带柄水杯的注射模具设计【优秀】【带proe三维图】【word+11张CAD图纸全套】【注射塑料模具类】【毕设】

带柄水杯模具设计

水杯注塑模具设计

带柄水杯的注射模具设计【优秀】【带proe三维图】【word+11张CAD图纸全套】【注射塑料模具类】【毕业设计】

【带任务书+开题报告+选题审题表+中期检查表+外文翻译+实习报告】【42页@正文20600字】【详情如下】【需要咨询购买全套设计请加QQ1459919609】

proe三维图

中期检查表.doc

任务书.doc

凸模.dwg

凹模.dwg

前期材料.doc

动模座板.dwg

动模板.dwg

定模座板.dwg

定模板.dwg

实习报告.doc

开题报告.doc

推料板.dwg

推杆固定板.dwg

推板.dwg

支承板.dwg

模架装配图.dwg

正文.doc

注射模类外文文献翻译.doc

选题、审题表.doc

任务书

1、本毕业设计（论文）课题应达到的目的：

(1)熟悉塑料模具的理论知识

(2)了解塑料模具的设计方法

(3)运用Pro/E软件设计塑料零件的上下模

(4)撰写毕业设计说明书

2、本毕业设计（论文）课题任务的内容和要求（包括原始数据、技术要求、工作要求等）：

(1)内容：

①　设计塑料件成型模型

②　模具三维造型

③　绘制模具零件图、装配图

④　撰写毕业设计说明书

(2)要求：

①　充分阅读文献，搜集相关资料

②　在了解塑料加工工艺的基础上，应用Pro_E软件设计塑料件成型模具

③　完成模具装配图、凹模、凸模、垫板的零件的三维工程图

3、对本毕业设计（论文）课题成果的要求（包括毕业设计论文、

图表、实物样品等）：

（1）带柄水杯上、下模；

（2）注射模装配图；  

（3）注射模主要零件的零件图；

（4）注塑模模架设计；

（5）注射模设计说明书；

4、主要参考文献：

(1)范崇洛主编  机械加工工艺学  东南大学出版社        2009年

(2)胡兆国主编  机械加工基础     西南交大出版社、     2007年

(3)傅水根主编  机械制造工艺学基础  清华大学出版社    2011年

(4)冯辛安主编  机械制造装备设计 机械工业出版设      2004年

(5)黄虹主编.    塑料成型加工与模具.北京:化学工业出版社.2002

(6)王善勤主编  .塑料注射成型工艺与设备.北京:中国轻工出版社.2000.3

(7)屈华昌      塑料成型工艺与模具设计.北京:机械工业出版社1996.4

(8)何忠保等编 .典型零件模具图册.北京:机械工业出版社.2000.11

(9)钱可强     机械制图.北京:高等教育出版社.2003.6  

(10)廖念钊，古莹庵等.互换性与技术测量.北京:中国计量出版社.2000.1

(11)伍先明，王群等.塑料模具设计指导书.国防工业出版社.2008.2

(12)廖月莹，何冰强主编.塑料模具设计指导与资料汇编.大连理工大学出版社.2007.8  (13)冯新爱主编.塑料模具工程师手册.北京：机械工业出版社.2009.1

(14)何忠保等编.典型零件模具图册.北京:机械工业出版社2007.8

(15)陈淑岭.插座注射模设计.《模具制造》2008年第3期

毕业设计（论文）任务书

5、本毕业设计（论文）课题工作进度计划

起止日期工 作 内 容

第1~3周了解相关知识、完成实习调研，作开题报告

第4、5周完成模具结构设计，包括凸凹模具、模架的三维造型

第6、7周完成相关的零件图、装配图。中期检查

第8~10周撰写毕业设计说明书

第11、12周完善相关资料、答辩

摘 要

模具是工业的重要工艺装备，是许多工业产品生产中不可缺少的组成部分。塑料作为现代社会经济发展的基础材料之一，是农业、工业、能源、交通运输等经济领域不可缺少的重要材料，其用途已渗透到经济和生活的各个领域，和钢铁、木材、水泥成为材料领域的四大支柱。模具是工业生产的基础工艺装备，被各行业广泛用于生产最终产品，其产生的价值往往是模具自身价值的几十倍、上百倍，被誉为“效益放大器”。

