唐山市正义道道路工程施工组织设计投标文件-技术标.doc

目 录一、编制依据二、工程概况三、施工部署与平面布置四、质量目标设计五、主要项目施工方法及技术措施六、施工进度计划及工期保证措施七、工程质量保证措施八、项目部情况九、施工机械配备十、安全防护及文明施工措施十一、劳动力安排使用计划十二、雨季施工措施唐山市正义道（光明路友谊西辅路）工程施工组织设计一、编制依据1、唐山市正义道道路工程依据公路公司提供的招标文件。2、国家及行业施工技术规范、标准（1）、公路路基施工技术规范 JTGF10-2006（2）、公路路面基层施工技术规范JTJ 034-2000（3）、公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004（4）、市政基础设施工程施工质量验收统一标准DB13 （J）53-2005（5）、市政基础设施工程施工质量验收通用标准DB13 （J）54-2005（6）、市政道路工程施工质量验收规程标准DB13 （J）55-2005、给水、排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008、电气安装工程规范GBJ232、电气安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006、城市道路照明工程施工及验收规范 CJJ89-2001二、工程概况：1、工程规模正义道标段设计的起点为与光明路中心线交点，终点为与友谊西辅路中心线交点。道路全长543.380米。结构类型为沥青混凝土路面。本次施工范围包括道路工程、雨水工程、污水工程、给水工程、路灯工程、电力土建工程。2、工程特点、道路工程、机动车道结构设计情况 机动车道路面结构总厚度为61cm,自上而下依次为：4cm细粒式改性沥青混凝土，粘层油，7cm粗粒式道路石油沥青混凝土，透层油，18cm水泥稳定碎石（上基层），16cm水泥稳定碎石（下基层），16cm石灰粉煤灰稳定碎石（底基层）。 新建路面结构与旧路路面结构应进行搭茬处理，搭茬处铺设玻璃纤维土工格栅，以消除新旧路面结构相接处产生裂缝。 路缘（平、立缘石）采用浅灰色花岗岩石材，抗压强度100MPa，外露部分应磨光。花岗岩缘石用石料胶勾为凹缝，深度为0.5cm 。所有缘石外露部分全部用石材的防护胶作两遍防水、防污处理。(2)、人行道结构设计情况人行道结构按行人密度考虑，结构总厚度为38cm,自上而下依次为：6cm环保透水砖，2cm中砖；15cmC15无砂混凝土（基层），15cm级配碎石，人行道两侧均设置人行道缘石，过街便道结构与人行道结构相同。 、雨水工程：在道路中心线处敷设D600D800的雨水管，雨水沿管道自东向西雨水管线管材为、级钢筋混凝土承插管，橡胶圈接口。管道基础均采用砂石基础，Y1Y2段顶管施工段用级钢承口顶管，总长度为536.19米。 D300长252米，D600长281米，D800长334.19米，D800级钢承口顶管长29米，偏沟式单痹12个，偏沟式双痹24个，雨水收水箅子采用球墨铸铁防盗产品。1250圆形钢砼检查井14座，1500圆形钢砼检查井11座，位于快车道路面范围内的检查井井圈采用现浇混凝土产品，其余采用唐山市定型产品。路面范围内的井室周围0.5米范围内位于管道沟槽用素土回填的部位用8%灰土回填；位于管道沟槽用中粗砂回填的部位用中粗砂回填；位于路面结构层内用C25混凝土回填。、污水工程在道路中心线以南2米处敷设D400的污水管，污水沿管道自东向西排入光明路D600现状污水管中，总长度为450.69米。污水管道管材为、级钢筋混凝土承插管，橡胶圈接口，管道基础均采用砂石基础。D400级承插管长525.69米，D400级承插管长31米。1250圆形钢砼检查井23座，路面范围内的井室周围0.5米范围内位于管道沟槽用素土回填的部位用8%灰土回填；位于管道沟槽用中粗砂回填的部位用中粗砂回填；位于路面结构层内用C25混凝土回填。（四）、给水工程：在道路中心线以北3米处新铺设D200给水管，给水管道在西侧与光明路DN400现状给水管相接，在东侧与友谊路西辅路DN300现状给水管相接，总长度为560.68米。给水管道选用公称压力为1.0MPa球墨铸铁管，承插橡胶圈接口，150mm 中粗砂基础，给水管道设计工作压力为0.45MPa。阀门井采用球墨铸铁闸阀（型号Z45TX-10），阀门井为钢筋混凝土结构。室外地上式消防栓5个，1100钢砼阀门井5座，1300钢砼阀门井11座。（五）、路灯工程：本工程为路灯新建工程，总里程为543.380米。路灯照明供电系统采用箱式变电站，箱式变电站的供电半径为700米左右，路灯电源由沿路的10KV线路供给，设路灯专用变台。照明低压电缆采用YJV型铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆穿PE管埋地敷设，埋地深度-0.8米。其穿越主要道路时，采用钢管保护，要求钢管做好防腐处理。施工有不准破坏路面要求时及其他特殊情况时采用顶管施工。电缆线路穿越如遇其它障碍物或树木等可酌情横向调整，以保护现场设施及树木。