毕业设计（论文）-董各庄5.0Mta炼焦煤选煤厂初步设计.doc

摘要毕业设计内容为对董各庄年产5.0Mt炼焦煤选煤厂的初步设计。通过对原煤筛分、浮沉资料的分析、综合，绘制了入选原煤的粒度特性分布曲线和各种选煤方案可选性曲线。精煤灰分为12 %时，块煤部分为较难选，末煤部分为中等可选，进而根据技术经济比较确定了13mm以上采用立轮主再选、130mm采用无压给料三产品重介旋流器分选、煤泥浮选的分级入选工艺流程。经过洗选，得到精煤产品占43.6%，中煤产品占23.3%。设计中使该厂的煤泥水系统实现了洗水闭路循环，防止了废水污染。设计中还完成了工艺流程计算、设备选型、厂区及厂房布置、劳动定员编制、经济概算、图纸绘制等工作。本次设计的选煤厂投资回收期年限3.6年，在规定期内可以收回成本，并能够获得较高经济效益，可以投产运营。关键词：初步设计；选煤厂；炼焦煤；立轮重介；旋流器重介；浮选 全套图纸加扣 3012250582IAbstractThe content of the graduation design is the preliminary design of the Dongezhuangs coal preparation plant which is the Coking coal of 5.0 Mt per year. Through analysising and synthesising the data of screen story, it is possible to draw the Particle size distribution characteristics and the graphics of the selected raw coal washability curves.When the ash of plant is 12 %, the washability for lump coal is difficulty while for the slack coal is medium, so through the comparation of the technical and economy determined the flowsheet which is above the 13mm part, the refuse is eliminated and cleaned coal rewashed by heavy-media bath, the 130mm part washed by heavy-media cyclones, and ultrafine particles by froth flotation. After washing, the clean coal products accounted for 43.6%, coal products accounted for 23.3%. Make the plants implementation of the coal slime water system in the design of the washing water closed-circuit circulation, prevent water pollution.In addition, I also completed the work of the Calculation process, equipment selection, plant layout, determination the number of employees, economic estimates, drawings and so on.At last the investment capital can be recovered within the prescribed period which is 2.72 years, and obtained higher economic benefits.Keywords : preliminary design; coal preparation plant; coking coal; round up heavy media separation; heavy-media cyclone;flotationI目录前言11. 