筏板钢筋技术交底.doc

中国建筑 项目管理表格分部分项工程施工技术交底表格编号CSCEC-PM-0803-3项目名称及编码中海清华安阳智能产业园工程第 页共 页施工单位中建七局安装工程有限公司分部分项工程名称机器人展馆基础筏板钢筋工程工程量分包公司河南神龙劳务建筑有限公司负责人徐战胜交底时间：2015年 月 日交底地点：中建七局安装工程有限公司中海清华安阳智能产业园工程项目部交底方式：书面形式交底内容：一、工程概况：本工程基础形式为筏板基础，部分柱下有柱墩，基础筏板厚度为60cm和1000cm,筏板混凝土强度等级C35P6，结构安全等级为二级，地基基础设计等级为甲级，抗震等级：框架结构为一级，剪力墙结构为一级。混凝土构件的环境类别：一类、二a类、二b类。筏板所需钢筋主要为HRB400E10、HRB400E12、HRB400E16、HRB400E18、HRB400E20、HRB400E22、HRB400E25。2、 主要施工方法：1.施工准备：材料准备： 1）钢筋：钢筋采购应严格按照图纸设计要求进行采购，筏板钢筋按照图纸设计要求全部采用抗震钢筋，钢筋牌号后面加E。各种规格、型号、级别的钢筋，必须具有材质合格证，进场后在监理的现场见证送检复试合格后方可使用。 2）套筒：采用符合规范要求的套筒，具有材质合格证，并经试样见证送检复试合格后方可使用。 3）垫块：底板钢筋垫块采用成品5cm高垫块。 4）马凳：筏板上下层钢筋网片之间采用18制作马凳垫起。 5）扎丝：2022号铁丝。机械准备： 拟投入施工机具如下表序号机具名称单位数量用途1钢筋切断机台2钢筋切断2砂轮切断机台2钢筋切割3钢筋弯曲机台4钢筋成型4钢筋调直机台2钢筋成型5直螺纹套丝机台6钢筋连接6力矩扳手把30钢筋连接作业条件准备： 1）已有专门的场地供钢筋加工、制作使用。 2）各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合规定。 3）钢筋抽样：作业人员熟悉施工图纸、会审纪要、设计变更、施工规范、图集。按照图纸设计要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的做出钢筋抽样及用量。 4）防水保护层已经施工完毕，经监理验收合格同意进入下道工序施工。5）作业人员根据现场进度要求已经配备50个技术熟练钢筋工，现场电工需要持证上岗。6）钢筋加工应严格按翻样单和图纸施工，下料前详细阅读图纸及设计变更，钢筋翻样单应分出工程部位和具体位置。2.主要施工方法： 筏板钢筋施工工艺：基础筏板放线底板钢筋绑扎底板附加筋绑扎顶板钢筋绑扎顶板附加筋绑扎端部封边构造钢筋绑扎柱子插筋绑扎上柱墩基础钢筋绑扎挡土墙、柱钢筋插筋钢筋验收1）主筋绑扎：主筋的加工制作按图示规格尺寸和规范的规定，端部的锚固应符合规范要求。本工程FB1上下配筋为双层双向18150，FB2配筋为：底层双向为18150，上层东西方向为18150，南北方向为25150，FB3配筋为：底层双向为18150，上层东西方向为22150，南北方向为25120，FB4配筋为：底层双向为18150，上层东西方向为25150，南北方向为25120。板底附加筋、板顶附加筋按图纸设计施工。底板钢筋绑扎：绑扎之前先铺好阳角放射筋，放射筋为518。 其他筏板钢筋需要提前在防水保护层上按照图纸要求的间距进行划线，保证钢筋间距。绑扎底层钢筋时，X轴的方向下排钢筋在下，Y轴方向下排钢筋在上，底板钢筋采用直螺纹连接，接头在同一截面相互错开50，错开间距不小于35d，接头位置宜设置在跨中1/3Ln范围内（Ln为净跨长度）。底板钢筋绑扎完毕后，开始绑扎板底附加筋。一圈椭圆轴线上附加筋应垂直椭圆轴线的切线。附加筋长度按照图纸设计下料。板底附加筋绑扎完毕，开始绑扎马凳筋。马凳筋使用18形状12001200，梅花形布置。 马凳筋支撑在底板通长钢筋网片上，底角与底板钢筋扎实，每个马凳筋上绑扎两根通长筋。板顶钢筋绑扎：X轴的方向下排钢筋在上，Y轴方向下排钢筋在下。绑扎顶板钢筋，先在马凳上绑扎架立筋，在架立筋上划好钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置顶板钢筋，顶板钢筋采用直螺纹连接，接头在同一截面相互错开50。错开间距不小于35d接头位置宜设置在跨端部1/4Ln范围内（Ln为净跨长度）。板顶附加筋：一圈椭圆轴线上附加筋应垂直椭圆轴线的切线。附加筋长度按照图纸设计下料。 筏板端部锚固即封边构造为底部与顶部纵筋交错150，侧面构造筋为12200绑扎搭接，具体见11G101-3P84页板边缘侧面封边构造（b)做法。