钢杆基础36套，塑料管862米，钢管297米。电缆暗井66座，人孔井3座，箱变1座。（六）电力排管工程本工程为电力排管新建工程，总里程为543.380米。电力排管位于道路北侧人行道内，距离道路中心线10米。电力排管数量按电力部门要求布设共16根，断面布置分三层，下面两层为6根、上面一层为4根。人行道内电力排管采用玻璃钢管、管内径为150mm；机动车道内电力排管采用涂塑管材、管内径为150mm，管材应符合电力电缆施工及验收规范。 150涂塑钢管6368米、150 玻璃钢管3270米、钢筋混凝土直线井2座、钢筋混凝土十字井1座、钢筋混凝土T接井3座、环网柜箱变基础2座。三、施工组织部署和平面布置：施工部署：1、首先，派人联系临建场地，在各方帮助协调下临建已经完成，为工程开展打下了坚实的基础。 技术准备：开工前的定位测量是各项工程开工的前提，它对工程质量有着直接的影响，进场后，在业主技术部门、设计单位等的支持下，在现场交接主要测量控制桩点和获得相关的测量资料后，技术部将组织对本段施工范围进行定位测量，并主动处理好与相邻标段及路口的衔接。根据各项工程的具体情况，增设控制桩和水准点，对有可能遭受施工损坏的桩点增设控制桩，绘制成复测成果图，并将上述结果书面报监理工程师审核。施工过程中，对测量成果定期复测，确保成果精度。在征得监理工程师的认可后，对前期开工的分项工程进行细部放样测量，为各分项工程的施工打下良好的基础。试验准备：工程试验是对工程进行科学管理，确保工程质量的有效手段。为确保试验工作的全面、顺利进行。项目部由专人对实验室进行管理。试验人员一律持证上岗，并由工程技术负责人主管试验工作，质检人员应对试验成果进行校核。试验所用设备一律经有资质的检测单位进行标定后方可使用。所有见证取样或见证试验，必须请监理进行见证取样与见证试验并做好见证记录工作。材料准备：材料人员根据工程需要及使用时间，在总公司和项目部统一安排下，进行采购工作，对所采购材料进行反复比较，认真选择之后取样送检，复检合格后，报请监理同意后分批购入，以满足工程需要。设备准备：机械设备根据工程所需，提前安排到位，安排机械司机对机械进行全面检修调试，保证机械完好率。劳动力准备：劳力安排，根据工程所需人数积极调配施工人员，并根据规定鉴定劳务合同，并加强管理，有计划使用。2、施工作业段本着先地下后地上、地下管道先深后浅的原则，先施工雨水管道、污水管道、给水管道，回填至路床标高后再施工机动车道、非机动车道、便道。组成二个施工队伍，一个给排水施工队，一个道路施工队。3、组织机构工程中标后，项目部要“精心施工，周密布署，科学安排、统筹管理”。保证施工的均衡性和连续性，是施工工期和工程质量的可靠保证。为确保该工程高标准、高质量圆满完成，我公司组建了具有同类施工经验，能打硬仗的有一级项目经理资格的人员担任项目部经理，组成项目组织机构，建立了技术部、预算部、材料部、设备部、安保部、办公室等部门，为本工程服务，做好施工组织协调及保障工作，确保该工程成为国内一流的精品工程。(二)平面布置1.总体布置本施工总平面以办公、生活设施、操作棚全部设于场内，施工用料、半成品运输距离最短，考虑施工过程、安全防火、文明标化的需要原则进行布置。其中，工地及生活区围墙拟以波纹板围墙做法，墙高2.5米，墙外抹灰刷白；办公用房采用彩钢板建筑，员工宿舍为活动建筑。2.施工用水从现场的进水总管接出分管到施工用水部位，每个施工面均设置水龙头，以此满足每个施工面施工用水需要。3.施工用电布置1)施工用电由施工现场的电源进线处引接至施工用电部位，设一只标准总配电箱，若干分配电箱及移动开关箱。2)本工程施工用电主线路截面，按照业主提供的变压器容量进行匹配，截面尺寸应略有富裕，设专人管理，以保证安全用电。3)本工程施工用电设施，按JGJ59-99规定，布电线路、配电箱、用电设备一律按三相五线制进行布线。四、质量目标设计1、质量总目标：确保市优，争创河北省样板工程。 2、质量保证体系框图 详见附图3、质量保证措施（1）、具体质量目标本工程质量一次验收优良率100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主监理的中检、抽检、终检，任何时候都达到100%的优良率，争取良好的信誉。（2）、质量控制机构和创优规划质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、项目技术负责人、项目副经理、质量技术科长组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。各施工队分别设质量管理现场领导组，由施工队长、技术副队长、质检员、试验员组成。质量技术科专职抓现场质量管理。施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订本工段施工区段的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。