（机械工程专业论文）通钢热轧厂点检定修制设备管理研究.pdf

at h e s i si nm e c h a n i c a ld e s i g na n d t h e o r y 4 i j lj i l l l l l j i i j l l l l l l l u l l l l l l 舢j 删 y 2 15 7 9 7 1 r e s e a r c ho fp o i n tc h e c k p e r i o d i c m a i n t e n a n c e e q u i p m e n tm a n a g e m e n ts y s t e mi nh s m p r o j e c td e p t o ft o n g h u as t e e l g r o u p b yl ih u a s h a n s u p e r v i s o r ：a s s o c i a t ep r o f e s s o ry a n gh u i l i n n o r t h e a s t e r nu n i v e r s i t y j u n e2 0 0 9 独创性声明 本人声明，所呈交的学位论文是在导师的指导下完成的。论文中取得 的研究成果除加以标注和致谢的地方外，不包含其他人己经发表或撰写过 的研究成果，也不包括本人为获得其他学位而使用过的材料。与我一同工 作的同志对本研究所做的任何贡献均己在论文中作了明确的说明并表示谢 = 亡巴 思。 学位论文作者签名： 辫山 日期：跏了7 拿 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者和指导教师完全了解东北大学有关保留、使用学位论 文的规定：即学校有权保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和 磁盘，允许论文被查阅和借阅。本人同意东北大学可以将学位论文的全部 或部分内容编入有关数据库进行检索、交流。 作者和导师同意网上交流的时间为作者获得学位后： 半年口一年口一年半口两年d 学位论文作者签名：磐少l 签字日期：易舯7 - 7 象 导师签名：j ；= 7 钮 签字日期：认m 7 、7 、? 东北大学硕士学位论文摘要 通钢热轧厂点检定修制设备管理研究 摘要 随着企业改革的近一步深入，尤其是进入2 l 世纪以来，设备管理随着企业管理水 平的提高逐步提高，以“点检制、状态监测、计算机应用”为代表的先进设备管理制度、 方法和技术，在国内许多企业得到了广泛的应用。而现行的计划检修体制使得检修维护 任务越来越重、费用越来越大，明显暴露出其存在的缺陷和不足。 本文以通钢热轧厂设备管理为研究对象，在对当前设备管理的现状中存在的问题认 真分析的基础上，结合通钢热轧厂设备管理的需要，提出了适合现阶段通钢热轧厂的以 点检定修为主、体现t p m ( 全员设备管理) 的设备管理模式。点检定修制是将设备定 期检修与预防性检修相结合的检修模式，通过点检管理系统可将通钢热轧厂的设备检修 管理构成闭环反馈系统，实现设备检修的动态管理，能够有效实现设备检修成本降低。 全员设备管理理念的应用，是为达到设备综合效率最高为目标。 本文针对点检定修模式，结合通钢热轧厂的实际，对其检修机构及人员的优化配置、 检修管理流程等提出了自己的观点，对设备管理的模式进行了功能设计。由于点检定修 制的创新推广，通钢热轧厂的设备管理成效显著，大大减少了设备故障停机时间，提高 了工程技术人员的业务水平，给企业带来了可观的经济效益和社会效益。 关键词：设备管理，点检定修，全员设备管理 东北大学硕士学位论文a b s t r a c t r e s e a r c ho fp o i n tc h e c kp e r i o d i cm a i n t e n a n c e e q u i p m e n tm a n a g e m e n ts y s t e m i nh s m p r o j e c t d e p t o ft o n g h u a s t e e lg r o u p a bs t r a c t w i t ht h ef u r t h e rd e v e l o p m e n to ft h ee n t e r p r i s er e f o r m ，e s p e c i a l l yi nt h et w e n t y - f i r s t c e n t u r y , t h el e v e lo fe q u i p m e n tm a n a g e m e n ti m p r o v eg r a d u a l l yw i t ht h ei m p r o v e m e n to f e n t e r p r i s em a n