AutoCAD机械制图教学ppt课件.ppt

AutoCAD机械制图教学,欢迎各位新同学,1,目录,第一章制图的基本知识和技能.09,第二章机件的常用表达方法.193,1.1制图的基本规定及基本绘图工具.11,1.2绘图的方法及步骤.31,1.3投影的形成及点、线、面的投影.56,1.4体的投影及三视图.84,1.5AutoCAD的基本绘图命令.140,2.1基本视图.195,2.2剖视图.206,2.3断面图.236,2.4局部放大图和简化画法.250,2.5第三视角图简介.264,2.6图案填充.269,3.1螺纹和螺纹紧固件.279,3.2键、销链接.331,3.3齿轮.339,3.4弹簧.355,4.1零件的表达分析.375,4.2零件的尺寸标注.388,4.3零件的技术要求.400,4.4常见的零件工艺结构.442,3.5滚动轴承.360,3.6图块的定义和使用.365,第三章常用件的表达方法.276,第四章零件图的绘制.372,第五章装配图的画法与要求.484,5.1装配图的作用和内容.488,5.2装配图的表达方法.489,5.3装配图的尺寸标注.500,5.4装配图中的编号、明细栏和标题栏.501,5.5部件结构的工艺性.505,4.5怎样用AutoCAD画好零件图.449,5.6计算机绘制装配图.506,工作中常见的零部件该如何表达？,如何用图纸将他们画出来？,如何能将自己的意思清晰的表达给制作者？,例如：轴套,怎么用图形将这些零件表达出来？哪些东西应该画在图纸上？为什么用这些形状来表达？,首先，我们要研究图纸中包含那些元素？（请回答）,零件图的绘制,第四章,4.1零件的表达分析,4.2零件的尺寸标注,4.3零件的技术要求,4.4常见的零件工艺结构,4.5怎么样用AutoCAD画好零件,本章主要介绍：,本章学习的目的：1.掌握各种典型零件的表达方法。2.掌握零件图中的尺寸标注。3.了解极限与配合、形状和位置公差以及表面粗糙度的基本概念，并能查表和在零件图中标注。4.掌握零件测绘的基本方法。5.能绘制出符合生产要求的零件工作图。6.掌握绘制零部件的一般步骤。,4.1零件的表达分析,4.1零件的表达分析,一、零件图的作用和内容,在机械产品的生产过程中，加工和制造各种不同形状的机器零件时，一般是先根据零件图对零件材料和数量的要求进行备料，然后按图纸中零件的形状、尺寸与技术要求进行加工制造，同时还要根据图纸上的全部技术要求，检验被加工零件是否达到规定的质量指标。由此可见，零件图是设计部门提交给生产部门的重要技术文件，它反映了设计者的意图，表达了对零件的要求，是生产中进行加工制造与检验零件质量的重要技术性文件。,1、零件图的作用,4.1零件的表达分析,零件图应包括以下内容：,图4-1阀芯零件图,1.一组视图用一组视图（包括视图、剖视、断面等表达方法）完整、准确、清楚、简便地表达出零件的结构形状。图示阀芯，用主、左视图视图表达，主视图采用全剖视，左视图采用半剖视。,2.足够的尺寸零件图中应正确、齐全、清晰、合理地标注出表示零件各部分的形状大小和相对位置的尺寸。主视图中标注的尺寸S40和32确定了阀芯的轮廓形状，中间的通孔为20，上部凹槽的形状和位置通过主视图中的尺寸10和左视图中的擦除R34、14确定。,3.技术要求用规定的符号、代号、标记和简要的文字将制造和检验零件应达到的各项技术指标和要求标注出来。如图中所注的表面粗糙度Ra6.3、Ra1.6以及技术要求感应加热淬火(50-55)HRC及去毛刺和锐边。,4.标题栏在图幅的右下角按标准格式画出标题栏，填写零件的名称、材料和图样编号、比例及设计、审核、批准人员的签名、日期等。,2、零件图的内容,一、零件图的作用和内容,4.1零件的表达分析,二、零件图的视图选择,1、主视图的选择,主视图是一组视图的核心，选择主视图时，应确定零件的投射方向和安放位置。,主视图的投射方向一般应将最能反映零件结构形状和相互位置关系的方向作为主视图的投射方向。图4-2所示的轴A所指的方向图4-3所示的车床尾架体A所指的方向,4.1零件的表达分析,主视图确定以后，要分析该零件在主视图上还有哪些尚未表达清楚的结构，对这些结构的表达，应以主视图为基础，选用其它视图并采用各种表达方法表达出来，使每个视图都有表达的重点，几个视图互为补充，共同完成零件结构形状的表达。在选择视图时，应优先选用基本视图和在基本视图上作适当的剖视，在充分表达清楚零件结构形状的前提下，尽量减少视图数量，力求画图和读图简便。,2、视图表达方案的选择,二、零件图的视图选择,4.1零件的表达分析,1）轴套类零件结构分析：轴套类零件的基本形状是同轴回转体。主视图选择：这类零件的主视图按其加工位置选择，一般选择水平位置放置。