厂区概况21.1 地理、行政及交通21.1.1 地理及行政区域21.1.2 交通情况21.2 自然地理情况21.3 工程地质和地震情况31.3.1 工程地质31.3.2 地震情况31.4 气候特征41.5 水源供应及排水条件41.6 电源供应41.7 建筑材料供应42. 原料煤基地52.1原料煤生产及供应52.2 煤层及煤质52.2.1 煤层情况52.2.2 煤的物理性质82.2.3 煤质特征83. 煤质资料93.1 煤样工业分析指标及筛分浮沉结果93.2 煤样筛分资料整理分析与综合113.2.1 原煤筛分试验资料审查与校正113.2.2 筛分资料综合133.2.3 筛分资料综合结果分析153.3 煤样浮沉资料整理分析与综合173.3.1 原煤浮沉试验资料审查与校正173.3.2 浮沉资料综合193.3.3 煤样浮沉资料综合与校正273.4 原煤可选性曲线313.5 原煤可选性评定364. 选煤产品方向与产品结构424.1 选煤产品方向424.2 选煤产品结构425. 选煤方法与工艺流程的制定445.1 选煤方法与入选方式445.2 选煤工艺流程结构446. 工艺流程数质量计算466.1 原煤准备筛分计算466.2 块煤分选作业466.2.2 立轮重介分选机分选计算476.2.3 主选重介质流程计算496.2.4 再选重介质流程计算556.2.5 分流量、补充水量及补加浓介质量626.2.6 浓缩作业计算646.2.7 磁选作业计算656.2.8 补加新介质量及补加稀释水量666.3 末煤分选作业676.3.1 三产品旋流器重介分选产品676.3.2 重介质流程计算706.3.3 分流量、补充水量及补加浓介质量816.3.4 煤泥旋流器分配计算826.3.5 离心脱水计算836.3.6 磁选作业856.3.7 脱泥作业876.3.8 浮选作业886.3.9 浓缩作业906.3.10 补加新介质量及补加稀释水量916.4 水量平衡计算926.4.1 分级、脱泥水量计算926.4.2 重介立轮分选水量的计算926.4.3 重介质旋流器车间水量计算926.4.4 煤泥水处理水量计算936.4.5 浮选作业水量计算946.4.6 洗选总水量平衡验证956.4.7 选煤水量平衡表976.5 选煤分选作业产品977. 工艺设备选型与计算997.1 原煤准备筛分设备选型与计算997.2 立轮重介分选车间设备选型与计算997.3 三产品重介旋流器分选车间设备选型与计算1077.4 煤泥水处理系统设备选型与计算1157.5 辅助设备选型与计算1187.6 设备明细表1238. 工业场地总平面布置1258.1 主要建筑物与构筑物布置1258.2 铁路、公路与主要道路布置1268.3 工业场地环境保护与绿化1279. 主要生产车间工艺布置1289.1 原煤受储车间工艺布置1289.1.1 受煤车间的工艺布置1289.1.2 储煤仓的工艺布置1289.2 准备车间工艺布置1289.3 立轮重介车间工艺布置1289.4 三产品旋流器车间工艺布置1299.5 浮选车间工艺布置1299.6 产品装车仓工艺布置12910. 车间生产工作条件和环境改善13010.1 噪声的治理13010.1.1 噪声产生的原因13010.1.2 噪声的治理13010.2 粉尘的治理13010.2.1 选煤厂产尘点的分析13110.2.2 抑制粉尘扩散的方法13110.3 药品及污水的治理13111. 选煤厂技术经济指标13311.1 商品煤总产值13311.2 劳动定员及劳动生产率13311.3 总投资的计算13511.3.1 设备投资13511.3.2 基建投资的计算13511.3.3 营运投资的计算13611.4 经济评价13811.4.1 税前利润计算13811.4.2 税后利润的计算13811.4.3 投资利润率13911.4.4 投资收益率13911.4.5 投资回收期13911.5 主要技术经济指标13812 结论141致谢143参考文献144附录A145附录B153辽宁工程技术大学毕业设计（论文）前言我国煤炭资源丰富，是世界上最大的煤炭生产与消费国，煤炭在我国一次能源消费中大约占70%左右。根据预测， 2010年全国煤炭产量将达32亿t左右，煤炭在我国一次能源生产和消费结构中的比例仍占60%以上，在2020年前以煤炭为主体，以电煤为中心的能源战略已经定位。因此，作为国家能源的主体，煤炭在今后相当长的时期内其主导的地位不会发生根本性的变化1。