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电机可靠性试验台设计【8张CAD图纸】【优秀】

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电机可靠性试验台设计

43页 22000字数+说明书+任务书+8张CAD图纸【详情如下】

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扭矩传感器底座.dwg

电机可靠性试验台设计论文.doc

电机底座底板.dwg

电机底座支撑板.dwg

电机试验台装配图.dwg

筋板.dwg

联轴器1.dwg

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目录

摘要1

Abstract1

第一章 绪论2

1.1可靠性研究的意义2

1.2国内外电机可靠性研究的现状3

1.2.1国内外有关可靠性标准概况4

1.2.2国外可靠性的发展状况4

1.2.3国内可靠性的发展状况5

1.3可靠性基本概念5

第二章 电机可靠性试验台的总体方案设计8

2.1电机可靠性试验台的设计要求8

2.2电机可靠性试验台的总体方案设计8

2.2.1试验台工作原理8

2.2.2电机可靠性试验台的基本功能9

2.2.3总体设计方案9

第三章 电机可靠性试验台重要部件的选择14

3.1无刷直流电机的选择14

3.1.1无刷直流电机的介绍及工作原理14

3.1.2电机的选择14

3.2测功机的选择15

3.2.1测功机的工作原理15

3.2.3测功机的选择17

3.2.4电涡流制动器的主要特点17

3.2.5电涡流制动器的注意事项及使用环境18

3.3扭矩传感器的选择18

3.3.1扭矩传感器的工作介绍18

3.3.2扭矩传感器的选择19

3.3.3扭矩传感器的主要特点20

3.3.4安装注意事项21

3.4本章小结21

第四章 电机可靠性试验台设计方案及其零件具体设计22

4.1联轴器设计22

4.1.1选择联轴器的类型22

4.1.2计算联轴器的计算转矩22

4.1.3确定联轴器的型号23

4.1.4校核最大转速23

4.1.5协调轴孔直径及规定部件的安装精度23

4.1.6进行必要的校核24

4.1.7联轴器配合与公差25

4.2键的选择和键连接强度计算26

4.2.1键的选择26

4.2.2键连接强度计算26

4.2.3键的强度校核27

4.2.4平键联结的公差与配合28

4.3大平板设计28

4.3.1平板的分类及应用28

4.3.2大平板的结构设计29

4.3.3大平板的结构尺寸设计30

4.3.4注意事项30

4.4扭矩传感器底座设计30

4.5电机支撑底座设计32

4.6本章小结34

第五章 其他零部件的选取35

5.1联轴器连接螺栓的选择35

5.1.1连接螺栓的选择35

5.1.2螺纹基本尺寸的选择36

5.2安装螺栓的选择36

总装配三维图36

总结37

致谢38

参考文献39

电机可靠性试验台设计

摘要:主要是控制磁粉制动器对电机进行空载、加载、堵转试验。通过传感器以及相关的仪器仪表来显示电机的转速、转矩、功率等相关参数曲线,来分析电机的可靠性。

关键词:电机、可靠性、试验台

The Design of the Motor Reliability Test Bed

Abstract:Mainly to control the dynamometer motor no-load,load,locked rotor test.Sensors and related instrumentation to display the curve of the motor speed,torque,power and other relevant parameters to analyze the reliability of the motor.

Keywords: motor,reliability,test-bed

绪论

1.1可靠性研究的意义

    可靠性工程(Reliability Engineering)是一门全新的覆盖面十分广泛的综合性工程学科。可靠性工程是因为第二次世界大战的爆发而出现在这个世界。在第二次世界大战中,科学技术得到突飞猛进的发展,军队使用上了雷达、飞航式导弹、弹道式导弹等较为复杂的新式武器装备,而这些新式武器的心脏——电子设备经常发生故障,严重的影响到了部队的作战能力,使军方和舆论界对武器装备可靠性有了更高的重视。但是,由于当时交战各国忙于对付战争,可靠性问题并未得到广泛深入研究,这项研究真正始于第二次世界大战后。

    只是从20世纪50年代初开始,在可靠性的测定中采纳了更多的统计方法和概率概念以后,定量的可靠性才被广泛使用,可靠性问题才开始作为一门新兴的学科被系统的加以研究。可靠性从五十年的兴起到现在在生活中的使用相当广泛,在军事上也得到了重视,并成为武器装备的重要质量特征和保证产品效能的有力手段,在现代化的战争中,它关乎着这场战争胜利的几率。所以,现在全球国家的军事武器专家对武器可靠性的研究有了更大的兴趣。提高民间使用产品的质量,增强了现代市场竞争力的需要。随着科技的迅速发展,消费者对自己所需产品的要求也越来越高,不仅希望价格便宜能够便宜,功能多元化,而且还要求产品有安全保障,经久耐用。因此产品生产商家可以借助可靠性预计技术来标明产品可靠性指标,让消费者能够了解到产品的可靠性,将有利于增强产品自身的竞争力,也可以让消费者放心购买。

    自从60年代以来,空间科学和航空航天技术的发展大大提高了可靠性工程的研究水平,使其研究范围得到了扩展。对于可靠性的研究领域,已经从电子、宇航、航空、核能等尖端行业部门扩展到汽车与电力系统、动力、机械、民用等一般工业领域,扩展到工业产品的各个领域。目前,提高工业产品的可靠性,已经变成提高产品质量的至关重要的因素。按照这种趋势发展下去,那些可靠性低的产品可能会慢慢退出市场,而对于那些高可靠性的产品以及企业将得到更多的市场,市场竞争力也越来厉害。不仅如此,而且国外还把对产品可靠性的研究工作提高到节约能源和资源的高度来认识。这不仅是因为高可靠性产品的使用期长,而且通过可靠性设计,可以有效地利用材料,减少处理时间,获得体积小、重量轻的工业产品。

    加大力度提高产品的综合可靠性,可以给你带来巨大的经济利益以及社会声誉。在日本将可靠性这项技术发展应用到民用行业领域取得了极大的成功,成功的提高了其民用产品的可靠度,让它们进入了高可靠性产品行列,例如照相机、手机、汽车、彩电、电冰箱等,销往全球各地,给日本带来了巨大的经济利益。曾今,美国人预测,日后能在激烈的市场竞争中而存活下来的只有那些能掌握好自己产品可靠性的企业。在日本人眼里,可靠性就就代表着一个企业的信誉,没有了信誉的企业注定被市场所抛弃,产品在市场竞争的有利条件就是它们自身的可靠性。总而言之,可靠性对产品来说非常的重要,这也引起了越来越多的企业和工程技术员工对产品可靠性的重视,他们把产品的可靠性与产品的性能看得同样重要。甚至有一些严格的企业规定,缺少可靠性指标,没有进行可靠性设计的产品不可以生产。

    产品的可靠性不仅得到国家工业部门的重视,而且也愈来愈得到广大消费者的关注。消费者花钱购买产品,注意的不仅仅是产品的功能齐全不,价格便宜不,而且更加关心产品在以后的使用过程中能否经久耐用,不要出现什么故障。经久是意味着产品的质量好,寿命长,耐用则是说产品适应不同环境下的能力,经久耐用就是指产品的使用寿命长。现在广大消费者都希望自己买到的产品能够使用较长的时间,并且功能齐全,不要出现什么故障,还有就是售后服务要周到。

    随着时间的流逝,科学技术也在迅速的发展,一方面,设备的结构日益复杂化,使用的元器件也愈来愈多,自动化程度也是愈来愈高;另一方面,对于系统或设备的可靠性及寿命要求日益提高,特别是对军事武器装备和航空航天器具的可靠性提出了更高的要求。因此,为了保证系统和设备的可靠性,我们有必要保证元件和零部件的可靠性。如果在一个系统中有一个零件或零部件出现了问题,那么就有可能造成生命财产的重大损失。

    电机是一个将电能转化为机械能的驱动控制元件,已经被广泛应用于各领域,一台设备往往需要几台电机,有些复杂的设备有可能用到几十台甚至上百台驱动电机和控制微电机,尤其是微电机的采用量比较大。一旦电机在工作中出现故障,有可能导致设备、系统的瘫痪,如果出现这种情况,可能给公司带来巨大经济损失。因此,电机可靠性问题的研究已经成为现代技术领域的重大课题而引起国内外的重视。

    因此,可靠性是一门十分重要的课题,值得我们去深究,我们要好好利用对可靠性的研究,把得出的结论性的知识应用到实际生产中去,提高产品的质量,提高我国企业的综合竞争能力。

1.2国内外电机可靠性研究的现状

    电机作为现代工业不可缺少的一部分,它是典型的机电一体化产物,它不仅包含了电机所应该具有的所有零部件,如定子、转子、定子绕组、转子绕组、换向器、轴承等,而且还包括了一系列的控制线路,用来控制电机的运转。因为它是用来研究的,具有代表性,因此,对于它的可靠性研究我们要与其它电机区别开来,但又要保持着必要的联系。结合航空航天所用到电机的特征,查找资料了解和吸收了不少国内外在电和电子产品的可靠性方面所取得的研究成果,对于加速航空航天电机可靠性研究工作的进程很有帮助。