（3）、强化质量意识，健全规章制度1）建立施工组织设计审批制度施工组织设计必须有上级技术主管领导、项目经理、技术负责人、监理工程师等的签字。施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师审批。施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。2）技术复核、隐蔽工程验收制度技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录。3）技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。4）二级验收及分部分项质量评定制度分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的质检科专职质量员检定。项目经理部每半月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量讲评。质量技术科对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目施工队负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质量技术科。5）现场材料质量管理严格控制外加工、采购材料的质量。各种地地方材料、外购材料到现场后必须由质量技术科和材料科有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行力学试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。6）计量器具管理质量技术科负责施工现场所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经核对过的量具。7）工程质量奖罚制度遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队，班组进行全面质量管理和追踪管理。凡各施工队、班组、包工队在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。凡各施工队、班组在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。（4）、分部分项工程质量控制各分部分项工程的质量控制方法及措施可参见其施工方法。4、质量验评标准（1）、市政基础设施工程施工质量验收统一标准DB13 （J）53-2004（2）、市政基础设施工程施工质量验收通用标准DB13 （J）54-2005（3）、市政道路工程施工质量验收规程标准DB13 （J）55-2005（4）、市政给水管道工程施工质量验收规程DB13 （J）56-2005、城市道路照明工程施工及验收规范 CJJ89-2001五、主要项目施工方法及技术措施1、 雨水管道工程施工工艺流程为：1、施工工艺测量放线机挖沟槽管道基础管道安装检查井砌筑沟槽回填。2、施工方法（1）测量放线： 按建设单位提供的道路中桩或坐标点，经过复核无误定出管道的中线，根据槽底宽度和管道位置埋深，放出沟槽的上口开挖线。按建设单位给定的水准点。沿线设置施工用水准点，经闭合无误后即可使用。水准点间距不超过200m。（2）机挖沟槽：采用1m3反铲挖掘机开挖沟槽，沟槽底宽为结构宽度+两侧规定宽度，沟槽底部预留0.2m，为人工清底找平。所挖土方少部分用来回填管道胸腔，堆放在沟槽一侧，其余土方全部外运至甲方指定的弃土场，运距15km。综合平衡调运后多余土方由装载机装自卸汽车外运，弃土点设140推土机现场平整。沟槽另一侧作为施工道路，摆放管材等。（3）垫层铺筑垫层对整个管道的支撑应均匀而连接，防止管道产生不均匀下沉，使管道受力不均匀。按设计要求垫层用砂砾石基础。（4）管道安装管材进场后，沿沟槽一字排开，承口向上游方向，检查管材质量，不合格产品决不允许下到沟槽内。管材检验合格后，采用8T吊车下管，下管前按要求做好砂石垫层。对口时要清除管口杂物，带好胶圈，用手动葫芦紧口，胶圈处刷肥皂水以利接口，严格检查对口是否到位。在安管的同时，测量员要严格控制管道中线和流水面高程，管道中线在15mm之内，流水面高程在10mm之内。管道安装完毕，自检合格并请监理工程师和建设单位相关人员认定后，方可进行下道工序施工。收水井及收水支管当水泥稳定碎石面层施工完后，由全站仪或经纬仪定出路边线后开始砌筑收水井，收水井挖槽由人工挖方，挖槽时挖制好挖槽尺寸，收水井回填采用边砌边填，外墙与槽帮缝隙小于5cm就地用砌筑砂浆填实，大于5cm用C15混凝土填实，混凝土及砂浆采用集中搅拌，1t翻斗车运输。收水井室高砌到水稳基层高度后盖钢板，准备铺沥青混凝土面层。沥青混凝土面层铺装后，开始施工收水口，按收水井口位置用割缝机割混凝土，现浇收水口。