然而煤炭在为我国国民经济发展做出巨大贡献的同时，由于大部分原煤未经加工，利用效率低、资源浪费大，给环境带来严重污染。因此，如何做好煤炭的洗选加工和洁净利用对保护生态环境，充分利用煤炭资源，提高经济效益和社会效益具有十分重要的意义。选煤是洁净煤技术的源头和基础，也是适合我国当前经济状况的一项最有效的洁净煤技术2。21世纪以来，为了贯彻落实国家建设资源节约型、环境友好型社会的基本国策，大力推广高效、无公害的洁净煤技术，使得我国选煤工艺不断更新完善及选煤选厂和设备向大型化、合理化发展，选煤工业和选煤技术迅速发展2。煤炭经过洗选，工业锅炉或窑炉按设计要求燃烧块煤，可节煤18左右，减少烟尘排放量40以上；可见，用户使用经过洗选加工后的煤炭，其节能效果相当显著，并且由燃煤产生的烟尘和SO2的排放量也相应减少化1。因此，应加大煤炭洗选力度，使用户用上符合自己质量要求的产品，既可提高能源利用效率，还可减少环境污染，又可节约矿产资源3。本次设计的任务是对唐山市董各庄5.0 Mt/a炼焦煤选煤厂初步设计。该厂属于矿区型选煤厂。该厂具有独立的辅助车间、生活福利设施以及铁路运输线，其工作制度为330d/a，每天三班制，每班工作8h，两班生产，一班检修，服务年限为50年以上。完成原煤煤质资料的分析、煤可选性评定、工艺流程选择与计算、设备选型、厂房布置、经济概算、图纸绘制等初步设计任务。1. 厂区概况1.1 地理、行政及交通1.1.1 地理及行政区域董各庄矿选煤厂是隶属于开滦集团有限责任公司的一座矿井型选煤厂。该矿兴建于1909年，煤的牌号为肥煤。位于唐山市东北部，距唐山市约30Km。地处华北北部，临近京、津地区和东北老工业基地，向南、向东毗邻天津港、京唐港，紧邻古冶车站和京津唐高速公路。1.1.2 交通情况董各庄矿位于唐山市六区之一的古冶区，处于唐山市区东部，古冶区地理位置优越，交通通讯便利，区内有专用铁路、公路与外界相通。毗邻天津港、京唐港，紧邻古冶车站和京津唐高速公路，205国道贯穿全境。图1-1 董各庄矿区交通位置图Fig. 1-1 Chart of Donggezhuang areas transportation1.2 自然地理情况拟建场地位于唐山市古冶区董各庄矿院内，地貌上属于山前平原，地势北高南低。场地内未发现河道、沟、墓穴、防空洞、孤石等对工程不利的埋藏物，地层基本稳定。未发现不良地质作用，适宜建筑。在勘察深度范围内未发现地下水，该场地附近无污染源且远离污染源，根据以往工程经验，该场地土无腐蚀性，故设计施工时可不考虑本场地地下水和土对混凝土、混凝土中钢筋、钢结构等建筑材料的腐蚀性。场区内层杂填土层力学性质差异性大，呈松散状，未经处理不宜作为拟建建筑物的天然地基。建议以第二层粉土作为地基持力层，并对基础底面以下进行换填处理，压实系数不小于0.97。场区抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.20g，所属设计地震分组为第一组，建筑的设计特征周期为0.35s。场地内无可液化土层。场地标准冻深为0.80m。1.3 工程地质和地震情况1.3.1 工程地质（1）压扭性断裂。主要发育在井田西翼，主应力方向仍为北西方向，其作用结果：受挤压力的直接作用形成压扭性断层，展布方向与开平向斜区域地质及构造一致。主应力的分力以力偶的作用方式形成扭性断裂，展布方向与力的作用方向、大小和岩体的边界条件有关。（2）张扭性断裂。主要发育在井田东翼，西北方向的挤压在该区域的作用强度较西翼微弱，受青龙山背斜的影响，与压扭性断裂直交的张扭性断裂比较发育。（3）矿井开采深度大，奥灰水压大，突水危险性大，断层或断层破碎带是最易发生底板奥灰突水的部位。通过对矿井地质构造的总结，井田内对煤层切割破坏的地质构造因素主要表现为断层及少量宽缓褶皱，十水平以下共有大中型断层15条，每平方公里0.94条，影响长度每平方公里2200米，断层不集中，很少互相切割，从整个井田看仍能划分出大部分正规采区。1.3.2 地震情况按唐山市地震办公室提供资料本区地震等级为8级。1976 年7月28日3时42分发生了7.8级地震。因此，建筑物抗震级别要求为八级。1.4 气候特征区内属于暖温带半湿润季风型大陆性气候。具有冬季干燥、夏季湿润、降水集中、季风显著、四季分明等特点。全年平均气温在10-11.3之间，年最高气温38.1，最低-19，全年最低气温一般在每年的一月份，平均-15.4。