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底座 冲压 成形 工艺 模具设计

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底座冲压成形工艺模具设计,底座,冲压,成形,工艺,模具设计

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河南机电高等专科学校毕业设计说明书 插图清单图1 零件图4图2 排样方案6图3 压力中心计算9图4 落料凹模刃口部分尺寸 14图5 定位板 18图6 模柄 23图7 弯曲部分的工作简图 24附表清单表1 压力中心的坐标9表2 卸料板橡胶设计计算16表3 中性层位移系数X23表4 最小弯曲半径24表5 弯曲U形件的凹模深度及底部最小厚度25表6 单位面积校正力P值28表7 弯曲模的材料选取、热处理及各部分尺寸30河南机电高等专科学校毕业设计说明书 底座冲压成形工艺及模具设计 摘要：本设计题目为底座冲孔落料模设计。通过对该零件模具的设计，进一步加强了设计者冲压模设计的基础知识，为设计更复杂的冲压模具做好了铺垫和吸取了更深刻的经验。本设计运用冲压成型工艺及模具设计的基础知识，介绍了模具设计时要注意的要点，并较多的考虑了模具结构的调整性、易更换性及模具成本。从控制制件尺寸精度出发，对底座冲孔落料模的各主要尺寸进行了理论计算，以确定各工作零件的尺寸，从模具设计到零部件的加工工艺以及装配工艺等进行详细的阐述，并应用CAD进行各重要零件的设计。关键词：冲压模 工艺分析 模具结构 Base in the beam blanking die design Abstract:The topic for the design of the former Liang punching blanking die design. The designers foundation knowledge is reinforced and is able to design more complex press die through the design. The critical points of die for stamping design are introduced, and the adjustable character of die structure,exchange character as well as the die costs are all considered farther. Starting from controlling dimensional accuracy, the carry the cover to the main dimensions of stamping die are carried out so as to determine the size of different parts, the die design and the process of parts as well as assembling process and etc of stamping die are stated in details.Key words: stamping die process analysis die structure机械加工工序卡工序名称车工序号04零件名称冲孔凸模零件号00-08零件重量同时加工零件数7材 料毛 坯牌 号硬 度型 号重 量Cr125862HRC设 备夹 具名 称辅 助工 具名 称型 号数控铣床0i虎钳安 装工 步安装及工步说明刀 具量 具走 刀长 度mm走 刀次 数切 削 深 度mm进给量mm/min主 轴转 速r/min切 削速 度基 本工 时找正1粗加工车刀游标卡尺3811.54000.5找正2车退刀槽切断车道游标卡尺1118000.8找正3精车车刀千分尺3720.512000.5设 计 者谢玉平指 导 教 师杜伟共 1 页第 1 页 机 械 加 工 工 艺 过 程 卡 零件号00-08凸模工序号工 序 名 称设 备夹 具刀 具量 具工 时名 称型 号名 称规 格名 称规 格名 称规 格01下料锯床虎钳直尺02锻造空气锤钢板尺03热处理（回火）热处理炉火钳04车削车床卡盘车刀游标卡尺05热处理（淬火）热处理炉火钳06磨削磨床顶针砂轮千分尺07修锉游标卡尺 编制 谢玉平 校对 审核 批准 目录目录1 1 绪论绪论11.1 冲压模具行业发展现状及技术趋势11.2 未来冲压模具制造技术发展趋势22 2 落料冲孔弯曲模设计落料冲孔弯曲模设计42.1 冲压件的工艺分析 42.2 冲压方案的确定 52.3 主要设计计算 52.3.1 排样方式的确定与计算 52.3.2 冲压力的计算 62.3.3 压力中心的确定及有关计算 82.3.4 初选压力机 103 模具的结构设计模具的结构设计 123.1 工作零部件的设计 123.2 工作零部件的设计与标准化 143.2.1 落料凸模 143.2.2 凹模 153.2.3 弹压卸料板 163.2.4 卸料螺钉的选用 163.2.5 卸料板橡胶设计 163.2.6 定位装置的设计与标准化 173.2.7 定位板板的设计与标准化 173.2.8 标准模架的选用 183.2.9 底坐冲孔落料模的装配 184 4 弯曲部分的设计弯曲部分的设计 204.1 弯曲力的计算 224.1.1 毛胚的尺寸 224.2 弯曲模工作部分的尺寸计算 234.2.1 凸模工作部分的计算 234.2.2 凹模圆角半径 254.2.3 凹模工作部分深度的计算 255 5 弯曲件回弹值的计算弯曲件回弹值的计算266 6 弯曲力的计算弯曲力的计算277 7 模具的总体设计模具的总体设计298 8