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小型 精密 流延辊 组件 设计

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一、产品简介F-MSU-25/28-400小型精密流延机系列，采用精密挤出和高性能流延成型技术，不但适用于PE/PP/PS/PET/PC /EVA及复合材料等常用高分子材料的流延膜成型，而且为太阳能电池封装胶膜（EVA/PVB）、聚合物电池/锂电池隔膜等新型功能膜的制备提供了全球领先的实验室解决方案，与专用配件联合使用，还可实现原料分散性检测以及凝胶点、鱼眼、晶点、黑点等薄膜质量检测等拓展功能，是高精度、高性能薄膜成型的理想实验设备。二、应用领域1、新产品研发与配方优化；2、生产工艺优化；3、生产质量控制。三、主要性能及特点1、单螺杆挤出机采用国际品牌电机驱动，塑化稳定、一致性好；2、选用国际知名品牌（Dynisco）熔体压力、温度传感器，测试数据精度高；3、基于计算机的测控系统与友好的操作界面，操控方便、功能更强大；4、熔体压力、温度等重要数据的实时测量与图文显示，观测方便；5、用户配方存取；6、紧急停机装置与各种安全保护，保障操作人员安全。四、设备性能及技术指标项目内 容指标参数整机性能适用材料PE/PP/PS/EVA/PC及复合材料等螺杆直径25mm螺杆最高转速120rpm螺杆长径比28：1电机功率5.5KW制品规格0.02-0.1mm最高线速度5m/min最大产量5kg/h最高操作温度350温度控制精度1工作电压3相交流380V10% ，50Hz整机功率约19KW(不含油式模温机)控制方式Siemens PLC控制长宽高约3059mm933mm1660mm三、F-MSU-25/28-400小型精密流延机配置及技术参数 1.挤出机主要配置及技术参数项目型号规格/主要技术参数产地/制造商数量备 注变频电机5.5KW德国NORD1套减速箱I=11.71德国NORD1套螺杆直径：25mm长径比：28:1材质：HPT1华业1套料筒直径：25mm材质：38CrMoAlA华业1套温控机筒加热3区、模头3区POTOP6套冷却方式风机冷却盐城3套真空系统含水环式真空泵及真空冷凝罐等POTOP1套机架欧标铝合金型材POTOP1套配自锁脚轮、避震脚。2.成型单元项目型号规格/主要技术参数产地/制造商数量备 注手动模头模头有效宽度：400mm 模唇厚度调节范围：0.8mm模唇调节方式：上模唇手动全推式弹性微调，下模唇整体结构流道形式：衣架式流道模头材料：5CrNiMo合金钢精诚1套3. 流延辅机项目型号规格/主要技术参数产地/制造商数量备 注流延辊300mm，宽450mmPOTOP1套辊面镀硬铬，镜面处理。流延辊驱动伺服电机驱动，驱动功率750wSchneider1套风刀不锈钢风刀POTOP1套剥离辊80mm，宽450mmPOTOP1套硅胶导辊46mm，宽450mmPOTOP1条铝合金牵引钢辊80mm，宽450mm POTOP1条表面镀硬铬、镜面抛光处理及防粘处理牵引钢辊驱动伺服电机驱动，驱动功率750wSchneider1套牵引胶辊60mm，宽450mmPOTOP1条硅胶切边装置被动切刀POTOP1套收边纸芯收边POTOP1套收边电机力矩电机，200w精研1套收卷磁粉离合器恒张力收卷3寸气胀轴最大卷取直径250mmPOTOP1套收卷电机变频电机驱动，驱动功率200w精研1套机架欧标铝合金型材，配自锁脚轮、避震脚POTOP1套控制测量系统项目性能备注控制系统基于PLC和触摸屏组成的测控系统，具有料筒温度自适应控制、工艺配方存取、过程参数的图文显示、操作警示等传统控制系统无法实现的特殊功能，极大地提高了系统的人性化、智能化与安全性。siemens主操作显示屏10.4”TFT触摸屏.提供挤出系统，冷却牵引系统所有操作页面，显示 “机头料温时间”曲线，“机头压力时间”曲线。故障查询，配方保存等。屏下另加装启停开关，急停开关。siemens速度控制挤出机、流延辊、牵引辊伺服控制器，具有可靠性高、调速范围广，运行稳定等优点。