收水管施工在第一层二灰碎石施工完后进行反开槽施工，采用0.3m小型挖掘机挖沟槽，人工下管，3手拉葫芦拉入；沟槽回填采用c20混凝土包封；检查井检查井采用分级砌筑，以便于施工机械作业，第一次砌筑高度为路床以下0.2m，第二次砌筑高度为第二层二灰碎石面以下0.1m，第三次在水泥稳定碎石砌筑，砌筑高度为水稳面以下0.05m，以便于盖钢板或利用新井座和井盖，以保证施工机械及车辆通行；井室砌筑养生采用苫盖麻袋片撒水养生。沟槽回填沟槽底至管顶以上500mm范围内人工回填素土。沟槽回填土采用蛙式夯、振动夯或8t振动振压实。回填材料堆放同砂石基础，每60m左右分堆堆放沟槽一侧，在回填时采用ZL50装载机倒运，装载机与挖沟机配合下料。沟槽回填应与管道安装速度相对应，确保材料堆放协调。管顶以上50及管道两侧采用蛙式电夯和振动夯夯实，管顶70以上时采用机械碾压。井室周围1m范围内用C20砼回填。2、 污水管道工程施工工艺流程为：1、施工方法污水工程施工工艺流程为：测量放线沟槽开挖管道基础管道安装沟槽回填闭水试验。2、施工方法1）、测量放线依据建设单位提供的道路中桩或坐标点，经过复核无误后，放出道路的中心线和边线及排水管道的中线、开挖线、桩号，根据建设单位交给的水准点，沿线设置施工用的水准点，其间距不超过100m，经闭合无误，精度符合要求后即可使用。2）、沟槽开挖根据土质情况确定放坡系数暂定1：067放坡，如土质不好可加大防坡系数。挖槽采用1m3挖掘机开槽，所挖土方堆积一侧，为保安全必须保证1m宽马道，防止土塌落伤人，如土方量大配装载机一台倒土，多余土方配自卸汽车外运；沟槽另一侧为施工道路及吊车作业面。为了不扰动原状土，机挖时预留0.2m由人工清挖，槽底严禁超挖，如有超挖现象需进行夯填处理，密实度不小于95%。3）、管道基础沟槽形成后,立即管道基础施工,管道基础采用砂石基础，按标准图施工,按管道每节长度挖好工作坑。4）、管道安装管道在开挖前进场沿线一字排开,下管时采用25T吊车下管.首先清理管内杂物,人工配合安装胶圈,手拉葫芦紧口,检查管口是否到位,否则返工重新安装并测量其中线位置,及标高达到一次性合格到位。5）、井室砌筑：为了保证文明施工及便于管理，砌井室所用材料一律运进料场。根据所用材料二次倒运现场，水泥砂浆由搅拌场集中配比计量搅拌，一吨翻运输，如发生离析现象，现场二次人工搅拌。砌筑时选用技术较高的瓦工，专人专井，实施挂牌制度，严格按规范施工，及时清理落地灰以免流入管道内不好清除，所用砖预先浸泡，完工后及时洒水养生，并进行自检，对砌筑不合格的井室，及时返工处理，井梯、井圈、井盖的安装必须符合规范要求。竣工后对现场必须清理干净。路内检查井均先砌到路床标高，铺盖1m*1m*2cm钢板，以便于道路的机械化施工和保证路床的整体性，待沥青灌入碎石层形成后，人工拆除结构层，取出钢板，将井室砌到设计标高。6）、回填因当年施工排水当年修路，回填时严格把关按规范要求分层回填，每层厚度不得大于规范要求，并且分层取样压实度试验，合格后进行下层回填，胸腔及管顶以上500mm范围内用中、粗砂回填，使用电夯打夯，每层虚铺厚度200mm，管顶500以上部分用821吨碾碾压，虚铺厚度300mm。质检化验人员现场负责把关，杂质石块等及时清检干净，不合格的土质不得入沟。7）、闭水试验污水管道铺设完成和检查井砌筑完毕后，从管道上游往下游分段进行闭水试验，上游段合格后，再进行下游段充水。每三个井位选一试验段。因工期紧每做完一段马上进行闭水试验。将一个井段或多个井段两端管口用1：3水泥砂浆砌筑机砖封堵严密、牢固，并在下游管堵处，设置水管和截门，然后由附近水源往管道内充水至上游管内顶以上2m处。浸泡24h后进行闭水试验，测定时间为不少于30分钟，达到规范标准。管道闭水试验最终剩余的水，就近排入低洼地或雨水检查井中，以免影响周围环境。（三）、给水管道工程施工工艺流程为：1、施工工艺测量放线沟槽开挖管道（附件）安装井室砌筑水压实验沟槽回填管道冲洗消毒消防栓安装合口2、施工方法1）、测量放线：依据建设单位提供的道路中桩或坐标，经复核无误后定出管道的中线，采用直槽的形式进行放线，按建设单位交给的水准点，沿线设置施工用的水准点，经闭合无误后方能使用，临时水准点间距不超过100m。在施工过程中，对临时水准点、管道轴线控制桩、高程等要经常校对。2）路槽开挖：采用1m3反铲挖掘机开挖沟槽，沟槽底宽为管道外径加两侧工作面宽度，采用直槽形式，沟槽底部预留0.2m厚，为人工清底找平。所挖大部分土方远虑运，运距15km。留有少部分好土置于沟槽一侧。3）管道铺设施工：管材进场后，沿沟槽一字排开，承口向上游，检查管材质量，管口处要用气焊烤除沥青，用手动砂轮磨除毛刺和铁锈，管材检验合格后，采用8t吊车下管，对口时要清除管口处杂物，带好胶圈，刷好肥皂好，以利接口。用手动葫芦紧口，严格检查对口是否到位。给水管道铺设完成后，进行管件安装，钢制管件内外均要做防腐，在打压段内，将所有的消火栓，接户支管的三通四通处用钢堵板封堵严密。打压合格后方能施工各节点。随着管道的铺设，随时将管身两侧及其上部填土分层夯实，将管身压住，接口部位不回填，以供打压试验时检查管口处是否有渗水漏水现象。4）井室砌筑管道上所有阀门井按照全国通用给水排水图和设计要求施工并一次砌筑到路床标高，材料采用MU10水泥砖，沙浆强度M7.5，砌筑时不得有通缝，砂浆饱满，灰缝平整。