水煤浆厂支护方案专家论证.doc

北京燕良鸿运建筑工程有限公司 施工组织设计目 录第一章 方案编制依据11.1 设计要求和技术文件11.2 相关技术规范11.3 国家、地方有关法规21.4 有关文件2第二章 工程概述22.1 工程建设概况22.2 场地工程地质特征22.2.1 拟建场地地形及地貌条件22.2.2 水文地质条件32.3 地层岩性及分布32.4边坡使用条件52.4.1周边的用途5第三章 工程特点、重点难点分析与措施6第四章 设计及施工方案74.1边坡支护方案选择分析74.2土方工程设计74.2.1 土方工程设计指导思想74.2.2 土方工程设计74.3基坑边坡支护设计及施工方案94.3.1土钉墙设计94.3.2 施工工艺10第五章 基坑排水措施19第六章 施工总体策划及部署206.1施工总体策划的原则和内容206.2工程管理目标计划206.3项目经理部服务目标计划206.4 施工组织管理体系206.4.1 施工组织管理体系的建立206.4.2 项目部组成体系216.5 劳动力准备计划226.6 材料准备计划226.7 机械设备准备计划236.8 施工技术准备计划23第七章 施工监测方案257.1监控目的257.2监测项目及范围257.3监测项目及监测频率257.4监测方法及精度267.5现场安全巡视方案29第八章 施工进度计划及措施338.1工期目标338.1.1 总工期目标338.2 施工进度计划安排338.2.1 施工总进度计划338.3工期的可行性分析338.3.1土钉墙支护工程工期的可行性分析338.4 工期保证措施348.4.1 确保工期的组织措施34第九章 施工质量保证措施359.1 工程质量控制体系369.2 施工工程质量控制措施379.3 施工工程试验38第十章 雨季施工措施3810.1 施工现场措施3810.2 原材料及机电设备的防护3910.3 其他措施39第十一章 安全、消防、文明施工及职业健康管理3911.1 安全管理3911.1.1 方针目标3911.1.2 组织管理4011.1.3 工作制度4211.1.4 行为控制4211.1.5劳务用工管理4211.1.6 安全防护管理4211.1.7 临时用电管理4311.1.8 施工机械管理4311.2 消防管理4311.2.1 方针目标4311.2.2 组织管理4411.2.3 工作制度4411.2.4 管理规定4411.3 文明施工管理4511.3.1 工作目标4511.3.2 工作制度4511.3.3 管理规定4511.3.4 职业健康管理47第十二章 工程应急预案4712.1 预案处理权限4712.2 应急救援的职责与分工4712.3 潜在事故危险性分析4812.4 紧急处理措施4912.4.1 紧急处置措施4912.4.2 工程抢险措施4912.4.3 预防措施50第十三章 成品保护和工程保修管理措施50第一节 成品保护的宗旨50第二节 成品保护的原则50第三节 成品保护管理制度51第四节 成品保护具体措施52第五节 工程保修期的管理措施和承诺52第六节 工程保修服务体系53第十四章基坑使用维护说明54附图表：1、 基坑挖运平面图2、 基坑监测平面图3、 周围环境及现场平面布置图4、 施工进度计划表第一章 方案编制依据1.1 设计要求和技术文件1北京京西建筑勘察设计院有限公司提供的门头沟区水煤浆棚改定向安置房项目）岩土工程勘察报告报告编号：1606。2.门头沟区水煤浆棚改定向安置房项目总平面图3.门头沟区水煤浆棚改定向安置房项目车库基础配筋平面图（一）（二）（三）4.门头沟区水煤浆棚改定向安置房项目地下车库平面图1.2 相关技术规范类 别名 称编 号国 家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB51004-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范GB50086-2015建筑边坡工程技术规范GB50330-2013混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑基坑工程监测技术规程GB50497-2009建筑基坑支护技术规程JGJ 120- 2012建筑桩基设计规范JGJ 94- 2008建筑机械使用安全技术规程JGJ332012钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012施工现场临时用电安全技术规程JGJ462005其他建筑工程施工测量规程DB11/T446-2015土层锚杆设计与施工规范CECS 222005建筑工程资料管理规程DB11/T695-2009建筑工程施工现场安全资料管理规程DB11/383-2006建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-83-2003建筑基坑支护技术规程DB11/489-20161.3 