1.2.1国内外有关可靠性标准概况

    随着经济的发展,产品的多元化,促使标准化作为一种现代化管理的手段,已成为衡量一个国家科学管理、技术发展水平的尺度,可是说它已经无处不在,已被广泛地应用于各个行业领域,如经济、管理、营销、科学和工程技术等。对于可靠性工程技术和管理水平的发展也应该好好的得到规划,没有约束就容易乱套,自然就离不开“标准化”这一重要管理手段。现在,在发达国家中,尤其是美国,随着可靠性工程和管理的发展,通过多年的经验积累,编辑出了一个有关可靠性标准的整体方案,也在不断的完善中,这套可靠性标准的建立对提高产品的性能,减少产品寿命周期所花的费用起了至关重要的作用。随着现代科学技术的不断发展,对可靠性的要求也变得越来越高,也正是因为人民对可靠性的要求越来越多,也促进了可靠性工程的进一步发展,已经制定的标准也在就不断的修改、补充和完善,以适应这种发展现在,全球比较有名,影响较大,使用范围广泛的可靠性标准主要是美军MIL标准系列和国际电工委员会发布的IEC标准系列。MIL标准与IEC标准的关系十分密切,许多IEC标准是在MIL标准的基础上制定的。  电机可靠性试验台的总体方案设计

2.1电机可靠性试验台的设计要求

   研究内容:设计一个能进行无刷直流电机可靠性试验台,要求通过增加电机载荷 的方式对无刷直流电机进行加速寿命试验。具体内容如下:         

 1.无刷直流电机可靠性试验台的总体方案设计                   

 2.动力元件的选择                           

 3.传动机构的设计                           

 4.其他零部件的设计                            

基本要求:                              

 1.技术指标要求符合设计要求。                                                                        

 2.绘制测试台总装配图和主要零件图。要求图纸不少于2.5张A0图纸。                    

 3.翻译一篇不少于3000字的外文文献。                                                                                    

 4.撰写毕业设计说明书,要求不少于1万字。

测试对象:无刷直流电机

技术指标:转速:3000rpm

          功率:600W

测试内容:

   输入电功率

   输出转速、扭矩、功率、频率

主要实验内容:空载特性试验、加载试验、堵转试验

测试数据精度要求:转速≤0.5%, 转矩≤0.5%

结构紧凑,外形美观,功能可扩展

试验设备组成:电涡流制动器、无刷直流电机、扭矩传感器、辅助支撑、大平板、电机工装夹具、联轴器。

2.2电机可靠性试验台的总体方案设计

2.2.1试验台工作原理

   电机可靠性试验台是对电机进行综合测试的一个系统。他是由电机、扭矩传感器、电涡流制动器、联轴器、大平板、支撑元件等组成的一个测验系统,通过电涡流制动器给被测电机加载,在加载的情况下由扭矩传感器测量出被测电机的转速转矩、功率等数据,将这些测得的数据传递给电脑,电脑综合处理得出电机的工作寿命情况。

   首先,给被测电机通电,有电脑操控,可以控制电机的输入功率。然后,通过联轴器与扭矩传感器连接,把电机的输出扭矩传递给扭矩传感器,扭矩传感器将扭矩扭力的物理变化转换成精确的电信号,将专用的测扭应变片用应变胶粘贴在被测弹性轴上并组成应变桥 ,向应变桥提供电源即可测得该弹性轴受扭的电信号。将该应变信号放大后,经过压/频转换,变成与扭应变成正比的频率信号。本系统的能源输入及信号输出是由两组带间隙的特殊环型变压器承担的。因此实现了无接触的能源及信号传递功能。最后,扭矩传感器的输出轴与电涡流制动器通过联轴器连接,把扭矩传给了电涡流制动器,涡流制动器,它是利用涡流损耗的原理来吸收功率的。从而,使轴上的扭矩变小,起到加载的作用。  

2.2.2电机可靠性试验台的基本功能

   设计原则:以可靠性、安全性、经济性、实用性、可操作性、可维护性为设计原则,同时兼顾到先进性。

   测量方式:采用微机测量

   测量柜配置电流、电压传感器,中间环节采用信号调理接口模块,由计算机完成信号采集和测量任务。  控制方式:采用汽车级MCU直接控制  采用德国西门子公司汽车级的微型控制器进行联锁控制,联锁程序可根据用户的要求定制、修改,控制系统性能稳定、系统可扩展性好。  操作方式:手动操作和自动操作方式并存  为避免微机故障时影响试验工作,采用手动控制(面板按钮操作)和自动控制(计算机键盘/鼠标操作)并存的方式,不便采用自动控制或微机出现故障,可以采用手动操作进行试验。  试验数据处理:试验结果保存工控机或服务器内    微机试验台配置国内外知名品牌原装工业计算机,自动试验的结果数据直接保存在试验工控机硬盘中,手动测量的数据可由人工输入到试验软件界面,再保存在存储器内,提供本机数据库功能,可以进行试验数据的本机查询访问,设计有试验报告自动生成功能并提供输出打印功能(配置惠普多功能激光打印机)。

电机可靠性试验台是为了测验电机综合性能而设计出来的一款试验台,它是由电涡流制动器、无刷直流电机、扭矩传感器、辅助支撑、大平板、电机工装夹具、联轴器组成。

   它通过扭矩传感器、电涡流制动器对电机进行加载而测得电机的转速、转矩及功率综合出电机的性能,即对无刷直流电机进行加速寿命试验。电机可靠性试验台重要部件的选择

3.1无刷直流电机的选择

3.1.1无刷直流电机的介绍及工作原理

   基本简介:无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成,是一种典型的机电一体化产品。无刷电机是指无电刷和换向器(或集电环)的电机,又称无换向器电机。早在上世纪诞生电机的时候,产生的实用性电机就是无刷形式,即交流鼠笼式异步电动机,这种电动机得到了广泛的应用。但是,异步电动机有许多无法克服的缺陷,以致电机技术发展缓慢。本世纪中叶诞生了晶体管,因而采用晶体管换向电路代替电刷与换向器的直流无刷电机就应运而生了。这种新型无刷电机称为电子换向式直流电机,它克服了第一代无刷电机的缺陷。

   工作原理:无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成,是一种典型的机电一体化产品。电动机的定子绕组多做成三相对称星形接法,同三相异步电动机十分相似。电动机的转子上粘有已充磁的永磁体,为了检测电动机转子的极性,在电动机内装有位置传感器。驱动器由功率电子器件和集成电路等构成,其功能是:接受电动机的启动、停止、制动信号,以控制电动机的启动、停止和制动;接受位置传感器信号和正反转信号,用来控制逆变桥各功率管的通断,产生连续转矩;接受速度指令和速度反馈信号,用来控制和调整转速;提供保护和显示等等。

3.1.2电机的选择

   我选择的是上海瑞克科技发展有限公司的90ZW系列的无刷直流电机,如图3-1

   电气参数:(上海瑞克90ZW03)

              额定功率  600w

              额定转矩  2

              最大转矩  4

              额定转速  3000r/min

              额定电压  48V

              额定电流  15.62A   毕业设计可以说是对每位大学生四年来所学知识运用,也可以说是对我们的一次考核,是对我们基础知识、基本理论与基本技能掌握与提高程度的一次综合检查。拿到设计任务书之前,我以为自己还不错,对于这种设计没问题,可是当我真正做起来的时候我才发现自己的不足,诸多问题都慢慢的暴漏出来了,反映了我平时对知识的掌握还不够透彻,对于知识的运用也不够灵活,也告诉了我并不是所有的知识都得等着老师来教你,而你自己的学会去自己学习。对于教材后面的附表我以前用的次数不是很多,导致此次毕业设计也遇到了一些小问题,这也说明了我们平时对它的了解太少。虽然通过此次设计反映出来我很多问题,不过我认为这也是对我的一种考验,既然发现了自己的问题,我们就应该勇敢的去面对,并且改正它。

   作为大学的最后一次设计任务,同时,也称的上是我们踏入社会工作的第一次任务。可以说是给我们以后工作的一次尝试吧,独立完成这份设计。当我拿到这个题目的时候,给我的第一印象就是什么是电机可靠性试验台啊,它具体是干什么的,一头雾水。这个时候我们得学会利用图书馆翻阅资料,查找参考文献,通过资料区了解设计的是一个什么样的东西,它有什么作用等。在设计过程中我们要翻阅很多的书籍、教材,在这个过程中,我们也会学到很多自己已经遗忘或者没有接触到的知识。

   毕业设计是大学为了测试学生在校学习成果的重要措施,也是提高教学质量的重要环节。在设计电机可靠性试验台的时候,为了更好的设计出自己的第一个作品,我花了很多时间在查阅资料上面,同时,也萌发了我对电机试验台较为深入的研究,培养了我对它的兴趣。所以对于这种设计有增加我们兴趣的好处。   

参考文献

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顾绳谷. 电机及拖动基础,第四版. 北京:机械工业出版社,2007.10.

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罗迎社. 材料力学 武汉:武汉理工大学出版社,2010.7.

