液压仿行机床设计【机+液】【6张CAD图纸】【优秀】

液压仿行机床设计

36页 11000字数+说明书+6张CAD图纸【详情如下】

CAXA图纸

交换齿轮A2dwg

机床外观图A0dwg

液压仿行机床设计文doc

液压系统图A0dwg

液压顶尖A1dwg

缸体A2dwg

装配图A0dwg

摘  要

   毕业设计是培养工科学生的一个实践性教育环节，它是在学完全部专业课程并在做过课程设计的基础上进行。

　　　通过毕业设计进一步巩固扩大和深化了我们所学的基本理论。基本知识和基本技能，提高了我们设计计算制图，编写技术文件正确使用技术资料，标准手册等工具书的独立工作的能力。培养了我们综合运用所学的基础理论课、技术基础课和专业课的知识解决工程技术问题的能力。

　　　在这次别设计中，我查阅有关资料。考虑到生产要求是大批量生产并且加工工件是弧形的，为提高生产率，所以该专用机床带有仿形的功能并且是半自动化的。在老师的指导下完成了200mm外圆和端面通用机床的设计。在机械设计过程中考虑到节省能源、使用方便、成本低等要求。在电设过程中，力求做到结构简单，功耗小，成本低。　

关键词  专用机床；仿形功能；半自动化

Abstract

　　　Graduation design is to develop a practical engineering students education link, it is in full professional course and in doing curriculum design basis

　　　Through the graduation design further consolidate expand and deepen our learned basic theories The basic knowledge and skills, to enhance our design calculation drawings, compile technical documents correctly use technical data, such as the reference standard manual work independently Cultivate our integrated learned the basic courses, technical fundamental course and specialized course knowledge solving engineering technical question ability

　　　In this time don't design, I look up relevant material Considering the production requirement is mass production and machining is of arc, in order to improve productivity, so the special machine tool with a copy of fractal function and is half automation In under the guidance of teachers who completed 200mm external circular and fiber-end surface general machine design In mechanical design process considering to save energy and convenient use, low cost and requirements In the electrical set process, strives to be simple structure, low consumption, low cost　　

Keywords: special machinet；Copy shape function；semi-automatic

目录

摘  要I

AbstractII

1  绪论1

11 机床设计的目的1

12 机床设计的主要任务1

      13 机床总体方案设计3

2  主传动系统的运动设计4

21 主要技术参数的确定4

211 主轴转速的确定4

212 主传动电动机功率的确定 5

22 主传动系统的确定5

221 主传动系统公比的选择5

222 主传动设计方案的确定6

223 主传动齿轮齿数的确定7

224 各轴及各齿轮计算转速的确定8

225 验算各级转速误差8

3  机床主要零件的计算10

31 三角带传动的计算与选定10

32 传动轴的计算11

321 传动轴直径的估算11

322 传动轴的校核12

33 主轴的计算16

331 选择主轴轴径16

       332 主轴合理跨距的确定16

      34 直齿圆柱齿轮强度计算16

      341 齿轮模数的估算16

      342 齿轮结构尺寸的计算17

      343 齿轮模数的验算18

      344 各轴的中心距19

      345 滚动轴承寿命计算20

4  主轴箱的结构设计22

41 主轴组件分析22

42 主轴箱其他结构设计22

5  机床的液压传动系统25

       51 后顶尖的设计25

      52 下刀架的液压控制系统25

      53 液压仿形系统26

  6  结论28

致  谢30

参考文献31

机械系统设计课程设计是专业课最后一个实践性教学环节，是机械零件课程设计的延伸，是机械系统设计的一次全面训练，为毕业设计打下良好基础，其目的是：　（1）联系生产实际，运用所学过的知识，培养独立的分析问题、解决问题的能力。　（2）利用“机械系统设计”、“装备设计”及“机械设计”等前序课的知识，学会并掌握机械系统设计的特点及方法，学会并掌握机械系统设计中“参数设计”、“方案设计”及“结构设计”的方法。　（3）加强机械设计中基本技能的训练。加强计算能力，加强运用有关设计资料、设计手册、标准、规范及经验数据的能力，加强机械绘图的能力。　（4）巩固和加强机械零件的设计及制造工艺方向的知识。

1.2机床设计的主要任务

  该机床主要是针对工件的弧形及槽的加工而设计的

  工件材料: 45钢

  刀具材料: YT15

  最大加工直径: Φ200mm

  工件加工的生产类型:大批量生产

  其主要内容包括: 运动设计结构设计

                 动力计算

（1）运动设计

    根据机床的用途、规格和常用的切削用量以及同类型机床的分析对比，合理确定主轴的极限转速、转速数列公比、转速级数，选择电动机功率和型号。拟定传动结构方案，绘制转速图，合理分配传动副及传动比。确定齿轮的齿数，验算转速误差，最后绘制出完整的转速图和传动系统图