国家、地方有关法规类 别名 称国 家中华人民共和国建筑法中华人民共和国劳动法中华人民共和国计量法1.4 有关文件名 称编 号危险较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号北京市实施京建施2009841号危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法建质2004213号第二章 工程概述2.1 工程建设概况拟建的“门头沟区水煤浆棚改定向安置房项目”位于北京市门头沟区城子大街以西，原京煤集团水煤浆厂院内，场地原为水煤浆厂工业厂房及城子锅炉房。基坑基底面积11636.72m2,周长727m，基坑开挖深度6.06m。总建筑面积面积62957.8m2。本工程由1-21栋住宅楼+22#配套楼+配电室+地下车库组成。2.2 场地工程地质特征2.2.1 拟建场地地形及地貌条件拟建场地位于北京市门头沟区城子西山，为九龙山支脉东末端，在地貌单元上属于中低山区山前缓坡地带。拟建场地原为水煤浆厂工业厂房及城子锅炉房，现已基本拆迁完毕。拟建场地东侧为陡坡，高约810m，西侧距山体坡脚约150m。开挖前已做降方场平工作。2.2.2 水文地质条件本工程拟建场地及周边地貌上属于山前缓坡地带，总体地势西高东低，有利于大气降水的排泄，未发现地表水体。勘察最大深度钻孔33.00m（最低绝对标高88.02m），勘察期间，钻探深度内未发见地下水。2.3 地层岩性及分布根据勘察现场钻探、原位测试成果，按地层沉积年代、成因类型，将勘察深度范围的土层划分为人工填土地层、一般第四纪坡洪积地层及基岩地层，详见表2-1“地层编号说明表”。表2-1地层编号说明表成 因年 代地 层编 号岩 性 名 称描 述人工填土地 层（Qml）杂填土杂色，松散稍密，成分以回填的粘性土、碎石、灰渣、煤矸石为主，局部含建筑垃圾、生活垃圾等。该层含1素填土（以粘性土为主）、2空洞、3素填土（以回填块石为主）。一般第四纪洪冲积地 层（Qdl+pl）粉质粘土褐黄色，可塑，含氧化铁及云母碎片，局部含1碎石夹层。碎石杂色，稍中密，棱角形，一般粒径36cm，最大粒径11cm，碎石含量60%，其余为粘性土及中粗砂充填，局部含1、2粉质粘土夹层。粉质粘土褐黄色，可塑，含氧化铁及云母碎片，局部含1碎石夹层。碎石杂色，稍中密，棱角形，一般粒径49cm，最大粒径13cm，碎石含量60%，局部含块石，其余为粘性土及中粗砂充填，局部含1、2粉质粘土夹层。粉质粘土褐黄色，可塑，含氧化铁，局部含1、2碎石夹层。碎石杂色，稍中密，棱角形，一般粒径69cm，最大粒径15cm，碎石含量60%，局部含块石，其余为粘性土及中粗砂充填，局部含1粉质粘土夹层。侏罗纪基岩地层（J1y）粉砂岩灰色，泥质、钙质胶结，裂隙发育，上部强风化，厚度在05.0m左右，质地较软，岩芯破碎，呈粉末状及碎块状，下部为中风化微风化，质地较坚硬，岩芯完整，呈柱状。粗砂岩粗砂岩，浅灰色灰白色，中微风化，中厚层状，硅质胶结，岩芯整齐，呈长短柱状，岩石坚硬，进尺困难。典型地质剖面2.4边坡使用条件2.4.1周边的用途（1）基坑设计为二级安全等级,使用年限为1年。（2） 道路/加工料场 道路布置在基坑四周，坡顶堆载不应超过20kPa，距离基坑上口线2.00m以外布置。（3）塔吊位置 塔吊位于基坑槽内对边坡无任何影响，可不做考虑。（4）施工场地硬化 施工场地硬化由总包单位完成，我方负责开挖上口线向外1.0m范围内的硬化及找坡工作。（5） 地面排水设施 施工场地的排水设施在施工道路外侧。第三章 工程特点、重点难点分析与措施分析工程特点、把握工程难点是制订工程施工方案的前提，对工程特点及难点的控制是本工程承包理念的核心之所在，把握工程的特点和难点，就可以保证工程建设的正确方向。3.1本工程地处门头沟区繁华地带，车流、人流量比较大，土方开挖时车辆运输比较困难。3.2本工程建筑面积较大，开挖深度比较深。至基底层最深9.6米。车辆进出场较困难，需有专人指挥车辆进出场次序。3.3由于基础开挖时间遇雨季施工，基础埋深较深，安全隐患较大。防护、支护工作需及时。3.4本工程拟建场地有原建筑垃圾、地下障碍物等不明因素，施工时需有破碎锤及时破碎清理。 3.5本工程土质情况复杂土层深度分配不均，施工中如遇土层变化与设计不符，需随时根据土层变化调整支护设计。 第四章 设计及施工方案4.1边坡支护方案选择分析基坑支护的设计原则为“技术先进、经济合理、安全可靠”，从而确保基坑开挖过程及结构施工期间边坡稳定以及周边建筑、道路的安全。本工程场地平整开阔、地质条件较好,基坑采用土钉墙+预应力锚杆支护方案。4.2土方工程设计4.2.1 土方工程设计指导思想根据规划图纸要求，本工程基槽土方量暂估10万立方米，如何顺利的进行土方挖运工作是保证本工程工期的重点。