内容简介:
13.221456.3r0.04010.8123.23.2BAi0.100 Ai0.060 B285600HT200湘潭大学兴湘学院大平板DJ-04阶段标记比例重量1:5共 8 张 第 2 张标记设计处数更改文件号分区审核工艺罗建标准化批准签名年月日其余12.5技术要求1、去除毛刺;2、工作面硬度为170-240HB,要人工退火600-700摄氏度处理;3、安装时,平板应调至水平,负荷均匀分布。95其余未标注倒角1x45度湘潭大学兴湘学院扭矩传感器底座HT200标记 处数分区设计审核罗建工艺更改文件号年月日签名标准化批准阶段标记比例重量共 8 张 第 8 张1:1技术要求1、清除毛刺;2、安装前将工件表面清理干净;3、热处理。12.51452241010635717125165190176579O8.84xO13.24x 通孔3.23.23.2ABr0.020i0.050 Ad O0.025 B1234序号代 号名 称数量材 料备 注单件总计重 量1234 扭矩传感器底座底板 螺母M8 螺栓M8x30 扭矩传感器安装板 GB/T 5782-2000 GB/T 41-200044 Q235A Q235A HT200 HT2006.36591105HT200湘潭大学兴湘学院电机底座底板DJ-03阶段标记比例重量1:2共 8 张 第 3 张标记设计处数更改文件号分区审核工艺罗建标准化批准签名年月日12.5技术要求1、去除毛刺;2、安装时,要把表面清除干净;3、热处理。其余未标注倒角1x45度244120R 157619013850102093O13.24x2726O12c44xO6.63.23.2r0.030r0.030HT200湘潭大学兴湘学院电机底座支撑板DJ-01阶段标记比例重量1:5共 8 张 第 4 张标记设计处数更改文件号分区审核工艺罗建标准化批准签名年月日12.5技术要求1、去除毛刺;2、安装时,要把表面清除干净;3、热处理。170110R 7R 4124145O40231381589106.612其余未标注倒角1x45度r0.0303.23.2600285277451210.8130.5177.513014 M8/h714 M8/h718 M8/h718 M8/h7O12123456165标记审核设计处数工艺分区罗建更改文件号签名标准化年月日批准阶段标记重量湘潭大学兴湘学院比例共 8 张 第 1 张1:1电机试验台DJ-00序号代 号名 称数量材 料备 注单件总数重 量1234567891011121314151617181920212223242526272829电涡流制动器1无图GB/T 5782-2000螺栓M6x3512 Q235AGB/T 41-2000螺母M612 Q235AGB/T 5843-2003联轴器1 45钢GB/T 5843-20031 45钢GB/T 5843-2003GB/T 5843-2003DJ-01GB/T 41-2000GB/T 5782-2000螺栓M6x25电机螺栓M8x35螺母M8电机底座支撑板联轴器联轴器扭矩传感器联轴器81441111Q235AQ235AQ235AHT20045钢45钢无图无图GB/T 1096-2003GB/T 41-2000GB/T 5782-2000GB/T 5782-2000GB/T 41-2000GB/T 1096-2003DJ-05DJ-04DJ-03GB/T 41-2000GB/T 5782-2000DJ-02GB/T 41-2000键6x28螺母M8螺栓M8x25螺栓M8x30螺母M8键5x20筋板大平板电机底座底板螺母M12螺栓M12x35筋板螺母M624444111112121845钢Q235AQ235AQ235AQ235A45钢HT200HT200HT200Q235AQ235AHT200Q235ADJ-07DJ-06GB/T 1096-2003键5x36145钢11HT200HT200789101112131415161718192021222324252627AB_ O0.015 ABCDEi0.100 CDEGB/T 5782-20002829扭矩传感器底板扭矩传感器槽钢技术要求1、去除工件表面的毛刺,将工件表面清理干净;2、安装时,一定要保证电机、电涡流制动器、扭矩传感器的同轴度;3、未标注的倒角1x45度,倒圆角R1;5+0.015-0.01516.3+0.100d0.006 AO12c16xO6.63.238O80O114.528.5R 155O30O14-0.007-0.034OAr0.015a O0.015 An0.025 A3.23.23.21.6其余6.3未标注倒圆角R1.5湘潭大学兴湘学院联轴器I45标记 处数分区设计审核罗建工艺更改文件号年月日签名标准化批准阶段标记比例重量共 8 张 第 6 张2:1技术要求1、清除毛刺;2、安装时,六个螺栓连接件组的预紧力要基本相同;3、热处理调质硬度200-260HB。标记 处数分区更改文件号签名年月日设计罗建标准化审核工艺批准阶段标记重量比例2:1共 8 张 第 7 张湘潭大学兴湘学院联轴器IIDJ-0420.8+0.10038OR 1280O16.518+0.003-0.024OO12c16xO6.6r0.015A30Oa O0.015 A6+0.015-0.015d0.008 A3.23.233.5n0.025 A1.6其余6.3R 1未标注的倒圆角R1.5技术要求1、清除毛刺;2、安装时,六个螺栓连接件组的预紧力要基本相同;3、热处理调质硬度至200-260HB。55O45湘潭大学兴湘学院毕业论文(设计)任务书论文(设计)题目: 电机可靠性试验台设计 学号: 2010963023 姓名: 罗建 专业: 10兴湘机械设计制造及其自动化3 指导教师: 毛美姣 系主任: 刘柏希 一、主要内容及基本要求 研究内容:设计一个能进行无刷直流电机可靠性试验台,要求通过增加电机载荷的方式对无刷直流电机进行加速寿命试验。具体内容如下:1无刷直流电机可靠性试验台的总体方案设计2动力元件的选择3传动机构的设计4其他零部件的设计 基本要求: 1技术指标要求符合设计要求 。 2绘制测试台总装配图和主要零件图。要求图纸不少于2.5张A0图纸。 3翻译一篇不少于3000字的外文文献。 4撰写毕业设计说明书,要求不少于1万字。 二、重点研究的问题 1电机可靠性试验台的总体设计中测试方案的选择。 2关键零部件的计算与设计。 3技术指标:转速:3000rpm功率:600W 三、进度安排序号各阶段完成的内容完成时间1查阅文献,收集资料第1周2确定总体方案第23周3开题报告第4周4主要零部件的设计与计算第58周5中期检查第9周6完成所有零部件的设计第1012周7撰写毕业设计说明书第1314周8准备答辩第15周四、应收集的资料及主要参考文献 1、潘存云,唐进元. 机械原理. 长沙:中南大学出版社,2011.11 2、周良德,朱泗芳,杨世平. 现代工程图学,第二版. 长沙:湖南科学技术出版社,2007.11. 3、李必文. 机械精度设计与检测. 长沙:中南大学出版社,2011.7. 湘潭大学兴湘学院毕业论文(设计)评阅表学号 2010963023 姓名 罗建 专业 机械设计制造及其自动化 毕业论文(设计)题目: 电机可靠性试验台设计 评价项目评 价 内 容选题1.是否符合培养目标,体现学科、专业特点和教学计划的基本要求,达到综合训练的目的;2.难度、份量是否适当;3.是否与生产、科研、社会等实际相结合。能力1.是否有查阅文献、综合归纳资料的能力;2.是否有综合运用知识的能力;3.是否具备研究方案的设计能力、研究方法和手段的运用能力;4.是否具备一定的外文与计算机应用能力;5.工科是否有经济分析能力。论文(设计)质量1.立论是否正确,论述是否充分,结构是否严谨合理;实验是否正确,设计、计算、分析处理是否科学;技术用语是否准确,符号是否统一,图表图纸是否完备、整洁、正确,引文是否规范;2.文字是否通顺,有无观点提炼,综合概括能力如何;3.有无理论价值或实际应用价值,有无创新之处。综合评 价 该生在毕业设计期间,态度非常认真,基本能独立思考解决问题,查阅参考资料,但综合运用能力和设计绘图能力一般,积极进取,遇到不会的问题能够及时找老师和同学寻找帮助,毕业设计说明书格式基本正确,文字基本通顺,但图纸中存在一些错误。评阅人: 2014年 月 日湘潭大学兴湘学院 毕业论文(设计)鉴定意见 学号: 2010963023 姓名: 罗建 专业: 机械设计制造及其自动化 毕业论文(设计说明书) 39 页 图 表 8 张论文(设计)题目: 电机可靠性试验台设计 内容提要: 研究内容:设计一个能进行无刷直流电机可靠性试验台,要求通过增大电机载荷的方式对无刷直流电机进行加速寿命试验。具体内容如下: 1无刷直流电机可靠性试验台的总体方案设计2动力元件的选择3传动机构的设计4其他零部件的设计 主要特色:将可靠性运用到了电机可靠性试验当中,通过联轴器、扭矩传感器、磁粉制动器,测验电机的转速、转矩、功率等来推算电机的寿命,可以让我们很好的了解产品的使用寿命情况,及时的对电机进行改进,使生产产品的质量得到了有效的提高。