3号炉湿式静电除尘器改造工程施工组织设计.doc

3号炉湿式静电除尘器改造工程 施施 工工 组组 织织 方方 案案 编编 制制 ： 审审 核核 ： 批批 准准 ： 0 目 录 第一章 工程概况 .4 第一节 概述 .4 第二节 工程范围 .4 第二章 编制依据及原则 .4 第一节 编制依据 .4 第二节 编制原则 .10 第三章 施工部署 .10 第四章 施工准备 .15 第五章 施工工期 .16 第六章 主要施工方案及特殊施工措施 .16 第一节 土建工程施工方案 .16 第二节 脚手架搭设施工方案 .19 第三节 湿式除尘器安装施工方案 .23 第四节 焊接施工方案 .24 第五节 泵类设备安装方案 .34 第六节 高强螺栓连接钢结构安装方案 .40 第七节 防腐保温施工方案 .50 第八节 仪表施工方案 .52 第九节 电气施工方案 .70 第七章 施工工艺流程 .76 第八章 施工注意事项 .76 第九章 环境注意事项 .76 第十章 质量保证措施 .76 第十一章 施工安全措施 .90 第十二章 危险源辨识及控制措施 .108 第十三章 环境因素辨识评价及控制措施 .112 附图：项目部组织机构网络图 .103 1 第一章第一章 工程概况工程概况 第第 1 节节 概述概述 第二节第二节 工程范围简介工程范围简介 第二章第二章 编制依据编制依据及原则及原则 第一节第一节 编制依据编制依据 1.4.1 国家颁布的有关技术标准及行业技术标准、法规及规范的有效版本； 1.4.2 中国华电工程（集团）有限公司相应的技术质量管理文件； 1.4.3 主体工程的设计依据： 华电电力科学研究院2015年3月编制的华电国际莱城发电厂3号机组电除尘器技术 改造工程可行性研究报告。 1.4.4 国家颁布的有关技术标准及行业技术标准、法规及规范的有效最新版本； 中国华电集团公司发电企业安全综合评价（火电厂生产管理） 大中型火力发电厂设计规范(GB50660-2011)； 火电厂大气污染物排放标准（GB13223-2011）； 大气污染物综合排放标准 GB162971996；二级； 工业企业厂界环境噪声排放标准 GB123482008；3类标准； 火力发电厂初步设计内容深度规定（DL/T5427-2009）； 火力发电厂设计技术规程（DL5000-2000）； 1.4.5 设备设计和制造，应符合现行使用的国家有关标准和原部颁标准。这些标准 和规范至少包括： 电除尘器性能测试方法 GB/T13931-2002 电除尘器漏风率测试方法 GB10880-89 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法GB/T16157-1996 燃煤电厂电除尘器 DL/T 514-2004 燃煤电厂电除尘器运行维护导则 DLT461-2004 钢结构设计规范 GB50017-2003 混凝土结构加固设计规范 GB50367-2013 火力发电厂热工自动化设计技术规定 NDGT16-89 2 涂装前材料表面锈蚀等级和锈蚀等级标准 GB8923-88 焊接件通用技术规范 JB/ZZ5 火电施工质量验收及评定标准 电气装置安装工程施工及验收规范 GB50150 高压静电除尘用整流设备试验方法 JB/T5845-1991 静电除尘器高压硅整流设备 ZBK46001.1-88 静电除尘器用高压硅整流设备试验方法 ZBK46001.2-88 电力工程电缆设计规范 GB50217-2007 低压配电设计规范 GB50054-1995 低压开关设备和控制设备 GB14048.1- .3 建筑钢结构荷载规范 GB50009-2012 建筑抗震设计规范 GB50011-2010 固定式钢梯及平台安全要求-钢直梯 GB4053.1 固定式钢梯及平台安全要求-钢斜梯 GB4053.2 固定式钢梯及平台安全要求-工业防护栏杆及钢平台 GB4053.2 火力发电厂保温油漆设计规程 DL/T5072-2007 工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-85 焊接接头的基本型式与尺寸 GB/T985986-1988 钢结构工程施工质量验收规范 GB5020 起重机械安全规程 GB6067-85 火力发电厂工程施工组织设计导则。 电力工程施工技术管理制度。 电力建设安全施工管理规定和电力建设安全健康与环境管理工作规定。 标准、规范一览表（不仅限于此） 序 号 名 称标 准 号备 注 1 电力建设施工质量验收及评价规 程(土建工程) DL/T5210.1 2 电力建设施工质量验收及评价规 程(锅炉机组) DL/T5210.2 3 序 号 名 称标 准 号备 注 3 电力建设施工质量验收及评价规 程(汽轮机发电机组) DL/T5210.3 4 电力建设施工质量验收及评价规 程(热工仪表及控制装置) DL/T5210.4 5 电力建设施工质量验收及评价规 程(管道及系统) DL/T5210.5 6 电力建设施工质量验收及评价规 程(水处理及制氢设备和系统) DL/T5210.6 7 电力建设施工质量验收及评价规 程(焊接工程) DL/T5210.7 8 电力建设施工质量验收及评价规 