第二章钻屑法技术规范.doc

第二章 钻屑法技术规范钻屑法(煤粉钻孔法)是通过在煤层中打小直径(4150 mm)钻孔，根据排出的煤粉量及其变化规律以及有关动力效应鉴别冲击危险的一种方法。第一节 冲击危险指标1检测指标由煤粉量、深度和动力效应组成。煤粉量是每米钻孔长度所排出的煤粉的质量，单位为kg。深度是从煤壁至所测煤粉量位置的钻孔长度，可折算成钻孔地点实际采高的倍数，动力效应是钻孔产生的卡钻、孔内冲击、煤粉粒度变化等现象。2用钻粉率指数方法判别工作地点冲击地压危险性的指标，可参照表1的规定执行。在表1中所列的钻孔深度内，实际钻粉率达到相应的指标或出现钻杆卡死现象，可判所测工作地点有冲击地压危险。表 l 判别工作地点冲击地压危险性的钻粉率指数钻孔深度/煤层厚度1.51.533钻粉率指数1.5234注：钻粉率指数=每米实际钻粉量(kg)/每米正常钻粉量(kg)正常钻粉量是在支承压力影响带范围以外测得的煤粉量。测定煤层正常钻粉量时，钻孔数不应少于5孔，并取各孔煤粉量的平均值。3冲击危险指标由矿井冲击地压防治组负责，以井田为单位按煤层分别测定，确定冲击危险指标应通过科学试验，现场实测验证并报矿务局批准。没有确定冲击危险指标前，由矿井冲击地压防治组负责，根据实际经验，参考表1及附录，规定临时的冲击危险指标。4冲击危险的评定工作由专人负责，评定结果由评定人通知有关部门。第二节 施工方法1钻孔时，应采用专用钻架和钻杆导向装置，保证钻孔直径和方向。2钻孔应尽量布置在采高中部，平行于层面，垂直于煤壁。3确定冲击危险最大的检测深度一般为3.5倍采高在此范围内，如已确定冲击危险，可停止探测。4钻孔地点、孔距以及检测时间按施工目的确定。预测冲击危险的钻孔应在保证安全的情况下布置在根据推测最可能发生冲击地压的地点。建议按表2确定孔距和检测间隔时间。表2 建议的煤粉钻孔检测参数测区类型重点检测范围孔距m检测间隔时间回采工作面及平行于工作面的巷道帮全长范围101513个工作循环回采顺槽及垂直于工作面的巷道两帮回采工作面前方60 m以内1030l3个工作循环检测区类型重点检测范围孔距m检测间隔时间掘进巷道工作面全断面每孔lO20 m13个工作循环掘进巷道两帮掘进工作面后60 m以内lO30每周一次孔距与间隔时间按所测地区预先评定的冲击危险等级和地质条件适当调整。对严重冲击危险区，可取表中推荐的下限值；对中等冲击危险区，可取表中推荐的上限值。在地质构造变化带，按实际需要适当减小孔距、缩短检测间隔时间。5检测工作应由专业队进行。6检测时应记录钻孔时间、地点、深度、每米钻孔的排粉量、施工中的动力效应以及钻孔地点的生产地质条件，并绘制钻孔位置示意图。升井后，施工人员应立即填写钻屑法检测结果记录表。记录表要有专人负责存档备查。钻屑法检测结果记录表的格式见表3。表3 钻屑法检测记录表表3 钻屑法检测记录表检测时间钻孔编号检测地点采高钻进深度m煤粉量kg其他指标钻进过程简述钻孔地点示意图冲击危险评定结果施工人员负责人签字钻屑法试行技术规范附录门头沟煤矿、龙凤矿、天池煤矿的冲击危险指标，见附表13。附表l 门头沟煤矿二槽煤层冲击危险指标深度(采高的倍数)煤粉量kgm-111522534*5*81 625动力效应钻杆卡死注：*:钻头直径42 mm；*:钻头直径45 mm。附表2 龙凤矿冲击危险钻屑检测指标项目钻粉量kgm-1钻屑粒度备注峰值至煤壁距离m4466大于3 m的组分等级I35455630有煤爆和片帮现象，打眼有时卡钻55530有冲击声，卡钻现象严重