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c i m s 环境下制造业质量管理信息系统研究 摘要 质量信息技术飞速发展，现代质量管理面临巨大挑战，对质量信息的掌握 程度及反应速度决定了企业的生存能力，质量管理信息系统的重要性已不言而 喻。本文立足理论前沿又兼顾制造业实际，研究并设计了面向制造业应用的 c i m s 环境下的质量管理信息系统，并对系统的实施进行了探讨。 本文首先阐述了计算机集成制造系统和制造业质量管理信息系统的理论和 技术基础，涵盖了质量管理、计算机集成制造和计算机辅助制造系统等先进理 论和方法；接着对整个系统进行了初步分析，在此基础上对系统进行了总体结 构的设计，详细的阐述了系统的功能结构和系统的软硬件体系结构，并且探讨 了系统的数据库设计和输入输出设计；最后以汽车制造业的一个环节为例讨论 了系统的运行和实施，包括系统的登陆、质量信息的输入、报表的打印输出等， 并对系统的维护和评价进行了探讨。 本文对企业质量信息系统的理论、技术和实旌方案进行了较为全面的研究， 对于我国企业实现质量管理信息化、增强综合竞争力有较高的科学价值和实践 价值，并有着广泛的应用前景。 关键词：c i m s质量信息质量管理信息系统 总体设计 r e s e a r c ho nm a n u f a c t u r i n gq u a l i t ym a n a g e m e n ti n f o r m a t i o n s y s t e mi nt h ee n v i r o n m e n to fc i m s a b s t r a c t w i t ht h ed e v e l o p m e n to ft h eq u a l i t yi n f o r m a t i o nt e c h n o l o g y , m o d e r nq u a l i t y m a n a g e m e n ti s i nf a c eo fg r e a tc h a l l e n g e t h ev i a b i l i t yo fa ne n t e r p r i s ei s d e t e r m i n e db yt h el e v e lo ft h em a s t e r yo fq u a l i t yi n f o r m a t i o na n dr e s p o n s es p e e d ， s ot h ei m p o r t a n c eo fq u a l i t ym a n a g e m e n ti n f o r m a t i o ns y s t e mg o e sw i t h o u ts a y i n g b a s e do na d v a n c e dt h e o r ya n dt h ef a c to fe n t e r p r i s e ，ak i n do fq u a l i t yi n f o r m a t i o n s y s t e m ( q i s ) i nt h ee n v i r o n m e n to fc i m sw a ss t u d i e da n dd e s i g n e di nt h i sp a p e r ， a n dt h ei m p l e m e n t a t i o no ft h es y s t e mw a sd i s c u s s e d f i r s t l y ，t h eb a s i ct h e o r ya n dt e c h n o l o g yo fc o m p u t e ri n t e g r a t e dm a n u f a c t u r i n g s y s t e m a n d m a n u f a c t u r i n gq u a l i t y i n f o r m a t i o n m a n a g e m e n ts y s t e m w e r e e x p a t i a t e d ，i n c l u d i n g t h ea d v a n c e dt h e o r yo fq u a l i t ym a n a g e m e n t ，c o m p u t e r i n t e g r a t e dm a n u f a c t u r i n g ，c o m p u t e ra i d e ds y s t e me t c ；t h e nt h ep r i m a r ya n a l y s i so f t h ew h o l es y s t e mw a sc a r r i e do u t b a s e do ni t ，t h et o t a ls t r u c t u r ed e s i g no ft h e s y s t e mw a sf u l l yd i s c u s