程(加工配制) DL/T5210.8 9 电力建设施工及验收技术规范 (钢 制承压管道对接焊焊接接头射线检 验篇) DL/T 9-2002 10 化工金属管道工程施工及验收规 范 HG20225-95 11 火电工程调整试运质量检验及评定 标准 建质(1996)111 号 替代(83)水电基 火字第137 号 12 电气装置安装工程高压电器施工 及验收规范 GBJ 147-90 13 电气装置安装工程电力变压器,油 浸电抗器,互感器施工及验收规范 GBJ 148-90 14 电气装置安装工程电气设备交接 试验标准 GB 50150-91 15 电气装置安装工程电缆线路施工 及验收规范 GB 50168-92 16 电气装置安装工程接地装置施工 GB 50169-92 4 序 号 名 称标 准 号备 注 及验收规范 17 电气装置安装工程旋转电机施工 及验收规范 GB 50170-92 18 火灾自动报警系统施工及验收规 范 GB 50166-92 第第二二节节 编编制制原原则则 2.1遵循施工合同中的相关条款的原则 在编制施工组织设计的文字说明、插图、插表中，严格按照国家规范的规定，做到 统一标准，规范编制。 2.2遵循施工规范、规程、验收标准的原则 主要项目施工方法中，严格按设计图纸要求，执行现行施工规范、规程及验收标 准，确保工程质量。 2.3坚持实事求是的原则 在制定具体项目实施方案过程中，充分研究、分析工程的特点、难点，坚持科学组 织、合理安排、均衡生产，确保优质、高效地完成本工程的建设任务。 2.4坚持施工全过程严格管理的原则 在各道工序施工中，严格执行监理工程师的指令，尊重建设单位意见，严格管理， 保证施工过程中的各个环节都处于良好的受控状态。 2.5坚持推广应用“四新”成果的原则 在施工中积极推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科学技术在施 工中的先导作用。 2.6坚持专业化施工作业与综合管理相结合的原则 在施工组织方面，以专业队为基本组成形式，充分发挥专业人员和先进优良设备的 优势，同时采取综合管理手段、科学管理调配以达到整体优化的目的。 第三章第三章 施工部署施工部署 本章为本施工组织设计的总体纲要，是组织本工程的总体思路。 5 1项目管理 目标 1.1工程质量目标 本工程的质量目标：一次性验收合格。 1.2工程工期目标 我公司将严格按照投标文件要求及合同承诺开工、竣工，计划施工工期，争取提前 竣工，早日投产。 1.3安全生产目标 本工程的安全生产目标是确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故；轻伤频率控制在3 以内，达到电力系统标准化工地标准。 1.4文明施工目标 创“华电集团文明示范工地”。 1.5消防目标 消除现场消防隐患，无任何消防事故发生。 2、项目管理 机构 工程中标以后，我们将依据我公司的整体优势，结合本工程的特点，由公司选择经 验丰富的生产、技术管理人员组成工程项目经理部。 2.1项目经理部的组成 项目经理部均是由经验丰富的生产、技术及其他专业管理人员组成，成员都曾经组 织或参与组织过大型工程项目，同类工程施工经验丰富。各专业配备齐全。分别有：土 建专业，机务专业，电气、热控专业，安全专业。 项目经理部设项目经理、项目技术负责人、土建专工、机务专工、电气热控专工、 安全专工、计经专工、档案管理员等管理人员9名，充分满足施工管理的需求。 2.2项目经理部职责 项目经理部代表企业对工程项目全面负责；代表公司履行与业主签订的工程承包合 同与书面承诺；协调处理好各方面关系；负责施工所需人、财、物的组织管理与控制； 全面负责施工现场的生产安排、进度管理及各种资源管理，负责工程的施工质量、安全 及文明施工、环境保护，成本控制等全部现场管理工作。 3施工准备 工作计划 3.1技术准备 技术准备主要包括熟悉和审查施工图纸，地质资料调查，施工区域地下管网情况、 原有设备及构筑物拆除临时防护工作，编制施工组织设计，安全施工方案等工作。 6 3.1.1熟悉施工图纸设计、说明及有关规范规程 由项目总工程师组织各专业技术人员仔细阅读设计文件，包括施工图及技术说明、 有关的设计规范等，并结合现行质量验收规范、操作规程等，全面理解设计意图，以便 正确指导施工。对发现的疑难问题，及时提交设计单位。 3.1.2设计交底和答疑 设计人员对项目部进行设计意图交底，使其理解设计意图，对项目部提出的问题进 行答疑，为下一步施工打好基础。 3.1.3编制施工预算及供应计划 由项目总工程师组织各专业预算人员编制施工预算。并以此为基础，结合图纸会审 和施工组织设计，编制各类供应计划，主要包括： 劳动力需用计划、材料需用计划、机械设备需用计划、检验试验用具需用计划等。 3.1.4编制施工组织设计和施工方案 根据工程规模、建筑、结构特点和质量、安全、工期、环保等要求，编制单位工程 施工组织设计，对关键工序编制施工方案，特殊过程编制作业指导书，对工程的全过程 进行全面控制。 3.1.5编制质量计划 按公司质量体系文件的要求，在项目经理的组织下，由项目总工程师负责编写质量 计划，从工序、分项工程、分部工程到单位工程的全过程控制，从资源投入到完成工程 质量最终检验和试验的全过程控制，使其成为对外的质量保证和对内的质量控制依据。 