（2）动力计算

    根据确定的电动机功率和传动件的计算载荷及其尺寸进行校核

（3）结构设计

    结构设计是整个设计的重点，这部分主要包括：变速机构、传动轴系、主轴组件、操纵结构以及箱体、润滑密封等设计

1.3机床总体方案设计

    机床总体方案设计就是确定机床主要部件之间的相互位置关系以及他们之间的相对运动关系

机床的运动及其分配

机床运动分配四个原则：

         （1）将运动分配给质量小的零部件

         （2）运动分配应有利于提高工件的加工精度

         （3）运动分配应有利于提高运动部件的刚度

         （4）运动分配应视工件形状而定

　　在机床上，依靠刀具、工件之间的相对运动，加工出一定形状的工件表面。不同的工件表面往往需要采用不同类型的机床。该机床采用车削的方式进行加工应有主轴的回转运动（主运动）和刀架的纵横向移动（进给运动），在车削弧形时，为了满足其特殊加工要求液压系统伺服控制刀架的移动。

　　 由于考虑到同时进行车弧形及切槽的加工、刀架位置硬作绕主轴轴线的回转运动，又因为能加工部件为一回转件，所以采用工件作回转，刀具作进给运动比较方便。

二、工件的形状、尺寸和重量

　　   车床用于车削回转轴类零件，采用卧式布局。主轴箱和刀架分别安装在床身上，使受力情况都得到改善。

加工精度和粗糙度

　　　机床有较高的加工精度和粗糙度要求，在考虑机床布局阶段采取措施，以便尽量提高机床的传动精度和刚度，减少振动和热变形。

　　　为提高机床的传动精度，可适当地提高传动件的制造精度；为提高机床的刚度，机床尽量形成框架式结构；为减少振动，采用皮带传动；对于热变形的影响，液压传动的油箱需与床身分开，减少变形。

生产批量

　　　生产批量是影响机床总体设计的主要因素，该机床由于时大批量的生产，所以要求车床能进行多工序的加工，同时采用E、T两个刀架，粗加工过程中可以进行迅速调整，提高生产率。

便于操作、维修

　　　机床的总体设计应便于操作和观察加工情况，所以该车床将主轴箱安装在左面，刀架布置在工件的正面和下面。采用的操纵机构，应集中在便于操作的区域。为使机床具有较高的生产率和自动化程度，也应特别注意排漏问题。

机床的外形

　　　机床在经济、适用的前提下，应注意外形，使机床美观大方、对称和谐。该机床外形轮廓采用直线和光滑曲线的组合。支承件和被支承件的比例适当，可给人稳定而安全的感觉。

　　　　　本专用机床由主轴箱、刀架、液压系统、电控系统等组成。虽然这类机床的型号、规格有许多,但它的各主要组成部分大同小异，其区别主要在于其适应的生产要求不同,因此合理选择设计参数和切削方式，可以改善其工作性能和提高生产率。选择这个题目就是要进一步熟悉这类机床各部分的工作原理，对其进行更好的改进，并对它的主轴箱和仿形系统进行细致分析设计，使其耐用并且省时省力容易检修，使其在工作中能够有更好的经济效益。

　　在对主轴箱的设计过程中，运用了许多机械设计方面的知识，例如传动比的分配、各种零件的选择、轴的设计校核等。但本次设计也存在许多不足之处，在对机床主轴箱、液压系统、电控系统、仿形系统做的设计还不够完善，都是参考其它同类型机床来设计的，而且在设计过程中发现有许多理论上的欠缺，如果不是时间的问题，我想我会继续努力来完善自己的设计，进而让自己懂得更多。

　　　通过这次毕业设计，使我对机械设计有了更深刻的认识。在以前的课程设计中我们大都是对一个机器中的一个小部件进行设计，工作量小、结构简单。通过简单的查点资料基本上就可以解决问题了。而这次毕业设计是对一个大型的机械进行设计，虽然我只做了机械部分的设计，但工作量却是以前的好几倍。而且完全是按照实际工作中查找资料、调研、分析、方案论证、整体设计再到具体设计的步骤走下来的。这是一次独立的设计的锻炼，使我们设计的过程和步骤有了 更进一步的了解，将对我以后的工作产生深远的影响。

　　　另外在这次毕业设计中几乎用到了大学四年所有的专业课知识，包括机械制图、机械原理、公差配合，机械设计和机械制造技术等等。这次设计使我们系统的总结了以前的理论知识，巩固了所学的知识，加深了对那些知识的理解。使我们认识到了所学专业知识在实际生产中的应用方式以及在实际生产的作用。

　　　再者通过这次毕业设计使我重新认识了机械设计的方法和设计思想。那就是在机械设计的过程必须在吸取前人经验的基础上，大胆改进、大胆创新。自己设计的东西需要经过各种各样的理论和实践的检验，一旦都合格了就可以应用于实际生产中，当然也有失败的时候，但是不能怕失败，因为前人的设计经验就是从不断的失败中慢慢摸索出来的。也就是说创新设计是设计的生命力的源泉。

最后这次毕业设计是我们离校前的一项重要任务，它是我们从学校步入生产的桥　　　　

参考文献

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