测试设备自动化程度高,使其操作简单方便。指导教师评语 选题符合培养目标,总体设计方案正确,达到综合训练的目的。该生在毕业设计过程中,学习态度良好,遵守学校的纪律,认真完成老师布置的设计任务,团结同学,待人热情,态度较认真;基本能独立思考解决问题,查阅参考资料。说明书结构较严谨,格式基本正确,文字基本通顺,但图纸中存在少量错误。 同意其参加答辩,建议成绩评定为 中 。 指导教师: 年 月 日答辩简要情况及评语 根据答辩情况,答辩小组同意其成绩评定为答辩小组组长: 年 月 日答辩委员会意见 经答辩委员会讨论,同意该毕业设计成绩评定为答辩委员会主任: 年 月 日湘潭大学兴湘学院毕业设计说明书题 目: 电机可靠性试验台设计 专 业: 机械设计制造及其自动化 学 号: 姓 名: 指导教师: 完成日期: 2014 年5月 目录摘要1Abstract1第一章 绪论21.1可靠性研究的意义21.2国内外电机可靠性研究的现状31.2.1国内外有关可靠性标准概况41.2.2国外可靠性的发展状况41.2.3国内可靠性的发展状况51.3可靠性基本概念5第二章 电机可靠性试验台的总体方案设计82.1电机可靠性试验台的设计要求82.2电机可靠性试验台的总体方案设计82.2.1试验台工作原理82.2.2电机可靠性试验台的基本功能92.2.3总体设计方案9第三章 电机可靠性试验台重要部件的选择143.1无刷直流电机的选择143.1.1无刷直流电机的介绍及工作原理143.1.2电机的选择143.2测功机的选择153.2.1测功机的工作原理153.2.3测功机的选择173.2.4电涡流制动器的主要特点173.2.5电涡流制动器的注意事项及使用环境183.3扭矩传感器的选择183.3.1扭矩传感器的工作介绍183.3.2扭矩传感器的选择193.3.3扭矩传感器的主要特点203.3.4安装注意事项213.4本章小结21第四章 电机可靠性试验台设计方案及其零件具体设计224.1联轴器设计224.1.1选择联轴器的类型224.1.2计算联轴器的计算转矩224.1.3确定联轴器的型号234.1.4校核最大转速234.1.5协调轴孔直径及规定部件的安装精度234.1.6进行必要的校核244.1.7联轴器配合与公差254.2键的选择和键连接强度计算264.2.1键的选择264.2.2键连接强度计算264.2.3键的强度校核274.2.4平键联结的公差与配合284.3大平板设计284.3.1平板的分类及应用284.3.2大平板的结构设计294.3.3大平板的结构尺寸设计304.3.4注意事项304.4扭矩传感器底座设计304.5电机支撑底座设计324.6本章小结34第五章 其他零部件的选取355.1联轴器连接螺栓的选择355.1.1连接螺栓的选择355.1.2螺纹基本尺寸的选择365.2安装螺栓的选择36总装配三维图36总结37致谢38参考文献39电机可靠性试验台设计摘要:主要是控制磁粉制动器对电机进行空载、加载、堵转试验。通过传感器以及相关的仪器仪表来显示电机的转速、转矩、功率等相关参数曲线,来分析电机的可靠性。关键词:电机、可靠性、试验台The Design of the Motor Reliability Test BedAbstract:Mainly to control the dynamometer motor no-load,load,locked rotor test.Sensors and related instrumentation to display the curve of the motor speed,torque,power and other relevant parameters to analyze the reliability of the motor.Keywords: motor,reliability,test-bed 第1章 绪论1.1可靠性研究的意义 可靠性工程(Reliability Engineering)是一门全新的覆盖面十分广泛的综合性工程学科。可靠性工程是因为第二次世界大战的爆发而出现在这个世界。在第二次世界大战中,科学技术得到突飞猛进的发展,军队使用上了雷达、飞航式导弹、弹道式导弹等较为复杂的新式武器装备,而这些新式武器的心脏电子设备经常发生故障,严重的影响到了部队的作战能力,使军方和舆论界对武器装备可靠性有了更高的重视。但是,由于当时交战各国忙于对付战争,可靠性问题并未得到广泛深入研究,这项研究真正始于第二次世界大战后。 只是从20世纪50年代初开始,在可靠性的测定中采纳了更多的统计方法和概率概念以后,定量的可靠性才被广泛使用,可靠性问题才开始作为一门新兴的学科被系统的加以研究。可靠性从五十年的兴起到现在在生活中的使用相当广泛,在军事上也得到了重视,并成为武器装备的重要质量特征和保证产品效能的有力手段,在现代化的战争中,它关乎着这场战争胜利的几率。所以,现在全球国家的军事武器专家对武器可靠性的研究有了更大的兴趣。提高民间使用产品的质量,增强了现代市场竞争力的需要。随着科技的迅速发展,消费者对自己所需产品的要求也越来越高,不仅希望价格便宜能够便宜,功能多元化,而且还要求产品有安全保障,经久耐用。因此产品生产商家可以借助可靠性预计技术来标明产品可靠性指标,让消费者能够了解到产品的可靠性,将有利于增强产品自身的竞争力,也可以让消费者放心购买。 自从60年代以来,空间科学和航空航天技术的发展大大提高了可靠性工程的研究水平,使其研究范围得到了扩展。对于可靠性的研究领域,已经从电子、宇航、航空、核能等尖端行业部门扩展到汽车与电力系统、动力、机械、民用等一般工业领域,扩展到工业产品的各个领域。目前,提高工业产品的可靠性,已经变成提高产品质量的至关重要的因素。按照这种趋势发展下去,那些可靠性低的产品可能会慢慢退出市场,而对于那些高可靠性的产品以及企业将得到更多的市场,市场竞争力也越来厉害。不仅如此,而且国外还把对产品可靠性的研究工作提高到节约能源和资源的高度来认识。这不仅是因为高可靠性产品的使用期长,而且通过可靠性设计,可以有效地利用材料,减少处理时间,获得体积小、重量轻的工业产品。 加大力度提高产品的综合可靠性,可以给你带来巨大的经济利益以及社会声誉。在日本将可靠性这项技术发展应用到民用行业领域取得了极大的成功,成功的提高了其民用产品的可靠度,让它们进入了高可靠性产品行列,例如照相机、手机、汽车、彩电、电冰箱等,销往全球各地,给日本带来了巨大的经济利益。曾今,美国人预测,日后能在激烈的市场竞争中而存活下来的只有那些能掌握好自己产品可靠性的企业。在日本人眼里,可靠性就就代表着一个企业的信誉,没有了信誉的企业注定被市场所抛弃,产品在市场竞争的有利条件就是它们自身的可靠性。总而言之,可靠性对产品来说非常的重要,这也引起了越来越多的企业和工程技术员工对产品可靠性的重视,他们把产品的可靠性与产品的性能看得同样重要。甚至有一些严格的企业规定,缺少可靠性指标,没有进行可靠性设计的产品不可以生产。 产品的可靠性不仅得到国家工业部门的重视,而且也愈来愈得到广大消费者的关注。消费者花钱购买产品,注意的不仅仅是产品的功能齐全不,价格便宜不,而且更加关心产品在以后的使用过程中能否经久耐用,不要出现什么故障。经久是意味着产品的质量好,寿命长,耐用则是说产品适应不同环境下的能力,经久耐用就是指产品的使用寿命长。现在广大消费者都希望自己买到的产品能够使用较长的时间,并且功能齐全,不要出现什么故障,还有就是售后服务要周到。 随着时间的流逝,科学技术也在迅速的发展,一方面,设备的结构日益复杂化,使用的元器件也愈来愈多,自动化程度也是愈来愈高;另一方面,对于系统或设备的可靠性及寿命要求日益提高,特别是对军事武器装备和航空航天器具的可靠性提出了更高的要求。因此,为了保证系统和设备的可靠性,我们有必要保证元件和零部件的可靠性。如果在一个系统中有一个零件或零部件出现了问题,那么就有可能造成生命财产的重大损失。 电机是一个将电能转化为机械能的驱动控制元件,已经被广泛应用于各领域,一台设备往往需要几台电机,有些复杂的设备有可能用到几十台甚至上百台驱动电机和控制微电机,尤其是微电机的采用量比较大。一旦电机在工作中出现故障,有可能导致设备、系统的瘫痪,如果出现这种情况,可能给公司带来巨大经济损失。因此,电机可靠性问题的研究已经成为现代技术领域的重大课题而引起国内外的重视。 因此,可靠性是一门十分重要的课题,值得我们去深究,我们要好好利用对可靠性的研究,把得出的结论性的知识应用到实际生产中去,提高产品的质量,提高我国企业的综合竞争能力。1.2国内外电机可靠性研究的现状 电机作为现代工业不可缺少的一部分,它是典型的机电一体化产物,它不仅包含了电机所应该具有的所有零部件,如定子、转子、定子绕组、转子绕组、换向器、轴承等,而且还包括了一系列的控制线路,用来控制电机的运转。