3.1.6编制环境管理方案 按公司环境管理体系文件的要求，在项目经理的组织下，由项目总工程师负责编写 环境管理方案，从资源投入、法律法规的遵守情况入手，按工序、位置划分，对污水、 噪声、固废排放、文明施工、节水节电等进行管理，使其成为环境保护控制依据。 3.1.7编制职业健康安全管理方案 按公司职业健康安全管理体系文件的要求，在项目经理的组织下，由项目总工程师 负责编写职业健康安全管理方案，按照法律法规及公司职业健康安全方针的要求，从危 险源的辨识、资源投入入手，对重大危险源进行管理，使其成为职业健康安全的控制依 据。 3.2施工现场准备与场外准备 3.2.1施工现场准备 根据业主提供的施工现场施工场地的水源、电源位置及道路等情况，把场外交通引 7 入现场。按照施工总平面布置图，确定仓库、加工场、场内运输道路、生活性施工设 施、水电管网和动力设施的位置，并评价施工总平面图指标，选择最优布置方案。 3.2.2施工场外准备工作 施工图纸齐全，由专业施工单位技术负责人组织技术员进行施工有关图纸的会审，并 由项目总工组织进行会审，图纸会审中发现的问题已经基本解决。 作业指导书编制完成，并经施工技术部审核、项目总工室批准，施工方案已经联合体及 业主方确认。 起吊机具、工具等施工措施已准备完毕。施工图、材料预算等经审核批准。技术人 员按照批准的施工作业指导书，已对施工人员进行安全、技术、质量交底，并进行交底 签字。 所有参加钢架安装作业的人员均需通过三级安全教育。凡参加高空作业人员，应事 先进行体格检查。对患有精神病、癫痫病、高血压和美尼尔综合症等疾病者，不能参加 吊装作业。 序 号 作业人 员工种 数 量 资格要求资质 1 技术员 1 参加本项目施工图纸会审，领会设计思 想，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安 全环境要求。 2 班组长 4 熟悉本项目施工的工艺流程，能有效组 织好施工人员按照作业指导书的要求施 工，熟悉施工质量和安全环境要求 中级工 3 安装工 20 熟练掌握本项目的技术、工艺要求，知 道施工质量、安全环境要求 中、初级 工 4 焊工 18 熟悉制作焊接工艺及相关要求，具有与 制作焊接项目相符合的焊工合格证书 持证上岗 5 起重工 5 熟练掌握吊装技术、要求，了解锅炉钢 结构吊装特点，具有锅炉钢结构吊装的 施工经验 持证上岗 6 架子工 5 专业技术熟练、了解锅炉钢结构作业的 施工特点 持证上岗 7 操作工 2 熟悉所操作吊车的机械性能，技术熟练， 了解锅炉钢结构吊装过程，具有锅炉钢 结构吊装的操作经验 持证上岗 8 汽车司 机 1 熟悉现场作业环境持证上岗 8 作业人员职责分工和权限 序 号 岗 位 名 称 职责分工和权限 1 技 术 员 1）全面负责锅炉钢结构安装的技术，参加相关图纸会审，处理 设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施， 并主持技术交底工作。 2）深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐 患，按照指导书的要求指导施工。 3）配合班组长进行施工验收的自检工作。 4）记录、整理施工记录和验收记录。 5）对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关 领导汇报。 2 班 组 长 1）负责组织安排施工人力、物力。严格按照作业指导书的施工 工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工，全面负责质量、 安全工作。 2）做好锅炉钢结构安装的质量自检和工序交接工作。 3）施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、 安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。 4）发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照 “三不放过”的原则认真分析。 3 作 业 人 员 1）严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境 要求进行施工。 2）爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。 3）发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导， 做好处理工作。 4）有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决方法，对自己 的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。 4 质 检 人 员 1）熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交 底。 