1212采煤工作面柔性掩护支架安装.doc

1212采煤工作面柔性掩护支架安装安全技术措施-煤矿2014年6月10日审批意见表职 务审 批 意 见签 字日 期编 制施 工 队调 度 室通 风 科通风矿长生产矿长机电矿长安全矿长通风工程师技术负责人矿 长1212采煤工作面柔性掩护支架安装安全技术措施目前，我矿1212首采工作面切眼已贯通，按照设计要求，该工作面采用柔性掩护支架管理顶板，现1212采煤工作面安装准备工作已到位，经矿领导现场办公会议决定，在6月中旬开始工作面安装工作,为确保安装工作的安全顺利完成，特制定如下安全措施: 一、成立安装工作领导小组组长：-副组长：-成员：-二、安装工期及劳动组织1、安装工期计划1212采面支架安装15天（总共安装480架柔性掩护支架，每天安装 32架）、超前支护 1 天、工作面调试 3 天，则工期为（15+1+3）1.2=23 天。按照公司安排和矿整体部署，计划在 6月 31日前完成全部安装工作，形成开采条件。 2、安装劳动组织12人分成3 个班负责安装工作，矿每班安排1人配合工作面安装，并安排4 人负责物料供应。领导小组成员跟班，协调安装工作全过程。安装共需要人员19 人。 三、安装步骤： 安装顺序：安装支架按照工作面从下到上的顺序进行安装，即先在落煤平巷进行安装斜上山自下向上安装回风平巷安装超前支护管路、设备、设施完善系统调试。工作面安装柔性掩护支架的工序安排：铺设钢丝绳铺架支架连锁铺设溜煤槽支撑单体支柱连绳以此循环最后完成超前支护工作 四、支架安装安全技术措施1、支架安装密度：支架中对中间距为0.2m，两支架之间用90012070mm（长宽厚）的木板做挡板，既每组支架安装6排。2、摆架施工必须按斜巷的实际坡度30由下向上逐排进行安装，平巷由里向外逐排进行安装。3、支架安装好后，煤槽内必须及时打好点柱，点柱必须打在实处，在煤壁上可加垫草鞋板。4、每组支架必须安装两块1.20.2m规格的槽钢进行加固，联接扣件安装到位，紧固螺帽必须拧牢。支架与支架之间联接可靠。5、支架上使用3根28.5mm、长40m的钢丝绳作为支架主绳，并使用小“U”形卡子将主绳于支架连接成整体，钢丝绳接头处搭接长度不得小于5m，绳卡个数不得低于4个。6、支架紧跟顶板安装，沿煤层走向摆正，第一根支架安装必须紧贴迎头，托架钢丝绳拉直得力，与紧固位置相符，卡子螺帽必须拧紧，再使用槽钢将六根支架固定组成一个整体，即一组支架。7、回风巷的地沟随支架的安装同时进行施工，地沟的深度不得超过0.3m.8、在支架工作面内，每2m架设一根单体液压支柱，回采过程中稳定支架，防止支架趴架或仰架。局部地段可根据工作面支架情况增减单体液压支柱。单体液压支柱沿走向架设，每组根据支架支护形态采用立撑或横撑，支柱必须打在煤槽的两侧，并且得力。支柱每班必须检查，发现变形、损坏必须及时加打或更换支柱。支柱必须架设牢固可靠，间距符合要求，在特殊地段可增加架设支柱的数量。9、支架主绳或联接接头被拉断，必须及时处理，收紧支架。10、支架头子的支架位于回风巷内不得少于10组，支架尾子不得少于5组，必须坚持支架少则加，支架多则撤的原则。11、支架尾子每米使用单体液压支柱两根进行加强支护，排间距不得大于1.0米。工作面上下段之间的落差不得超过1m。12、铺绳：每根钢丝绳的长度为40米，沿自下向上吊挂在工作面，安装支架至钢丝绳末端6米前，完成连锁钢丝绳的铺设工作。铺绳工序中要预先固定好钢丝绳，严防绳滑落或掉落伤人。 