5）水压力试验给水管道全线共设两个打压试验段，制作二套打压用堵板，采用20mm厚A3钢板加工，并焊好进水、放水钢管和截门。打压后北背利用原状土和15*15cm方木，并排摆放，20mm厚钢垫板4块，其平面尺寸1m*1m，打压时管道两端用30t顶镐顶实。干管上三通、四通处均安装插盘短管（乙管）并上堵板顶实。用附近水源注满管道，注水时要将管道上所有排气孔打开，认真进行排气，采用注水泵进行加压，加压时要逐步升压，每次升压以0.2Mpa为宜，每次升压后，检查管道没有问题再继续升压到试验压力。试验压力为1.0Mpa，静置10分钟后，管道接口不渗不漏，降压不超过0.05Mpa为合格。打压后管道内废水用4寸潜水泵抽出，放到附近低洼处或雨水检查井中，但不能影响附近环境。6）沟槽回填：沟槽回填，管道两肋和管顶以上500mm范围内采用人工分层回填，虚铺厚度为0.2m，密实度达到设计要求方能进行下层施工。管顶0.5m以上到路床，回填土使用压路机分层压实，虚铺厚度为0.3m，沟槽回填土时接茬采用台阶形式，防止接茬不到位。在井室周围0.5m范围内浇注混凝土至道路结构层。回填完成后现场平衡调运，剩余的土方均采用装载机装自卸汽车外运，运距15km。7）管道冲洗和消毒：管道冲洗分段两次完成，由有水源端进水，另一端放水，放水口处制作一套放水弯头，其直径不小于干管直径的二分之一，冲洗管道要连续进行，当排出口的水透明度与入口处目测一致时做水质化验，达到饮用水标准后即为合格。所放出的水要找好出路，不能影响附近的环境。8）消防栓安装采用地上式消防栓，弯管底部与给水管道之间采用承查连接。弯管底座基础为C20混凝土。为保证消防栓泻水口自由泄水及泄水口下部 管道不被破坏，泄水口以下至弯管用碎石填筑。9）管道合口：管道冲洗完成后，立即抓紧合口，合口全部采用青铅接口，并将各节点处管件组装成系统，钢制管件按设计要求进行防腐处理。因为这个部位不能进行水压实验，所以更应注意管道连接的严密性。回填时也要加强检查。（四）道路施工工程施工工艺流程为：1、施工工艺测量放线路基一层石灰粉煤灰稳定碎石一层水泥稳定碎石二层水泥稳定碎石透层油 粗粒式道路石油沥青混凝土粘层油细沥式改性沥青混凝土2、施工方法1）测量放线：测量放线前应校核使用仪器，无误后，将甲方提供坐标点、水准点进行复查及加密，然后根据坐标点，确定道路中线再放出道路边线。2） 路基土的塑性指数在10-20之间，有机质含量小于10%，硫酸盐含量应小于0.8%，塑性指数偏大的粘性土加强粉碎，粉碎后最大土块尺寸不应超过15mm。将路面用140推土机找平至路基标高，平地机精平，在路基处于最佳含水量2%时，进行碾压成型。碾压时自两边依次向路中心进行，直到达到要求的密实度。路床碾压前将雨水、污水检查井用20mm厚钢板封盖井口，待路面结构层铺设完成后再挖出，将井口接砌到设计地面标高，安砌好井圈井盖。3）一层石灰粉煤灰稳定碎石采用集中搅拌，自卸汽车运输，搅拌机摊铺。二灰碎石成型后（施工雨水收水支管），洒水养生7天后，然后进行弯沉试验。材料要求石灰：质量应符合公路路面基层施工技术规范（JTJ0342000）中规定的级以上的生石灰或消石灰的技术指标。粉煤灰：用于路面结构的粉煤灰烧失量不应超过20%，SiO2、AL2O3和Fe2O3的总含量应大于70%，比表面积应大于2500cm2/g。碎石：水泥稳定碎石和石灰粉煤灰碎石中碎石采用级配碎石，碎石压碎值不大于30%。级配组成符合设计要求。水：水应洁净，不含有害物质。采用饮用水。配合比试验提前做好混合料最佳配合比，在开工前将混合料配合比设计提交监理工程师批准后，方可用于施工。测量放线施工前对下承层的标高、宽度等指标进行认真检查并确认合格，然后将表面清扫干净。在下承层上放出底基层宽度线，并在此宽度线外每侧30cm 钉铁桩安装金属支架，间距10m ，并给出设计高，挂金属丝，用紧线器拉紧拴牢。二灰碎石采用集中拌和（厂拌）法施工。在料拌和场用WBC500连续式拌和机拌和，试验室每天开机前根据天气变化随时检测材料含水量，调整配比用水量，拌和站拌和混合料做到配料准确，出厂混合料含水量略大于最佳含水量的1%2%。混合料在运输过程中应加以覆盖，以防止水分蒸发。拌和站及时与现场施工人员保持联系，使拌和场混合料拌和与现场用量相匹配。采用德国产F141C型摊铺机进行摊铺，并依基准线每隔10m拉线用尺量测高度，有问题及时调整。然后用振动压路机和重型压路机碾压，自路边向路中碾压，重叠1/2轮宽，先用振动压路机慢速不挂振碾压一遍，再挂振碾压，碾压速度采用1.51.7 km/h,然后用二挡速度2.02.5km/h，碾压遍数以试验段确定，一般不低于五遍，终压采用3Y18/21t压路机碾压23遍。施工中采取分段流水作业，做到匀速摊铺、快速碾压，在碾压过程中，石灰粉煤灰稳定碎石底基层的表面应始终保持潮湿，如表面水蒸发的过快，应及时补洒少量的水。施工完毕，必须用洒水车喷水养护，养生采用覆盖式养生，用编织物及时覆盖，并应始终保持表面潮湿状态，养护期不少于7天，进行弯沉试验。养生期间封闭交通，严禁一切车辆通行。4)一层水泥稳定碎石在二灰碎石碾压成型，并经验收后随即铺水泥稳定碎石基层，便于缩短施工工期。