2）深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进 行二级质量验收工作，配合项目部质检人员，监理完成三级， 四级质量验收。对工作要一丝不苟，不殉私情。 3）对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门 处理。 4）整理、汇总质量验收记录。 5 安 1）全面负责钢架安装工作的安全。 9 检 人 员 2）参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工 作中认真检查指导书的执行情况。 3）深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促 采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。 4）做好事故的调查，分析和处理工作。 6 测 量 人 员 1）负责测量仪器具的定期送检及保管。 2）配合联合体对土建的交接验收，锅炉基准水平线及十字线的 复校。 3）负责钢架安装的测量及记录和定期检测。 4）熟悉钢架安装检测标准及要求。 5）配合质检员完成质检验收事项。 施工机具 序号名称规格单位数量备注 1 塔吊 TC7025 台 1 2 履带吊 SCC500 台 1 3 汽车吊JQZ25 吨台 1 4 平板车12 吨辆 1 5 平板车8 吨辆 1 6 卷扬机1 吨台 4 7 卷扬机5 吨台 2 8 卷扬机10 吨台 2 9 电动扭矩板 手 把 8 10 手动力矩检 验板手 把 1 11 轴力计台 1 12 对讲机 VX-210AU 只 8 13 经纬仪台 1 14 水平仪台 2 15 电焊机台 10 16 钢卷尺 50m 把 2 计量合格 有效 17 钢卷尺 100m 把 2 计量合格 有效 18 弹簧拉力计 100N 只 2 计量合格 有效 19 水银温度计 100 支 5 20 链条葫芦 10t3m 只 6 10 21 链条葫芦 3t3m 只 15 22 链条葫芦 2t3m 只 15 23 镝灯 3.5KW 只 6 24 碘钨灯只 10 25 液压千斤顶 8t 只 4 26 液压千斤顶 16t 只 4 27 液压千斤顶 32t 只 4 材料和设备 序 号 名称规格单位数量备注 1 路基箱 26m 块 8 2 路基箱 1.56m 块 12 3 钢丝绳 619+1 17011 t2 4 钢丝绳 619+1 17015 t2 5 钢丝绳 637+1 17019.5 t1 6 钢丝绳 637+1 17021.5 t1 7 钢丝绳 637+1 17028 t0.5 8 扩冲 24 个 10 9 撬棒 25800 根 20 10 梅花扳 手 M22 把 15 11 道木 1802203500 根 60 12 锦纶绳 12 筒 10 13 白棕绳 25 筒 8 14 脚手板 502004000 块 200 15 竹篱笆 10002000 块 1000 16 脚手管6 米吨 14 夹头配套 17 脚手管4 米吨 4 夹头配套 18 脚手管2 米吨 2 夹头配套 19 铅丝 #10t1 20 铅丝 #8t1 21 石笔封 10 22 白铅笔支 20 或红铅笔 23 油漆记 号笔 支 80 24 钢丝刷把 30 25 防锈漆 t1 26 漆刷把 50 11 安全器具 序 号 名称规格单 位 数 量 备注 1 安全带条 10 0 2 安全网45 米张 40 3 三防雨布46 米块 20 4 尼龙（锦纶）绳 梯 L=30m 条 8 5 工具袋个 30 本工程所用材料除常用备料外，应及时订购所需材料。对本工程的材料供应，各部 门履行职责，以充分保证材料的及时供应和质量控制。 第四章第四章 施工准备施工准备 该工程具有构筑物数量多、地上构架造型复杂、工期紧、施工场地狭窄、机组其它 设备正在运行等特点。组织施工时要针对这些特点合理选择施工机械，精心安排工作面， 采用多工种、多流水段、多班次交叉流水作业，做到充分利用空间和时间，做好各工种、 各工序的配合，保持各流水段连续作业，确保按期完成，体现机械化施工高效率、高速 度。 1、依据建设单位提供的施工图纸及现场实际条件进行认真审学，编制详细的施工方案。 2、清除现场障碍物 将施工区域内所有障碍物，如地下管道、树木、杂草、沟渠以及旧有房屋、基础等 进行拆除或进行搬迁、改建、改线，现场达到三通一平标准；对附近原有建筑物、地下 管道、等采取有效地防护加固措施，可利用的建筑物应充分利用。 3、施工用水、用电及夜间施工照明 （1）为防止现场和道路起尘污染环境，尽量少装沙土，及时清运出场。如路面仍有 污染，定期采用自来水冲洗，在出入口设置 50mm 水管作为水源。 （2）机械施工用电，主要是钢结构焊接、混凝土输送泵、夜间照明和机械现场维修 用电，可在施工设置一个分配电箱。 施工夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装探照灯 1000W，每个班组配备活动灯架三 个。机修用电主要是照明用电，总耗电量不超过 10kW。 