根据现场情况，结合我单位多年来施工同类工程的经验，本工程中土方开挖的设计指导思想如下：（1）土方工程要为后续工程施工创造出良好的工作面。要保证在计划工期内完成土方开挖，必须把土方开挖和护坡工程有效地结合起来、统筹进行安排，使交叉施工合理衔接，并互相创造条件。（2）要紧密结合工程的特点和要求，充分考虑现场条件、运输条件、分阶段施工步骤和工程总体部署等各种因素，安排好各工序的穿插施工，有效投入与合理安排足够的土方工程的机械设备，合理安排土方开挖的先后顺序、分阶段的开挖部位和深度、以及运输坡道的合理布置，以满足工期要求。（3）土方工程不仅要为基坑支护工程以及后续结构施工及时创造工作面，而且要保证在土方施工过程中地基基础土层不受扰动与破坏。（4）在整个土方开挖过程中，在底板垫层施工之前，要预留足够厚度的保护土人工开挖，以防止在进行土方施工时地基土层受到扰动。（5）土方工程必须完全符合北京市环境保护要求，科学组织以减少交通拥堵和噪音对市民生活的影响等。4.2.2 土方工程设计土方工程设计内容包括基坑土方开挖外运。（1）土方工程平面开挖设计本工程整体大开挖，根据现场场地情况及道路位置，土方开挖前期设置二个出土口，形成循环车道，马道均设置在基坑南侧中段、东南角，后期根据现场情况设置马道口，主要出土口应设置洗车池。本工程肥槽按0.6m计算，放坡系数按1:0.4。开挖顺序：整体开挖方向从西向东。土方外运：基坑开挖的所有土拟运至最近的政府部门指定的渣土消纳场进行消纳，平均运距约20km。（2）土方竖向开挖设计1）开挖步骤根据基坑深度确定挖掘步骤，基坑四周为了配合基坑支护施工，第一步至第四步每步开挖深度1.3m，第五步开挖深度860mm，基坑中部可适当加深开挖，开挖深度不得超过4.00m。机械开挖均不得直接挖至设计标高，预留不少于300m厚土层作为地基处理保护土。2）马道口开挖：土方收尾时，采用挖掘机，停置在坡顶挖掘最后余土。（3）机械施工效率计算1）工期与工作制度土方总工程量约为100000.00m3，计划工期30天，工作制度实行1工作制，具体施工时间为白天07：0011：00、13：0017：00，每班工作8小时。根据现场实际情况基坑南侧距离居民楼太近，晚上不易施工。2） 挖掘机及运输汽车数量：根据工期、土方量及工作制度，计算确定如下： 挖掘机需用数量：选用液压反铲日立300型挖掘机，该挖掘机纯工作小时生产率： 式中：土斗容量 每分钟挖土次数： 系数，一般为0.60.67 挖掘机台班生产率： 式中 工作时间利用系数：0.680.72 挖掘机需用数量： 式中： 土方量 工期 每天工作班数 时间利用系数，一般为0.80.85 汽车需用数量（汽车数量应能保证挖掘机连续作业）：，取36台，施工中配备60-70辆。 式中： 汽车台班生产率土方施工设备一览表：项次设备名称规格型号单位数量说明1反铲挖掘机液压400台4挖掘、装车2破碎炮液压400台1现场土方破碎3自卸汽车斯太尔辆70土方外运、自卸经计算，挖掘机需要4台，运土车辆需要70辆，施工时可根据现场状况予以调整，根据我公司施工经验，高峰期预计使用挖掘机为5台，运土车辆为80辆。4.3基坑边坡支护设计及施工方案4.3.1土钉墙设计根据现场情况来看本基坑属于二类基坑，使用年限为1年，设计时按岩层埋深的不同，土钉墙分1个剖面进行设计，土钉墙按1：0.4坡度放坡，土钉参数如下：土钉均为梅花形布置。土钉压力灌注矿渣硅酸盐水泥P.S.A32.5素水泥浆，水灰比0.50，水泥结石体强度20MPa。1.6.06m深1-1剖面根据现场开挖情况确定准确分界位置。土钉墙土钉及锚杆设计参数位 置长度竖向间距横向间距主筋第一道土钉6.0m1.3m1.5 m118第二道锚杆10.0m1.3m1.5 m115.20钢绞线第三道土钉5.0m1.3m1.5 m118第四道土钉4.0m1.3m1.5 m118土钉墙支护设计参数表序 号类 别设计数值1荷载取值基坑顶部荷载取20kPa的均布荷载2基坑放坡系数1：0.43基坑侧壁重要系数1.04基坑开挖深度6.06m5坡宽1.0米6面层钢筋6.5250钢筋网7土钉加强筋114加强筋8成孔直径100mm9砼面层厚度100mm，强度C2010水泥净浆水灰比0.50，强度不低于20MPa11面层砼配合比约水泥：砂：石=约1:2:2锚杆及腰梁设计1）锚杆设计：1-1剖面共设计1道锚杆，长度为10.00m，锚固段长度为6.00m，自由段长度为4.00m，杆材采用1根1860钢绞线，孔径为150mm，水平间距1500mm，锁定值为100kN。2）、槽钢加强带：设置1道，采用18A型槽钢，沿预应力锚杆通长设置，钢垫板100100，厚15mm，采用单孔锚具锁定预应力钢绞线。4.3.2 施工工艺一、土方开挖施工工艺及技术要求1.施工程序本工程基坑土方采用分层机械挖运，支护体系施工分层分区插入，与开挖施工协调进行。土方挖运施工工艺流程见下图。土方挖运测量放线线开挖平整场地地2.