s e d ，t h ef u n c t i o nf r a m eo ft h es y s t e ma n dt h es o f t w a r e & h a r d w a r ef r a m ew e r ee s p e c i a l l yf o c u s e do nw h i c hi sa d a p tt ot h ef a c to ft h e e n t e r p r i s e ，t h ed e s i g no f t h ed a t a b a s ea n di ow e r ed i s c u s s e dt o o l a s tb u tn o tl e a s t ， t h ei m p l e m e n tt e c h n i q u ew a sd i s c u s s e d ，w h i c hw a sa c c o r d i n gt ot h er e q u i r e m e n to f t h ee n t e r p r i s em a i n l yi n c l u d i n gs y s t e ml a n d i n g ，i n p u to fq u a l i t yi n f o r m a t i o n ，e t c t h et h e o r y ，t e c h n o l o g ya n di m p l e m e n t a t i o no fe n t e r p r i s ei n f o r m a t i o ns y s t e m h a v eb e e nr e s e a r c h e da l la r o u n di nt h i sp a p e r i th a sp r o f o u n ds c i e n c ea n dp r a c t i c e v a l u ea sw e l la sc o m p r e h e n s i v ea p p l i c a t i o nf o r e g r o u n df o rt h ee n t e r p r i s e st o a c t u a l i z et h ei n f o r m a t i o n i z a t i o no fq u a l i t ym a n a g e m e n t k e yw o r d s ：c i m s ，q u a l i t yi n f o r m a t i o n ，q u a l i t ym a n a g e m e n ti n f o r m a t i o ns y s t e m ( q i s ) ，c o r p o r a t ed e s i g n 插图清单 图2 1p d c a 循环 图2 2 卓越绩效模式 图2 3 管理信息系统的总体结构 图2 4c i m 的功能和信息流 图2 5c i m 结构 图2 - 6 制造业的基本流程 图2 7c i m s 基本构成图 图2 8 原型法系统开发过程 图2 - 9 结构化生命周期法系统开发过程 图2 1 0 结构化生命周期法与原型法相结合的系统开发方法 图2 1 1 制造业质量管理信息系统开发阶段模型图一 图3 1 制造型企业质量管理机构 图3 2 质量管理信息系统的结构框架 图3 3 质量管理信息系统的信息流程 图3 4 质量管理信息系统信息流程图 图3 5 数据流程图的基本元素 图3 - 6 质量管理信息系统数据流程图 图4 1c s 体系结构示意图 图4 - 2c s 数据访问模式 图4 3b s 体系结构示意图 图4 4b s 数据库访问模式 图4 5 企业质量信息系统网络拓扑图 图4 - 6 质量管理信息系统的功能模型 图4 7 质量管理信息系统的总体e r 模型简图 图4 8 质量管理信息系统数据库存储结构示意图 图5 1 系统软件的登陆界面和秘密修改界面 图5 2 质量管理信息系统总界面及其子系统 图5 3 过程质量管理子系统运行界面， 图5 4 车门表面( 5 点) 硬度检测记录表信息输入 图5 - 5 车门表面( 5 点) 硬度检测记录表表格的填写 图5 - 6 车门表面( 5 点) 硬度检测记录表报表打印 7 8 1 4 5 5 6 8 9 o l 3 4 4 5 6 6 1 1 2 3 4 5 7 8 3 3 4 5 6 6 1 1 1 l 1 1 l 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 4串舢t和和 一一一一一_一_以_o一_一o_“一一“；|；| | = 。 | = 一 。 