第五章第五章 施工工期施工工期 #3 机组 年 3 月 20 日开工至 年 7 月 20 日完工 12 第六章第六章 主要施工方案及特殊施工措施主要施工方案及特殊施工措施 第一节第一节 土建工程施工方案土建工程施工方案 1 1 测量定位测量定位 1.1 测量仪器选择 1.1.1 建筑物内部轴线测设采用光学经纬仪进行。 1.1.2 建筑物高程控制采用自动安平水准仪进行。 1.2 测量方案的选定 1.2.1 以业主给定的坐标控制点为依据，在施工区域内引入一个永久测设参考点，将其坐 标点纳入每个工段的控制网，作为控制原点。 1.2.2 土方工程施工完毕后，安装龙门板控制建筑物基础的轴线和高程。 1.2.3 在龙门板上表示建筑物的轴线位置，同时根据龙门板的安装高度，在龙门板上表示 相应的标高控制点。 1.2.4 基础高程控制，采用自动安平水准仪，从引入的高程控制点进行前、后视高程测设。 1.2.5 基础施工完毕后将高程控制标识留置在混凝土带型基础的适当位置。 1.3 质量保证措施 1.3.1 施工测量采用主测、复测制度，对测量结果进行反复的核对，以保证所有的误差符 合规范规定的数值。 1.3.2 施测时，由主测人员进行观察读数，其助手进行记录，主测人员读数完毕后，再由 其助手重复观察读数，主测人员进行记录核对。 1.3.3 建筑物测量定位工作完成后，由公司质量检查部门进行复测检验，合格后，上报业 主指定现场负责人进行检验确认。 1.3.4 施工单位收到建筑物定位的检验确认通知书后方可破土动工。 2 2 土方工程土方工程 2.1 施工准备 2.1.1 将施工场地进行整平，以满足土方机械的通行。 2.1.2 按照定位轴线进行基槽开挖的放线，用红油漆标识开挖区域。 2.1.3 由质量检查人员对基槽位置进行检验，检查基槽位置、开口宽度等标识是否正确。 2.1.4 专业技术工程师检验机械、工具、控制手段等施工技术措施是否完善。 2.1.5 由施工员主持由参加土方高程施工的工人、检查员、安全员等有关人员参加，由专 业技术工程师主讲的施工技术交底。 13 2.2 土方开挖 2.2.1 基槽开挖采用挖土机。 2.2.2 挖土机挖土按照基槽边线进行开挖，同时配合人工清底。 2.2.3 土方开始开挖应遵守施工技术交底的施工顺序进行。开挖区域应设置明显标识并进 行隔离，夜间须设置警示灯。 2.2.4 深基坑分层开挖时应对坑底进行清理，并根据土质条件进行铺垫，保证车辆正常通 行。 2.2.5 基坑的边坡应根据土壤的类别进行放坡，各类土壤放坡系数应符合下表要求： 边 坡 系 数(高：宽) 土 壤 类 别 坡顶无荷载坡顶有荷载坡顶有动载 中密的砂土1：1.00 1:1.251:1.50 中密的碎石类土（充填砂土） 1：0.75 1:1.001:1.25 硬塑的粉土 1:0.671:0.751:1.00 中密的碎石类土（充填粘土） 1:0.501:0.671:0.75 硬塑的粉质粘土、粘土 1:0.331:0.501:0.67 老黄土 1:0.101:0.251:0.33 软土（经降水后） 1:1.00 2.2.6 土方工程全过程，应注意对施工现场及其周边环境的保护各种，出入施工现场的运 土车辆须认真清理，不得将泥土带上施工现场意外的道路，造成环境污染。 2.2.7 运土车辆应进行有序的安排，避免车辆堆积阻塞交通。 2.3 回填土 2.3.1 小型、零散的回填土采用人工回填，机械夯实的方法进行。 2.3.2 人工回填土指采用小车运土，人工摊铺的方法进行的各类回填土。 2.3.3 人工回填土采用振动夯进行夯实，每层夯实厚度不大于 200mm。 2.3.4 机械回填土指采用机械运土。机械摊铺的方法进行回填的各类回填土。 2.3.5 机械回填土采用铲车或推土机进行摊铺刮平，要求较高的采用拉铲刮平。 2.3.6 对于没有承载力要求的回填土，应碾压至无碾压机的轮痕。 2.3.7 基坑边缘碾压机无法通行的部位，可采用 1t 振动碾或振动夯机进行碾压夯实。 3 3 基础工程基础工程 3.1 基础模板的安装 3.1.1 础模板用定型组合钢模和木方背楞的模板系统和木方支撑体系。 3.1.2 模板采用回型卡扣连接，背楞用 4mm 铁线与模板连接固定。 14 3.1.3 模板的支撑体系采用木方支撑在基槽边坡和钉入基底底木桩上。 3.1.4 上阶模板底支撑体系采用悬挂支撑体系。 3.2 基础钢筋 3.2.1 钢筋采用搭接接头，同一截面内的接头数不得超过钢筋总数的 1/2。 3.2.2 接头两侧加密箍筋和次梁吊筋必须按图施工，不得随意变更。 3.2.3 钢筋的保护层，采用与基础梁混凝土强度等级相同的混凝土垫块，垫在箍筋与模板 之间，保证基础梁混凝土保护层的准确。 3.3 基础混凝土 3.3.1 基础混凝土采用混凝土吊斗浇筑。 3.3.2 为满足斜坡混凝土的成型要求，混凝土稠度为 57CM，混凝土的水泥用为 300320kg/m3，砂率 0.4 左右。 3.3.3 基础混凝土浇筑到下阶模板上缘，减慢放灰速度，使混凝土上表面升高至基础上阶 模板的下缘，同时人工刮模混凝土表面，使其形成平整的斜坡。 3.3.4 斜坡混凝土成型 1 小时后浇筑上阶基础混凝土，上阶基础混凝土浇筑的速度要适当 减慢，以维持下阶混凝土的现状。 