a g e m e n tl e v e l a d v a n c e de q u i p m e n tm a n a g e m e n ts y s t e m s ，m e t h o d sa n d t e c h n o l o g i e ss u c ha s “p o i n tc h e c ks y s t e m ，c o n d i t i o nm o n i t o r i n g ，a n dc o m p u t e ra p p l i c a t i o n h a v eb e e nw i d e l yu s e di nm a n ye n t e r p r i s e si nc h i n a o nt h ec o n t r a r y , t h ee x i s t i n go v e r h a u l s y s t e mm a k e so v e r h a u lm a i n t e n a n c et a s ki n c r e a s i n g l yh e a v y , t h ee x p e n s e si n c r e a s e ，o b v i o u s l y e x p o s e st h ef l a w sa n ds h o r t c o m i n g so fi t se x i s t e n c e t h i sp a p e rt a k e st h eh s m p r o j e c td e p t o ft o n g h u a s t e e lg r o u pa sa ne x a m p l e o nt h e b a s i so fs e r i o u sa n a l y s i so fp r o b l e ma r i s i n gf r o mt h ee x i s t i n ge q u i p m e n tm a n a g e m e n t ， c o m b i n i n g 谢mt h e n e e d o fe q u i p m e n tm a n a g e m e n t ，t h ep a p e rb r i n go u tas u i t a b l e m a n a g e m e n tm o d e la s s o c i a t e dw i t hm a i n l yf o c u so np o i n tc h e c k & p e r i o d i cm a i n t e n a n c ea n d e m b o d i m e n to ft p mo fh s m p r o j e c td e p t o ft o n g h u a s t e e lg r o u pf o rt h i ss t a g e p o i n tc h e c k & p e r i o d i cm a i n t e n a n c ee q u i p m e n tm a n a g e m e n ts y s t e mc o m b i n e sr e g u l a rm a i n t e n a n c ea n d p r e v e n t i v em a i n t e n a n c e t h r o u g ht h i sm a n a g e m e n ts y s t e m ，w ec a nf o r mac l o s e d - l o o p f e e d b a c ks y s t e mo ft h ep l a n te q u i p m e n tm a i n t e n a n c em a n a g e m e n t ；a c h i e v et h ed y n a m i c m a n a g e m e n to ft h ep l a n te q u i p m e n t ，a n da i m sa tt h eg o a lo f t h e l o w e rm a i n t e n a n c ee x p e n s e s t h ea p p l i c a t i o no ft h ec o n c e p to ft p ma i m sa tt h eh i g h e s ti n t e g r a t e de f f i c i e n c yo ft h e e q u i p m e n t s t h i sp a p e rp o i n t sa tt h em o d eo fp o i n tc h e c k & p e r i o d i cm a i n t e n a n c e ，c o