土方开挖施工边坡开挖及修坡先将场地表面清理平整；根据图纸撒出开挖上口线，验收合格后方可开挖，自上而下分层开挖；土方开挖时坡壁留10cm的土体进行人工修坡，为保证工程质量，要求坡壁平整、坡度根据基坑支护方案确定，在确定边坡土体安全情况下应尽可能减小预留土厚度。 分步开挖土方开挖要严格按土钉墙施工要求进行，即分步开挖，根据土钉位置确定每步开挖深度1.3m，（第一步开挖深度2.0m），每步开挖深度不得大于土钉标高0.50m，为交叉施工提供条件。在挖至距预留土面标高0.30m以内时，测量人员应标出距预留土面标高水平线，在人工挖至接近槽底标高时，用钢卷尺随时校核标高，最后清除底部土方，修底铲平，严禁超挖。开挖留基底土300mm。人工配合清底人工清土及时跟上。特别注意：人工清土在钎探之前要预留100mm，以防扰动地基土，机械开挖至槽底后预留30cm进行人工清槽，验槽后人工清至基底设计标高。交通运输及组织负责在施工前对所有司机进行安全教育。选取最优的行车线路，以达到最高的出土效率。（5）土方挖至设计标高后，请地质勘察单位、设计单位、甲方、监理施工单位验槽，合格后及时进行下步施工。3. 土方工程质量验收标准土方工程质量验收标准表项目序号项目允许偏差或允许值单位数值主控项目标高mm-50长度、宽度（由设计中心线向两边量）mm+200-50一般项目表面平整度mm20基底土性设计要求4.土方开挖施工时特殊情况的处理（1）地下障碍物的处理现场地下可能存在有大量未暴露的地下构筑物，一般位于杂填土或人工填土层，因此对于这类地下障碍物的清理主要在前几步土方开挖时进行。首先将障碍物开挖暴露出来，判别是否有用途或需改造处理。对于无用或改造完毕的障碍物集中进行处理：一般砖混结构的障碍物在挖土方时由挖土机直接强行破碎挖除；钢筋混凝土结构的障碍物由破碎机完全破碎后由挖土机装车运走。考虑到基坑土方向下开挖过程中可能有含水量较大的土层，在车辆重复碾压下变软、易陷车，因此拆除产生的碎砖头瓦片可适当易地存留，以备作行车坡道垫层使用。（2）地下管线的处理人工填土层开挖施工时应仔细观察，尤其在开挖上部土层时应小心，设专人指挥，开挖暴露后及时处理。如遇未知管线则待其位置暴露后通知为主及有关部门进行妥善处理后再进行开挖。施工中严禁下列行为：（a）人工堆填层开挖时未设专人指挥或对基坑情况不进行了解即擅自开挖；（b）土方开挖无序进行，到处乱挖，掩盖了可能存在的管线；（c）遇到未知地下管线不上报即自行开挖；（d）管线未处理完毕或未经许可即野蛮开挖；（3）古文物的处理由于北京很早以前就是人类活动中心之一，有记录的历史可上溯到两千多年前。宋辽以前就是北方政治、经济、文化中心，自元代以来更是中国政治、文化中心，历史源远流长，文物古迹遍布北京各处地上地下。根据以往的市内施工记录，不排除有直下古墓、古迹或远古人类活动遗迹、遗址的可能。因此开挖遇到文物古迹时应及时上报，不得破坏、哄抢、私分隐藏文物，应保护好现场，通知业主及有关文物部门进行收集、保护、鉴定。严防违法现象发生。经通知许可后再恢复开挖。需要时可以停工并配合文物保护、考古部门的开挖、清理工作。二、土钉墙施工工艺方法及技术要求1）土钉墙施工工艺流程：施工准备开 挖清理边坡孔位布点成 孔安设土钉注 浆铺设钢筋网喷射砼面层开挖下一步土钉墙施工工艺流程图2）施工准备 施工前确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等，并在设置后加以妥善保护。组织项目管理小组及专业施工队伍，对施工人员进行班前技术、安全交底，并完成上报审批程序。3）土钉墙技术要求（1）、土方开挖基坑开挖过程中与土方队及时协调密切配合，按设计坡比开挖，土钉墙支护应按照施工方案规定的分层深度按作业顺序施工，在完成土层作业面的土钉与喷射砼养护时间大于2d，否则不得进行下一层深度的开挖，分层深度按照边坡土质以每层一道土钉下0.5米为宜，当基坑边线较长，可分段开挖。当用机械进行土方作业时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。（2）、边坡修整土方开挖至土钉设计标高下0.5m后，应人工及时清理边坡，基坑的边壁宜采用小型机具或铲锹进行切削清坡，以达到设计规定的坡度，坡面平整度允许偏差20mm。基坑边坡面应修平整，然后按设计设置土钉孔位。基坑边坡必须按要求分步开挖，每层深度应控制在土钉孔位下0.50m左右，严禁超深削坡。（3）、成孔采用洛阳铲（土层中）人工成孔。成孔过程中注意控制倾角及孔径，成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收，做好施工记录及隐检记录。土钉墙施工允许偏差见下表。序号项 目允许偏差值1土钉孔深50mm2土钉孔径5mm3土钉孔距100mm4土钉成孔倾角5%碎石、卵石层中土钉无法成孔时，采用气锤打入48钢花管代替土钉。预应力锚杆层中采用套管钻机成孔。边坡不稳定杂填土部位加设地面拉锚。