本设计为带柄水杯模具制作设计，它系统的介绍了带柄水杯模具中的各个零部件的加工工艺过程及整套模具的装配和使用。其中，涉及到注射机各种参数的选取、零部件的加工方法、注射模的结构及相关的计算问题及特种加工工艺。在该模具设计中，利用CAD绘制了零件图和装配图。

本设计在保证加工质量的前提下，尽量做到在提高生产率的同时把生产成本降到最低。

关键词: 模具； 注射机；  塑料。

Abstract

The mould is an important technical?equipment industry,?is an indispensable partin the production of?many industrial?products.?Plastic?as one of the?modern?social and economic development of the?basic materials,?is an important material foragricultural,?industrial,?energy,?transportation and other?areas of the economyindispensable,?its use?has?penetrated into all fields of?economic and social life,and the iron and steel,?wood,?cement has become?the four pillar?materials field.Mold?is the foundation?of industrial production technology and equipment,?the industry was widely?used in the production of?the final product,?its?value?is oftenseveral times?the value of the mold itself,?a hundred times,?known as the?"benefitamplifier".

The design for the?shank?cup mould?design,?it?introduced the system of?assemblyand?machining process?of each parts of?shank?cup?in the mold?and?die package.The?injection machine,?relates to?the selection of various parameters,?parts of the processing?method,?the structure of the injection mould?and the relatedcomputational problems and?special processing technology.?In?the design,?to draw the part?drawing and assembly?drawing with CAD.

This design in?the premise of ensuring the processing quality,?as far as possible to?minimize the cost of production?while improving the productivity.

Keywords:?mould;injection machine;?plastic.

目    录

摘要

Abstract

第一章 绪论1

1.1模具及模具工业的发展与现状1

1.2塑料成型模具的种类2

1.3注射模具的发展方向2

第二章  塑料成型工艺4

2.1 塑件材料的选择4

2.2确定成型方法4

2.3注塑成型工艺过程4

2.3.1 成型前的准备4

2.3.2 注塑成型过程4

2.3.3、塑件的后处理6

2.4塑件的结构工艺性6

2.5 塑件成型工艺参数7

2.5.1 温度7

2.5.2 压力8

2.5.3 成型周期9

第三章 带柄水杯注射模具设计10

3.1注塑成型设备10

3.1.1注塑机结构组成10

3.1.2 注塑机的分类10

3.1.3 注塑机的型号规格10

3.2注射模具分类及典型结构11

3.2.1注射模分类11

3.2.2注射模典型结构11

3.3带柄水杯模具的结构设计14

3.3.1分型面位置的确定14

3.3.2型腔数量的确定14

3.3.3 浇注系统设计15

3.3.4 成型零件设计16

3.3.5 合模导向机构设计17

3.3.6 推出机构设计18

3.3.7 模具温度调节系统设计20

3.3.8 标准模架的选用20

3.3.9 模架的尺寸计算21

3.4 注射模具与注射机的关系22

3.4.1最大注射量的校核22

3.4.2注射压力的校核22

3.4.3锁模力的校核23

3.4.4开模行程的校核23

第四章 带柄水杯模具三维设计25

4.1带柄水杯三维造型及模具设计25

4.2 模架设计27

4.2.1 定义模具模架27

4.2.2 添加设备28

4.2.3 设计顶出机构29

4.2.4 设计冷却系统29

第五章 带柄水杯注射仿真分析31

5.1 Pro/e塑料顾问的简介31

5.2 塑料顾问模块的进入31

5.3 分析功能应用31

5.4 分析结果31

5.5分析结果的输出33

5.6 注射仿真分析的优缺点33

第六章 小结与展望34

6.1小结34

6.2展望34

致 谢35

参考文献36

附  录37

第一章 绪论

1.1模具及模具工业的发展与现状

整体来看，中国塑料模具无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都有了很大进步，但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比，差距仍很大。一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。在总量供不应求的同时，一些低档塑料模具却供过于求，市场竞争激烈，还有一些技术含量不太高的中档塑料模具也有供过于求的趋势。