m b i n g t h ec u r r e n ts i t u a t i o no ft h eh s mp r o j e c td e p t o ft o n g h u as t e e lg r o u p ，p r e s e n t si t so w n v i e w so nt h eo p t i m a ld i s t r i b u t i o na n dp r o c e s so fm a i n t e n a n c em a n a g e m e n to ft h eo v e r h a u l i n s t i t u t i o n sa n ds t a i f , b e s i d e s ，i tc a r r i e st h r o u g ht h ef u n c t i o n a ld e s i g nf o rt h ep l a n te q u i p m e n t m a n a g e m e n ts y s t e m t h eh s mp r o j e c td e p t o ft o n g h u a s t e e lg r o u pp u s h e sa h e a dw i t h r e g u l a rp o i n tc h e c ks y s t e m p e r i o d i cm a i n t e n a n c es y s t e m ，t h u s ，e q u i p m e n tm a n a g e m e n t h a s a c h i e v e dr e m a r k a b l er e s u l t s i tg r e a t l yr e d u c e st h ed o w n t i m eo ft h ee q u i p m e n tm a l f u n c t i o n - v 1 1 - a n di m p r o v e st h ep r o f e s s i o n a l a b i l i t yo ft h ee n g i n e e r i n ga n dt e c h n i c a lp e r s o n n e l ，b r i n g s c o n s i d e r a b l ee c o n o m i ca n ds o c i a lb e n e f i t s k e y w o r d s ：e q u i p m e n tm a n a g e m e n t ，p o i n tc h e c ka n dp e r i o d i cm a i n t e n a n c e ，t p m - v 1 1 1 - 东北大学硕士学位论文 目 录 目录 独创性声明i 摘要i i a b s t r a c t i i i 第1 章绪论1 1 1 选题背景1 1 2 课题研究的意义3 1 3 设备管理的研究现状3 1 3 1 国外设备管理体系的发展历程4 1 3 2 我国设备维修管理的发展历程7 1 3 3 设备管理理论的发展新趋势7 1 3 4 企业设备管理活动的新趋势9 1 4 研究思路和主要内容安排一11 第2 章t p m 及点检定修制概述1 3 2 1t p m 的发展及其主要内容1 3 2 1 1 基本概念l3 2 。1 2t p m 的起源及发展1 4 2 1 3t p m 的基本内容及主要做法1 4 2 2 点检定修制概述1 7 2 2 1 点检定修制的定义1 7 2 2 2 点检定修制的内容一l8 2 3t p m 与点检定修制的联系2 1 2 3 1 设备管理目标相同2 l 2 3 2 完善的点检定修制必须包含t p m 2 1 第3 章国内钢厂设备管理现状及存在的问题2 3 3 1 钢铁企业设备管理的特点2 3 v 东北大学硕士学位论文 目录 3 2 我国钢铁企业设备管理现状及问题分析2 4 3 2 1 先进的设备与落后的管理方式相矛盾2 4 3 2 2 设备管理的目标和内容与企业的发展不适应2 5 3 2 3 设备管理缺乏系统性未充分认识到设备管理在企业生产经营中的地位2 5 3 2 4 设备管理缺乏反馈机制2 5 3 2 5 注重短期效益忽视设备管理2 5 3 2 6 设备管理信息化程度低2 6 第4 章通钢热轧厂创新设备管理模式的构建与实施2 7 4 1 设备管理模式总体规划2 7 4 2 设备管理组织机构一2 8 4 3 设备管理模式实施2 9 4 3 1 编制规范化设备管理制度3 0 4 3 2 设备技术状态管理3l 4 3 3 设备点检管理制度的实施3 3 4 3 4 设备定修管理制度的实施4 0 4 4 设备监护管理体系4 3 4 5 设备管理人员的培训与评价4 4 4 5 1 