因为它是用来研究的,具有代表性,因此,对于它的可靠性研究我们要与其它电机区别开来,但又要保持着必要的联系。结合航空航天所用到电机的特征,查找资料了解和吸收了不少国内外在电和电子产品的可靠性方面所取得的研究成果,对于加速航空航天电机可靠性研究工作的进程很有帮助。1.2.1国内外有关可靠性标准概况 随着经济的发展,产品的多元化,促使标准化作为一种现代化管理的手段,已成为衡量一个国家科学管理、技术发展水平的尺度,可是说它已经无处不在,已被广泛地应用于各个行业领域,如经济、管理、营销、科学和工程技术等。对于可靠性工程技术和管理水平的发展也应该好好的得到规划,没有约束就容易乱套,自然就离不开“标准化”这一重要管理手段。现在,在发达国家中,尤其是美国,随着可靠性工程和管理的发展,通过多年的经验积累,编辑出了一个有关可靠性标准的整体方案,也在不断的完善中,这套可靠性标准的建立对提高产品的性能,减少产品寿命周期所花的费用起了至关重要的作用。随着现代科学技术的不断发展,对可靠性的要求也变得越来越高,也正是因为人民对可靠性的要求越来越多,也促进了可靠性工程的进一步发展,已经制定的标准也在就不断的修改、补充和完善,以适应这种发展。 现在,全球比较有名,影响较大,使用范围广泛的可靠性标准主要是美军MIL标准系列和国际电工委员会发布的IEC标准系列。MIL标准与IEC标准的关系十分密切,许多IEC标准是在MIL标准的基础上制定的。 1.2.2国外可靠性的发展状况 (1)在欧洲,主要以德国为代表的一些欧洲国家对可靠性的研究及应用尤为突出。德国摸索研究出了一套非常完善和详细的标准,并定为德国的国家标准,称为“国家工业标准(DIN)”。作为国家工业标准,它包括了产品的结构设计,已经很成熟了,并且非常完善的包括了工程的各个领域。之前为了规范采用的是综合安全系数法(荷载强度/FS),类似于容许应力法,而现在的德国荷载规范DIN1055(草案)和混凝土设计规范DIN1045(草案)采用了以可靠度为基础的分项系数方法。 (2)在美国,他们对可靠性的应用已经相当成熟,尤其在以下的几个方面运用的可靠性工程相对合理,因为它有了科学的规范,对于可靠性工程理论的研究及工业应用方面美国在世界都是遥遥领先的,堪称是代表。 美国可以说是结构可靠性理论与应用的典范,在全球可以说是较早开展结构可靠度研究的国家之一,从中也积累了较多的经验,标志美国对可可靠性研究开始的是1947年美国FreudenthalA.M.教授的论文“结构安全性”是结构可靠性理论系统研究的开始,它的发表对可靠性研究也是有着重要的意义。目前,在美国混凝土规范ACI318一02中,将抗力折减系数必由0.8提升到0.9,这将导致梁板等受弯构件的纵向受拉钢筋减少约10%。在解释这一变化时,该规范指出是基于过去和现在的可靠度分析、对材料性能的统计的研究。1.2.3国内可靠性的发展状况 对我国来说起步相对较晚,最早出现在电子行业,由电子工业部门开始可靠性工作的,从1984年开始,国家也意识到了可靠性研究的重要性,为了很好的发展,国家投入了大量的人力物力,出现了由国防科工委的统一领导指挥,切实结合本国国情提出了“引进来走出去”战略,并积极引进国外的先进科学技术,组织并制定出了一系列有关可靠性最基本的规定和标准。1985年10月由国防科工委颁发的航空技术装备寿命与可靠性工作暂行规定,是我国航空航天技术的可靠性工程全面进入工程实践和系统发展阶段的一个重要标志。1987年5月,中央军委、国务院颁发的军工产品质量管理条例中明文规定了产品研制的过程中一定要用到可靠性技术;1987年12月和1988年3月先后颁发的国家军用标准GJB36887装备维修性通用规范和GJB45088装备研制与生产的可靠性通用大纲,它为我国军工产品的生产奠定了基础,算得上是我国目前军工产品可靠性技术很有代表性的基础标准。在军工行业标准确定的同时,其他有关工业部门、军兵种也是越来越重视可靠性管理在这些方面的应用,加强可靠性之间的交流,可以更好的把信息数据综合到一起,开展各种学术交流,相互学习。全国军用电子设备可靠性数据交换网已经成立;全国性和专业系统性的各级可靠性学会相继成立,进一步促进了我国可靠性理论与工程研究的深入展开。1.3可靠性基本概念 可靠性指的是产品在指定的时间内、指定的环境下,完成指定功能的能力。由于产品的故障可能会对消费者造成影响,带来巨大的经济损失。因此,消费者对产品的质量性能的好坏,维修复杂程度,寿命周期的长短都比较关注。所以提出产品可靠性是有必要的。 指定条件:指的是产品的环境条件、使用条件以及维护条件。 指定时间:指的是产品需要达到的指定任务时间。如车辆的行驶里程,还有应力的循环次数等。 指定功能:产品必须具备的功能和技术规格。 可靠性定义我们把它分为两种,一种是任务可靠性,另一种是基本可靠性。两者都特别强调在无故障的情况下完成指定的任务。任务可靠性强调的是在任务剖面的范围内去完成所规定的功能。基本可靠性主要强调的是在寿命剖面的定义范围内完成任务的持续时间是在规定的范围内。寿命剖面包含了任务剖面,它是由很多个任务剖面构成的。为了衡量任务的可靠性,我们对它的影响因素总了一些总结,规定只考虑危及任务成功的致命故障,与任务没有关系的其他障碍可以忽略不计,不予考虑。而基本可靠性涉及的因素就比较多,整个寿命周期内的所有故障都不能放过。 任务剖面:指产品在规定的时间内完成指定的任务,对当中所经历的时间和环境做详细的描述。产品在工作中表现出来的状态;产品的工作时间和顺序;出现故障时的维修方案;产品所处的环境(外加的与诱发的)的时间和顺序;顺利完成任务或致命故障的定义。 寿命周期与寿命剖面:产品从采集原料、经过加工、出厂销售到报废退出使用这一时间过程内所发生的所有事件和环境的时序描述。它是由任务剖面构成,包含一个或多个任务剖面。人们通常喜欢把产品的寿命剖面分成两个阶段,第一阶段为后勤,第二阶段是使用。 可靠性的定义固有可靠性:在产品的生产过程中所确定的可靠性称为产品的固有可靠性。生产厂家通过模拟实际工作标准环境下的手段,对产品进行严格的检测,通过测试合格的可靠性,我们要给予标明。 使用可靠性:固然与产品的使用条件有着密切的关系,与产品的使用环境、操作的水平、操作者的个人素质、产品保养与技术维修等因素的影响。 维修性:产品发生故障是不可避免的,但故障后的维修我们是可以控制的,产品在发生故障或失效后,对于维修的时间,是否可以马上修复的难以程度。 广义可靠性:产品在整个寿命周期内完成指定功能的能力。包括狭义可靠性和维修难易性。 可靠性也可以建立数学模型,这样可以更好的对其进行研究也可以作为最重要的基础理论之一,它主要用来研究和解决各种可靠性问题的数学模型和数学方法,属于数学的应用范畴。在可靠性的数据收集、数据分析、系统设计及寿命试验等方面应用较多。 可靠性物理即失效分析,是研究失效现象及其机制和检测方法的学科,使可靠性工程从数理统计方法发展到以理化分析为基础的失效分析方法。 从微观角度研究零部件(元器件)的失效发展过程和失效机理,从本质上、从机理方面探究产品的不可靠因素,为研制、生产高可靠性产品提供科学的依据。 可靠性工程是对产品(零部件、元器件、设备或系统)的失效及其发生概率进行统计、分析的一门边缘性学科,主要内容是运用系统工程的观点和方法论从设计、生产和使用等角度来研究产品的可靠性,包括对产品进行可靠性设计、可靠性预计、可靠性试验、可靠性评估、可靠性检验、可靠性控制、可靠性维修及失效分析。 实施可靠性工程应重视可靠性数据的收集与分析 3. 可靠性设计 应用可靠性理论、技术和设计参数的统计数据,在给定的可靠性指标下,对零件、部件、设备或系统进行的设计,称为可靠性设计。 通过预计、分配、分析、改进等一系列可靠性工程活动,把可靠性定量要求设计到产品的技术文件和图样中去,从而形成产品的固有可靠性。 系统可靠性设计 零件可靠性设计 系统可靠性设计的目的,就是要使系统在满足规定可靠性指标,完成预定功能的前提下,使系统的技术性能、重最、成本、时间等各方面取得协调,求得最佳设计;或是在性能、重量、成本、时间和其它要求的约束下,设计能得到实际高可靠度的系统。 系统可靠性设计常用的方法 系统可靠性框图;故障模式影响与危害度分析FMECA;故障树分析FTA;马尔科夫过程 研究可靠性的重要意义 保证和提高产品的可靠性水平;提高经济效益;提高市场竞争能力。第2章 电机可靠性试验台的总体方案设计2.1电机可靠性试验台的设计要求 研究内容:设计一个能进行无刷直流电机可靠性试验台,要求通过增加电机载荷的方式对无刷直流电机进行加速寿命试验。具体内容如下:1无刷直流电机可靠性试验台的总体方案设计2动力元件的选择3传动机构的设计4其他零部件的设计 基本要求: 1技术指标要求符合设计要求。 2绘制测试台总装配图和主要零件图。要求图纸不少于2.5张A0图纸。 3翻译一篇不少于3000字的外文文献。 4撰写毕业设计说明书,要求不少于1万字。