（4）、土钉杆体制作安放按设计要求制作土钉杆体，钢筋焊接满足双面焊5d，单面焊10d，并按设计要求加焊定位支架，钢筋保护层厚度应大于25mm。坡面经检查合格后，放线定锚孔位置，用洛阳铲成孔(直径100mm)；检查孔深、孔径、锚筋长度合格后，及时插入锚筋和注浆管至距孔底200mm处。验收试验土钉的数量应取土钉总数的3%，且不得少于3根。（5）、注浆成孔的同时，按设计配比现场搅拌素水泥浆（水泥净浆），水灰比为0.45。搅拌均匀后，放入浆液池中待用。现场技术人员严格控制水灰比，浆液池中素水泥浆留放时间不得超过终凝时间，控制在3小时之内用完。待一批土钉的主筋都放入后，用注浆泵统一注浆，要求须将注浆管插到距孔底50cm，确保土钉钻孔内的注浆质量。注浆采用软塑料管从孔底注浆，每孔至少在注浆后再补浆12次。在一次注浆完成2.0小时内进行二次补浆，并将孔口封堵。二次补浆采用压力注浆，并在钻孔口设置止浆塞和排气孔；注浆导管应先插入孔底，以低压注浆，同时将导管以匀速缓慢撤出，导管的出浆口应始终处在孔中浆体的表面以下，保证孔中气体能全部逸出。导管离孔口0.51m时采用高压注满，并保持高压35Min；采用钢管时应使用高压注浆，注满后及时封堵，让压力缓慢扩散；注浆时需加入早强剂和膨胀剂以提高注浆体早期强度和增大其与孔壁土体的摩擦力。（6）、钢筋网片制作与安装注浆完毕，披挂面层钢筋网。每片钢筋网尺寸为250mm250mm。相邻两片钢筋网搭接长度不小于300mm，用火烧丝绑扎结实。另外，面层网上每1m2绑设一块垫块，使面层网与基坑土坡面之间留有35cm的空隙，以保证喷射混凝土后，面层钢筋网留有35cm的砼保护层，充分发挥钢筋骨架的作用。网片外侧按设计要求加焊加强筋。（7）、土钉头焊接挂网之后，焊接横向、竖向加强钢筋，把所有土钉杆体与加强筋连接起来，使土钉杆体、面层网、加强筋构成一个完整的骨架。加强钢筋与土钉钢筋的焊接长度不小于200mm。（8）、面层喷射砼水泥采用P.S.A32.5水泥，骨料采用粗砂、砾石，面层混凝土强度C20，配合比采用试验给出的配合比。喷射砼施工过程中严格计量配比，喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，喷射时喷头与受喷面应保持垂直，喷射射距0.61.0m。为保证喷射砼的厚度，可用插入土内用以固定钢筋网片的钢筋作为标志加以控制。喷射机应密封性良好，输料连续、均匀；空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求。喷射机司机应按规程操作，作业开始时，先送风，后开机，再给料，结束时，应待料喷完后，再关风。向喷射机供料应连续均匀，料斗内保持足够的存料。土钉墙施工质量评定标准内 容标 准坡面平整度的允许偏差20mm土钉孔位允许偏差100mm孔深允许偏差300mm孔径允许偏差5mm孔距允许偏差100mm土钉长度允许偏差30mm钢筋保护层厚度25mm土钉倾角偏差1浆体强度按照设计要求注浆量大于理论计算浆量土钉墙面厚度10mm墙体强度按照设计要求三、预应力锚杆施工工艺方法及技术要求1）操作工艺锚杆施工程序为：施工准备施工放线挖边坡清理边坡嵌补坡面定点钻孔清孔锚筋就位灌浆2）施工准备2.1根据地质勘察报告，摸清工程区域地质水文情况，同时查明锚杆设计位置的地下障碍物情况，以及钻孔、排水对邻近建(构)筑物的影响。 2.2编制施工组织设计，根据工程结构、地质、水文情况及施工机具、场地、技术条件，制定施工方案，进行施工布置及平面布置，划分区域；选定并准备钻孔机具和材料加工设备；委托安排锚杆及零件制作。 2.3进行场地平整，拆迁施工区域内的报废建(构)筑物、水、电、通讯线路，挖除工程部位地面以下3m内的地下障碍物。 2.4在施工区域内设置临时设施，修建施工便道及排水沟，安装临时水电线路，搭设钻机平台，将施工机具设备运进现场，并安装维修试运转，检查机械、钻具、工具等是否完好齐全。 2.5进行技术交底，搞清锚杆排数、孔位高低、孔距、孔深、锚杆及锚固件型式。清点锚杆及锚固件数量。 2.6作好钻杆用钢绞线、水泥等的备料工作，并将使用的水泥按设计规定配合比作水泥浆强度试验。 3）进行施工放线 定出挡土墙、桩基线和各个锚杆孔的孔位，锚杆的倾斜角。 4）钻孔（1）钻孔前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。（2）锚孔水平方向孔距误差不应该大于20mm，垂直方向孔距误差不应该大于20mm。锚孔偏斜度不应大于3%。（3）锚杆成孔应采用干作业成孔法，成孔困难时宜加套管；锚杆施做必须保证钻孔过程中不塌孔、灌浆时避免有水流出而带走水泥浆体，尽量不要采用泥浆保护壁施工工艺，泥浆会降低锚固体和土体之间的粘结强度。（4）钻进用的钻具，可采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系列。