设备管理人员的岗位职责4 4 4 5 2 设备管理人员的培训4 5 4 5 3 设备管理人员的评价4 6 第5 章通钢热轧厂设备管理方法的创新及应用效果分析4 9 5 1 设备管理方法的创新点4 9 5 1 1 推行t p m 管理体系，4 9 5 1 ，2 设备管理中注重以人为本5 l 5 1 3 引入外协检修方式51 5 1 4 开展精密点检和设备劣化倾向管理工作5 1 5 1 ，5 实现了企业流程再造确保合理使用与有效控制维修费5 2 、 5 2 应用效果分析一5 2 5 2 1 设备运行状态稳定性增强产量连续三年递增5 2 一v i 东北大学硕士学位论文目 录 5 2 2 设备的各项经济技术指标得到改善维修工效不断提高维修成本显著降低5 3 5 2 3 查出多起设备隐患并得到及时处理保证了安全生产5 4 5 2 4 实现了人力资源优化和设备安全运行5 4 第6 章结论与展望5 5 参考文献5 7 致谢5 9 v i i 东北大学硕士学位论文第1 章绪论 1 1 选题背景 第1 章绪论 随着科学技术的不断发展，企业中高科技含量的设备不断增多，在企业的资产中占 据着重要的位置。企业要在激烈的市场竞争中求得生存与发展，必须具有良好的综合素 质和管理水平，这里面就包括设备现代化程度及设备管理水平。管好、用好企业中的设 备，使其产生更大的经济效益，是当今企业管理中的一项重要内容。江泽民总书记就曾 为设备管理工作提出了“加强企业设备管理，提高企业装备素质”的题词。 进入2 1 世纪，设备管理与维修呈现出以下明显的特色： ( 1 ) 设备维修管理的战略与战术契合具有更重要的意义，企业更注重内外维修资 源的整合； ( 2 ) 维修成本战略管理成为企业成本战略管理的重要组成部分，设备管理将由管 理者心目中的“费用中心”，转变成“利润中心”； ( 3 ) 维修和管理模式的研究更加活跃，将会有更多的先进维修方法和管理模式涌 现； ( 4 ) 计算机辅助、网络化的设备管理信息系统将在企业普遍应用； ( 5 ) 计算机集成状态维修信息系统将在不少先进企业应用； 但从目前我国冶金行业企业设备管理现状来看，还存在企业管理层观念滞后以及引 致的设备管理上的弊端，未能使设备管理发挥应有的经济效益。长期以来，设备管理组 织在企业的地位得不到应有重视。一般情况下，设备正常运转，大家相安无事，一旦设 备出了故障，影响了生产，则责备和抱怨设备人员，设备管理始终处于被动局面。很少 有进行过有关设备管理的战略思考和策划设计。设备管理的改革缺乏系统性、完整性， 一些所谓的设备管理改革仅仅是设备管理机构及人员的归并，相应的企业经营方式、管 理方式、考评体系并未改变，其实质是更进一步降低了设备管理在企业中的地位和作用 2 0 同时，在设备维护和维修过程中，存在着职责不明确，工作不到位，企业维修指导 思想落后，维修方式单一，预知维修、状态监测维修等先进的维修方式得不到推广应用， 致使维修效果不佳，维修质量不高，缺乏推广应用高新维修技术的紧迫感，维修技术水 平、管理水平与现代化设备的技术含量形成较大反差。归结上述问题的根源在于公司中 全寿命周期理论仍停留在认识上，设备综合管理仍只是一种思想；很多设备维修仍以经 1 东北大学硕士学位论文第1 章绪论 验为主，对故障预测、诊断、维修的理论研究与实践开展不多。所以，存在设备效能发 挥不高，设备维修改造步伐缓慢，设备技术的适应能力不强等问题，影响了企业产品市 场竞争能力的提高，这正是设备管理在企业中得不到真正重视的主要原因。 针对企业管理中的设备管理这个重要课题，国际上的许多大公司花费大量物力财 力，着力提高企业设备管理水平，以达到企业经济效益的最大化目标。例如，专门进 行设备管理理论的研究、设备管理系统软件的开发等等。目前，我国的一些大型企业也 逐渐意识到设备管理在企业发展中的重要性，纷纷通过各种途径以提高这方面的管理水 平。通钢热轧厂就是在这样的背景下重新组建的一个国有控股、民营资本参股的地方性 大型钢铁企业。由于大部分人员均来自国内已有的各大钢铁企业，所以，大家习惯的设 备管理模式仍然是沿用长期应用于国企的机械设备管理与维修体制，即统一计划预防维 修制度。这种按机械设备磨损规律形成的维修制度，致使几乎每个企业均有自己的机械 设备管理及维修部门，配备了许多专业维修人员和大量的维修设备、工具和仪器。而这 种做法显然已经有悖于设备管理的发展趋势，在日常设备管理中存在明显的问题： ( 1 ) 为适应现代化企业管理的需要，通钢热轧厂的机械设备管理及维修部门普遍 精简机构，但同时也造成维修专业技术人员较少，使公司维检能力弱化。 ( 2 ) 随着机械设备的更新换代，其技术含量越来越高，维修工作需要有机、电、 液和微机监控等多种技术人才，而通钢热轧厂企业知名度、核心竞争力，很难吸引这些 优秀人才，因此在许多情况下高、精、尖机械设备往往会因一个很小的故障而闲置或报 废，造成资源浪费。