一 一一一一一_一|一=一一一二一| a d o a i a m a m t b s c s c a d c a i p c a m c a p p c a q c e c i m c i m s c w q c d b d b m s d f d d m i s d s s d w e r e s h t m l i c a m i d e f i q s i s o i t 儿t l a n m b n q a m i s m r s o a q c c q f d q i q i s q m q m i s s a 6 s i g m a 术语清单 a c t i v e xd a t ao b j e c t s a r t i f i c i a li n t e l l i g e n c e a g i l em a n u f a c t u r i n g a d v a n c e dm a n u f a c t u r i n gt e c h n o l o g y b r o w s e r s e r v e r c l i e n t s e r v e r c o m p u t e ra i d e dd e s i g n c o m p u t e ra i d e di n s p e c t i o np l a n n i n g c o m p u t e ra i d e dm a n u f a c t u r i n g c o m p u t e ra i d e dp r o c e s sp l a n c o m p u t e ra i d e dq u a l i t y 0 0 n c u r r e n te n g l n e e r l n g c o m p u t e ri n t e g r a t e dm a n u f a c t u r i n g c o m p u t e ri n t e g r a t e dm a n u f a c t u r i n gs y s t e m c o m p a n y w i d eq u a l i t yc o n t r o l d a t a b a s e d a t a b a s em a n a g e m e n ts y s t e m d a t af o l wd i a g r a m d i m e n s i o n a lm e a s u r i n gi n t e r f a c e s p e c i f i c a t i o n d e c i s i o ns u p p o r ts y s t e m d a t aw a r e h o u s e e n t i t y - r e l a t i o n s h i p e x p e r ts y s t e m h y p e rt e x tm a r k u pl a n g u a g e i n t e g r a t e dc o m p u t e r - a i d e dm a n u f a c t u r i n g i n t e g r a t e dc o m p u t e r - - a i d e dm a n u f a c t u r i n g d e f i n i t i o nm e t h o d i n t e g r a t e do u a l i t ys y s t e m i n t e r n a t i o n a ls t a n d a r do r g a n i z a t i o n i n f o r m a t i o nt e c h n o l o g y j u s t i n t i m e l o c a la r e an e t w o r k m a l c o l mb a l d r i g en a t i o n a lq u a l i t ya w a r d m a n a g e m e n ti n f o r m a t i o ns y s t e m m a n a g e m e n tr e p o r t i n gs y s t e m o f f i c ea u t o m a ti o i l o u a l i t yc o n t r o lc i r c l e q u a l i t yf u n c t i o nd e p l o y m e n t q u a l i t yi n f o r m a t i o n q u a l i t yi n f o r m a t i o ns y s t e m q u a l i t ym a n a g e m e n t q u a l i t ym a n a g e m e n ti n f o r m a t i o ns y s t e m s y s t e ma n a l y s i s s i xs i g m am a n a g e m e n t 活动数据对象 人工智能 敏捷制造 先进制造技术 浏览器服务器 客户机服务器 计算机辅助设计 计算机辅助检测规划 计算机辅助制造 计算机辅助工艺设计 计算机辅助质量 并行工程 计算机集成制造 计算机集成制造系统 全公司质量管理 数据库 数据库管理系统 数据流程图 尺寸测量接口规范 决策支持系统 数据仓库 实体一联系 专家系统 超文本标记语言 