区内降雨多集中在6-9月份，春季少，时有早春。年平均降水量554.9mm，年最大降水量934.6mm，年最小降雨量372mm，日最大降雨量186.8mm，年最大蒸发量2714.3mm，年最小蒸发量360.4mm。1.5 水源供应及排水条件水源：选煤厂生产、生活及消防用水水源取自自备矿井水。1.6 电源供应电源：选煤厂电源接自矿井电源。1.7 建筑材料供应建筑材料主要就近购置于周边地区，本地劳动力丰富，施工单位可确保工程保质按期完成。2. 原料煤基地2.1原料煤生产及供应董各庄矿井田煤层上边由于地质构造较为复杂，褶皱与断层构造对煤层开采影响很大，因煤矿开采年代较长，现在煤层开采最深处距地面约-1100 m。董各庄矿现在主要利用斜井输送煤炭。董各庄矿可开采煤层包括薄中厚三种，煤层相距不远。根据开滦采煤经验，将采用沿走向长壁式全部陷落法采煤。各煤层全部使用综合机械化，薄煤层用刨煤机落煤，中厚及厚煤层选用综合机组采煤。2.2 煤层及煤质2.2.1 煤层情况井田可开采煤层共有七层，自上而下为：（一）各可采煤层可采性（1）第五层煤为复合薄煤层，一般分为两层，中间被一层厚0.25米的夹石岩性为褐灰色粉砂质泥岩。可采范围在井田东翼和西翼-1000米以下16号剖面以东，煤层厚度0.791.91米，一般1.25米，厚度变化小，为主要可采区段。区内2号剖面以东有一薄煤带，东面宽180米，呈西高东低的发展趋势。井口西保安煤柱以西8号剖面区域虽可采，但厚度变化不大，平均煤厚1.00米左右，基本未进行开采。（2）第七煤层为复合中厚煤层，厚度0.25.51米，平均2.35米，有12层0.22.5米的泥岩夹石。井田范围内大部分见煤点都大于最低可采厚度。且东翼稳定，西翼厚度则变化不大。井口以东至3石门为大面积变薄带和冲刷带，由浅部以东高西低向深部延展。据现有资料分析，冲刷带边界横向上九水平以下有变窄的趋势，纵向上止于11水平以下。另外，45石门区域，结构复杂，夹石发育，夹石厚度一般在12米，局部可达2.5米以上。在回采过程中，采夹石以上的煤层，煤厚小，破夹石影响煤质；采夹石以下煤层，托夹石支护困难，特别是初次放顶容易造成跨面。西翼十水平以下因压力大，有淋水，维修周期短，经济部合理，大部分没有开采。（3）第九煤层为单一中厚至厚煤层，局部见14层夹石。西翼厚度大，在6.0米左右；东翼厚度小为3.0米左右，平均4.15米。九煤层是具有瓦斯突出危险的煤层。（4）第十一煤层为单一薄煤层，煤厚0.112.36米，平均1.16米。东翼厚度稳定，在0.812.36米，为主要开采区段，西翼不稳定，煤厚0.111.86米，一般0.81.0米。西翼因倾角大，煤薄，采煤方法不好选择，技术上有困难，再加上效益等原因大部分块段已放弃。（5）第十二1煤层为单一中厚煤层，偶见13层碳质泥岩夹石。煤厚0.83.54米，平均2.29米。12煤层在东翼分区线以东分为两区，夹石以上的煤层为121煤层，以下的煤层为122煤层。121煤层在井田东翼较稳定，是目前开采的主要煤层。（6）第十二2煤层122煤层东翼为中厚煤层。西翼（即12煤层）特厚煤层。东翼厚度在05.19米，平均2.91米，不稳定；西翼为6.2415米，平均12.12米，稳定。东翼122煤层九、十水平没有进行开采；十一水平东2石门于96年进行了开采。今后准备创造条件对以往未开采地段进一步勘探，评价其可采性，对其进行开采。（二）可采煤层顶底板特征（1）第5煤层顶板：伪顶为黑色泥岩，质均一，致密平坦状断口，白色条痕，局部含少量粉砂岩，水平层理，含植物化石碎屑，厚度0.30.94米，平均0.65米。直接顶为深灰色粉砂岩，质均一，致密，平坦状断口，上部岩性结构稍粗呈细砂岩，下部含云母及大羊齿、苏铁、楔叶及植物化石。局部夹岩炭质薄膜，并可见成分布的土黄色铁质结核及黄铁矿散晶，缓波状层理，厚度1.517.36米，平均4.55米。老顶为青灰色中砂岩，成分以石英为主，次为暗色岩屑，分选中等，圆度为次棱角状，硅质空隙式胶结，质地较坚硬，局部呈粗砂岩，夹层薄膜并可见菱铁质结核，厚度1.588.13米，平均6.27米。底板：直接底为深灰色粉砂质泥岩，质地均一，致密，由上而下砂质含量增加，夹浅灰色细砂岩薄层局部夹炭质薄膜及菱铁质结核富含宽大而杂乱的植物根石化，化石黑亮并显油脂光泽，并可见云母片，缓坡状层理，厚度0.11.71米，平均0.98米。