3.3.5 上阶混凝土振捣时，振动棒的端头应接触到下阶基础混凝土，但插入下阶基础混凝 土的深度不要超过 5cm。 3.3.6 为了较好的控制混凝土振动棒的插入深度，可以在振动棒或振动棒软轴上做出标记， 控制混凝土振动棒的插入深度。 3.3.7 基础混凝土振捣时，振动棒必须垂直插入混凝土中，插入速度要快，可将振动棒以 抛落的速度抛入混凝土中。 3.3.8 振动棒进入混凝土并达到要求深度后，稍事停留开始缓慢的向上提起振动棒，将振 动棒提到只有将近 1/3 棒头在混凝土中，在将振动棒快速插入混凝土中，如此反复提拉 数次，将混凝土振实捣密。 3.3.9 混凝土振捣时间应控制在 3060 秒之间，振捣时观察混凝土表面，没有气泡泛出 和混凝土不再下沉为止。 第二节第二节 脚手架施工方案脚手架施工方案 1 1、编制依据、编制依据 (1) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（GBJ1302001） 15 (2) 建筑施工高处作业安全技术规范（DBJ8091） (3) 建筑工程施工安全操作规程（DBJ01622002） (4) 建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）中国建筑工业出版社 (5) 本工程施工图纸 2 2、施工准备、施工准备 2.1 材料准备 483.5 钢管、直角扣件、旋转扣件、对接扣件、50 厚冲压钢脚手板、密目安全网、 大眼安全网等。 2.2 材料质量要求 钢管：脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输 送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的 3 号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳 素结构钢（GB/T700）中 Q235-A 级钢的规定，钢管上严禁打孔。 扣件：扣件式钢管脚手架应采用可锻可铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准 钢管脚手架扣件（GB/15831）的规定。扣件在螺栓拧紧扭矩达 65N.m 时不得发生破 坏。 3 3、脚手架施工、脚手架施工 3.1 脚手架构造要求 1、采用单立杆，立杆横距、纵距均为 1.50m.相邻立杆的接头位置应错开,布置在不 同的步距内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm，各接 头中心至最近主结点的距离不宜大于立杆间距的 1/3。 2、立杆与水平杆必须用直角扣件扣紧（水平杆对立杆起约束作用，对确保立杆承载 能力关系很大），不得隔步设置或遗漏。 3、水平杆步距为1.5m,上下水平杆接长位置应错开布置在不同的立杆间距中,与 相近立杆的距离不大于纵距的1/3。同一排水平杆的水平偏差不大于5cm。相临步距的 水平杆接头应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。外脚手架的 立杆可由衍架处生根，共搭6步。每步1.80m，约4层楼高。两排立杆间距800mm，大横 杆搭于两立杆内侧，小横杆用十字卡子扣于大横杆下面，并扣在立杆上，每个十字节 点均设置扣件。 4、外脚手架搭设完毕后在每跨桁架上方搭设l道十字剪刀撑，内侧立杆距建筑物 约300mm，以满足装修使用。 5、外脚手架每步均满铺脚手板，供施工和提升操作用。脚手板均用铅丝与钢管 绑牢。 16 6、外脚手架外围及底部必须满挂安全网，兜底安全网在靠墙一侧只留 5cm 空隙，以确保大件 物品及人员不能溢出安全网。 7、脚手架过道处的空间桁架，应在两侧连续设置间距 1.5m 斜腹杆。斜腹杆采用旋 转扣件固定在与之相交的横向水平杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。 4.2 脚手架搭设 1、搭设顺序 放线铺设垫板放置水平扫地杆安装水平扫地杆安装第一步水平杆安装 其它杆件 2、搭设立柱的注意事项 (1) 相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规范规定。 (2) 开始搭设立杆时，应每隔 6 跨设置一道抛撑，直至第一步脚手架搭设完毕。 (3) 扣件规格必须与钢管外径一致。 (4) 扣件螺栓拧紧力矩不应小于 40N.m,并不大于 65N.m。 (5) 对接扣件的开口应向上或向内。 4 4、脚手参数计算、脚手参数计算 4.1 计算参数 立杆纵距 l=1.5m，横距 b=1.5m，脚手架步距 h=1.5m。钢管为 483.5mm，截面面积 A=489mm2,回转半径 i=15.8mm，最高搭设高度为 6 米。 