钻孔设备可根据土层条件选择专门锚杆钻机或地质钻机。（5）根据土层条件可选择岩芯钻进，也可选择无岩芯钻进；为了配合跟管钻进，应配备足够数量的长度为0.5-1.0m的短套管。（6）在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故，应争取一切时间尽快处理，并备齐必要的事故打捞工具。（7）锚孔达到设计深度后应及时清孔，方可下锚杆注浆，以保证砂浆与岩层的可靠粘结。5）锚杆杆体的组装与安放（1）按设计要求制作锚杆，为使锚杆处于钻孔中心，应在锚杆杆件上安设定中架或隔离架（粗钢绞线杆体沿轴线方向每隔1.5m设置一个定中架，钢绞线或钢丝束每隔1. 5m设置一个隔离架）。（2）锚杆钢丝平直、顺直、除油除绣。杆体自由段应用塑料布或塑料管包扎，与锚固体连接处用铅丝绑扎。（3）安放锚杆杆体时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放入孔内，管端距孔底为50-100mm，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。（4）若发现孔壁坍塌，应重新透孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。6）注浆（1）灌浆前需作水泥浆强度试验，注浆压力0.3MPa。（2）注浆材料应根据设计要求确定，一般宜选用水灰比0.50的水泥浆，必要时可加入一定量的外加剂或掺合料。（3）浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应经常保持畅通。（4）常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出液或排气管停止排气时，可停止注浆。（5）浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于计算量，其充盈系数为1.1-1.3。（6）注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。但应注意管口应始终处于浆面以下，注浆时应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时全部拔出，（7）拔出套管，拔管时应注意钢绞线有无被带出的情况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。（8）注浆完毕应将外露的钢绞线清洗干净，涂防腐漆并保护好。7）张拉与锁定（1）按设计和工艺要求安装好腰梁，并保证各段平直，腰梁与挡墙之间的空隙要紧贴密实，并安装好支承平台。（2）锚杆张拉前至少先施加一级荷载（即1/10的锚拉力），使各部紧固伏贴和杆体完全平直，保证张拉数据准确。（3）锚固体与台座砼强度均大于15MPa时，方可进行张拉。（4）锚杆张拉至1.1-1.2设计轴向拉力值时Nt，土质为砂土时保持10min，为黏性土时保持15min，然后卸荷至锁定荷载进行锁定作业。锚杆张拉荷载分级观测时间遵守下表的规定。（5）锚杆锁定工作，应采用符合技术要求的锚具。（6）锚杆锁定后，若发现有明显预应力损失时，应进行补偿张拉。（7）验收试验锚杆的数量应取锚杆总数的5%，且不得少于3根。四、 锚杆质量标准1.锚杆支护工程质量检验标准2. 关键过程关键过程是对最终产品质量有重要影响的过程。土钉墙(土层锚杆)施工有杆体组装、安放和注浆两个关键过程。3特殊过程特殊过程是当过程结果不能通过其后产品的检验、试验完全验证的过程。该工程中特殊过程为注浆，在施工过程中要对水泥浆的灌注量进行连续监控。第五章 基坑排水措施1、地下水处理：由于受潜水含水层底板凹凸不平的影响，以及含水层中存在不透水或弱透水粘性土夹层的影响，要完全疏干潜水实际上是不可能的，在局部粘性土夹层或潜水含水层底板处会出现潜水残留渗水面，这部分水若处理不好将带出地层中大量细颗粒物质，使开挖面地层土扰动并可能发生坍塌。出现这种情况时，应放慢挖土速度，及时在坑壁做盲管导流，并在槽边挖盲沟集水，再将集水排走。导流盲管一般采用长0.5m的25mm塑料管，做成花管并缠80目尼龙纱网。盲沟一般贴坑壁挖，宽200mm，深300mm。为了防止土块掉落将导流盲沟堵塞，防止水流将基坑底细颗粒物质带走造成基底土扰动，应在盲沟中填4-20mm碎石。2、异常水处理措施：、不明来水处理:如果地下上、下水管道漏水严重，这些渗漏水赋存于杂填土和很多已废弃的地下构筑物中，由于具体位置不明确，水量大小无法确定，可能造成基坑壁失稳，对地下工程施工造成很大影响。为了有效预防这种异常水给工程带来损失，应采取如上处理措施：、基坑开挖遇到突然出现的不明外来水时，应立即停止开挖，做引流回填，控制因出水带出地层颗粒形成地层扰动坍塌，然后查明外来水补给源，采取寻源断流措施；在基坑四周开挖深最浅处深300，宽500的排水沟，沟内坡度2，每隔10m左右设一深500的集水坑，设置流动污水泵，抽取所集的水。