集成计算机辅助制造 集成计算机辅助制造 定义方法 集成质量系统 国际标准化组织 信息技术 及时制 局域网 美国国家质量奖 管理信息系统 管理报告系统 办公自动化技术 品管圈 质量功能展开 质量信息 质量信息系统 质量管理 质量管理信息系统 系统分析 六西格玛管理 s p c s q l t p m t q m u c v e s t a t i s t i c a lp r o c e s sc o n t r o l s t r u c t u r e dq u e r yl a n g u a g e t o t a lp r o d u c t i v em a i n t e n a n c e t o t a lq u a l i t ym a n a g e m e n t o s e c r e a t e v i r t u a le n t e r p r is e 统计过程控制 结构化查询语言 全面生产维护 全面质量管理 使用，产生矩阵 虚拟企业 独创性声明 本人声明，所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。据我 所知，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成 果，也不包含为获得金胆至些盔堂或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。与我一同 工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示谢意。 学位论文作者签名： 王两秋 签字日期：2 。6 年争月珍日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解盒g b 王些盔堂有关保留、使用学位论文的规定，有权保留并向国 家有关部门或机构送交论文的复印件和磁盘，允许论文被查阅和借阅。本人授权金目b 王些盍堂可 以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手 段保存、汇编学位论文。 ( 保密的学位论文在解密后适用本授权书) 学位论文作者签名： i 厮积 签字日期：2 0 0 6 年午月够日 学位论文作者毕业后去向 工作单位： 通讯地址 导师签名 签字日期：2 0 0 6 年月日 电话 邮编 致谢 在硕士研究生学习、课题研究和论文完成期间，我自始至终都得到了导师 杨世元教授无微不至的关怀和悉心指导。杨老师高尚的品德、严谨治学的态度、 广博的知识和远见卓识的思想都使我倍受熏陶，获益匪浅。在此，向杨老师致 以我深深的敬意和衷心的感谢! 此外，我还要特别感谢仪器仪表学院的其他老师们，在我的研究生学习过 程中，他们都给予了我很大的帮助。 同时，我也要感谢工作室的苏海涛博士、董华博士、吴德会博士以及宋敏、 孙继文、刘渤海、李程、张勇、齐涤非、曹国昌等硕士，感谢他们在我课题和 论文以及生活上都给予了巨大的支持和帮助! 最后，衷心感谢所有支持关心我的老师、同学、以及我的家人、朋友! 作者：王丽秋 2 0 0 6 年3 月 第一章绪论 1 1 本课题简介 1 1 1 课题研究的背景和意义 随着经济全球化的到来，我国制造业将面临着由此而生的激烈市场竞争， 质量己成为决定企业生死存亡的重要因素。推进制造型企业信息化建设以及提 高制造型企业的质量管理水平已经成为企业发展壮大的基本方向。对制造业来 说，从市场分析经营策略、新品研制、加工制造、库存供应、质量保证、售后服 务等整个制造业活动都离不开信息技术。企业信息化建设为企业提高管理水平、 降低生产成本以及提高生产效率提供科学的手段，把质量管理纳入制造业信息 化轨道是企业实施全面质量管理，以质量求生存、求发展的必由之路。 信息时代的到来，极大地加快了世界市场的形成和发展，世界范围内的市 场竞争也因此变的越来越激烈。无论在哪一个国家，不管在什么社会制度下、 什么类型的企业里，都不可能离开世界市场而独立地发展。市场竞争推动着整 个社会的飞速发展，同时给企业造就了非常严酷的生存环境。参加激烈的国际 竞争，并在竞争中求得生存与发展，是所有制造型企业迫切追求的共同目标【2 1 。 市场已经由以前相对稳定的市场变成如今动态多变的市场，其主要表现特点是： ( 1 ) 产品品种日益增多：为了满足用户的不同需求，制造型企业必须增加 产品的品种。品种的日益增多必将引起生产方式的改变。就连一向以大批量方 式组织生产的汽车行业，也己按多品种、小批量的生产方式组织生产。日本丰 田汽车公司生产的某种型号的汽车，最多时一次生产1 7 辆，最少时一次只生产6 辆。 ( 2 ) 产品生命周期明显缩短：市场对产品需求不断发生变化，同时技术的 发展也加快了产品的更新换代，从而使产品的生命周期越来越短。 ( 3 ) 产品交货期缩短：如今全球市场的焦点是如何以最低的成本、最高的 质量，快速开发出满足用户需求的产品并投放市场。快速及时投放市场已经成 为企业在竞争中取胜的关键。 ( 4 ) 产品成本结构发生变化：自动化程度的提高，使得直接劳动成本在总成 本中的比重不断降低，间接劳动成本比重不断增加 3 1 。 