siemens熔体温度、压力测量熔体压力测量：0-50MPa熔体温度测量：0-400CDYNISCO低压电器器件通过CE认证法国Schneider选配项目序号项目主要参数备 注1油式模温机最高温度：200，电热：9kW泵浦功率：0.75kW泵浦最大流量：42L/min泵浦最大压力：5bar选配四、排除项（卖方不提供的范围）以下各项不是我们的供货范围：l 现场准备及所有必要的基础工程等l 设备的现场起吊装置等l 操作所需的油、油脂等，以及试车和运转所用的原料l 报价单中未表述的设备五、其他技术条件动力数据和环境要求l 低压供电标准(DIN/IEC 38) 380 V -5/+10 %, 50 Hz -/+2 %l 3 phase/N/PE50Hz l 控制电压标准(transformed) 220 V AC (接触器,仪表)l 用户自备电源电缆 510m2（铜芯）5米l 供气源 0-6barl 供水条件 市政用水l 环境温度要求 10 - 40 Cl 空气相对湿度要求 max. 80 %, 无凝露l 安装高度 2200 m六、提供给客户的资料最终提供给工厂的文件由下列部分组成技术文件1布置参考图2螺杆构型图3电气文件4电气图纸5接线图6配电柜布置图 7操作说明书七、备件及工具l 电气熔断器 5 件l 石棉手套 2 付l 内六角扳手 1套（5件）l 外六角扳手 1套（3件）l 十字、一字头螺丝刀 各1件l 铜棒30 250 1件l 螺杆吊环 2件l 加热器 1件l 热电偶 1条l 旋转接头 1只本图谨供参考（设备配置以文字说明为准，制造商有权变更设备外观）5本科生毕业设计（论文）任务书 机械设计制造及自动化 专业 班级 学号 同学：现将毕业设计（论文）任务书下发给你，内容如下：一、毕业设计（论文）题目： 524481273 小型精密流延辊组件设计 18825868885 二、进程安排：起止日期主要内容2016.1.52016.2.22查阅资料，确定设计题目2016.2.222016.3.10小型精密流延辊组件方案设计2016.3.112016.4.10小型精密流延辊组件三维设计及电机选型2016.4.112016.4.30绘制精密流延辊组件工程图2016.5.12016.5.15进行受力零部件强度校核和运动分析2016.5.152016.5.30撰写论文，准备答辩三、主要参考文献： 张晋茂，杨兆福，塑料机械设计M，轻工业出版社，1979 李益民，机械制造工艺设计手册M，北京：机械设计出版社，1995 徐灏，新编机械设计手册M，北京：机械工业出版社，1995 汪信远，机械设计基础M，高等教育出版社，1995 米德尔曼，聚合物加工基础M，科学出版社，1984 四、该任务书于20 16 年 1 月 5 日发出，请你根据该任务书的要求按时完成毕业设计（论文）任务。五、该任务书一式两份，一份发给学生，一份留学院存档。 指导教师及职称： 20 年 月 日 系 主 任： 签发于20 年 月 日本科生毕业设计（论文）开题报告学 院机械与电气工程学院专 业机械设计制造及其自动化学生姓名学号指导教师题 目小型精密流延辊组件设计选题的依据、意义、国内外现状及主要参考文献：塑料是四大工业材料中发展最快的一种材料，而且发展前景广阔。塑料具有重量轻、比强度高、摩擦系数小、耐磨性能优良、吸震和消声隔音效果好，并且具有良好的弹性等优点。流延膜挤出技术是一种传统的薄膜挤出生产工艺。该工艺最大的优势是具有很高的加工精度，且能够最大限度地发挥被加工材料的性能。特别是在加工高阻隔多层共挤流延膜方面，具有无可比拟的优势。挤出流延膜的生产工艺，先经过挤出机把原料塑化熔融。通过结构成型模具挤出，呈片状流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上，膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型，再经牵引、切边后把制品收卷。挤出流延法生产的薄膜是由一个辊筒传递给另一个辊筒，不应当存在卷取或牵引的拉力，因而挤出流延膜无论纵向或横向都不受到拉伸，薄膜制品性能较为均衡。我国从80年代中期开始引进国外的流延机，进入21世纪在流延膜市场需求推动下，国产流延膜生产设备取得了长足进展，国产流延设备国际竞争力日益增强。经过近30多年来的不断发展壮大，我国目前流涎薄膜在包装行业已成为具有相当生产能力和生产水平的朝阳产业。 参考文献： 1. 张晋茂，杨兆福，塑料机械设计M，轻工业出版社，1979 2. 李益民，机械制造工艺设计手册M，北京：机械设计出版社，1995 3. 徐灏，新编机械设计手册M，北京：机械工业出版社，1995 4. 汪信远，机械设计基础M，高等教育出版社，1995 何孟军 5. 米德尔曼，聚合物加工基础M，科学出版社，1984 研究内容： 1. 小型精密流延辊组件机械设计； 2. 辊筒的冷却流道设计和热分析； 3. 流延辊升降结构设计及运动分析；研究方法、手段及步骤：1. 阅读塑料膜流延机的设计有关书籍，收集流延辊设计的经验公式，做好设计准备；2. 学习流延成型基本原理和工艺特点，了解流延机的工作原理和基本结构，初步确定流延辊的基本结构和基本尺寸；3. 熟练使用三维设计软件Solidworks构建模型，根据计算值进行校正。严格按照国家标准绘制工程图；4. 进行关键受力零件的强度校核和流道分析；工作基础及条件：本人已经查阅了大量的资料，认真