（2）第7煤层顶板：直接顶为深灰色粉砂质泥岩，质均一，致密细腻，断口呈次平坦状，可见炭质薄膜，显水平层理，局部为泥质含量低的细粉砂质，含芦木、科达及羊齿等植物化石偶见菱铁矿条带，底部有时可见薄层腐泥岩，具滑面。厚度0.712.13米，平均1.40米。老顶为浅灰色中砂岩，成份以石英为主，次为长石及岩屑，分选好，磨圆度较差呈棱角状，硅质空隙式胶结，显示平行层理。上部夹粉砂岩透镜体及条带，下部岩性变粗。颜色变浅，底部可见亮煤斑块，粉砂质包体和菱铁质结核。厚度2.312.04米平均6.04米。底板：直接底为灰色泥岩，微带褐色，质均一，致密，具细腻感，含杂乱的黑色或褐色植物根化石及黄铁矿薄膜，偶见鲕状铁质结核。上部偶见薄层炭质泥岩，有植物碎屑，厚度0.512.04米，平均1.49米。（3）第8煤层顶板：直接顶为灰色泥岩，微带褐色，质均一，致密，较细腻，贝壳状断口，遇水风化有爆声，呈板片状，层面有大量苏铁化石，显示水平层理。老顶为灰白色粗砂岩，成份以石英、长石为主，分选性差，颗粒呈棱角状，高岭石胶质，含煤屑、硅化木、厚层状，局部粒度稍细呈中砂质，偶见钙质结核。厚度1.824.31米，平均2.91米。底板：直接底为褐色砂岩，成份以石英、长石为主，结构松散，容易破碎，俗称“酒糟底”。含大量云母，有时泥质含量高，形成泥质中砂岩。上部砂质含量少，含植物根化石。厚度0.511.81米，平均1.21米。（4）第9煤层顶板：直接顶为褐灰色粉砂质泥岩，灰色条痕，贝壳状断口，具岩粉绺滑面，断面上可见不规则的褐色条纹。偶见植物碎屑化石。厚度00.95米，平均0.5米。老顶为灰白色含砾粗砂岩，高岭石胶结，厚层状，层理不发育，易风化。颗粒以长石、石英为主。磨圆度为棱角状、分选性差，含煤屑、硅化木及钙质结核，有时可见方解石脉脉穿插。厚度7.1315.4米，平均12.02米。底板：直接底为深灰色粉砂质泥岩，参差状断口，灰白色条痕，含黑亮的植物根化石及黄铁矿薄膜，有时含云母片，节理面有岩封绺，厚度0.52.31米，平均1.06米。（5）第11煤层顶板：直接顶为给色腐泥质粘土岩，贝壳装断口，近煤时成和黑色油亮条痕，与煤层距离增大条痕颜色变浅，含黄铁矿细脉及海百合等动物化石。厚度02.80米，平均1.12米。老顶为深灰色粉砂岩，较细密，断口呈次平坦状，灰色条痕，含菱铁矿结核及褐色泥质条带结核，上部偶见植物炭化碎屑。厚度有0.752.10米，平均1.81米。底板：直接底为灰褐色粉砂质泥岩，炭质含量高，断口呈参差状，水平层理，含杂乱的植物根化石，可见黄铁矿散晶及薄膜。厚度01.21米，平均0.75米。（6）第121煤层顶板：直接顶为黑色腐泥质粘土岩，贝壳状断口，油亮褐色条痕，离煤愈远条很色愈浅，含海百合等动物化石及较大铁质结合，结核打开可见方解石脉。厚度0.876.18米，平均2.53米。老顶为深灰色粉砂岩，质均一，致密，平坦状断口，局部可见贝壳状断口，断面可见黄铁矿斑点及菱铁质结合。厚度0.252.94米。底板：直接底为深灰色粉砂质泥岩，断口为参差状，含杂乱光亮的植物根化石，可见黄铁矿薄膜和云母片，厚度0.30.7米，平均0.5米。（7）第122煤层顶板：直接顶为褐灰色浅灰色中砂岩，成分以石英为主，硅质胶结，层理发育，层面有云母片、羊齿、轮木化石，顺层有菱铁质结核。厚度1.55.0米，平均3.75米。底板：直接底为灰色粉砂岩，泥质胶结，含杂乱颜色发暗的植物根化石及黄铁矿薄膜，俗称“焦子底”。近煤处有一薄层软泥。厚度0.753.21米，平均1.60米。2.2.2 煤的物理性质井田内各种煤层均为深黑色，条痕为棕黑色。玻璃、强玻璃光泽。中、细条带状结构，层状结构。内生裂隙发育，性脆易破碎，大多呈粉末状及细粒状，块状较少，煤层偶见弱细光泽，木质结构。11近顶板附近，常含有团状及侵染状黄铁矿和透明体。2.2.3 煤质特征按中国煤质分类国家标准(GB5751-86）依开滦公司唐山地质局化验室提供的化验成果本井田煤层可为肥煤煤种。入选原煤为九层煤和五层煤，入选比例为08:0.2。其中九层煤挥发分(V）为35.51%，内在水分为5.92%，胶质层最大厚度(Y）为26mm，（X）为10mm，硫分为0.87%，发热量达到23.58MJkg-1；五层煤挥发分(Vr）含量在36.13%，内在水分为4.32%，胶质层最大厚度(Y）为26mm，（X）为10mm，硫分为1.10%，发热量达到20.16MJkg-1。2.3 煤层及生产煤样煤的牌号为肥煤，入选原煤为DGZ01-A、DGZ01-B两层原煤，比例为50/50，入选方式为原煤全部入选。