企业要想以高质量的产品在竞争中取胜，就必须运用先进技术来提高企业 质量水平，增强质量管理的有效性。随着计算机网络技术、自动化技术、数据 库技术等的发展以及在企业中的大量应用，一方面缩短了产品更新换代的周 期，提高了生产效率，为个性化产品的实现提供了技术保障；另一方面也对企 业提出巨大的挑战，企业面临着质量信息飞速增长的压力，如何管理和利用生 产和经营过程中产生的海量质量信息成为当务之急。信息技术( i t ) 的发展为质 量管理提供了发展的方向和可靠的保证，一些新的、先进的质量管理系统开始 出现。 企业质量管理包含了企业生产经营与管理过程中十分丰富的内容，光靠人 工进行效率低下，而且容易出错，成本也比较高，很难满足现代制造业发展的 要求。目前我国制造业酱遍存在因产品质量缺陷而浪费运作成本的问题，而要 保证质量就需要有一套完备的质量信息系统，对质量数据进行采集、存储、评 价，从而获得一系列控制环，有效的控制并提高质量。企业采用计算机辅助质 量信息系统具有重要的意义【4 】： + 质量管理相关信息的采集、分析、处理、存贮等工作全部在计算机上进 行，极大的提高质量管理工作效率，同时将劳动者从复杂的手工劳动中解放出 来； 减少了质量管理人力和物力的投入，从而极大的降低了质量管理成本， 增加了企业的利润； 由相关的质量管理系统对零散复杂的质量数据进行分析处理，并保存在 数据库里，这将使质量管理涉及的范围更加广泛，并有利于全企业质量信息的 集成化管理； + 质量管理信息系统能够及时地更新质量数据，得出相应的处理结果，能 够对生产起到实时指导和监控作用： 计算机辅助质量管理信息系统能够对质量数据进行统计和分析，用以指 导后续生产，从而避免在后续生产过程中出现类似的质量问题。采用计算机辅 助质量管理技术也能够避免一些人为因素引起的错误，保证分析计算结果的正 确性。 本课题对现有质量管理信息系统设计、实施的理论、方法和技术进行了全 面系统的研究，对现代企业质量管理信息系统常用的开发方法进行了分析，并 在系统需求分析、结构框架、信息流程及数据流程分析的基础上，对质量管理 信息系统进行总体的设计，结合计算机集成制造技术与数据库支持系统建设， 针对具体环节对系统的实施作了详细的介绍。质量管理信息系统将有助于为制 造型企业生产和经营活动提供实时、准确可靠的质量信息流，对促进企业提高 产品质量，提高企业质量管理水平从而提高企业核心竞争力和管理信息化水平 具有积极的技术及经济意义。相对于传统的质量管理信息系统研究，本课题是 紧跟国际前沿和国内领先水平的研究。 1 1 2 国内外研究现状 质量管理信息系统的研究始于国外，起步较晚，最近十几年发展极为迅速。 国外在学术和技术上均占有明显优势，不仅学术科研上取得了丰硕的成果，在 成果转化、向工业界推广方面也非常成功。其中德国企业在计算机辅助质量 ( c o m p u t e ra i d e dq u a l i t y ，c a q ) 管理方面的应用最为成熟，此外其他的一些 2 西欧国家，如瑞士、荷兰、法国等也先后对质量管理三层层次结构等进行了大 量的科学研究和实证。一些国际知名的大型企业如美国麦道飞机公司、福特汽 车公司、d e c 公司、德国弗利德里希哈芬( m t o ) 公司均由运行c a q 中取得了显著的 经济效益。与此同时产生了大批与之配套的软硬件系统提供商和商业化产品【5 1 ， 如a h p 公司的i q b a s i s ，c d e 公司的q u i p s y ，p d a p 公司的p d a p7 等。 我国的质量信息系统研究大致经历了培育期和发展期两个阶段。2 0 世纪9 0 年代前期，许多高校开展了质量信息化基础研究，但主要是对分散的质量改进 工具进行研究，跟踪国际先进技术并进行实验性的探索【们。9 0 年代后期，在国 家各种研究计划的支持和推动下，质量信息系统技术、方法才得以系统、深入、 广泛的研究并取得初步成果，如：华东船舶工业学院机械系开发出基于o r a c l e 数据库的产品质量数据管理系统并在一些企业得到应用；清华大学研究的质量 功能配置q f d ( 质量功能展开) 和检验工作站的自动编程；华中理工大学对下 一代制造系统中质量管理与质量保证系统的实现模式和基于多品种小批量生产 方式下的质量控制统计方法进行了初步探讨，开发出基于i n t e r n e t 的原型实验 系统：东南大学主要负责研究的计算机辅助检验规程设计c a i p 等等。与此同时， 一批具有较强实力和典型行业特点的企业开始推行质量管理信息系统，并收到 了很好的成效。 目前国内少数企业研发了一些质量管理类软件，由于各企业的生产水平与 所追求的质量目标不同，通用型的质量信息系统软件产品更是少见。成型产品 所包含的模块单一、功能也不完善，大多集中于传统的统计过程控制 ( s t a t is t i c a lp r o c e s sc o n t r o l ，s p c ) 工具、质量文档管理、简单质量报表查 询等。反观国外的一些产品深度和广度上就做得很好，管理与技术兼顾，值得 我们借鉴。