FB1与FB2、FB3、FB4筏板顶板有高差时按照11G1013 P83页a做法，伸进一个锚固长度La即37d。底层、顶部以及板底、板顶附加筋连接采用直螺纹连接。直螺纹连接丝头必须满足下表要求：规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数1615.10.2M16.5222.581816.90.2M192.527.582018.80.2M212.53082220.80.2M232.532.592523.70.2M2633592826.60.2M29340103230.50 .2M3334511 2）墙柱插筋：柱子钢筋在筏板中锚固按照11G1013 P59页锚固构造二做法，柱钢筋伸入筏板中竖向长度0.6LabE时，按照竖向长度加上平直段长度LaE。柱子插筋按照弹好的位置线，按照图纸要求配筋插到相应位置，锚固长度符合规范要求。插筋位置要准确，固定要牢固，接头在同一截面上要错开，并不超过50%。柱子箍筋在筏板内间距500，但不少于2道，采用非复合箍。上柱墩范围内柱子箍筋按照柱的箍筋加密区设置，柱墩范围内第一道箍筋距筏板顶标高50mm起设置。 墙钢筋在筏板中锚固按照11G1013 P58页锚固构造一做法，钢筋插至基础筏板底部，支在基础底板钢筋网片上。弯钩平直段长度15d。墙插筋，插入底板内支在底板钢筋网片上，并应满足设计锚固长度，直线段内外排插筋均要带线拉直，位置要准确，固定要牢固，接头在同一截面上要错开，但不超过50%。水平筋绑扎在竖向筋内侧，间距按照图纸设计要求。基础内水平筋和拉筋间距500但不少于2道。筏板上距筏板顶面50mm开始设置第一道水平筋，水平筋和拉筋间距按照图纸设计要求施工。水平筋采用搭接，搭接接头在同一截面内相互错开50%。搭接长度为按照11G1011P55页施工。为了防止浇筑混凝土时墙柱钢筋不产生偏位，必须在墙柱底部加设不少于两道箍筋，挡土墙水平筋采用绑扎搭接，挡土墙竖向筋外排筋20采用直螺纹连接。 3）上柱墩钢筋绑扎：上柱墩基础钢筋在筏板中锚固按照11G1013 P95页棱柱状上柱墩钢筋钢筋构造加工。上柱墩基础钢筋纵筋按照图纸设计要求环矩形、正方形截面周边均匀分布，角点处必须有纵筋，纵筋在柱墩顶板弯钩平直段长度为12d。纵筋伸入筏板内长度不小于LaE。柱墩范围内箍筋按照图纸设计要求布置。第一道箍筋起步位置距筏板顶部50mm，箍筋与纵筋采用扎丝满扎。 4）箍筋加工：上柱墩基础箍筋10，采用自动调直切断机下料，加工时采用机械折弯，折弯平直长度为10d，弯折角度为135。上柱墩基础箍筋内箍筋按照12G9013 57采用单支箍隔一拉一。柱子箍筋10、12，采用自动调直切断机下料，加工时采用机械折弯，折弯平直长度为10d，弯折角度为135。挡土墙拉钩为6，折弯平直段长度为7.5cm，弯折角度为135。 5）钢筋保护层：地下室外墙和底板迎水面保护层为50mm，保护层采用成品砼垫块，每1一个，梅花形布置。 6） 后浇带处钢筋：后浇带钢筋绑扎应贯通绑扎。后浇带之间预埋镀锌止水钢板，止水钢板采用钢筋固定。固定方法见下图：水平固定分布筋每侧在止水钢板上下各两根14，竖向分布钢筋及斜撑钢筋采用16600。下部竖向钢筋底部直接支设在防水保护层上，下部与基础底板钢筋绑扎牢固，上部与止水钢板点焊固定。上部竖向分布钢筋上部与基础筏板上部钢筋Y向钢筋绑扎牢固。下部与止水钢板点焊固定。既保证止水钢板的高度，同时又能固定水平分布筋从而能够固定后浇带钢丝网。斜撑钢筋做法同竖向钢筋。止水钢板上下水平分布筋应紧贴止水钢板，钢丝网与水平分布筋紧贴并绑扎牢固，避免在砼浇筑时漏浆。三、验收标准 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查四、安全保证措施 1、建立健全安全责任制度、安全技术交底制度、检查制度等各项管理制度。2、坚持预防为主的原则，防患于未然，现场成立安全生产领导小组。设专职安全员，经常检查督促安全生产，每周召开安全例会，强化安全意识，落实安全措施，做到人人关心生产重视安全。3、进入现场施工人员均必须配戴安全帽，遵守建筑安全操作规程和有关规定。4、施工机械严格按照建筑机械使用安全技术规程执行，设备要经常检查，不可带病运转使用。 5、搬运钢筋时注意附近有无障碍物和其它临时电器设备，防止钢筋在搬运转弯时碰撞到电线发生触电事故。6、钢筋工作棚工作照明灯必须加防护网罩。7、钢筋机械设备接电要有专职电工来完成，严禁个人私自接电。 8、安全员及时检查，及时制止违章作业，消除隐患。 9、合理调配好劳动力，防止操作人员疲劳作业，严禁酒后操