3. 煤质资料3.1 煤样工业分析指标及筛分浮沉结果表3-1 DGZ01-A层煤自然级筛分试验结果表Table 3-1 DGZ01 - A level layer coal natural screening test results table粒级/mm产物名称产率Ad /%100煤0.7811.26矸石1.5856.26小计2.3641.3910050煤8.512.65矸石1.1562.16小计9.6518.5550合计12.0123.045025煤2.1960.652513煤12.2648.93136煤15.8242.0463煤12.9237.9030.5煤33.8435.110.50煤10.9626.44500合计87.99毛煤总计100.00 表3-2 DGZ01-B层煤自然级筛分试验结果表Table 3-2 DGZ01 - B level layer coal natural screening test results table粒级/mm产物名称产率Ad /%100煤0.5611.06矸石1.9857.34小计 10050煤6.0510.98矸石1.8564.16小计 50合计 5025煤3.5656.232513煤2250.34136煤6.6746.0963煤10.8039.4930.5煤30.0031.060.50煤16.5326.76500合计 毛煤总计 表3-3 DGZ01-A层煤自然级浮沉试验结果表Table 3-3 DGZ01 - A layer of coal natural levels of fugitive dust test result table筛分特性50 - 13 mm13 - 6 mm6 - 3 mm本级全样灰分本级全样灰分本级全样灰分-1.315.312.496.50 10.94 1.65 6.53 11.36 1.83 4.71 1.3-1.44.760.7711.05 15.10 2.27 10.75 21.21 3.41 9.59 1.4-1.515.312.4918.59 17.19 2.59 17.95 15.91 2.56 16.97 1.5-1.65.780.9429.86 9.38 1.41 28.93 8.33 1.34 28.86 1.6-1.83.740.6139.15 5.73 0.86 39.74 5.30 0.85 39.35 +1.855.108.9678.92 41.67 6.27 76.80 37.88 6.09 75.67 小 计100.016.2651.04 100.01 15.05 42.41 99.99 16.07 38.43 占本级98.6696.98 95.64 煤 泥1.340.2229.29 3.03 0.47 29.92 4.35 0.73 29.00 合 计100.016.4850.75 100.01 15.52 42.04 99.99 16.80 38.01 续表3-33 - 0.5 mm0.5 - 0 mm50 - 0.5 mm50 - 0 mm本级全样灰分本级全样灰分本级全样灰分本级全样灰分16.67 5.87 4.00 0.00 0.000.00 14.32 11.83 4.99 12.00 11.83 4.99 14.81 5.21 9.34 39.05 6.259.70 14.13 11.67 9.80 18.17 17.92 9.77 16.67 5.87 16.09 16.02 2.5614.56 16.35 13.50 17.07 16.30 16.06 16.67 11.11 3.91 27.23 11.14 1.7823.21 9.20 7.60 28.16 9.52 9.38 27.22 7.41 2.61 40.91 11.39 1.8233.89 5.97 4.93 40.22 6.85 6.75 38.51 33.33 11.73 72.98 22.40 3.5867.26 40.02 33.05 75.81 37.16 36.63 74.97 100.035.20 35.11 100.00 16.0027.63 100.082.58 40.22 100.00 98.58 38.18 100.0 98.31 98.58 0.00 0.00 29.45 1.69 1.42 29.35 1.42 1.42 29.35 