但是由于语言环境不同、价格高昂、管理体系与国内存在较大差距、 过于复杂不利于普通员工学习和接受等闯题限制了他们在我国的推广和使用。 随着二十一世纪的到来，制造业对质量管理信息系统技术的研究和应用提 出了日益迫切的需求，越来越多的制造型企业开始或已经建立自己的质量管理 信息系统，然而效果却不是很理想。随着信息技术的不断发展，传统模式下的 企业质量信息管理工作正面临严竣挑战，很多企业的质量信息系统建设确实在 一定程度上推动了企业质量管理水平的提高，但更多的是一些企业在实施运行 过程中遇见无法解决的难题，效果也不尽如人意，甚至失败。这其中的原因主 要有：质量信息的采集手段落后：质量信息的传递和反馈手段落后；质量信息 采集频率低；质量信息采集和积累不全，其准确度难以提高；质量信息管理规 范化水平低：质量保证体系中的计划、控制、评价和预测功能薄弱等。这些都 表明现行的质量管理信息系统在技术实现和管理组织两方面存在问题。 技术实现方面：现行企业质量信息系统一般与其他的信息管理系统孤立 设置，存在严重的“信息孤岛”问题。以前人们一直把重点放在生产率的提高、 系统的自动化等问题上，着重对质量改进工具、质量检测设备等单项技术研究， 而对质量信息集成技术、企业质量管理信息系统与其他系统互联技术的研究却 很少。因此目前迫切需要进行信息系统人机界面设计、数据库信息共享等工作， 实现信息的共享，增加系统的柔性，提高工作效率，从而更好地保证及提高产 品的质量。 管理组织方面：对于企业质量信息系统建设，企业在管理组织上存在很 多问题，制约了现代质量管理的顺利进行。例如企业领导不够重视，特别是一 把手不能亲自参与或领导，上下层次沟通有问题，造成很多困难；很多企业还 停留在手工作坊式经营，不具备良好的科学管理基础，仍以手工检验为主；企 业虽然需要开发质量管理信息系统，但人力、物力不到位；缺乏高水平的信息 系统开发团队；企业由于看不到短期的经济效益导致无法满足必要的资金支 持和资源条件等。 随着跨地区、跨国的国际化企业集团以及敏捷制造( a g i l em a n u f a c t u r i n g a m ) 、虚拟企业( v i r t u a le n t e r p r is e ，v e ) 的出现，对质量管理信息系统提出 了更高的要求【7j ，因此，在目前开发适合我国国情的质量管理信息系统是高质 量产品进入国际市场、参与国际竞争的需要【引。 1 。2 本文的主要内容及结构安排 在现代化制造模式下，质量管理信息化已经成为企业管理信息化的重要组 成部分，一个有效、全面的质量管信息系统是企业整个制造系统的基础。本论 文的研究内容就是在计算机集成制造的环境下，对制造型企业质量管理信息系 统进行需求分析，并且对系统设计和实施方法进行研究，重点讨论了系统的信 息流程、数据流程，系统设计中功能模型的建立、系统网络架构方案以及系统 实施技术方案等，最后以汽车制造业的一个具体环节为例，对系统的实施进行 了详尽的介绍。 本文主要有以下章节部分： 第一章：绪论 第二章：c i m s 和质量管理信息系统基本理论 第三章：质量管理信息系统分析 第四章：质量管理信息系统的设计与实现 第五章：质量管理信息系统的运行与实施 第六章：总结与展望 4 第二章c i m s 和质量管理信息系统基本理论 2 1 质量及质量管理信息系统概述 2 1 1 质量 质量是产品的生命，也是企业的生命线，是企业生存和经营成败的关键。 从人们衣、食、住、行，到休闲、工作、医疗、环境等无不与质量息息相关。 优良的产品质量和服务质量能给人们带来便利和愉快，给企业带来效益和发展， 给国家带来繁荣和强大。而劣质的产品和服务会给人们带来烦恼甚至灾难。 随着经济的发展和社会的进步，质量的概念正在朝着更深化、更全面、更 透彻的方向发展【6 】【8 】，g b t1 9 0 0 0 一i s o9 0 0 0 ：2 0 0 0 版标准对“质量”一词作了 如下定义：一组固有特性满足要求的程度。“固有的”就是指某事或某物中本来 就有的，物品的固有特性不一定只有一种。“要求”是指明示的、通常隐含的或 必须履行的需求或期望。质量的概念可以扩展为以下几个方面： 狭义质量向广义质量方向发展，即除了产品质量外还包括工作质量； 注重最终产品质量向同时注重过程的质量扩展； 静态质量向动态质量发展； 有形产品的质量向无形产品的质量方向扩展； 关注明确的质量向同时重视隐含的质量方向发展。 2 1 2 质量管理的发展历史 人类社会的质量活动可以追溯到远古时代，而现代意义上的质量管理活动 却是从人类跨入了以加工机械化、经营规模化、资本垄断化为特征的工业化时 代，即2 0 世纪初开始的，质量管理随着时代的发展而不断发展，根据解决问题 的手段和方式的不同，一般可以将现代质量管理分为四个阶段：第二次世界大 战以前可以看作第一阶段，通常称为质量检验阶段：2 0 世纪4 0 - 5 0 年代末为第二 阶段，通常称为统计质量控制阶段；第三阶段为2 0 世纪6 0 年代开始的全面质量 管理阶段：第四阶段为2 0 世纪末开始的标准质量管理阶段【9 j 。 l 、质量检验阶段 第二次世界大战以前即1 9 世纪末2 0 世纪初至2 0 世纪3 0 年代末是质量检验阶 段。