第六章 施工总体策划及部署6.1施工总体策划的原则和内容我公司在施工方案、质量保证体系及措施、施工进度计划及保证措施、施工现场布置、劳动力、主要材料设备、施工机械的投入计划、安全施工措施及环保方案等方面做出如下策划。设计：严格执行设计意图，积极与设计沟通，把问题解决在施工前，保证工程质量；监理：绝对服从监理的指令，积极配合监理，顺利完成工程；其他有关单位：提前沟通，保持与有关单位的良好协作，确保工程顺利进行；6.2工程管理目标计划项目目标质量目标质量标准合格工期目标总工期30天安全施工目标无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在3以内。文明施工目标达到北京市安全文明工地规定的各项标准，做到工完场清服务目标建造满意工程。6.3项目经理部服务目标计划项目目标施工准备服务目标在具备开工条件下保证顺利开工。施工配合服务目标紧密配合、积极服务，使业主、监理和总包单位满意；从工程整体出发，以合同要求和工程总施工进度计划为依据，全力、及时地配合有关单位提供施工配合服务。安全服务目标配合有关单位的安全工作，并严格遵守本单位和有关单位的安全规章制度。文明施工服务目标统一部署、文明有序。服从有关单位的文明施工要求。对外协调服务目标积极、主动协调，正确理解设计意图，在安全、节约的前提下按期完成且顺利通过竣工验收。6.4 施工组织管理体系6.4.1 施工组织管理体系的建立为了保证本工程的质量、工期、安全、环保、服务实现目标，保证施工过程中的组织协调，我公司将选调组织管理能力强、技术业务精、敬业心责任感强的人员组成项目部，负责项目组织、机械配备、人力资源、材料、资金、技术保障的总体协调。全面负责工程项目的质量、工期、安全、环保和服务。为了保证本工程的安全可靠，我公司组织了技术委员会对方案进行了多次论证，并将负责解决施工中出现的重大技术问题。6.4.2 项目部组成体系根据施工管理体系，实行工程责任制，制定相关责任人员的职责，严格把关，并根据各工序的质量、进度控制措施考核项目部成员，严格保证工程质量及施工进度。各施工岗位人员职责参见下表：各施工岗位人员职责表岗位名称人数岗 位 责 任质 量 责 任项目经理1项目经理是公司法人在项目上的授权代理，是项目的质量第一责任人，代表公司履行与业主合同相关的责任。对工程质量、安全、工期负直接责任。生产副经理（执行经理）1协助项目经理对工程施工、质量、安全进行管理。授权下，行使项目经理一切职权并承担相应的责任。对现场生产管理、质量、安全负责。技术负责1负责工程的质量管理，负责施工中技术问题的处理、组织质量检查活动、负责工程数据的管理和工程质量验收。对工程质量、安全负技术责任。技术员1负责工程各工序的质量控制，落实各项技术处理措施。负责各项施工记录的收集、整理，协助项目技术负责人进行工程数据的整理和工程验收工作。对所负责的工程质量工作负直接责任。质检员1具体负责工程技术交底和质量教育活动，负责工程施工质量的检查工作。对各工序施工质量负主要责任。安全员1具体负责工程安全交底和安全教育活动，负责工程施工安全的检查工作。对施工安全负主要责任。测量员1负责工程定位、放线、位移等各项测量工作。对工程测量质量负直接责任。施工员1负责所负责工序的质量、安全管理。对所负责工序施工质量、安全负直接责任。材料员1协助项目经理制定材料采购计划，负责进出场材料的验收、材料标识和管理。负责制定材料采样、检验计划和送检工作，负责材料检验结果的统计工作。对施工用材料质量负直接责任。试验员1负责制定材料、试件取样样、检验计划和送检工作，负责件负责检验结果的统计工作。对材料、试件取样、保护、运输质量负直接责任。资料员1具体负责工程施工数据的编写、报审和收集汇总工作。对施工数据的质量负直接责任。6.5 劳动力准备计划根据工程内容及工期安排劳动力人数，不同阶段劳动力计划人数不同，采用动态流动合理安排现场施工人数。现场施工劳动力安排见下表。劳动力计划安排表施 工 项 目岗 位人员数量土钉墙施工机械操作工5电工2焊工5力工20合 计326.6 材料准备计划根据设计计划好材料采购量，材料分批进场，根据施工进度提前做好材料进场及检验，保证施工顺利进行。以工程进度为主线，合理安排材料采购和进场时间，保障工程顺利进行，并做到节约成本，本工程所需的全部材料，均由施工单位采购，并且需要通过建设、监理单位的认可。为确保本工程材料采购质量及供应保障，我单位采取以下几种形式进行材料的采购供应。 由物资科进行市场调研，根据当地建筑材料供应的特点选择供货能力强、信誉等级较高的供应商邀请招标。 由项目经理部组成招标组进行物资招标从几家供应商中择优选择不少于3家供应商供料。 对中标的供应商，在供货过程中，仍要进行跟踪，如发现供货质量及供货能力有异常及时采取措施更换。