100.0 35.20 35.11 100.084.00 40.04 100.00 100.0038.06 表3-4 DGZ01-B层煤自然级浮沉试验结果表Table 3-4 DGZ01 - B layer coal natural levels of fugitive dust test result table筛分特性50 - 13 mm13 - 6 mm6 - 3 mm本级全样灰分本级全样灰分本级全样灰分-1.32.37 0.65 5.63 4.08 0.35 5.33 10.79 1.38 5.16 1.3-1.412.20 3.37 9.99 12.24 1.06 9.71 22.30 2.85 10.91 1.4-1.58.81 2.43 16.72 7.14 0.62 17.46 11.51 1.47 17.05 1.5-1.64.07 1.12 27.19 7.14 0.62 22.36 7.19 0.92 26.95 1.6-1.86.10 1.69 39.84 10.20 0.88 38.78 7.19 0.92 39.53 -1.866.44 18.35 69.40 59.18 5.13 63.76 41.01 5.25 76.18 小 计99.99 27.62 52.48 99.98 8.67 45.95 99.99 12.80 40.98 占本级98.66 99.98 99.99 煤 泥1.34 0.38 29.34 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 合 计100.0 28.00 52.17 99.98 8.67 45.94 99.99 12.80 40.97 续表3-43 - 0.5 mm0.5 - 0 mm50 - 0.5 mm50 - 0 mm本级全样灰分本级全样灰分本级全样灰分本级全样灰分20.34 6.51 4.79 0.00 0.00 0.00 10.97 8.90 4.93 8.93 8.90 4.93 20.34 6.51 8.82 27.98 5.18 7.18 17.01 13.79 9.61 19.05 18.98 8.94 15.25 4.88 14.92 22.58 4.18 12.29 11.60 9.41 15.89 13.64 13.59 14.78 8.47 2.71 25.66 15.56 2.88 18.25 6.63 5.37 25.82 8.29 8.26 23.18 6.78 2.17 40.31 12.80 2.37 29.92 6.98 5.66 39.80 8.06 8.03 36.89 28.81 9.22 74.46 21.08 3.91 68.87 46.81 37.95 70.80 42.02 41.86 70.62 99.99 32.00 31.41 100.00 18.53 25.97 100.0 81.09 41.65 100.00 99.62 38.73 99.99 99.54 99.62 0.00 0.00 0.00 0.46 0.38 29.34 0.38 0.38 29.34 99.99 32.00 31.40 100.0 81.46 41.59 100.00 99.9938.70 3.2 煤样筛分资料整理分析与综合3.2.1 原煤筛分试验资料审查与校正1) 由于原始筛分资料不细致，而且缺少破碎级的筛分资料，故先对原始资料进行适当调整，使得原始资料齐全并且接近实际。经过调整后的资料见表3-5、表3-6。2) 筛分试验资料审查：筛分资料是制定合理的选煤工艺流程、进行流程计算和作为主要设备选型的基本依据，它要有足够的代表性。用不具代表性或代表性差的筛分资料提供设计，是对设计的误导，后果是严重的。因此，对筛分资料的代表性问题应该引起高度重视。筛分资料的可靠性，对设计所选用的流程和设备起着决定性作用。现将原煤筛分资料可靠性分析如下：a）试验结果的灰分差值：筛分试验前总样灰分与试验后各粒级产物灰分的加权平均值的差值，按其灰分不同、粒度不同有不同的规定。b）筛分试验的审查：检查筛分后各产物配制总样的灰分与各粒级产物灰分的加权平均值的差值是否超出下列规定，如超出，该次试验无效。当煤样灰分小于20时，相对差值不得超过10，即： 当煤样灰分大于或等于20时，绝对差值不能超过2.0，即：式中 筛分后各产物配制总样所测得的灰分，； 筛分后各产物所测得的灰分加权平均值，。