这一阶段工业生产处于手工作坊式生产时期，生产分工简单，产品粗糙， 主要是通过检验的方式来控制和保证产出或转入下道工序的产品质量。1 7 6 5 年 瓦特改进了蒸汽机，首次将手工业生产转变为机器生产。西方资本主义国家的 生产技术随之快速发展，生产分工细化，导致了从技术到管理的全面革命；1 7 6 7 年詹姆斯斯图亚特提出了劳动分工；1 7 7 6 年亚当斯密进一步提出了包括行 业和操作方面的分工以提高劳动生产率：2 0 世纪初科学管理之父美国人泰勒提 出了科学管理理论，要求按职能的不同进行合理的分工，首次将质量检验作为 一种管理职能从生产过程中分离出来，建立了专职检察部门和专制检验制度， 质量检验人员根据产品的质量标准利用各种测试手段对零部件和成品进行检 验，做出合格与不合格的判断【l0 1 ，不允许不合格品进入下一工序和出厂，起到 了质量把关的作用，但这一阶段只能被动地事后检验，对不合格品的产生缺乏 控制手段。 2 、 统计质量控制阶段 2 0 世纪4 0 一5 0 年代末是统计质量控制阶段。这一阶段的特征是数理统计方 法与质量管理的结合。从单纯依靠质量检验“事后把关”，发展到工序控制， 形成了质量的预防性控制与事后检验相结合的管理方式。 在2 0 世纪2 0 3 0 年代提出过程控制理论与质量检验理论之际，恰逢西方发达 国家处于经济萧条时期，所以这些新理论乏人问津；直到第二次世界大战期间， 由于国防用也迫切需要保证军火质量，这些理论才获得广泛应用。上述理论的 应用实际效果显著，统计质量管理的效果得到广泛的承认，战后遂风行全世界。 由于4 0 5 0 年代，质量管理强调“用数据说话”，强调应用统计方法进行科学管 理，故称质量管理的第二个发展阶段为统计质量控制( s t a r i s t i c a lq u a l i t y c o n t r o l ，s q c ) 阶段。 3 、 全面质量管理阶段 2 0 世纪6 0 年代以来，随着科学技术和工业生产的发展，对质量要求越来越 高，这就需要人们运用“系统工程”的概念，把质量问题作为一个有机整体家 以综合分析，实施全员、全过程、全企业的管理，人们也逐步意识到依靠制造 领域中的统计质量控制已经远远不能满足顾客对于质量的要求，不能满足社会 进步的要求。1 9 5 6 年，美国通用电气公司质量经理菲根堡姆首先提出了全面质 量管理( t q c ) 的概念，1 9 6 1 年，他在全面质量管理一书中指出：“全面质 量管理是为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足用户要求的条件下进 行市场研究、设计、生产和服务，把企业的研制质量、维持质量和提高质量的 活动构成一体的有效体系。”菲根堡姆的思想很快在美国、日本、欧洲、中国 等许多国家传播开来并丰富了这种思想，在日本极具成效【l “。日本在5 0 年代引 进了美国的质量管理方法，并对其进行了发展创新，提出了全公司质量管理 ( c w q c ) ，首创了品管圈( q c c ) 团队质量改进方法、田口质量工程学、5 s 现场 管理、全面生产维护( t p m ) 、质量功能展开( q f d ) 和及时制( j i t ) 丰田生产 方式等。全面质量管理沿着产品的流程向两端拓展，涉及产品的调研、设计、 工艺计划、生产、销售等，是一个以全员参与为基础目的，以质量为中心，在 于通过让顾客满意和本组织成员及社会受益而达到长期成功的管理途径，具有 全过程、全企业、全员、全指标等四全科学的特征的科学管理方法。同时在六 十年代初，美国质量管理统计学专家戴明创立了质量管理的循环活动，称为戴 明环活动或p d c a ，活动如图2 1 所示。 6 厂 八 雹 制1 计划 |k 处理 夕 c 检查执 行结果 图2 1p d c a 循环【1 2 】 所谓p ( p l a n ) 是制定计划，包括企业领导根据企业的质量方针做出改进质 量保证质量的全厂计划、企业为降低成本和改进生产方式的计划、针对具体的 质量问题改进质量的计划等。d ( d o ) 是根据质量计划实际执行。c ( c h e c k ) 是针对 执行的情况进行检查，发现问题。h ( a c t i o n ) 是对存在的问题分析原因并采取措 施。p d c a 循环是质量管理活动所应遵循的科学工作程序，周而复始循环不己， 从而使质量得到不断的提升i l 。 4 、标准质量管理阶段 美国军工系统于1 9 5 9 年制定了质量保证大纲，到2 0 世纪7 0 年代末美、英、 德、法、加拿大等发达资本主义国家民用工业都拥有了不同的质量保证要求， 于是重复检查认证形成了。为了减少重复检查，消除非关税壁垒，国际标准化 组织在1 9 7 9 年成立了第1 7 6 技术委员会，负责制订所有的i s 0 9 0 0 0 族标准，目标 是：全世界都接受并使用i s 0 9 0 0 0 族标准来提高组织的运作能力、提供增进国际 贸易的有效方法、促进全球的繁荣和发展、使任何机构和个人都有信心从世界 各个国家和地区得到任何期望的产品以及将自己的产品顺利地销售到世界各个 国家和地区【1 4 】。