材料要求水泥：采用普通硅酸盐水泥、或火山灰质硅酸盐水泥，选用初凝时间4 h 以上和终凝时间较长（宜在6 h以上）的水泥，严禁使用快凝水泥、早强水泥及受潮变质水泥。是水泥强度等级宜用32.5级。水泥进场后，项目经理部向监理工程师提供水泥抄件，说明厂名、水泥品种、标号、数量、出厂日期、出厂合格证及各种试验报告，以证明水泥符合招标文件规定技术标准。水及碎石要求同石灰粉煤灰稳定碎石底基层。配合比试验、测量放线、施工过程控制及养生同石灰粉煤灰稳定碎石底基层。水泥稳定碎石基层的平整度的优劣至关重要，它直接影响沥青混凝土面层的施工质量成果，因此，要严格控制平整度，施工中专人用三米直尺连续检查平整度，保证其达到设计及规范要求。水泥稳定碎石基层施工尽量采取整幅施工，只留横茬不留纵茬，两相邻段接茬处表面涂刷一层水泥浆，以利新老混合料结合。每道接茬由技术工人仔细接好，并用3 m直尺检测接茬平整度。养生7天，弯沉实验。5)二层水泥稳定碎石与一层水泥稳定碎石碎石施工方法相同6)路缘石安装：在水稳碎石成型后，即放边线开挖路缘石沟，以免水稳碎石上强度，不易开挖，以中心线放出边线，每10米加桩，弯道加至5m一桩，挂2道线砌筑，即直顺线高程缝宽3mm，路缘石底部做2cm厚1:3干硬性水泥砂浆，后戗部分浇注C15砼，加强路缘石稳固性。7)沥青混凝土（1）透层、粘层 透层沥青在水泥稳定碎石养生7天后，由洒布车喷洒。喷洒前将基层杂物清扫干净。当表面有过分干燥时，在表面少量洒水，并待稍干后浇洒透层沥青，在浇洒透层沥青后，立即撒布用量2-3mm/k石屑。 粘层沥青粘层是使新铺沥青面层与下层表面粘接良好的而浇洒的一种沥青薄层。本工程粘层的沥青材料采用快裂或中裂的改性乳化沥青。所使用的基质沥青标号宜与主层沥青混合料相同。 粘层沥青宜用沥青洒布车喷洒，喷洒粘层沥青应注意：要均匀洒布或涂刷，特别是在路缘石、雨水进水口，检查井等局部应用刷子人工涂刷均匀。对浇洒过量处应予以刮除；路面有杂物、尘土时应清除干净。当有沾粘的土块时，应用水刷净，待表面 干燥后浇洒；当气温低于10C或路面潮湿时，不得浇洒粘层沥青；浇洒粘层沥青后，严禁除沥青混合料运输车外的其它车辆、行人通过。沥青混凝土下面层挂钢铰线控制标高，沥青混凝土上面层采用平衡梁控制厚度。摊铺横向一次成型。（2）沥青混合料的运输专用自卸汽车运输沥青混合料，并设专人检测运至现场的沥青混合料质量与测量油温。（出厂时签发三联单，详细记录各项参数，一联存厂，一联交摊铺现场，一联交与司机）采用重型自卸汽车运输沥青混合料，车辆干净，车辆金属底板清洁、光滑，并涂上监理工程师批准的涂料。做到涂料不污染混合料。为了避免混合料发生离析，混合料卸于沥青转运车中，经搅拌后卸于摊铺机料斗，保证沥青转动车能与摊铺机运转协调。用帆布蓬苫盖保护混合料，离析、结团和雨淋的混合料废弃不同。沥青砼面层施工配备不少于20辆自卸汽车，保证运量，以保障沥青混合料的连续摊铺。（3）摊铺在沥青砼各层的铺筑工作开始前，在监理工程师批准的地段和严格监督下按照技术规范规定，下面层、上面层分别依每种沥青混合料铺筑出不小于200m一段试验路。其目的是为了证实沥青混合料的稳定性以及配合比、摊铺温度、摊铺速度，初步捣实的方法，自动找平方式等，压路机械的选择、组合、压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数，各种沥青面层的松铺系数。压实设备的效率和施工方法、施工组织的适应性，并对试验路段的厚度、密实度、沥青含量、矿料级配及其它项目进行抽样试验。试验路完成后，写出书面报告，报请监理工程师批准。沥青砼面层各层均采用两台F141C型戴那派克沥青砼摊铺机成梯队作业进行联合铺筑，相邻两幅的摊铺有510cm左右宽度的摊铺重叠，两台摊铺机间的纵向距离一般保持在10-30m，以使沥青砼的整体摊铺质量得到较好保证。摊铺机的输出量应与沥青混合料的拌和能力运送量相匹配。摊铺速度应根据拌合机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定。沥青混合料缓慢均匀不间断的摊铺，一般控制在2m/s左右，没有特殊情况不得停机。连续摊铺过程中，运料车应停在摊铺机前10-30cm处，并不得碰撞摊铺机，卸料过程中，运料车应挂空档，靠摊铺机的推动前进。（4）碾压沥青砼的碾压分初压、复压、终压三个阶段。沥青砼的压实度是保证沥青砼路面面层质量的重要环节，为保证压实度和平整度初压在混合料不产生推移、发裂等情况下尽量在摊铺后较高温度下进行。初压采用CC42双驱双振压路机进行静压2遍，碾压速度保持在1.52km/h，压路机应紧跟摊铺机碾压，缩短碾压的长度 ；复压紧接初压，采用301胶轮压路机碾压，一般应碾压46遍，碾压速度保持在4km/h。终压采用YZ100双钢轮压路机，一般碾压23遍，碾压速度保持在1.52km/h。在复压过程中随时用3m直尺检测平整度，使碾压后的沥青面用3m直尺检查误差不超过3mm。碾压时压路机起车、停车要缓慢进行，不得急停及在热的混合料上掉头或在温度较高的路面上停机，停机应时应与道路轴线保持一定的角度。