阶梯轴车削加工及数控车削机床仿真的研究答辩稿

西 北 工 业 大 学 明 德 学 院 机电工程系 指导老师： 姓名： 2010级毕业设计答辩 题目： 阶梯轴车削加工及数控车削机床仿真的研究 要求：针对 阶梯轴 件产品结构特点，进行分析，制成以提高切削精度兼顾效率的 NC加工模块，并且合理规划加工区域，合理选择加工方法和刀具。 数控加工技术研究 阶梯轴的车削加工研究 印章模型的车削加工研究 VERICUT仿真研究 数控加工技术的应用 特点： 生产准备周期短 加工适应性强 加工精度高 加工质量稳定 生产效率高 数控加工的过程 5 编 程 内 容零件图纸C A D 系 统造 型工 艺 处 理 :C A P P 、 工 艺规 划刀 位 验 证C A M 系 统刀 位 轨 迹计 算后 置 处 理编 写 程 序及 交 接 单数控机床毛 坯零 件高速切削加工速度 范围 本次毕设使用材料 高速切削加工速度 范围 刀具以程序中编制的切削进给速度 F移动。 F可通过下面公式求得： 其中， Fz：每齿进给量 Z：齿数 N：主轴转速 主轴转速 N可通过下面公式求得： N=1000v/d 其中， v：切削速度，单位 mm/min。 d：刀具或工件直径，单位 mm。 NZFF Z 阶梯轴的车削加工研究 研究零件： 阶梯轴的车削加工研究 分析工艺： 车端面 粗车 精车 切槽 使用三抓卡盘，分两次装夹完成加工 零件定义操作 选择数控机床和设置机床参数 车床 设定加工坐标系 零件定义操作 零件定义操作 几何定义 位置 选择目标加工 零 件 加入一个装配模型 零 件或一个加工目标模型 零 件 选择毛坯零件 零件定义操作 零件定义完成 车端面 刀具路径参数选项卡 几何参数选项卡 刀具参数选项卡 进给率选项卡 进刀 /退刀路径选项卡 仿真 车端面 刀具路径参数 ： 端面加工 外侧 加工方向 向卡盘方向加工 车端面 几何参数 （几何要素） 设置 ： 车端面 刀具参数设置： 刀柄 T1 External Insert-Holder 刀片 Diamond Insert r 0.5 车端面 进给率设置： 车端面 进退刀设置： 进刀：垂直 退刀：水平 车端面 仿真刀路： 粗加工 刀具路径参数 ： 纵向 粗加工 几何参数 （几何要素） 设置 ： Part offset（工件切削余量）设置为 0.5mm 其余参数不变 粗加工 仿真刀路： 精加工 几何参数设置： 精加工 仿真刀路： 其余参数不变 切槽 刀具路径参数： 切槽 仿真刀路： 其余参数不变 重新定义坐标系 插入 Auxiliary OperationsMachining Axis Change 重新定义坐标系 第一，用 T1刀进行粗加工； 第二，用 T1刀进行不留余量的精加工； 第三，用 T1刀切除端面余量； 第四，用 T2刀在 R12.5上切槽。 印章模型的车削加工研究 粗加工 沟槽加工 精加工 粗加工 刀具路径参数设置： Max depth of cut 更改为 2mm 粗加工 几何参数 （几何要素） 设置 ： Part offset=1mm Axial part offset=0.5mm Radial part offset=1mm 粗加工 刀具： T1 External Insert-Holder，参数默认 刀片： Diamond Insert r 0.5，参数默认 进给率默认 刀路轨迹： 沟槽加工 刀具路径参数设置： 沟槽加工 几何参数 刀路轨迹 精加工 几何参数 刀路轨迹 VERICUT仿真研究 机床型号、系统 仿真环境设置： VERICUT仿真研究 加载“配置机床控制文件”： VERICUT仿真研究 机床型号、系统 毛坯 仿真环境设置： VERICUT仿真研究 打开项目树所有功能，找到模型 方块，定义配置模型类型为方块，长 100mm宽 100mm高 50mm VERICUT仿真研究 机床型号、系统 毛坯 加工坐标系 仿真环境设置： VERICUT仿真研究 项目树里找到坐标系统 Program_zero，右键激活，再次点击右键，点击显现。选择“移动”选项，设置组件原点为毛坯上表面中点，得到毛坯坐标系 VERICUT仿真研究 机床型号、系统 毛坯 加工坐标系 建立刀具库 仿真环境设置： VERICUT仿真研究 VERICUT仿真研究 球头铣刀 球头铣刀 VERICUT仿真研究 球头铣刀 平底铣刀 VERICUT仿真研究 机床型号、系统 毛坯 加工坐标系 建立刀具库 NC程序代码 仿真环境设置： VERICUT仿真研究 用 CAT