i s 0 9 0 0 0 标准自1 9 8 7 年问世以来在全球范围内得到了广泛的应 用，极大的推动了质量管理工作和国际贸易的发展。到目前为止，i s 0 9 0 0 0 标准 已经被1 5 0 多个国家和地区等同采用为国家标准，5 0 多个国家建立了质量管理体 系认证制度。据统计，截止到1 9 9 9 年底。全球获得i s 0 9 0 0 0 标准认证证书的组织 已经超过了3 4 万家，而且质量体系认证的国际互认制度也已经在全球范围内得 以建立和实施。截止至l j 2 0 0 0 年1 1 月，已经有2 7 个国家的认可机构签署了质量管 理体系认证多边承认协议i i “。 随着时间的推移，理论与实践不断发展，在全面质量管理的实践活动中以 7 及质量管理专家所发挥的积极作用下，全面质量管理也得到了进一步发展 0 6 - 2 0 l ，出现了以下几种管理方法，对质量管理的发展和进步产生了巨大作用： ( 1 ) 零缺陷理论。1 9 7 9 年，美国质量管理专家克劳士比出版了他的开山 之作质量免费一一确定质量的艺术，确立了“第一次就把事情做对”和“零 缺陷”的理论。“零缺陷”的四项基本原则是：明确需求，做好预防，一次做对， 科学衡量。 ( 2 ) i s 0 9 0 0 0 族标准。国际标准化组织i s o 于1 9 7 9 年成立了质量保证技 术委员会( 后更名为质量管理和质量保证技术委员会) 负责制定质量管理和质 量保证标准。1 9 6 8 年首次发布了i s 0 8 4 0 2 质量一一术语标准，1 9 8 7 年发布 了i s 0 9 0 0 0 质量管理和质量保证标准一一选择和使用指南、i s 0 9 0 0 1 质量 体系一一设计开发、生产、安装和服务的质量保证模式、i s 0 9 0 0 2 质量体系 一一生产和安装的质量保证模式、i s 0 9 0 0 3 质量体系一一最终检验和试验的 质量保证模式、i s 0 9 0 0 4 质量管理和质量体系要素一一指南等六项标准， 通称为i s 0 9 0 0 0 系列标准。i s o 系列标准，是买卖双方对质量的一种认可，是 贸易活动中建立相互信任关系的基础，已得到世界范围内的广泛采用和实施， 成为在国际贸易上买方对卖方的一种最低限度的要求，也是各企业质量保证的 有力保障。 ( 3 ) 卓越绩效模式。卓越绩效模式是由美国创建的一种世界级企业成功的 管理模式，用来解决如何构建组织的t q m ，如何评估t q m ，如何识别经营管 理的强项和改进机会，并推动持续改进和创新等问题。图2 2 为卓越绩效模式 图【l7 1 。 图2 - 2 卓越绩效模式 目前几乎所有发达国家和经济发展强劲的国家及地区都已建立各自的卓越 绩效模式，以推动所在国家和地区的经营管理进步和核心竞争力。最成功的卓 越绩效模式是三大质量奖，即欧洲质量奖、美国波多里奇国家质量奖和日本戴 8 明奖。为了适应市场经济发展的形势，应对“入世”后的激烈竞争的挑战，我 国在2 0 0 1 年正式启动了全国质量奖评审工作，成为促进我国企业提升质量竞争 力的重要手段之一。 ( 4 ) 6 s i g m a 管理。6o 管理法诞生于全面质量管理蓬勃发展的2 0 世纪 8 0 年代中期，它是美国摩托罗拉公司为了应对自己的市场被同类日本企业蚕食 而创立的一种质量改进方法。经过2 0 多年的发展，在许多世界级企业中实施并 取得了另人瞩目的成就后，广泛被人们接受并应用于实际，现在已经演变成为 一种行之有效的解决问题和提高企业绩效的系统的“方法论”。6 s i g m a 管理是 建立在数理统计学中的正态分布的基础上的，以达到缺陷机会逼近百万分之三 点四的质量水平为最终目标，从而实现顾客满意和最大收益的系统科学。 6 s i g m a 通过对流程的持续改进来不断的提高质量水平，提升顾客满意废，降 低成本和风险。它总结了二十多年来全面质量管理的成功经验，借鉴了近十年 来提高顾客满意度以及企业经营绩效方面新的管理理论和方法，将质量与生产 力改进的原则有机地贯穿于提高企业核心竞争力的管理体系之中，大大地推进 了质量管理模式的创新和质量管理水平的提高。6 s i g m a 是全面质量管理在质 量改进方面的新发展，是对近百年来质量管理尤其是质量改进理论的继承性发 展，其应用已经从摩托罗拉、通用走向了全世界并从开始的电子工业领域走进 了普通制造业、航空业、化工业、冶金业，乃至银行、保险等服务业等。 6 0 是一个统计测量的标准，表示百万分之三点四( 3 4 p p m ) 的缺陷率， 从统计学的角度阐明产品、服务和过程的真实质量水平。6 s i g m a 管理的含义 为：1 ) 以顾客为关注中心：2 ) 由数据和事实驱动的管理方法；3 ) 聚焦于流程 改进；4 ) 有预见的积极管理；5 ) 无边界合作；6 ) 追求完美、容忍失误。 六西格玛管理以其严格的科学方法和对经营业绩的稳步改进模式为企业实 现经营目标、连接过程与员工、集中资源实现地线和顶线结果，提供了共同的 手段和语言。六西格玛将一个组织的所有组成要素紧密地连接起来，帮助组织 实现经营业绩的突破，并最终成为组织持久的业绩改进基因，它是企业走向成 功的阶梯。 2 1 3