型、刚性差、精加工的刀具常用牌号：,硬质合金特点：硬度高、热硬性高、耐磨性好，但较脆适用：刚性好、刃形简单的刀具牌号与选择：YG类（ISO的K类）：数字越大韧性越好；切铸铁、有色金属、非金属、高温合金YT类（ISO的P类）：数字越小韧性越好；切碳素钢、合金钢YW类（ISO的M类）：数字越大韧性越好；切耐热钢、不锈钢、普通钢和铸铁YN类：数字越大韧性越好；切钢和铸铁粗加工：选韧性好、耐冲击的材料精加工：选硬度高、耐高温、细晶粒的材料,3、其他材料陶瓷：特点：硬度高，耐高温，可高速切削，但脆性大。应用：钢、铸铁、有色金属材料的精加工、半精加工。人造金刚石：特点：硬度高、与金属摩擦系数小，但不太耐高温、不宜切黑色金属。应用：高硬度耐磨材料、有色金属、非金属的超精加工或作磨具。立方氮化硼CBN：特点：硬度高、耐高温，磨削性也较好，但焊接性能差些，抗弯强度较硬质合金低些。应用：加工高温合金、淬硬钢、冷硬铸铁。,公司现有刀片的种类,1.铣削刀片:2.车削刀片3.镗削刀片,铣刀片,铣刀片最常用：APMT160408PDTR-HP7025(瑞耐克）（BAP)(RAP)RPKT1204MOHP-7025(瑞耐克)(EMRW)JDMT150508RPTH30E（PTH13S)（日立）（AHU),F为精加工M半精加工H粗加工,K：铸铁P:钢M:不锈钢,7代表为铣刀片,H,P,7,25,表示加工硬度（数字越小表示加工硬度越高）,A,刀片形状,P,刀片后角,M,公差等级,T,刀片类型,16,04,08,切削刃长度,刀片厚度,刀尖圆弧,PTH30E,PTH13S,一般钢件加工,铸铁加工,车刀片,常用车刀片：WNMG120404N-LUWAC700G（住友）AC830P(AC3000)AC820P(AC2000),12,04,08,N-GU,切削刃长度,刀片厚度,刀尖圆弧,断屑槽型代号,AC700G,加工材质,克洛伊刀片涂层硬质合金材质命名：CNMG120404HMNC3030（克洛伊）NC6010PC9030,HM,断屑槽型代号,NC3030,加工材质,镗孔刀片,TPGT110304L-SDT1200A,L-FY,断屑槽型代号,T1200A,金属陶瓷材质,车削刀片按加工材质的不同分类,铣削刀片按加工材料不同分类,常见钢种碳钢：(AC700GAC820PAC830P)10#，20#，A3，Q235A，20g，16Mn，ASTM，A234，ASTM，A105，ASTM，A403，45#等合金钢：16MnR，Cr5Mo，12Cr1MoV，10CrMo910，15CrMo，12Cr2Mo11，A335P22，Cr12，Cr12MoV等不锈钢(PC9030NC9020)1Cr18Ni9Ti，316，304，304L，316L0Cr18Ni9，00Cr19Ni10，0Cr17Ni12Mo2Ti，00Cr17Ni14Mo2，等,铸铁：(NC6010NC315K),合金刀铣削加工