压力容器安全技术管理ppt课件

讲课,压力容器的安全技术管理,1,什么是压力容器？,一般地说，压力容器是指同时具备以下条件的容器：最高工作压力p0.1MPa（不含液体静压力，下同）；内直径（或断面最大尺寸）0.15m，且容积0.025m3；介质为气体，液化气体或最高工作温度高于或等于标准沸点的液体。1、压力容器是一种特种设备2、功能是：完成反应；储存；换热；分离等3、工况恶劣：高温；高压；超高压；超低温等。4、介质：易燃易爆；有毒有害。,2,一、概述,(一)、压力容器安全法规及安全监察机构1999年国家质量技术监督局颁布压力容器安全技术监察规程，简称容规，2000年1月1日实施。2003年3月11日国务院颁布特种设备安全监察条例，2003年6月1日施行。国家质量监督检验检疫总局颁布锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则，2004年1月1日起施行。(二）、压力容器的安全保证体系包括四个方面：设计；材料；制造和检验；服役期内的监控和检验。,3,二、压力容器的设计、制造和安装的管理,（一）、压力容器的设计管理1、设计资质的要求：压力容器的设计单位必须取得省级质量技术监督部门以国家质检总局的名义颁发的特种设备设计许可证；有与压力容器设计相适应的设计人员、设计审核人员；有必要的设计装备和设计手段，并应具备电子计算机辅助设计条件；有与压力容器设计相适应的健全的管理制度和责任制度。2、设计技术要求：3、设计图纸的要求及管理：压力容器的设计单位，应向用户提供设计图样，提供设计、安装（使用）说明书，提供强度计算书。,4,（二）、压力容器制造的管理1、制造资质的要求：压力容器的制造单位必须取得省级质量技术监督部门以国家质检总局的名义颁发的特种设备制造许可证。2、压力容器制造质量管理的主要内容：3、压力容器制造的质量保证体系质量保证手册的内容：制造厂的基本情况；制造厂的技术力量状况；工艺装备和检测手段；产品制造与质量管理制度；质量保证体系。质量保证体系包括，控制制造质量的机构、人员、职能、权限、工作程序以及按条例、规程、图纸、合同进行监督的方法等。,5,4、压力容器制造的质量监督压力容器产品性能的监检工作由企业所在地的省级质量技术监督部门特种设备安全监察机构授权相应的检验单位承担；监检工作应当在压力容器的制造现场，且在制造过程中进行；监检工作应当在受检企业质量检验（自检）合格基础上进行。监检方式有：逐台出厂监检；批量性监检；定期性监检。（三）、压力容器的安装压力容器的安装单位必须是已经取得相应的制造资格的单位，或是经安装单位所在的省级安全监察机构批准的安装单位。安装前，施工单位应当将拟进行的压力容器安装情况书面告知当地特种设备安全监督管理部门。压力容器安装的监理工程师应具备压力容器专业知识，并持证上岗。,6,下列压力容器在安装前，安装单位应向压力容器使用登记所在地的安全监察机构申报压力容器名称、数量、制造单位、使用单位、安装单位及安装地点办理报装手续。A、第三类压力容器；B、容积大于10m3的压力容器；C、蒸球；D、成套装置中同时安装的各类压力容器；E、液化石油气储存容器；F、医用氧舱。,7,三、压力容器的安全使用与管理,（一）、压力容器使用单位的职责压力容器使用单位的设备厂长或总工程师必须对压力容器的安全技术管理负责。压力容器使用单位对压力容器的安全技术管理工作内容如下：1、贯彻执行特种设备安全监察条例，压力容器安全技术监察规程等压力容器安全技术法规，编制压力容器的安全规章制度。2、参加压力容器安装的验收和试车。3、检查压力容器的运行、维修和安全附件校验情况。4、压力容器的检验、修理、改造和报废等技术审查。5、编制压力容器的年度定期检验计划，并负责组织实施。6、向主管部门报送当年压力容器数量和变动情况的统计报表。压力容器定期检验计划的实施情况，存在的主要问题等。,8,7、压力容器事故的调查分析和报告。8、检验、焊接和操作人员的安全技术培训管理。9、压力容器的使用登记及技术资料的管理。（二）、压力容器的使用登记压力容器的使用登记是在容器检验和核实安全状况等级的基础上，对压力容器进行的注册和发放使用证。根据规定，每台压力容器在投入使用前或投入使用后30日内，使用单位应当向所在地的登记机关申请办理使用登记，领取使用登记证。,9,使用单位申请办理使用登记时，需逐台向登记机关提交压力容器及其安全阀、爆破片和紧急切断阀等安全附件的有关文件，主要有：安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、制造、安装过程监督检验证明；压力容器安全性能监督检验报告；压力容器安装质量证明书；压力容器使用安全管理的有关规章制度等。使用单位申请办理使用登记，应当逐台填写压力容器登记卡。登记机关经审核合格，办理使用登记证。并按照相关要求编写注册代码和使用登记证号码。对压力容器安全状况发生变化、长期停用、移装和过户的，使用单位要向登记机关申请变更登记。,10,（三）、压力容器技术档案1、压力容器登记卡。2、压力容器设计技术文件。3、压力容器制造、安装技术文件和有关资料。4、检验、检测记录以及有关检验的技术文件和资料。5、修理方案，实际修理情况记录以及有关技术文件和资料。6、压力容器技术改造的方案、图样、材料质量证明书，施工质量检验及技术文件和资料。7、安全附件校验、修理及更换记录。8、有关事故的记录资料和处理报告。压力容器调拨或转让时，技术档案也应随之移交。,11,（四）、压力容器的安全操作压力容器安全操作规程内容如下：1、压力容器的操作工艺指标（最高工作压力、最高或最低工作温度等）。2、岗位操作法。3、运行中应巡回检查的项目、部位以及检查要求。4、运行中可能出现的异常现象和防止措施，以及紧急情况的报告程序。压力容器的操作人员必须进行相关安全教育、培训和考试，并且必须持证上岗。压力容器的操作人员要求：,12,1、掌握压力容器的基本知识，了解压力容器的技术特性、结构和安全操作知识。2、了解所在工段的工艺流程、工艺参数、熟悉岗位操作法，熟悉并严格执行工艺操作规程。3、能正确使用设备，如容器的开、停车操作程序和安全注意事项。4、能检查、判断容器安全附件是否正常。5、能针对可能发生的事故采取防范处理措施，在容器出现异常情况时，能及时、正确地进行紧急处理。压力容器操作运行中，若出现下列异常情况时，操作人员应立即采取紧急措施，停止运行，并按照规定的报告程序，及时向企业有关部门报告。,13,1、压力容器工作压力、介质温度超过许用值，采取措施仍然不能得到有效控制。2、压力容器的主要受压元件发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷。3、安全附件失灵、失效。4、接管断裂，紧固件损坏，难以保证安全运行。5、发生火灾直接威协到压力容器的安全。6、过量充装。7、液位失去控制。8、压力容器与管道严重振动，危及安全运行。,14,压力容器停运步骤：1、与前后工段联系协调2、切断进料。3、泄放介质。4、降低压力。压力容器运行中，对操作人员的要求：1、坚守岗位，严禁脱岗。2、集中精力，勤于检查与调节。3、操作动作平稳、缓慢。防止各参数骤升骤