测试对象:无刷直流电机技术指标:转速:3000rpm 功率:600W测试内容:1 输入电功率2 输出转速、扭矩、功率、频率主要实验内容:空载特性试验、加载试验、堵转试验测试数据精度要求:转速0.5%, 转矩0.5%结构紧凑,外形美观,功能可扩展试验设备组成:电涡流制动器、无刷直流电机、扭矩传感器、辅助支撑、大平板、电机工装夹具、联轴器。2.2电机可靠性试验台的总体方案设计2.2.1试验台工作原理 电机可靠性试验台是对电机进行综合测试的一个系统。他是由电机、扭矩传感器、电涡流制动器、联轴器、大平板、支撑元件等组成的一个测验系统,通过电涡流制动器给被测电机加载,在加载的情况下由扭矩传感器测量出被测电机的转速转矩、功率等数据,将这些测得的数据传递给电脑,电脑综合处理得出电机的工作寿命情况。 首先,给被测电机通电,有电脑操控,可以控制电机的输入功率。然后,通过联轴器与扭矩传感器连接,把电机的输出扭矩传递给扭矩传感器,扭矩传感器将扭矩扭力的物理变化转换成精确的电信号,将专用的测扭应变片用应变胶粘贴在被测弹性轴上并组成应变桥 ,向应变桥提供电源即可测得该弹性轴受扭的电信号。将该应变信号放大后,经过压/频转换,变成与扭应变成正比的频率信号。本系统的能源输入及信号输出是由两组带间隙的特殊环型变压器承担的。因此实现了无接触的能源及信号传递功能。最后,扭矩传感器的输出轴与电涡流制动器通过联轴器连接,把扭矩传给了电涡流制动器,涡流制动器,它是利用涡流损耗的原理来吸收功率的。从而,使轴上的扭矩变小,起到加载的作用。2.2.2电机可靠性试验台的基本功能 设计原则:以可靠性、安全性、经济性、实用性、可操作性、可维护性为设计原则,同时兼顾到先进性。测量方式:采用微机测量测量柜配置电流、电压传感器,中间环节采用信号调理接口模块,由计算机完成信号采集和测量任务。控制方式:采用汽车级MCU直接控制采用德国西门子公司汽车级的微型控制器进行联锁控制,联锁程序可根据用户的要求定制、修改,控制系统性能稳定、系统可扩展性好。操作方式:手动操作和自动操作方式并存为避免微机故障时影响试验工作,采用手动控制(面板按钮操作)和自动控制(计算机键盘/鼠标操作)并存的方式,不便采用自动控制或微机出现故障,可以采用手动操作进行试验。试验数据处理:试验结果保存工控机或服务器内 微机试验台配置国内外知名品牌原装工业计算机,自动试验的结果数据直接保存在试验工控机硬盘中,手动测量的数据可由人工输入到试验软件界面,再保存在存储器内,提供本机数据库功能,可以进行试验数据的本机查询访问,设计有试验报告自动生成功能并提供输出打印功能(配置惠普多功能激光打印机)。电机可靠性试验台是为了测验电机综合性能而设计出来的一款试验台,它是由电涡流制动器、无刷直流电机、扭矩传感器、辅助支撑、大平板、电机工装夹具、联轴器组成。 它通过扭矩传感器、电涡流制动器对电机进行加载而测得电机的转速、转矩及功率综合出电机的性能,即对无刷直流电机进行加速寿命试验。2.2.3总体设计方案 电机可靠性试验台由电机、扭矩传感器、测功机、联轴器、大平板、支撑元件构成,试验系统的总体设计如图2-1 图2-1电机试验台 根据任务书的要求,以及电机试验系统的基本功能,用无刷直流电机、电涡流制动器、扭矩传感器设计一个电机可靠性试验台。为了达到同样的效果,设计方案可以有多种,每种方案的设计都有着它的特点及突出点,这样才有可能被选中,投入生产,同一种方案在不同的环境下,它们优点可能发挥不出它应有的效果。所以,应该根据环境去选择适应它的方案,这样才可以很好的利用环境,发挥出它的优势。对于本次课题设计电机试验台拟定了三种方案。 方案一: 方案一电机试验系统由电机、扭矩传感器、磁粉制动器、丝杆升降平台、联轴器、底座、大平板等支撑元件组成。一开始我觉得一套电机试验系统不应该仅仅只测验某一型电机,是否可以测试一个系列,提出了这种可能情况,我们就该解决问题。电机的功率越大,它的外形尺寸也会发生变化,变大。我们可以利用升降平台可以实现电机的升降。可以实现升降作用的机构有很多,如:丝杆升降平台、蜗轮蜗杆升降台、剪叉式升降平台、手推式升降平台、手摇式升降平台等,考虑经济实惠,综合多方面的因素我们选择丝杆升降平台来实现这一功能,即被测电机的底座采用丝杆升降平台作为可升降底座。磁粉制动器直接安装在大平板上,因为扭矩传感器尺寸相对较小,需要设计一个底座。总体的方案设计如下图2-2 被测电机 扭矩传感器 磁粉制动器 图2-2总体设计方案 这种方案也有它的弊端,由于这种方案加入了丝杆升降平台。那么,对空间的要求也就要高,因为丝杆升降平台的高度比一般的底座高高,考虑到空间不足,我们就把大平板设计成了一个二阶大平板,这样空间就会得到改善。二阶大平板相对于一阶来说加工工序增多,也加大了加工的复杂程度。磁粉制动器的许用转速相对较小,比较适合测验功率较大,转速较小的电机。方案二: 方案二电机试验系统由电机、扭矩传感器、电涡流制动器、联轴器、底座、大平板等支撑元件组成。相对方案一来说,方案二用固定底座代替了可升降的丝杆升降平台,对于电机的升降调节,我们采用了最原始的方法,垫木块,同样可以达到电机高度调节的作用,可以给固定底座配一套大小不一的木垫板,以此来调节电机的上下高度。与丝杆升降平台不一样,底座是用螺栓固定在大平板上,故电机试验系统稳定性也有了较好的提高。这样一来就没有了空间不够的烦恼,大平板也就没有必要设计成一个二阶平板,直接设计成一个一阶大平板,简便美观,加工工序也减少了,加工方便,节约成本。制动器由原来的磁粉制动器变为电涡流制动器,电涡流制动器的许用转速较广,适用范围也较广泛。同样,电涡流制动器直接安装在大平板上,而扭矩传感器需要借助底座安装。可用于变频调速等各类电动机。总体设计方案如下图2-3 电涡流制动器 图2-3总体设计方案 这种设计方案采用了木垫块,可是木垫块也有不足之处,因为它的厚度都是确定的们不能改变,不能随意的调节,还有就是螺栓安装的时候,预紧力大小不一样,也可能导致电机的轴线发生偏移。还有就是要配给一套木垫块,如果出现丢失会比较麻烦,以此可能会影响任务的完成时间,而造成巨大的经济损失。因此,我们在选择此种方案的时候应该好好考虑电机试验系统对稳定性、对中性的要求。因为固定底座是在水平方向的,故仅适用于有底脚的电机,具有一定的局限性。方案三: 方案三电机试验系统由电机、扭矩传感器、电涡流制动器、联轴器、底座、大平板等支撑元件组成。方案三相对于方案一的变化挺大的,丝杆升降平台被去掉了,还有就是底座由水平的换成了垂直的挡板,磁粉制动器也是由电涡流制动器所替代。相对于方案二就只是电机底座有所变化。对于电机高度的调节,方案三有所突破,它采用的是在挡板上加工出四条相互垂直的螺栓孔槽,这样就避免因为电机的外形尺寸增大而无法安装,也除去了垫木块所产生的误差。方案三的最大改变就在被测电机的安装方式发生了变化,这是对凸缘端盖电机试验的一种弥补,前两种方案对带有凸缘端盖的电机就无法进行测试,更别说其他的,这时,给它换一个安装底座就可以了,方案三的最大特色就在这里。总体设计方案如下图2-4图2-4总体设计方案 同样,方案三也有它的不足之处。因为电机的安装螺栓孔变成了槽型的,这就给安装加大了难度系数,如果没有安装好,可能也会出现电机的轴线偏移。在一个就是被测电机是悬挂在支撑板上,电机在工作的时候,加上自身的质量,不断的震动下,安装螺栓容易发生松动,给我们的生命财产带来威胁。所以,最好是对其安装螺栓进行防松处理,可以采用弹簧垫圈。不过这种设计也仅适用于带有凸缘端盖的电机,也具有一定的局限性。 以上是我设计出的三种方案,它们各有千秋,至于选择哪种方案就要看你的要求以及使用的环境。方案一,采用丝杆升降平台来实现电机的上下高度的调节,而因为空间的问题,牺牲了大平板,将大平板变成了二阶大平板,给加工带来一些难度,因为底座处于水平方向,这种方案仅适用于有底脚的电机;方案二,采用固定底座,稳定性较好,用木垫块来实现被测电机上下高度的调节,这样给调节增加了一定的难度,要根据经验来进行操作,操作不便,而这种方案也仅适用于带有底脚的电机;方案三,跟方案二差不多,它的最大改变在于电机的安装形式发生了改变,固定底座变成了垂直挡板,同时,它的调节方式也发生了变化,相对木垫块来说精度更高了,操作起来容易上手,而这种方案也仅适用于带有凸缘端盖的电机。 通过对以上三种方案的分析得知,选用方案三作为我设计电机可靠性试验台的整体设计更适合。因为我要设计的电机可靠性试验台所要测试的是功率相对较低,体积较小、质量较轻的电机。质量轻,也就没有必要采用丝杆升降平台这种升降机构。方案三,结构简单,易于安装,故选用方案三作为电机试验台设计的整体设计方案。第3章 电机可靠性试验台重要部件的选择3.1无刷直流电机的选择3.1.1无刷直流电机的介绍及工作原理基本简介:无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成,是一种典型的机电一体化产品。无刷电机是指无电刷和换向器(或集电环)的电机,又称无换向器电机。早在上世纪诞生电机的时候,产生的实用性电机就是无刷形式,即交流鼠笼式异步电动机,这种电动机得到了广泛的应用。但是,异步电动机有许多无法克服的缺陷,以致电机技术发展缓慢。