加入WTO，给塑料模具产业带来了巨大的挑战，同时带来更多的机会。由于中国塑料模具以中低档产品为主，产品价格优势明显，有些甚至只有国外产品价格的1/5～1/3，加入WTO后，国外同类产品对国内冲击不大，而中国中低档模具的出口量则加大；在高精模具方面，加入WTO前本来就主要依靠进口，加入WTO后，不仅为高精尖产品的进口带来了更多的便利，同时还促使更多外资来中国建厂，带来国外先进的模具技术和管理经验，对培养中国的专业模具人才起到了推动作用。

虽然近几年模具出口增幅大于进口增幅，但所增加的绝对量仍是进口大于出口，致使模具外贸逆差逐年增大。这一状况在2006年已得到改善，逆差略有减少。模具外贸逆差增大主要有两方面原因：一是国民经济持续高速发展，特别是汽车产业的高速发展带来了对模具旺盛需求，有些高档模具国内的确生产不了，只好进口；但也确实有一些模具国内可以生产，也在进口。这与中国现行的关税政策及项目审批制度有关。二是对模具出口鼓励不够。现在模具与其它机电产品一样，出口退税率只有13%，而未达17%。

从市场情况来看，塑料模具生产企业应重点发展那些技术含量高的大型、精密、复杂、长寿命模具，并大力开发国际市场，发展出口模具。随着中国塑料工业，特别是工程塑料的高速发展，可以预见，中国塑料模具的发展速度仍将继续高于模具工业的整体发展速度，未来几年年增长率仍将保持20%左右的水平。

1.2塑料成型模具的种类

1. 注射模

注射模又称注塑模。塑料注射成型是在金属压铸成型的基础上发展起来的，成型所使用的设备是注射机。注射模通常适合于热塑性塑料的成型，目前部分热固性塑料也可以采用该方法。塑料注射成型是塑料成型生产中自动化程度最高、采用最广泛的一种成型方法。

2. 压缩模

压缩模又称压塑模或压胶模。塑料压缩成型是塑件成型方法中较早采用的一种方法。成型所使用的设备是塑料成型压力机，是热固性塑料通常采用的成型方法之一。与塑料注射成型相比，压缩模成型周期较长，生产效率较低。

3. 压注模

压注模又称传递模。压注成型所使用的设备和塑料的适应性与压缩成型完全相同，只是模具的结构不同。

4. 挤出模

 挤出模是安装在挤出机料筒端部进行生产的，因此也称为挤出机头。成型所使用的设备是塑料挤出机。只有热塑性塑料才能采用挤出成型。

5. 气动成型模

气动成型模是指利用气体作为动力介质成型塑料制件的模具。气动成型包括中空吹塑成型、抽真空成型和压缩空气成型等。与其他模具相比较，气动成型模具结构最为简单，只有热塑性塑料才能采用气动成型。

除了上述介绍的几种常用的塑料成型模具外，还有浇铸成型模、泡沫塑料成型模、聚四氟乙烯冷压成型模和滚塑模等。

1.3注射模具的发展方向

1.开发新的塑料成型工艺和快速经济模具。以适应多品种、少批量的生产方式。

2.研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程。采用三坐标测量仪或三坐标扫描仪实现逆向工程是塑料模CAD/CAM的关键技术之一。研究和应用多样、调整、廉价的检测设备是实现逆向工程的必要前提。

3.推广应用热流道技术、气辅注射成型技术和高压注射成型技术。采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量，并能大幅度节省塑料制件的原材料和节约能源，所以广泛应用这项技术是塑料模具的一大变革。制订热流道元器件的国家标准，积极生产价廉高质量的元器件，是发展热流道模具的关键。气体辅助注射成型可在保证产品质量的前提下，大幅度降低成本。目前在汽车和家电行业中正逐步推广使用。气体辅助注射成型比传统的普通注射工艺有更多的工艺参数需要确定和控制，而且其常用于较复杂的大型制品，模具设计和控制的难度较大，因此，开发气体辅助成型流动分析软件，显得十分重要。另一方面为了确保塑料件精度，继续研究发展高压注射成型工艺与模具以及注射压缩成型工艺与模具也非常重要。