4.2 扣件抗滑力的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范 5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取 8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 4.3 荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.057kN 活荷载标准值 Q=2.0001.51.5/2=2.25kN 17 荷载的计算值 R=1.20.057+1.20.124+1.42.25=3.367kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达 40-65N.m 时,试验表明:单扣件在 12kN 的荷载下会滑动,其 抗滑承载力可取 8.0kN；现场施工采用双扣件！ 4.4 立杆荷载计算 4.4.1 恒荷载： 脚手架结构自重：按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范规定取 gk10.1359kN/m，则 NG1k0.135960.8154kN。 则单根立杆所承受的荷载标准值 ：NG2k = (1.51.50.3+0.111.5)/2=0.42kN 4.5 立杆稳定性计算 立杆段的轴向力设计值为: N1.2NGk+1.4NQk1.2（NG1k +NG2k +NG3k ）+1.4NQk 1.2（0.8154 +0.42 +0.009）+1.42.254.64kN 长细比计算： =l0/i=(kh)/i=(1.155*1.8*1500)/15.8=197.37=210 由建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范得 =0.184 N/(A)=( 4.64*1000)/( 0.184*489)=51.57mm2f=205/ mm2,满足要求。 立杆间距验算： 脚手管步距取 1.5m（脚手管选用 483.5） 两端视为铰接则计算长度为 1.5m 脚手管性能参数：A=4.2410-4 WX=4.4910-6m3 lX=1.21910-7m3 E=2.1108kg/ f=3mm =2.1108Pa 回转半径：i= 其中 d 为钢管外径 48mm d1 为钢管内径 42mm 4 2 1 2 dd i=15.95mm 18 长细比：L/i =1500/15.95=94.04 100 因此纵间弯曲系数：=1.02-0.55（94.04+20）/1002=0.305 由 =N/A得： N=A=0.3054.2410-42.1108=2.71104N（单杆） 按 0.5m 高梁计算： 每平方需立杆数为 3600(2.7104N)=0.14 根/间距 1.5 满足要求。 5 5、脚手架搭设的交底与验收、脚手架搭设的交底与验收 5.1、脚手架搭设前，施工负责人应按照施工方案要求和现场作业条件， 对作业人员进行详细的安全技术交底。 5.2、脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织有关人员按施工方案和规 范的要求进行验收。脚手架的验收应分段进行，逐项检查，确认符合 要求后方可投入使用。 5.3、脚手架的检验标准： 5.3.1、钢管立杆纵距偏差为50mm。 5.3.2、钢管立杆垂直度偏差不大于总高度 H 的 1 /100，且不大于 10cm。 5.3.3、扣件紧固力矩为：40-50N.m，不大于 65 N.m。抽检安装数量的 5%，扣件不合格 数量不多于抽查数量的 10%。 5.3.4、对脚手架检查验收应按规范规定进行，凡不符合规定的应立即进行整改，对检查 结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并由检测人员签字。 6 6、脚手架拆除、脚手架拆除 6.1、清除脚手架上的杂物及地面障碍物。 6.2、拆除顺序应由上而下进行，严禁上下同时作业拆除时要遵守先搭后拆、后搭先拆的 原则。 6.3、当脚手架拆至下部最后一根长钢管高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固再拆除。 6.4、各构配件必须及时分段集中运至指定位置，严禁抛扔。 19 6.5、运至地面的构配件及时检查整修与保养，并按品种，规格码放，置于干燥通风处， 防止锈蚀。 7 7、安全措施及成品保护、安全措施及成品保护 7.1、脚手架荷载不得大于 2KN/M2。 7.2、所有操作人员必须持有效证件上岗，架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、 癫痫病、晕高或视力不够以及不适于登高作业的，不得从事登高架设作业。 7.3、拆除脚手架时操作人员必须戴上安全帽，系好合格的安全带，穿好防滑鞋，严禁酒 后操作。在拆除前必须进行书面安全技术交底。 7.4、拆除时在拆除部位下方设“危险禁区”的字样，设专人站岗，将所有能通入脚手架 的孔、洞、窗口封严，以防人探视、行走发生意外。 7.5、拆除脚手架的钢管扣件时，严禁抛、扔、砸扣件，短钢管放至楼内要有专人接送， 严禁扔钢管、扣件，以防砸坏楼内地面。 7.6、拆除脚手架时，对已做完的墙面面砖、铝合金窗框、干挂石材等，严禁磕、碰、撞、 砸、刮。 