同时，因受企业规模限制，设备维护相关培训不够及时，导致所掌 握的技术信息难以得到及时补充和更新，容易导致技术老化。 ( 3 ) 现代高新技术和机械装备的发展，致使维修企业需配备的检测设备和仪器越 来越多。但通钢热轧厂目前还没有足够资金购置多台设备配备齐全的维修工具和仪器， 而且对目前已有的配备，利用率也不高。而且机械设备维修工作不同于其他工作，当机 械设备完好率较高时，维修人员可能无事可干，所配备的专用工具、仪器等的利用率也 较低，将造成人力、物力的浪费。 ( 4 ) 通钢热轧厂所处地区的行业协会的指导作用较弱，使机械设备维修的新技术、 新工艺、新材料难以普及到企业，又由于企业信息不灵，对机械设备的维修或改造很难 找到好的方法。 因此，开展符合通钢热轧厂企业状况的设备管理模式研究、提出能够适合通钢热轧、 厂具体情况的设备管理方案，逐步与国内外先进的设备管理模式接轨，具有十分重要的 意义。 东北大学硕士学位论文第1 章绪论 1 2 课题研究的意义 设备管理( p l a n tm a n a g e m e n t ) 又称设备工程( p l a n te n g i n e e r i n g ) 1 ，是以企业 生产经营目标为依据以提高设备效能为目的，在调查研究的基础上，运用各种技术，经 济和组织措施，对设备从规划、设计、试制、制造、选型、安装与调试、使用与运行、 维护与修理、改造、更新直至报废的整个寿命周期进行全过程的管理。实质上，设备管 理研究设备运作过程中存在的物质运动和价值运动形态。物质运动形态是指设备在使用 过程中发生的磨损、疲劳、腐蚀等性能劣化，从而需要检测修复，改造和更换，直至报 废处理的过程，重点研究设备的可靠性、维修性和工艺性；价值运动形态是指设备在制 造产品过程中的资金转化，即将设备原有的价值和维护费通过提取折旧和计入生产费 用，逐步转移到产品成本中去，从而导致设备净值不断减少，重点研究设备价值的转换 和资金的补偿、维修费用的经济性、新设备投资与设备技术改造的经济性评价等。因此， 设备管理是研究领域十分广泛，得到迅速发展的应用科学，并与现代工程技术和管理科 学的理论发展密切相关。 管理是- - 技术，并且是经济活动中最不可缺少的技术。在过去的1 0 0 多年时间里， 美国生产率基本上保持着持续增长的势头，有专家测算，因管理创新和提升所带来的贡 献率超过6 0 h 1 。设备管理是保证企业进行生产和再生产的物质基础，也是现代化生产 的基础。它标志着国家现代化程度和科学技术水平。它对保证企业增加生产、确保产品 质量、发展品种、产品更新换代和降低成本等，都具有十分重要的意义。 加强设备管理提高设备管理水平具有以下重要意义： ( 1 ) 有利于企业建立正常的生产秩序，实现均衡生产。设备是现代化生产活动的 物质技术基础，只有正确地操作使用设备，精心地维护保养设备，严格地进行设备运行 状态监测，按计划进行设备修理，使设备经常处于良好的技术状态，才能保证生产过程 的连续性，保证生产的正常秩序。 ( 2 ) 有利于企业取得良好的经济效益，提高市场竞争能力。与机器设备有关的费 用，如能源消耗费维修费、折旧费、税金、利息等，在产品成本中的比重不断提高，而 由于设备故障和事故给企业的生产经营带来的损失也越来越大。因此，管好、用好、修 好设备，及时地对老设备进行技术改造，是提高企业生产经营经济效益的重要环节。 ( 3 ) 有利于实现企业的技术进步和技术创新。设备的开发和设备的更新是企业开 发新产品，采用新工艺和新材料，推行新的工艺流程的必要条件。同时，生产工具本身 的进步又是技术进步的重要内容。 ( 4 ) 有利于提高设备投资效益。随着设备现代化水平的提高，设备投资额大量增 3 东北大学硕士学位论文第1 章绪论 加。国外研究成果表明，设备寿命周期费用的9 0 是由设计制造阶段所决定的。因此， 在购置或引进设备时，必须进行周密的可行性研究与技术经济论证，以及设备部门参与 或负责设备的前期管理，把好设备选型关等，以利于引进与购置技术上先进、经济上合 理、生产上可行的设备，发挥设备投资的最大效益。 ( 5 ) 有利于固定资产的保值和增值。从价值构成上看，设备价值是固定资产总价 值中的主要组成部分。据国家国有资产管理局报道，在国有企业的资产中，设备的价值 占7 0 皓1 左右，因此，搞好设备管理就管住了固定资产的大部分。 随着科学技术的发展，生产现代化水平的提高大型、精密、高速、连续、结构复杂、 电子装置控制的自动化水平较高的设备不断增多，工业企业设备管理的重要性必将显得 更加突出。 1 3 设备管理的研究现状 1 3 1 国外设备管理体系的发展历程 设备管理是随着市场经济的发展，科学技术水平的不断进步，以及管理科学的发展 而逐步发展起来的，设备管理系统体系的发展历史可分为四个阶段：事后维修阶段、预 防维修阶段、生产维修阶段和设备综合管理阶段。 