本世纪中叶诞生了晶体管,因而采用晶体管换向电路代替电刷与换向器的直流无刷电机就应运而生了。这种新型无刷电机称为电子换向式直流电机,它克服了第一代无刷电机的缺陷。工作原理:无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成,是一种典型的机电一体化产品。电动机的定子绕组多做成三相对称星形接法,同三相异步电动机十分相似。电动机的转子上粘有已充磁的永磁体,为了检测电动机转子的极性,在电动机内装有位置传感器。驱动器由功率电子器件和集成电路等构成,其功能是:接受电动机的启动、停止、制动信号,以控制电动机的启动、停止和制动;接受位置传感器信号和正反转信号,用来控制逆变桥各功率管的通断,产生连续转矩;接受速度指令和速度反馈信号,用来控制和调整转速;提供保护和显示等等。3.1.2电机的选择 我选择的是上海瑞克科技发展有限公司的90ZW系列的无刷直流电机,如图3-1 电气参数:(上海瑞克90ZW03) 额定功率 600w 额定转矩 2 最大转矩 4 额定转速 3000r/min 额定电压 48V 额定电流 15.62A 图3-1无刷直流电机安装尺寸:图3-2电机示意图表3-1电机外形尺寸代 号型 号ABCDEFGSL0390ZW73.55908312-15262027110 单位:mm3.2测功机的选择3.2.1测功机的工作原理测功机也称测功器,主要用于测试发动机的功率,也可作为、减速机、变速箱的加载设备,用于测试它们的传递功率。主要分为水力测功机、电涡流测功机、电力测功机, 由于电涡流测功机控制性能和响应速度明显优于水力测功机,而价格又远低于电力测功机。由电涡流测功机结构示意图3-2可知,感应子主要由旋转部分和摆动部分(电枢和励磁线圈)组成。转子轴上的感应子形状犹如齿轮,与转子同轴装有一个直流励磁线圈。当励磁线圈组通以直流电流时,其周围便有磁场存在,那么围绕励磁组就产生一闭合磁通。很明显,位于绕组左侧的感应子具有一个极性,右侧具有相反的极性。旋转时,由于磁密值的周期性变化而产生涡流,此涡流产生的磁场同产生它的磁场相互作用,从而产生与被试机反向的制动力矩,使电枢摆动,通过电枢上的力臂,将制动力传给测量装置。1.定子 2.转子(鼓风轮) 3.励磁线圈 4.拉压传感器图3-3测功机示意图3.2.2选择要素及注意事项 1、在交直流电机和电动工具试验中,常常使用到测功机这种测试设备,测功机主要测试电机的转矩、转速、输出功率。但是不是每一台测功机都能满足所有的电机测试要求的,主要考虑三个方面的因素: 第一,扭矩测试范围,测功机的转矩通常是不能超过的最大转矩值。 第二,转速测试范围,测功机的转速通常是不能超过的承受的最大转速,如果长时间超速使用会大大缩短测功机的使用寿命,特别是机械磨损。 第三,测功机上通常所标的功率是指测功机所能吸收的功率,因为一般的测功机(磁滞、磁粉、电涡流测功机是靠吸收热量达到能量的消耗)即被测交直流电机或电动工具的输出功率。严格地来说,这个指标也是不能超过的,否则测功机很容易就会因为热量散不出去被烧坏; 2、测功机的选择要不但要满足转速、转矩、功率三个主要技术指标,还要看看是不是符合测试的具体要求,一般电机都需要测试空载转速、空载损耗、堵转转矩等参数,也是需要着重考虑的! 3、在测功机的选择时,最好电机所有的测试数据都在测功机性能参数的30%-90%之间。因为测功机在这个区间的测试精度是最有保证的,主要分三个部分:测功机机械部分、转速转矩传感器精度范围、转速转矩功率测量仪显示精度。 4、通常用到的测功机主要有以下的分类:磁滞测功机、磁粉测功机、涡流测功机、电力测功机(直流、交流电力测功机)及不太常用的测功机(永磁同步电机、伺服电机等)。 测功机按能达到的转速高低排序为:涡流测功机、电力测功机、磁滞测功机、磁粉测功机; (1)涡流测功机不能将电机或电动工具做到堵转,但其转速上限却很高,通常2000030000r/min;转矩也可以做到很大。 (2)磁滞测功机转速一般为20000转以下,但其可以做到堵转,不过功率不太大;转矩一般为20以下。 (3)磁粉测功机的转速较低,通常15005000r/min,但转矩可以做大,电机也可以做到堵转。 5、通常异步测功机不需要水冷却,仅风冷即可;涡流测功机、磁滞测功机、磁粉测功机需要水冷和风冷同时进行,也有些小功率的磁滞测功机不需要水冷也能满足测试要求;测功机在使用过程中,一定要开启冷却功能。3.2.3测功机的选择通过上述的比较以及被测无刷直流电机电气参数的综合考虑决定选用海安县磁力机电有限公司的电涡流制动器WL5电气参数: 额定转速 2006000r/min 额定转矩 5 吸收功率 0.75Kw 激磁电流 5A安装尺寸: (a) (b)图3-4电涡流制动器表3-2电涡流制动器外形尺寸代 号型 号B1D1HDLBDL1d(h7)Hd1bWL51502242782251101904014120125 单位:mm3.2.4电涡流制动器的主要特点1 结构简单、运行稳定、价格低廉、使用维护方便;2 采用水冷却,噪音低、振动小;3 输入转速范围宽,可用于变频调速等各类电动机,及动力机械的型试试验;4 控制器采用直流电源,控制功率小;5 转矩的测量可以采用普通磅秤、电子磅秤或高精度转矩传感器,适用于不同测 量精度的场合;6 作制动器用,适用于高转速大转矩场合。3.2.5电涡流制动器的注意事项及使用环境1 运行前须对电涡流制动器进行检查。核定名牌数据是否为要求的规格:检查紧固件是否松动,各接线板接线是否正常,接触是否良好,如有缺陷或不良应予排除或更换;2 产品安装时,以轴伸水平,底脚放平后旋紧地脚螺栓,并保证各组连接装置转动轻快灵活;3 冷却水中不含有直径1mm以上的固体颗粒或者其它杂物,其pH值为6-8,硬度为300ppm以下;4 进水压力一般为不小于0.1Mpa,不大于0.3Mpa;5 进水温度最高不超过30,出水温度约为50-60为宜,大于70时则应加 大冷却水量;6 加载(加励磁)之前必须先通入冷却水,卸载(去励磁)五分钟之后才能断开冷却水。严禁无水运行,否则短时间便会损坏设备。水压、流量应满足说明书要求;7 电涡流制动器和控制器必须有可靠接地;8 制动器不工作时必须关闭控制器,励磁电流回零。工作时注意励磁电压、电流,严禁超过额定参数运行;9 电涡流制动器周围应保持清洁,进水口保持畅通;10 制动器投入运行后,应定期给轴承添加润滑脂;11 运行两年后进行大修,清洗轴承,更换润滑脂,发现轴承损坏应更换。使用环境:1 最高的环境温度不超过402 海拔高度不超过1000m3 当环境温度为20时,相对温度不大于85%3.3扭矩传感器的选择3.3.1扭矩传感器的工作介绍为了测量电机的实际转速转矩,我选择了给系统加上一个扭矩传感器,扭矩传感器是对各种旋转或非旋转机械部件上对扭转力矩感知的检测。扭矩传感器将扭力的物理变化转换成精确的电信号。将专用的测扭应变片如图3-3,用应变胶粘贴在被测弹性轴上并组成应变桥图3-4 ,向应变桥提供电源即可测得该弹性轴受扭的电信号。将该应变信号放大后,经过压/频转换,变成与扭应变成正比的频率信号。本系统的能源输入及信号输出是由两组带间隙的特殊环型变压器承担的。因此实现了无接触的能源及信号传递功能。图3-5传感器及应变片位置图3-6无接触感应式输出3.3.2扭矩传感器的选择 根据电机的数据参数选用的扭矩传感器选用的是北京中航泰隆科技有限公司的TL-303系列中的5-100Nm扭矩传感器。主要性能及电气指标:额定转矩 5-100扭矩精度 0.5 % F S,0.3 % F S,0.1 % F S(可选)频率响 应 100s非线性 0.2 % F S 重复性 0.1% F S回差 0.1 % F S零点时漂 0.2 % F S 零点温漂 500M静态超载 120 % 150% 200%(可选)使用温度 -10 50(-40-85可选)储存温度 -20 70电源电压 15V5% 总消耗电流 8-1010-1212-1717-2222-3030-38键宽b键高h223344556687108键的长度系列L6,8,10,12,14,16,18,20,22,25,28,32,36,40,45,50,56,63,70,80,90,100,110,125,140,4.2.2键连接强度计算普通平键连接的强度条件为式中:T传动的转矩,Nm; k键与轮毂键槽的接触高度,此处h为键的高度,mm; 键的工作长度,mm,圆头平键,平头平键,这里L为键的 公称长度,mm,b为键的宽度,mm; d轴的直径,mm; 键、轴、轮毂三者中最弱材料的许用挤压应力,见表4-4。表4-4 键连接的许用挤压应力许用挤压应力连接工作方式键或毂、轴的材料载荷性质静载荷轻微冲击冲击静连接钢120-150100-12060-90铸铁70-8050-6030-45选用普通平键连接的结构形式。键的两侧是工作面,工作时,靠键同键槽侧面的挤压来传递转矩。键的上表面和轮毂的键槽底面间则留有间隙。平键连接具有结构简单、装拆方便、对中性较好等优点,因而得到广泛应用。