7.7、施工作业中禁止随意拆改各个部件，如必须要改动，须经主管部门领导审批，采取 相应的弥补措施，并在作业完毕后及时予以恢复。 第三节第三节 湿式除尘器安装施工方案湿式除尘器安装施工方案 1 1、施工准备、施工准备 1.1 开工前办理开工报告，并已通过审批。 1.2 电除尘基础已交付安装。 1.3 湿式静电除尘器安装技术资料及图纸已提供。 1.4 材料、设备已按供货计划到达施工现场并已按照设备装箱单、施工图清点编号，并对 开箱情况进行记录，对有缺陷的设备应办理设备缺陷工程联系单，并联系有关方进行 处理，对处理结果进行确认、记录。 1.5 施工现场用电已经解决，要求电除尘安装区配备一个二级电源柜和两个三级电源柜。 1.6 材料、设备现场堆放应整齐并符合搬运的要求，堆放场地应平坦、无积水，特殊设备 如阳极板、电气元件等应按要求堆放整齐，并盖好防雨布。 1.7 施工用脚手管、脚手板等已具备。施工现场照明、用水、用电及消防设施满足施工需 要。 1.8 主要施工计量器具、检测仪表已报审且主要施工机械已经具备。 1.9 所有参加电除尘安装施工的特种作业人员必须持有资格证和上岗证并经报审、备案。 20 1.10 对参加施工人员进行技术及安全文明施工交底，使施工人员熟悉施工图纸，了解作 业顺序、工艺要求和质量标准。 1.11 技术人员组织班组施工人员进行图纸会审，了解电除尘器的性能参数、结构型式、 质量标准及安装方法，对施工班组进行技术交底。 1.12 技术员根据图纸和有关资料对电除尘器安装过程进行详细的策划，编制作业指导书 或施工方案，开工前组织班组施工人员进行安全、技术交底。 1.13 按照施工图纸及设备清单，会同制造厂和用户对到货设备进行开箱检验。对制造缺 陷、在运输、装卸、堆放过程中的变形及设备缺陷，应作好书面记录，并向有关部门汇 报。 2 2、工艺流程工艺流程 21 设备清单、检查 基础设定检测与安装基线标记 钢支架安装与校正 安装走梯与护栏 安装壳体 安装进出口烟道 移交防腐 安装进出口封头气流分布板 雾装置 安装放阴放电框架 放入电极板放电框 顶部的组合安装 安装绝缘子室 水系统安装 配电工程 面漆涂装工程 单体设备试运 整体试运行 作业准备（机具与技术熟悉） 3 3、工艺方法、工艺方法 3.1 基础划线 3.1.1 土建基础交安后复检应认真测量，记录各基础标高，中心线间距，备安装参考。 3.1.2 矫正地脚螺栓，使其位置尺寸、相互间距、对角及垂直度符合要求。以锅炉 1 米标 高线为基准把柱底板支撑的调整垫板顶面标高调至+0.100 米。 3.2 钢支架安装 3.2.1 将钢支架及横撑、斜撑运至施工现场临时存放区域，注意钢支架在运至现场卸车的 整个过程中注意将腹板垂直放置，并码放整齐采取可靠防倾倒措施。 土建交付安装移交手续 22 3.2.2 采用绷钢丝的方法检验立柱中点最大弯曲度；在柱子对角吊线坠，看上下翼缘板是 否在同一面内以检验扭曲度并记录检验结果，超差的予以处理。 3.2.3 将钢支柱平放在平坦位置，根据图纸尺寸校验柱子外形尺寸并绘出 lm 标高线；钢 支柱总高度按图控制，以钢支柱柱顶上平面为基准往下推算 lm 标高线。利用角尺、钢 板尺测量柱面及腹板中心，测量时以柱面边缘为基准。用样冲在柱底和顶部打上样冲眼 并分别连成线，用记号笔作出明显三角标记。在柱顶中心作样铳标记，用于柱顶测量。 3.2.4 对钢支架按图纸要求进行编号，将立柱分别与其相连的横梁、斜撑预组合成片门型 架。组合临时平台应平整、稳固。组合时应保证两立柱翼缘板水平且在同一平面内以防 变形；整体紧固及焊接前应校核柱间距、对角线误差在允许误差范围内，并有防止焊接 变形的措施，组合时柱间距应考虑大于设计值 23mm 的焊接收缩量。门型架与门型架 之间的横梁、斜撑进行散件吊装。如果预组的钢支架没有组合场地，则考虑散吊。 3.2.5 门型架吊装前预先将门型架与门型架之间斜撑、横撑安装所需的临时脚手架平台搭 设完成并悬挂好差速器；在地面绑好揽风绳, 捆绑在横梁上的揽风绳与菱角的接触点应加 垫圆弧铁，以作保护。圆弧铁应用细铅丝将其与钢丝绳连接在一起，防止吊装时散落。 3.2.6 在钢支架基础周围布置好固定拖拉绳用地锚。 3.2.7 钢支架吊装完相临两个门型架形成一个矩形框架后立即安装横梁和斜撑，形成一个 稳定体，用揽风绳与经纬仪配合调整垂直度。垂直度调整完毕即初紧地脚螺栓。以此顺 序吊装相临的另外门型架、安装横梁和斜撑。依次吊装完整台除尘器的门型架。 3.2.8 检验调整钢支架立柱垂直度、标高及间距、对角等，调整合适拧紧地脚螺栓并整体 焊接，所有横撑与连接板的焊缝长度按图样要求。 3.3 下部走道安装下部走道安装 3.3.1 下部走道在下部钢柱、横梁完成后即进行，便利上部结构的安装、检查与操作安全。 3.3.2 走道安装标高与位置严格按图；走道平面度、直线度用绷紧的细钢丝或铅锤进行校 正。 3.3.3 焊接位置应一些次性焊接牢固可靠，满足图样要求。 3.3.4 现场材料，设备堆放整齐，有序，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火 器材，确保施工安全。 3.4 上部壳体安装上部壳体安装 23 3.4.1 将壳体立柱、侧封板、支撑运至现场分类码放整齐、牢固、可靠。运输过程中应