表3-5 A层煤自然级筛分试验结果表(调整后)Table 3-5 A layer of the screening test results for coal natural class (adjusted)粒级（mm）产物名称产率/%Ad/% 100煤0.7811.26矸 石1.5856.26小 计2.3641.3910050煤8.5012.65矸 石1.1562.16小 计9.6518.5550合计12.0123.045025煤5.9353.672513煤8.5248.65136.0煤15.8242.046.03.0煤12.9237.903.00.5煤33.8435.110.50.0煤10.9626.44500合计87.9938.25总计100.0036.42表3-6 B层煤自然级筛分试验结果表(调整后)Table 3-6 B layer of the screening test results for coal natural class (adjusted)粒级（mm）产物名称产率/%Ad/% 100煤0.5611.06矸 石1.9857.34小 计2.5447.1410050煤6.0510.98矸 石1.8564.16小 计7.9023.4350合计10.4429.205025煤8.6652.392513煤16.9051.99136.0煤6.6745.946.03.0煤10.8040.983.00.5煤30.0030.410.50.0煤16.5326.76500合计89.5638.37总计100.0037.413.2.2 筛分资料综合综合入厂原煤两层煤的原始煤质资料可得原煤筛分试验综合表3-7，综合过程如下：(1) 对于自然级来说，确定各层煤在入选原煤中所占的百分数。，。(2) 将各层煤占本层煤的粒度级别分别换算成占入厂（选）原煤的百分数， (3-1)式中：入选的各层煤中某一粒级换算成占入选原煤的百分数，%； 某层煤占入厂原煤的百分数，%；各层煤某一粒级占本层煤的百分数，%(3) 将占全样各个数值按等粒级相加，即得原煤各粒级的含量。如表3-7中， (3-2)(4) 综合后各粒度级的灰分用加权平均法计算，例如，表中第14栏各行为 (3-3)表3-7 A 50/50 B原煤筛分试验结果表Table 3-7 A 50/50 B raw coal screening test results table粒级（mm）产物名称A层（KA = 50%）B层（KB = 50%）综合（K = 100%）本层/%全样/%Ad/%本层/%全样/%Ad/%本级/%全样/%Ad/%100手选煤0.780.3911.260.560.2811.060.670.6711.18矸 石1.580.7956.261.980.9957.341.781.7856.86小 计2.361.1841.392.541.2747.142.452.4544.3710050手选煤8.504.2512.656.053.0310.987.287.2811.96矸 石1.150.5862.161.850.9364.161.501.5063.39小 计9.654.8318.557.903.9523.438.788.7820.7550合计12.016.0123.0410.445.2229.2011.2311.2325.905025煤5.932.9753.678.664.3352.397.307.3052.912513煤8.524.2648.6516.908.4551.9912.7112.7150.87136.0煤15.827.9142.046.673.3445.9411.2511.2543.206.03.0煤12.926.4637.9010.805.4040.9811.8611.8639.303.00.5煤33.8416.9235.1130.0015.0030.4131.9231.9232.900.50.0煤10.965.4826.4416.538.2726.7613.7513.7526.63500合计87.9944.0038.2589.5644.7838.3788.7888.7838.31毛煤总计100.050.0036.42100.050.0037.41100.0100.036.91假设破碎级粒度组成与自然级相同，则A、B两层煤+50mm破碎后筛分数据如表3-8、表3-9。