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金工实习报告华南理工大学材料学院03高分子甲 金工实习报告 转眼间为期十天的金工实习就结束了在十天的学习中我们实习了锻压铸造钳工车工铣工数控铣床928数控车床928还学习了PowerMill等软件 还记得在刚刚来到工厂的时候大家好奇激动争相询问各个充满了对金工实习的兴趣在十天的实习中累自然是避免不了的但我们学到的也不少啊！第一天我们首先接受了金工实习的安全教育上了第一节至关重要的一课 紧接着我们开始了第一天：锻造！美其名曰：锻造实为打铁一个高80mm的圆柱体经N次捶打之后成为高23mm的正六边形每次加热十几分钟出炉捶打十几下（用时大概1分钟）“1、2、3、4、5等你等得好辛苦！”我们几名“大汉”挥舞起了12磅的大铁锤经过N*N再N*N锤次经过一个上午终于将其压迫成23mm高的扁东西（并非正六边形）说实话上午感觉还挺爽挺过瘾的中午睡觉起来才感觉到了手臂好酸啊！也不知为什么劳力充足的我们组在进度上却成为最后一名呜呜！我们加快进度再经过N*N*N次一个六边非正六边形诞生！手都快断了！但是当我们看到老师给了我们A+我们的兴奋难以言表于是就小拥抱了一下！难怪干将、莫邪等宝剑那么难炼！劳动人民万岁万岁万万岁！ 在车工实习中我们了解了车刀的种类常用的刀具材料刀具材料的基本性能；知道了车刀的组成和主要几何角度在操作中每人单用一台机床看到机器飞速的旋转把一根铁棒车出阶梯轴其精度竟还可以打到小数点后两位我不禁对于人类机械化的先进感到自豪！但当我几日后经历了数控车床的实习后我又一次开阔了眼界数字化果然不同凡响！不仅可以加工平面还可以加工各种各样的三维曲面强！ 在铣工实习中不禁让人联想到“铁杵磨成针”这句古语也感叹远古时代的人太辛苦了！把铁棒磨成针是何等费力啊！而我们今天只需把铁棒夹在铣机上按几下按扭一根牢实的铁棒很快就被磨平了平面还很光洁这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力 让我最感兴趣的莫过于汽车实习了让从下就喜欢汽车的我大大的过了一把瘾很小的时候我就能说得出世界上几乎所有名车的名字了现在我更可以揭开它们神秘的面纱看看它们的五脏六腑离合器变速器差速器这些既熟悉又陌生的部件真让我大开眼界我也不顾上面的油污了把它们一个个拆了一遍仔仔细细研究了一番！嘿嘿！ 在铸造实习中让人感觉似乎回到了童年时代我们又玩起了“沙窝窝”然而现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩又是技术的学习 最辛苦的工种：钳工！锉、锯之时各出奇招！古时“辛苦娘子磨豆腐”现代“辛苦学生磨螺母”！不亦乐乎！但当我们结束之后洗净双手才发现满手的水泡真是“一将功成万骨枯”啊！ 总而言之虽然在十天的实习中我们所学到的对于技术人员而言只是皮毛的皮毛但是凡事都有一个过程我们所学到的都是基本的基本而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑这是和同学们的认真与用心分不开的我觉得实习而真正的目的在于学生在每天六个小时的时间里接触到了大量新的信息在一个完全陌生的领域独立的去探索尝试甚至需要融入自己的创新思路这些东西不是靠师傅讲出来的而是要让每个人在实习过程中去“悟”的比如数控车就是在尝试让同学跟着PowerPoint自学自己思考自己设计程序从实践的结果来看效果是不错的设想两年后我们就业的时候就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们更多的是需要我们自己去观察、学习的不具备这项能力就难以胜任未来的挑战随着科学的迅猛发展新技术的广泛应用会有很多领域是我们未曾接触过的只有敢于去尝试才能有所突破有所创新十天的金工实习带给我们的应远非我们所接触到的那些操作技能也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟去反思勤时自勉有所收获使这次实习达到他的真正目的 除了以上这些感想之外我还有几点建议： 1.适当增加每个工种的实习时间使得任务能够轻松些而不至于为赶进度赶时间而影响大家的学习热情 2.多展示一些各工种的作品不仅能使各位同学首先能对工种有一个直观地认识还能增强大家的兴趣对实习充满好奇 总之经过这次