压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象通过压路机自喷洒少量水或油水混合液。用机械摊铺的混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时除按规定速度进行碾压外，碾压时应将驱动轮朝向摊铺机，碾压路线及方向不应突然改变，压路机起动，停止必须减速缓行。对压路机无法压实的死角、边缘等应采用小型振动压路机趁热压实。（5）施工接缝纵向施工缝：采用两台摊铺机成梯队联合摊铺方式的纵向接缝，应在前部已摊铺混合料部分留下1020cm宽暂不碾压，作为另一台摊铺机的高程基面，并有510cm左右的摊铺层重叠，以热接缝形式经碾压以消除缝迹。上、下层纵缝错开15cm以上。横向施工缝：全部采用平接缝，在已摊铺段端部用三米直尺画线定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除多余料，继续摊铺时将切缝上的灰浆清除，涂上少量粘层沥青，摊铺机熨平板从接缝后起步摊铺，碾压时用钢筒式压路机进行横向压实，从已铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层。设专人作缝，并用三米直尺骑缝检查，达到标准为止。现浇井圈的基础工作是保证规格尺寸统一，统一制作盖板，盖板下要设卡口卡在井体内防止推动，项目部一定要将井圈位置拴好。多栓桩以便确保位置准确性。现浇砼采用商品砼，要早强，强度要大于设计一个标号，使振捣棒振捣密实，最后抹平赶光。注意使用平尺在对角纵横方向检查砼面的平整度，苫盖养生最少3天。（五）、便道施工 1、路基：机动车道施工方法相同2、级配碎石：机动车道施工方法相同3、浇筑砼垫层浇筑混凝土垫层，垫层砼采用商品砼，严格控制混凝土配合比和坍落度，不合格的混凝土不准使用。混凝土用插入式振捣器和平板振捣器振至密实，密实标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表现平坦，泛浆。然后用平直的滚杠滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。随时检查平整度、高程并及时调整。用墨线弹出切缝位置，并随时用回弹仪检验混凝土强度，待混凝土强度达到100Mpa时及时切缝，防止不规则裂缝出现。养生方法视石材另行确定4、便道砖铺砌底铺2cm厚水泥砂浆施工时严格控制平整度、直顺度、标高，砂浆配合比要准确，灌缝饱满，无翘动现象，并与其它构筑物顺接，不得有积水现象，铺筑完成后进行养护工作。（六）灯杆基础施工1、土方开挖基坑开挖前，应对基坑开挖位置测量放线。灯杆基础和井室的土方开挖，一律采用人工作业。在深坑内操作时，抛土石要注意防止土石回落和塌方，必要时加设撑木或档板。灯杆基坑深度的允许偏差为+50mm 、-30mm 。2、钢筋制作绑扎钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使用钢筋截面减小5%。3、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。采用20铁丝绑扎直径12以上钢筋，22铁丝绑扎直径10以下钢筋。4、灯杆基础底板和电缆井底砼浇筑底板砼施工全部采用机械搅拌，机械振捣，人工配合随压实赶光。 5、杆基础浇筑灯杆基础的制作按照设计院设计施工图灯具灯杆基础图进行。路灯基础施工时，如遇给水、煤气、电信、电力等支管时，基础位置可进行适当调整，以避开上述各支管。路灯的基础配筋按上述设计图纸的要求进行。为保证地脚螺栓的安装不发生偏差，可采用制作上下基础样板固定位置，钢筋焊接长度为10倍钢筋直径。基础主筋下端焊接引出1.5m长的40*4接地角钢。灯杆基础混凝土采用C30商品混凝土。混凝土须连续浇灌，浇灌后采用振动器捣固均匀密实。待混凝土凝聚力足够后，采用表面放水测量水平并予以修正。混凝土浇灌完成后，浇水养护三天以上。基础表面距地面低约100mm,地脚螺丝端头距地面约70mm，弯头出口距基础表面50mm，且置于基础表面中心位置。施工中做好各项记录，留好混凝土试块，以便对混凝土进行必要的常规试验，从而对施工质量做出鉴定。基础浇筑后四周应进行回填，回填土应采用打夯人工分层夯填密实，分层厚度不大于150mm。回填时每层压实层进行密度取样，经检验合格再进行上层回填。回填所用的土应符合规范要求，且不含杂质、污物和硬质的废料等。6、电缆井墙砌筑砖墙砌筑前，拟先立好皮树杆，砌筑时，坚持三皮一靠，五皮一吊，通过灰缝来调整各层的平直度，力求达到横平竖直，砂浆饱满，内外搭接，上下错缝的基本质量要求。井室侧墙内外均用防水砂浆抹面。7、土方回填由于现场场地的限制，土方的回填压实施工，全部采用人工回填夯实。人工回填夯实时，分层厚度拟控制在15cm以内。每层压实度检验合格后方可进行下层的回填。（七）电力土建工程电缆保护管施工方案工艺流程：测量放线基坑开挖垫层混凝土井体钢筋混凝土施工基坑回填附属设施安装 1、测量放线 按照设计图纸给定的位置放线，确定管道中心线及电缆人孔井位置。