第一代：事后维修阶段b m ( 产生于1 8 世纪末、1 9 世纪初) 历经两个阶段：第一阶段兼修时代：操作工兼任维修工；第二阶段专修时 代：操作工专门操作，维修工专门维修。 这一时期普遍实行的是设备坏了以后再修，由于设备结构简单，设备的维护与修理 不需要专门技术，修理费用也较低，因此，机器设备的维护与修理由设备的操作人员来 完成”随着工业生产的发展设备结构渐变复杂，设备修理难度逐步提高，设备的维修费 用不断增加，设备维修需要由专门人员来承担，这样就从生产操作人员中逐步分离出一 部分从事设备维修和管理的专门人员。 第二代：预防维修阶段p m ( 1 9 5 0 1 9 6 0 年) 2 0 世纪5 0 年代原苏联建立了一套计划预修制度，其实质是泰勒制度的基本原理在 设备维修与管理中的体现和运用，它是以一套定额标准为基础的，其理论根据是设备的 磨擦理论与磨损规律。欧美的预防维修的理论基础是设备的故障规律，即浴盆曲线。预 防维修是有计划地进行设备的维护、检查和修理，以保证设备经常处于完好状态的一种 技术组织措施，它包括对设备的日常维护，定期检查，精度检查，大修，中修，小修。 4 一 东北大学硕士学位论文第1 章绪论 综合工程学由英国设备综合工程中心所长丹尼斯帕克斯( d e n n i s p a r k e s ) 在国际 设备工程学会上首次提出，他发表了设备综合工程设备工程的改革。英国商务 部给设备综合工程下的定义是“设备综合工程是为使设备寿命周期费用达到最经济的程 度，而将适用于有形资产的工程、管理、财务及其它实际业务综合起来所形成的技术。 具体地说，就是关于为提高成套设备、机械、装置、建筑物、构筑物的可靠性、维修保 养性，而对确定规格、设计及其制造、安装调试、试运转、维修保养、改造和更新等一 系列环节做出综合考虑，在设计、使用、费用等方面开展信息反馈的技术”。其内容可 归纳成5 个方面： 把设备寿命周期费用的最经济作为其研究目标； 关于有形资产的工程技术、管理、财务等方面的综合管理科学； 进行设备的可靠性、维修性设计； 关于有形资产( 设备、机械、装置建筑物) ，即关于设备一生( 方案、设计、制 造、安装、运转、维修保养、改造和更新等) 机能的管理学； 关于设计、使用效果、费用信息反馈的管理学。 ( 3 ) 全员生产维修 日本在美国生产维修的基础上，吸收了英国综合工程学的重要观念，结合日本传统 的管理经验，提出“全员生产维修”概念。其特点是：以提高设备的全效率为目标，建 立以设备一生为对象的生产维修系统，实行全员参加管理的一种设备管理与维修制度。 其中心思想是“三全”，即“全效率、全系统和全员参加”。 1 9 7 1 年日本在学习英美维修理论的基础上，根据本国企业的管理经验，将可靠性工 程理论和现代管理技术加以综合应用，逐步形成了全员生产维修( t o t a lp r o d u c t i v e m a i n t e n a n c e ，简称t p m ) ，它是全员参加的以提高设备综合效能为目标，以设备寿命周 期为对象的生产维修制度。具体内容如下： 目标是使设备的综合效能最大； 建立包括设备整个寿命周期的生产维修系统( 即管理设备的一生) ； 包括与设备有关的所有部门，如设备规划、设备使用、维修部门等； 从最高管理部门到基层员工的全体人员都参加； 开展小组自主活动推进生产维修与管理。t p m 、t e r o t e c h n o l o g y 和l o g i s t i c s 都 追求一个共同的目标就是获取经济的l c c ，但他们的具体目标和责任分配却是不同的。 l o g i s t i c s 的具体目标涉及到非常广泛的领域，包括制造的产品、系统规划、信息和设 备。t e r o t e c h n o l o g y 只针对设备( 有效资产) ，包括设备供应商、工程技术公司和设备 东北大学硕士学位论文第1 章绪论 步和发展的必然趋势。 ( 2 ) 可靠性维修( r b m ) 所谓的可靠性维修( r e li a b ilit yb a s e dm a i n t e n a n c e ，简称r b m ) 一1 ，是继预防维 修，预测维修之后，新发展起来的以主动维修为导向的维修体制。 可靠性维修由预防维修，预测维修和主动维修有机组合而成。可靠性维修应尽量避 免被动维修，因为它可导致过多的非计划停机。预防维修的采用，虽可减少非计划停机， 但可能造成维修过剩，因此应适当控制预测维修可预先采取维修措施，既减少停机，又 减少维修过剩，是值得提倡的方式，但不可能从根本上消除故障。主动维修则致力于从 根本上消除故障隐患，延长大修理周期，不断改善系统功能。 可靠性维修旨在通过系统消除故障根源，尽最大努力削减维修工作总量，最大限度 地延长设备寿命，把主动维修，预测维修和预防维修结合起来，形成一个统一的维修策 略。只要以上3 种维修策略相互配合好，并充分发挥各自的作用，就可使设备获得最高 可靠性，这也称为可靠性维修的原因。 ( 3 ) 以可靠性为中心的维修管理( r c m ) 以可靠性为中心的维修管理( r e l i a b i l i t yc e n t e r e dm a i n t e n a n c e ，简称r c m ) 旧。， 属于第3 代维修管理具有代表性的模式。这一设备管理模式强调以设备的可靠性、故障 后果，作为制定维修策略的主要依据。 2 0 世纪8 0 年代在美国开始引入一种新的维修体制以可靠性为中心的维修管理 ( r c m ) 。其维修思想源于美国航空业对飞机维修方式的反思探索。早在2 0 世纪6 0 年代， 由于波音7 4 7 的产生，这种先进技术的飞机给维修体制提出了严峻的考验阳1 。如果依照 传统的维修体制，高额的维修费用将使用户没有利润可言。这就促使航空公司努力去尝 试新的维修策略，并在2 0 世纪7 0 年代末形成以可靠性为中心的维修体制。这种维修方 式一改传统定期维修的那种只凭经验和推断及上级规定来确定维修计划的模式，而根据 可靠性评价的结果和保持设备功能的需要来确定维修计划。这就较好的避免了维修不足 和维修过度问题，不仅控制了维修费用，而且还有效的提高了设备的可用率和可靠性。 以可靠性为中心的维修管理( r c m ) 模式是近年来在国际上日益受到重视并推广的 先进设备维护模式，它在一般视情维修的基础上，吸收r c m a ( 以可靠性为中心的维修分 析法) 的优点，并充分考虑到经济性、可靠性原则与先进的设备诊断技术相结合的一种 维修模式。与其它传统维修思想最大的不同就是以可靠性、故障后果作为具有交全性、 环境性故障或隐蔽性故障设备确定维修方式的依据，以经济性和使用率作为具有使用性 和非使用性后果的设备确定维修方式的依据。 东北大学硕士学位论文第1 章绪论 备的有效运行。传统的维修组织方式已经不能满足生产的要求，有必要建立一种社会化、 专业化、网络化的维修体制。 设备维修的社会化、专业化、网络化可以提高设备的维修效率、减少设备使用单位 备品配件的储存及维修人员，适应高科技设备管理要求必须提高设备管理和维修工程技 术人员素质。高等院校要培养设备管理和维修人才。现代企业也要培养高素质人才，通 过出国考察进修、国内培训深造、工厂内部实践和学习进行继续教育，不断学习高新技 术，从而实现设备管理人才现代化，提高设备使用效率，降低资金占用。 ( 3 ) 可靠性工程在设备管理中的应用趋势 现代设备的发展方向是：自动化、集成化。由于设备系统越来越复杂，对设备性能 的要求也越来越高，因而势必提高对设备可靠性的要求。 可靠性是一门研究技术装备和系统质量指标变化规律的科学h 1 ，并在研究的基础上 制定能以最少的时间和费用，保证所需的工作寿命和零故障率的方法。可靠性科学在预 测系统的状态和行为的基础上建立选取最佳方案的理论，保证所要求的可靠性水平。 可靠性标志着机器在其整个使用周期内保持所需质量指标的性能。不可靠的设备显 然不能有效工作，因为无论是由于个别零部件的损伤，或是技术性能降到允许水平以下 而造成停机，都会带来巨大的损失，甚至灾难性后果。 可靠性工程通过研究设备的初始参数在使用过程中的变化，预测设备的行为和工作 状态，进而估计设备在使用条件下的可靠性，从而避免设备意外停止作业或造成重大损 失和灾难性事故。 ( 4 ) 状态监测和故障诊断技术的应用趋势 设备状态监测技术是指通过监测设备或生产系统的温度、压力、流量、振动、噪声、 润滑油黏度、消耗量等各种参数，与设备生产厂家的数据相对比，分析设备运行的好坏， 对机械故障作早期预测、分析诊断与排除，将事故消灭在萌芽状态，降低设备故障停机 时间，提高设备运行可靠性，延长设备运行周期。 设备故障诊断技术是一种了解和掌握设备在使用过程的状态，确定其整体或局部是 否正常或异常，早期发现故障及其原因，并能预报故障发展趋势的技术p 。 随着科学技术与生产的发展，机械设备工作强度不断增大，生产效率、自动化程度 越来越高，同时设备更加复杂，各部分的关联愈加密切，往往某处微小故障就会引发连 锁反应，导致整个设备乃至与设备有关的环境遭受灾难性的毁坏，不仅造成巨大的经济 损失，而且会危及人身安全，后果极为严重。采用设备状态监测技术和故障诊断技术， 就可以事先发现故障，避免发生较大的经济损失和事故。 1 0 东北大学硕士学位论文第1 章绪论 首先说明本文的研究背景及意义，同时介绍国内外设备管理的发展历程及相关理论 的发展；其次分别说明了t p m 和点检定修制的发展、主要内容、做法及两者联系；再次 概述了钢铁企业设备管理的特点，进而阐明我国钢铁企业设备管理的现状及存在的问 题；第四部分重点论述了通钢热轧厂创新设备管理模式的实施与应用，包括设备管理模 式总体规划、设备管理组织机构、设备管理模式实施、设备监护管理体系、设备管理人 员的培训与评价等五个方面；第五部分阐述了通钢热轧厂设备管理方法的创新点及应用 效果分析；最后得出相应结论，同时笔者结合通钢热轧厂实施点检定修制的实际情况提 出展望。 