（4）喷锚使用C20混凝土为预拌商品混凝土，到现场后随使用随搅拌。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验、检测的材料，按以下程序进行：确定实验室-备案实验室，材料进场-见证取样-实验室检测-取得实验室合格报告-报监理审核-进入施工程序6.7 机械设备准备计划本次主要工作有基坑边坡支护的施工。施工所需设备见下表： 拟投入的主要施工机械设备表序号设 备单位数量1锚喷机台22空压机台23洛阳铲把154手推车辆55钢筋切断机台26搅拌机台27清水泵台28注浆泵台29锚杆跟管钻机台26.8 施工技术准备计划根据本工程特点，工程开始施工前，召集有关责任人讨论技术方案，对方案中的重点、难点进行落实。技术准备的六项主要任务。1.针对工程特点，制定完善的技术岗位责任制，形成配套的技术力量。2.项目工程师组织有关人员熟悉图纸，同时取得相关的技术资料、规范、规程和标准等。3.以施工组织设计为指导，编制技术交底。施工前安排各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在施工开始前做到心中有数。4.根据轴线控制及标高引测的依据，进场后复核建筑物控制桩，引入高程控制水准点，做好桩号的控制和水准点的测设和保护工作。5.根据本工程特点，配置相应的测量及检测仪器，以满足本工程的施工需要，根据试验计划按时做试验。选定北京市建委认证的试验室，并经业主、监理方考察认可。施工前提前做好各种进场材料的检验及钢筋原材及连接试验工作，准备好各种砼试模、砂浆试模等。6.进入现场后，即着手对现场工作进行交接。对现场的红线桩及水准点进行交接，并根据需要进行红线桩及水准点引测，平面轴线控制网的测设，并经监理单位复测。对现场的水源、电源及排水设施的交接。7.施工用电分别由总包提供的一个一级配电箱，然后引至各办公区及其它用电点。各用电点设二级配电箱，办公区和各施工用电接口设分配电箱，每台用电机械设备各配备一台配电箱。第七章 施工监测方案7.1监控目的深基坑的安全与稳定直接关系到基坑本身的安全。根据深基坑支护有关规范要求以及本工程项目特殊的位置影响，结构主体地下部分施工阶段必须对基坑支护系统和周边环境进行监测。由于岩土工程的复杂性，深基坑支护系统受到许多难以确定因素的影响，因此，在施工过程中加强监测，及时掌握支护系统及周围环境动态变化，应用检测所得的信息指导施工，使施工过程科学化、信息化，确保支护系统和周围环境安全的重要措施。 7.2监测项目及范围本工程基坑侧壁安全等级为二级，根据相关规范及北京市住建委（京建发2013435号）文要求，本工程中变形观测的内容为支护结构顶部水平位移，支护结构顶部竖向位移，地下水位，在基坑开挖及运行过程中，还应进行安全巡视。在基坑的开挖过程中及基础施工期间，为确保基坑边坡的安全，对基坑实施动态管理，针对本工程的特点应进行对基坑监测。7.3监测项目及监测频率本工程为二级基坑，按照相关法令，我司在施工过程进行施工自测，且甲方还需委托具有资质的监测单位进行第三方监测。 依据北京市住房和城乡建设委员会发布的北京市住房和城乡建设委员会关于对地方标准建筑基坑支护技术规程（DB11/489-2016）中建筑深基坑支护工程监测项目和监测频率有关问题解释的通知（京建发2013435号），执行以下监测项目及监测频率要求:7.4监测方法及精度7.4.1基坑坡顶水平位移监测方案基坑边坡水平位移观测方法（1）仪器测量法基坑边坡水平位移观测是测量基坑变形观测点在垂直基坑边线方向上的水平位移，可采用视准线法。（2）人工巡视法在土方开挖期间，每天派人员对基坑周边的土体位移情况进行巡视不少于2次，以及早发现土体是否产生裂缝，并采取相应的处理措施。观测点的布置护坡工程施工及运行期间，在土钉墙翻边上设变形观测点，进行坡顶位移的观测。每隔约20m布置一个水平位移观测点，为了便于观测，在每个观测点上固定一个标尺，在基坑开挖及地下结构施工期间按规定的时间对每个观测点进行监测。(观测点的布置详见附图)基准点的设置基准点布置：基准点是监测点稳定性的基准，应设立于施工基坑开挖深度 24 倍距离之外的稳定区域，为提高监测精度，应埋设专门观测标石；每个相对独立的测区基准点个数不应少于 3 个，以保证必要的检核条件；为便于数据采集与整理，可采用独立坐标系进行采集数据。工作基点的设置工作基点设在平行于基坑边线并通过观测点或离观测点距离较近的视线上，根据现场条件，工作基点的位置应离开基坑边线一定距离设在稳定或相对稳定的位置，测定总体变形的工作基点，当按两个层次布网观测时，使用前应利用基准点或检核点对其进行稳定性检测。工作基点数量根据基坑每边观测点位移测量所需视线的数量设置，每条视线至少1个工作基点。 观测精度要求满足国家二级变形测量精度要求；水平位移测量变形点的点位中误差小于6.0mm；垂直位移测量变形点的高程中误差小于1.0mm。观测仪器激光全站仪，型号：RTS-112