2、沟槽开挖及垫层施工 采用1m3反铲挖掘机（如遇原有其它管道，人工配合挖方），具体挖深根据设计路面标高下返计算。沟槽宽度为1.45m。人孔井位置宽度外扩，以满足人孔井尺寸及施工工作面为准。 施工开槽时，槽底禁止扰动，尽量保持原状土，在开挖时预留20cm，采用人工清理，不允许超挖，如遇局部超挖或发生扰动，不得回填土方，可换填最大粒径1015 mm的天然级配碎石。 人工清理至设计槽底标高后进行C 10混凝土垫层施工，施工时严格控制垫层的平整度以便于后步工序施工及保证管道的敷设质量。 3、管道铺设电缆保护近为无机玻璃钢管，敷设断面为16根，分3层，下面两层每层6根，上面1层为4根。每敷设一层保护管，在管间隙灌注细沙并捣实，以确保管道不发生偏移，捣实细沙时，采取措施避免损坏管道。4、沟槽回填隐蔽工程经验收合格后，进行沟槽回填。回填材料为素土，禁止回填大粒径块状粒料。对回填土厚度和密实度严格控制。回填晨不能损坏电缆和电缆保护管。5、电缆井施工 电缆井为全现浇结构，为了便于施工，公三次浇筑成型，先浇筑垫层混凝土，再浇筑底板混凝土，然后浇注墙体混凝土，最后浇筑盖板。为防止墙体施工缝处渗水，在第一段混凝土浇注完成后，顶面做成凹槽状，接茬处混凝土凿毛，剔除松散石子，表面清扫干净。浇注盖板混凝土时先洒同标号砂浆5cm厚，再浇注混凝土。六、施工进度计划及工期保证措施1、编制步骤该工程由多个施工队伍组成，本着先地下后地上，先深后浅、先主管后支管、先下游后上游的原则进行施工。2、保证工期的主要措施我公司为使该项目能以“四个一流”的标准按期完成，尽早发挥投资效益，我们主要采取下列措施：（1）、指挥机构迅速成立及时到位为加快本合同的建设，我公司将成立有力的合同段项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。经理部主要成员已经确定，一旦中标，即可迅速到位行使职能。（2）、施工力量迅速进场实施本合同的施工队伍已选定，目前已开始熟悉投标图纸，中标后即可迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保主体工程按时（或提前）开工。（3）、施工准备抓早抓紧尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，进一步完善施工组织设计，落实重大施工方案，积极配合业主及有关单位办理征地拆迁手续。主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排，及时调整，确保总体工期。（4）、施工组织不断优化以投标的施工组织进度和工期要求为据，及时完善施工组织设计，落实施工方案，报监理工程师审批。根据施工情况变化，不断进行设计、优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。（5）、施工调度高效运转建立从经理部到各施工处的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。（6）、强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。（7）、实行内部经济承包责任制。既重包又重管，使责任和效益挂钩，个人利益和完成工作量挂钩，作到多劳多得，调动施工队，个人的积极性和创造性。（8）、安排好雨季的施工根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。（9）、加强机械设备管理切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。（10）、确保劳力充足，高效根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采用各项措施，提高劳动者技术素质和工作效率。七、保证工程质量的措施（1）、具体质量目标本工程质量一次验收优良率100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主监理的中检、抽检、终检，争取良好的信誉。（2）、质量控制机构和创优规划质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、项目技术负责人、项目副经理、质量技术科长组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。各施工队分别设质量管理现场领导组，由施工队长、技术副队长、质检员、试验员组成。质量技术科专职抓现场质量管理。施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订本工段施工区段的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。（3）、强化质量意识，健全规章制度1）建立施工组织设计审批制度施工组织设计必须有上级技术主管领导、项目经理、技术