这种键连接不能承受轴向力,因而对轴上的零件不能起到轴向固定的作用。由于电机输出轴的直径为14mm,键槽长L=20mm。故选用直径为12-17段的平键尺寸,则键宽b键高h=55,键长L=20mm。标为1号键扭矩传感器的输入轴、输出轴一样,直径都为18mm,键槽长L=30mm。故选用直径为17-22段的平键尺寸,则键宽b键高h=66,键长L=28mm。标为2号键电涡流制动器输入轴直径为15mm,键槽长L=36mm。故选用直径为12-17段的平键尺寸,则键宽b键高h=55,键长L=36mm。标为3号键4.2.3键的强度校核1号键强度校核:根据,。则因为,所以符合要求。2号键强度校核:根据,。则因为,所以符合要求。3号键强度校核:根据,。则因为,所以符合要求。4.2.4平键联结的公差与配合为了保证键与键槽侧面接触良好而又便于拆装,键与键槽宽采用过渡配合或者小间隙配合。其中,键与轴槽宽的配合应较紧,而键与轮毂槽宽的配合可较松。对于导向平键,要求键与轮毂槽之间作轴向相对移动,要有较好的导向性,因此宜采用具有适当间隙的间隙配合。国家标准对键和键宽规定了三种基本联结,配合性质及其应用见表4-5表4-5平键联结的三种配合性质及其应用配合种类尺寸b的公差应用范围键轴槽毂槽较松联结H9H9D10主要用于导向平键。一般联结N9Js9键在轴上及轮毂中均固定,用于传递载荷不大的场合。较紧联结P9P9键在轴上及轮毂中均固定,且较正常联接更紧。主要用于传递重载荷、冲击载荷及双向扭矩的场合。键宽b和键高h的公差值按其基本尺寸从国标中查取,键槽宽B及其他非配合尺寸公差规定查GB/T 10962003。4.3大平板设计4.3.1平板的分类及应用对于电机试验系统来说,大平板起到的是安装承载作用,十分重要。因为大平板的结构较为简单,采用铸造得到毛坯,材料用铸铁。铸铁平板的用途分为铸铁检验平板、铸铁划线平板、铸铁装配平板、铸铁测量平板、铸铁铆焊平板、铸铁焊接平板等,主要用于各种检验工作,用于各种机床机械的检验测量,检查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出精密划线,铸铁平板是机床、机械制造、电子生产等行业不可缺少的基本装备。铸铁平板分为筋板式和箱体式,工作面有长方形、正方形或圆形,铸铁平板的工作面上可加工V型槽、T型槽、U型槽和圆孔、长孔等。铸铁平板铸件不得有气孔、砂眼、裂纹、硬隔、夹砂等缺陷,铸件不得有缺材、短尺等缺陷,铸铁平板铸件加工前应进行外观检验,合格后进行热处理来去除铸铁件的内应力,来减少铸铁平板的变形量。铸铁平板进行粗加工后要卸离加工的机床,放置3-5天后再进行精加工,这样做的目的是彻底去除铸铁平板的内应力,防止在使用过程变形,造成铸铁平板精度降低。通过对被测电机、扭矩传感器、电涡流制动器安装尺寸的比较,电涡流制动器可以直接安装在大平板上,而被测电机、扭矩传感器需要借助安装底座来实现安装固定。并且选定大平板槽距为95mm,设计一个这样的大平板作为电机可靠性试验台测试系统的安装底座。大体设计如下图4-2所示图4-2大平板结构图4.3.2大平板的结构设计铸铁平板的工作面上可加工V型槽、T型槽、U型槽和圆孔、长孔等,在本次设计中T型槽比其它几种更合适,所以我选用T型槽。T型槽平台工作面上也可以加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等,可用来固定动力机械设备。选用T型槽的精度稳定,耐磨性能好。T型槽的设计是大平板的重点,因为电机测验系统的安装都是靠T型槽来实现。因此,我首先设计T型槽,电涡流制动器选用的是M12型螺栓作为其在大平板上安装试验系统的安装螺栓。这给我提供了一个很好的依据,根据表格(GB/T 57822000)规定,查表得知M12的具体尺寸参数。大平板的结构如图4-3图4-3大平板示意图4.3.3大平板的结构尺寸设计既然大平板的结构设计好了,那就应该来确定它的结构尺寸了。大平板的结构尺寸设计可以参考机械设计第八版图5-7 T形槽螺栓连接,,,。再根据查表得到安装螺栓M12的具体尺寸来设计,a=95mm,。电机的总长度为136mm,扭矩传感器的总长度为188mm,电涡流制动器的总长度为225mm,设计尺寸要比系统尺寸长一点,以备以后的维护和更换方便,取L=600mm。开6条T形槽,每条槽的中心距为95mm,所以大平板的宽度设计为286mm。4.3.4注意事项T型槽平台的生产过程中也会出现一些产品缺陷,采用了正确的方法也是可以进行工艺弥补,而铸铁平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位,铸铁平板主要的缺陷包括:气孔、沙孔、夹沙、缩松等。铸铁平板的缺陷在中华人民共和国机械行业标准JB/T 79742000里有处理的详细规定。铸铁平板使用寿命和缺陷修复有密切的关系。所以对铸铁平板的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理。4.4扭矩传感器底座设计底座是用来安装机械设备的,起到承载的作用。它分为分多种,有固定式、可调式、升降式等,设计要求不同,选择的自然就不同,我这里是要给电涡流制动器设计一个底座,因为电涡流制动器如果没出现故障是不用更换的,不调节,所以我选择的是固定式底座。如果将底座设计成一个整体,就会增加加工的难度,加工成本自然而然会增多,如果采用铸造而成,特意为它设计一个模具也划不来。综合考虑,主要是经济因素,最后我把扭矩传感器底座设计成了由两部分通过螺栓组合而成的部件,它是由如图4-4所示两个零件组合在一块而成。对扭矩传感器底座的设计,我可以先确定它的高度H,因为扭矩传感器的中心轴离机座底面的高度为57mm,而中心轴标准高度为电涡流制动器中心轴距机座高度,它们不在同一水平面上。如果将扭矩传感器直接装在大平板上,扭矩传感器与电涡流制动器的中心轴就不在同一水平线上,所以要给扭矩传感器加一个底座。 (a) (b) 图4-4底座结构图将如图4-4所示的零件a、b焊接在一起得到扭矩传感器底座,扭矩传感器底座部件结构示意图如下图4-5所示 图4-5底座示意图高度确定了,那么应该设计底座的螺栓孔,螺栓孔的尺寸可以根据扭矩传感器机座安装螺栓孔轴线的尺寸长宽7965mm来进行确定,扭矩传感器的安装螺栓选用的是M8螺栓安装,可以参考机械设计第八版图5-2螺栓连接,里面规定螺栓轴线到被连接件边缘的距离取,所以取d=125mm,d1=79mm,长度L=91mm。为了保证扭矩传感器与电涡流制动器的中心轴轴线在同一水平上,取。上面的螺栓孔设计好了,现在来设计下面的螺栓孔。因为扭矩传感器底座是要安装在大平板上,而大平板的安装T形槽槽距a=95mm,底座螺栓孔轴线的距离只能设计成95mm的整数倍才能进行安装,而底座的上面宽度d=125mm,大于95mm,故只能选择二倍。综合底座的尺寸情况,我们取D1=190mm,。底座用什么材料也很重要,综合各方面的因素考虑,我选择铸铁,毛坯采用铸造成形。经过计算底座的厚度都为10mm。4.5电机支撑底座设计底座是将系统压力传递到底板和稳固支架的部件,因此,底座除了满足一定的刚度和强度要求外,还要求对底板起伏不平的适应性要强。电机的安装也是十分重要的,如果安装不当,可能会出现系统烧毁的可能。因此,电机底座的设计很关键,因为我选择的电机是带有凸缘端盖的,所以我的底座设计成了像支撑板的形式,结构示意图如图4-7所示,它是组合部件。与扭矩传感器底座一样不能采用整体式。如果将它设计成一个整体,就会增加加工的难度,加工成本自然而然会增多,如果采用铸造而成,特意为它设计一个模具也划不来。综合考虑,主要是经济因素,最后我把电机底座设计成了由四块钢板焊接而成的焊接件,由图4-6所示钢板组合而成。被测电机的中心轴离机座底面的高度为45mm,中心轴标准高度为电涡流制动器中心轴距机座高度。如果将被测电机直接装在大平板上,被测电机与电涡流制动器的中心轴就不在同一水平线上,所以要把电机安装在一个带有支撑板的底座上。与扭矩传感器底座不一样,电机底座的安装螺栓轴线高度就取电涡流制动器的轴线高度。因此,它的高度可以直接取电涡流制动器的轴线高度。 (a) (b) (c) (d) 图4-6支撑板结构图 将一块(a)图所示零件、一块(b)图所示零件、一块(c)图所示零件、一块(d)图所示零件焊接在一起得到结构示意图如图4-7所示的组合支撑底座。图4-7支撑板示意图同样,为了保证被测电机与电涡流制动器同轴线,电机底座支撑板的高度直接取H=120mm。通过分析,底板、支撑板以及筋板的厚度都取10mm,故h=10mm。底座支撑板要安装在大平板上,而大平板的安装T形槽槽距为95mm,所以只能安装95mm整数倍的
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本文标题:电机可靠性试验台设计【8张CAD图纸】【优秀】
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