4.应用优质模具材料和先进的表面处理技术对于提高模具寿命和质量显得十分必要。

因此，放眼未来，模具技术的发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济的方向发展，模具产品的技术含量不断提高，模具制造周期不断缩短，模具生产朝着信息化、无图化、精细化、自动化的方向发展，模具企业向着技术集成化、设备精良化、产批品牌化、管理信息化、经营国际化的方向发展。

第二章  塑料成型工艺

2.1 塑件材料的选择

考虑到水杯的工作环境及作用来看，聚碳酸脂（PC）具有工作环境所需的性能。 PC属于热塑性塑料。（热塑性塑料—在特定的温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。）PC的性能： 综合性能较好，无毒，化学稳定性好，耐水、油等；吸水性较小，透光率很高，介电性能良好。PC的用途： 适于制作传递中、小负荷的零部件；因PC无毒无味，可以制造医疗器械，小型日常用品等；因透光率较高，可制造大型灯罩、门窗玻璃等等透明制品。PC是非结晶型的线型结构的高聚物为此确定使用材料为：聚碳酸脂：PC

2.2确定成型方法

塑料的种类很多，其成型的方法也很多，有注射成型、压缩成型、压注成型、挤出成型、气动与液压成型、泡沫塑料的成型等，其中前四种方法最为常用。其中，注射成型所用模具称为注射成型模具，简称注射模。注射模主要应用于成型热塑性塑料，因此根据对零件的分析，该PC材料的塑料水杯用注射成型为最佳

2.3注塑成型工艺过程

2.3.1成型前的准备

为使注塑成型过程顺利进行和保证塑件质量，成型前应该对所用塑料原料和设备作好一些准备工作。

（1）检验塑料原料的色泽、颗粒大小、均匀性等；测定塑料的工艺性能；如果来料是粉料，则有时还需要对其进行染色和造粒；对易吸湿的塑料进行充分的干燥和预热。

（2）对料筒进行清洗或拆换。

（3）塑件带有金属嵌件时，应对嵌件进行预热，防止嵌件周围产生过大内应力。

（4）脱模困难的塑件，要选择合适的脱模剂。脱模剂是使塑料制件容易从模具中脱出而覆在模具表面的一种助剂。常用的脱模剂有硬脂酸锌、液体石蜡、硅油等

参考文献

[1]模具设计与制造技术教育丛书编委会编.模具结构设计. 机械工业出版社. 2006 年7月

[2] 李翔鹏 康顺利主编.《Pro/ENGINEER Wildfire3.0 模具设计》.中国铁道出版社 .2006年12月

[3]陈志刚主编.《塑料模具设计》[M].北京机械工业出版社 .2002年7月

[4] 吴兆祥主编.《模具材料及表面处理》[M].北京机械工业出版社 .2003年11月

[5] 肖爱明 王芸主编.《Pro/ENGINEER Wildfire模具设计》.兵器工业出版社.2005年6月

[6]郭晓俊 孙江宏主编.《Pro/ENGINEER Wildfire3.0中文版模具设计》.清华大学出版社.2007年12月

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[8]姜勇主编．《AutoCAD2006基础培训教程》.人民邮电出版社．2006年3月

[9] 伍先明等编著．《塑料模具设计指导》[M]．国防工业出版社 .2006年5月

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[11]邹玉堂编著．《Pro/ENGINEER实用教程》[M]．机械工业出版社.2005年

[12] 杨占尧 自柳主编．《塑料模具典型结构设计实例》．化工公业出版社.2008年9月

[13]申开智主编.《塑料成型模具（第二版）》 .中国轻工业出版社.2009年5月

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[15]李秦蕊主编.《塑料模具设计》.西安工业大学出版社 .1997年3月

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[19]伍先明 王群.?塑料模具设计指导[M].??国防工业出版社?2006年4月

[20]朱光力 ?万金保.?塑料模具设计[M].??清华大学出版社 2003年6月