一1 2 东北大学硕士学位论文第2 章t p m 及点检定修制概述 “5 s ”指整理、整顿、清扫、清洁与素养，使得机器设备及工作场地清洁卫生，员 工精神面貌好。 改善企业的素质是t p m 的结果，通过改善人的素质和设备素质使得企业的成绩增加， 生产现场干净整齐。 2 1 2t p m 的起源及发展 t p m 起源于“全员质量管理( t q m ) ”。t q m 是w 爱德华德明博士对日本工业产生 影响的直接结果。德明博士在二战后不久就到日本开展他的工作。作为一名统计学家， 他最初只是负责教授日本人如何在其制造业中运用统计分析。进而如何利用其数据结 果，在制造过程中控制产品质量。最初的统计过程及其产生的质量控制原理不久受到日 本人职业道德的影响，形成了具有日本特色的工业生存之道，这种新型的制造概念最终 形成了众所周知t q m 。 当t q m 要求将设备维修作为其中一项检验要素时，发现t o m 本身似乎并不适合维修 环境。这是由于在相当一段时间内，人们重视的是预防性维修( p m ) 措施，多数工厂也 都采用p m ，而且，通过采用p m 技术制定维修计划以保持设备正常运转的技术业已成熟。 然而在需要提高或改进产量时，这种技术时常导致对设备的过度保养。它的指导思想是： “如果有一滴油能好一点，那么有较多的油应该会更好”。这样一来，要提高设备运转 速度必然会导致维修作业的增加。 而在通常的维修过程中，很少或根本就不考虑操作人员的作用，维修人员也只是就 常用的并不完善的维修手册规定的内容进行培训，并不涉及额外的知识。 通过采用t p m ，许多公司很快意识到要想仅仅通过对维修进行规划来满足制造需求 是远远不够的。要在遵循t q m 原则前提下解决这一问题，需要对最初的t p m 技术进行改 进，以便将维修纳入到整个质量过程的组成部分之中。 2 1 3 t p m 的基本内容及主要做法 t p m 的基本内容有： ( 1 ) 生产工人对设备进行调整、紧固、清扫、加油工作，达到日常预防的目的。 ( 2 ) 点检工人对设备进行专业检查，做出技术诊断，确定设备状况，达到设备健 康诊断的目的。 ( 3 ) 检修工根据设备诊断的情况对设备进行日修、定修或成套更换，达到早期治 疗的目的。 1 4 东北大学硕士学位论文 第2 章t p m 及点检定修制概述 图2 1 中“预防维修与维修预防”在含义上是有差别的，前者是在某部件有小毛病 情况下进行，一般进行局部修理，后者则是在设备虽无毛病，但整体已呈性能劣化的情 况下进行，一般采用成套更换。 t p m 的主要做法： ( 1 ) 开展自主维修活动 类似于t q c 质量小组的组织形式，也可成立p m 小组进行自主活动u 引，小组活动的 主要内容有： 根据上级的p m 方针，制定小组的工作目标； 开展“5 s ”活动； 填写点检记录，分析设备状况； 减少六大损失，分析故障原因，采取对策： 组织教育培训，交流经验，提高成员技能； 检查小组目标完成情况，进行成果评价。 p m 小组属自主管理性质，类似于欧美的团队。它起源于日本，适合日本的社会文化， 在中国却很难寻觅到这种规范化的p m 小组。一般来说日常的自主维护工作内容是包含 了，内容，这项工作往往由上级或由职能部门推动下进行，这当然也能取 得比较好的效果。 ( 2 ) “5 s 活动，即前面提到的整理、整顿、清扫、清洁、素养。 整理将紊乱的东西收拾好，不用的东西清除掉； 整顿把物品分类整齐堆放，需要用的时候很快能拿到手。生产现场用“定置化” 来形象地概括这一内容。如轧钢车间规定各种物品的放置位置，常常配以平面图，有的 还做出标志，标明某地点放某物品，如“气体空瓶存放处 等等。 清扫生产现场及时打扫，不让尘土、油污留存。 清洁保持工作现场与机器设备的清洁卫生，使粉尘、烟雾、废液等充分排出， 它是“清扫”的标准，也是“清扫”的结果。 素养员工良好的举止，讲礼貌、守纪律，精神面貌好。 “5 s ”工作在国内外企业普遍受到重视。“清洁生产”是世界趋势，全国人大会议 上也曾有代表提出议案要求国家颁布清洁生产法，清洁生产不仅对人的健康及社会 环境有利，也有利产品质量的提高及效益的增加。 ( 3 ) 点检 点检是实现t p m 的基本手段，点检就是用定检查点、定检查标准、定检查方法、定 一1 6 东北大学硕士学位论文 第2 章t p m 及点检定修制概述 器仪表、自控装置、信息化系统、各种加热炉，以及环境保护、水、气、蒸汽、动力等 附属设备。按其构成部分的专业来分，包括机械、电气、仪表、自动控制、信息、窑炉 等专业。这些设备在性能和技术上各有特点，点检时要区别对待u 钊。 点检定修制的理论基础与原来的设备大、中、小修理论依据有着本质上的区别。点 检定修制的理论是依据点检人员在工作之中发现的问题、暴露出来的隐患、预测出来的 潜在缺陷编制维修计划，