13、铺架：支架一端固定在巷道底板底侧，另一端支撑在巷道顶板侧煤壁，顶板侧支架与巷道底部高度不得小于1米。铺设每付支架前，首先先对作业场所进行严格的检查，顶板完好、作业空间满足作业要求时开始安装。为防止在铺架期间，架子滑落或倒架伤人事故的发生，支架铺好后要采取临时固定和防滑、防倒措施（绳索吊挂或采用木斜撑）。安装支架过程中作业人员始终要精神集中、密切配合，加强自保和互保。 14、支架连锁：每一架及时用钢丝绳连锁，穿好螺丝和压板，装上夹心板或木料把支架压紧。连锁过程中要确保螺丝上紧、钢板压紧，从而保证钢丝绳固定在支架上形成有效连锁。 15、铺设溜槽：按照工作面安装的跨度，及时安装落煤溜槽。安全要求：溜槽插件完好并用铁丝把每节连接好，要保证溜槽的固定、完好。在铺设溜槽和人员作业期间，人员要采取防护措施，同时溜槽每隔10米安设防止人员发生坠落防护网。 16、支撑单体支柱 （1）单体支柱使用前，必须按有关规定进行操作试验和密封试验，试验合格后方可下井使用。（2）单体支柱下井后，必须按规定距离（每3m）向工作面顶板侧支撑，保证达到单体初撑力。（3）用钢丝绳、绳卡和吊钩制成防倒绳，每根单体安装后必须同时将防倒钩挂好。（4）单体出液口必须一律朝向斜上山下侧（5）空间支撑高度难以安设单体时，必须及时采用木支撑并采取防滑防倒措施。 17、连绳：连钢丝绳时，必须使用绳卡连接，每个连绳处要使用不少于4 个绳卡卡紧，钢丝绳相互连接处错距应不少于4米，严防钢丝绳在连接处挣脱。支架连锁经过钢丝绳连接处时，可采用斜置压板并用螺丝紧固，确保钢丝绳固定在支架间进行连锁。 18、超前支护：对工作面下端运输巷端头和上端回风巷端头应加强超前支护工作，回风及运输巷的超前距离均应不得少于20m。要求采用3 米长11 号工字钢支撑，单体支护间距为不大于1m，形成“一梁三柱“。单体应穿铁鞋和挂好防倒钩，确保初撑力。严禁超前回收或行走超前支护。 五、安装的其他安全措施 1、在安装期间由专人加强检查工作面通风系统的完好，同时观察风量变化情况，要确保风流稳定、畅通。 2、严格执行“停风撤人”制度。在安装当中，当工作面发生突然停风时，先立即撤出人员，然后查明停风的原因，进行处理。 3、严格瓦斯检查制度。加强现场瓦斯管理，每班带班人员下井时必须携带便携式瓦斯检测报警仪将对作业地点瓦斯情况经常监视，当工作面瓦斯浓度超过1时，必须将工作面人员要撤离安全地点，进行处理。如停风或其它原因工作面瓦斯积聚或超限时，先采取瓦斯排放的安全措施，在专职人员的指挥下对工作面进行恢复通风，确认瓦斯在0.5以下方可进行其它作业。 4、当取掉支架上方的支护时，必须由 2 人协助进行，其中一人操作、另一人监护，时刻观察周围的各种安全隐患；如发现问题要停止作业，立即采取措施，进行处理。5、安装工作必须由跟班领导和专职安装负责人员进行现场指导。严格执行现场交接班制度，做好现场安全管理各项工作。6、在安装期间，对作业地点要严格执行“敲帮问顶”制度，每班由班组长负责敲帮问顶工作，跟班领导和现场技术人员现场监督落实。 7、在安装期间，为防止发生人员滑下事故，支架一侧必须挂一道安全绳、在溜槽内留存有一定煤量，不能放空 ，在安装期间，严格执行“班前会”制度。跟班领导必须在安规定时间内到井口，组织人员开班前会，做好当班的工作安排，并贯彻学习在工作期间该注意的最基本的安全知识、提高职工的安全意识。8、在安装支架期间，安装地点下方严禁站人，防止在运料和支护过程中支架或材料下滑伤人。9、当支架安装完后，对所有的支架