其他视图选择：一般采用局部视图、局部剖视图、移出断面和局部放大图,3、典型零部件的视图表达方法选择示例,二、零件图的视图选择,4.1零件的表达分析,二、零件图的视图选择,4.1零件的表达分析,2）轮盘类零件结构分析：轮盘类零件一般为回转体或其他几何形状的扁平盘状体，通常还带有凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。主视图选择：为表达零部件的内部结构，主视图常用全剖视。其他视图选择：另一视图则表达外形轮廓和各组成部分，为了表达细小结构，还常采用局部放大图。,二、零件图的视图选择,4.1零件的表达分析,二、零件图的视图选择,4.1零件的表达分析,3）叉架类零件结构分析：此类零件常用倾斜或弯曲的结构连接零件的工作部分与安装部分。主视图选择：叉架类零件结构形状比较复杂，加工位置多变，主视图一般按照工作位置原则和形状特征原则确定。其他视图选择：一般需要两个或两个以上的基本视图，以及适当的局部视图、断面图等方式来表达零件的局部结构。,二、零件图的视图选择,4.1零件的表达分析,二、零件图的视图选择,4.1零件的表达分析,4）箱体类零件结构分析：箱体类零件作用是支承或包容其它零件，一般有复杂的内腔和外形结构，并带有轴承孔、凸台和肋板，还有安装孔、螺纹孔等结构。主视图选择：箱体的主视图常按工作位置和形状特征来选择，采用剖视以重点反应其内部结构。其他视图选择：为了表达箱体类零件的内外结构，一般要用三个或三个以上的基本视图，并根据结构特点在基本视图上取剖视，还可采用局部视图、斜视图及规定画法等表达方式。,二、零件图的视图选择,4.1零件的表达分析,二、零件图的视图选择,4.2零件的尺寸标注,4.2零件的尺寸标注,主要尺寸是指直接影响零件在机器或部件中的工作性能和准确位置的尺寸，如零件间的配合尺寸、重要的安装尺寸、定位尺寸等。如下图a所示的轴承座，轴承孔的中心高h1和安装孔的间距尺寸L1必须直接注出，而不应采取图b所示的主要尺寸h1和L1没有直接注出，要通过其它尺寸h2、h3和L2、L3间接计算得到，从而造成尺寸误差的积累。,一、零件上的主要尺寸必须直接标出,4.2零件的尺寸标注,尺寸基准一般选择零件上的一些面和线。面基准常选择零件上较大的加工面、与其它零件的结合面、零件的对称平面、重要端面和轴肩等。图1示的轴承座，高度方向的尺寸基准是安装面，也是最大的面；长度方向的尺寸以左右对称面为基准；宽度方向的尺寸以前后对称面为基准。线一般选择轴和孔的轴线、对称中心线等。图2示的轴，长度方向的尺寸以右端面为基准，并以轴线作为直径方向的尺寸基准，同时也是高度方向和宽度方向的尺寸基准。,二、合理地选择基准,4.2零件的尺寸标注,图1轴承座,二、合理地选择基准,4.2零件的尺寸标注,图2轴,二、合理地选择基准,4.2零件的尺寸标注,每个零件都有长宽高三个方向尺寸，因此每个方向都有一个主要尺寸基准。在同一方向上还可以有一个或几个与主要尺寸基准有尺寸联系的辅助基准。按用途基准可分为设计基准和工艺基准。设计基准是以面或线来确定零件在部件中准确位置的基准；工艺基准是为便于根加工和测量而选定的基准。如图1所示的轴承座，底面为高度方向的尺寸基准，也是设计基准，由此标注中心孔的高度30和总高57，再以顶面作为高度方向的辅助基准（也是工艺基准），标注顶面上螺孔的深度尺寸10。如图2所示的轴，以轴线作为径向尺寸的设计基准，由此标注出所有直径尺寸（）。轴的右端为长度方向的设计基准（主要基准），由此可以标注出55、160、185、5、45，再以轴肩作为辅助基准（工艺基准），标注2、30、38、7等尺寸。,二、合理地选择基准,4.2零件的尺寸标注,图a,图b,三、避免出现封闭尺寸链,为什么？,一组首尾相连的链状尺寸称为尺寸链，如上图a所示的阶梯轴上标注的长度尺寸D、B、C。组成尺寸链各个尺寸称为组成环，未注尺寸一环称为开口环。在标注尺寸时，应尽量避免出现图b所示标注成封闭尺寸链的情况。因为长度方向尺寸A、B、C首尾相连，每个组成环的尺寸在加工后都会产生误差，则尺寸D的误差为三个尺寸误差的总和，不能满足设计要求。应选一个次要尺寸空出不注，以便所有尺寸误差积累到这一段，保证主要尺寸的精度。图a中没有标注出尺寸A，就避免出现了标注封闭尺寸链的情况。,4.2零件的尺寸标注,1.符合加工顺序的要求图a所示的小轴，长度方向尺寸的标注符合加工顺序。图b所示为小轴在车床上的加工顺序，从下料到每一工序，都在图中直接标注出所需尺寸,图中尺寸51为设计要求的主要尺寸）。,四、标注尺寸要便于加工测量,4.2零件的尺寸标注,2.考虑测量、检验方便的要求图1-a中标注的尺寸便于测量和检验，图1-b的尺寸不便于测量。图2-a中所示套筒中所标注的长度尺寸便于测量，图2-b所示尺寸不便测量。,四、标注尺寸要便于加工测量,4.2零件的尺寸标注,左图所示零件为踏脚座，标注尺寸时。以安装板左端面作为长度方向的尺寸基准；以安装板水平对称面作为高度方向的尺寸基准；以踏脚座前后方向的对称面作为宽度方向的尺寸基准。,五、典型零件图的尺寸标注示例,4.2零件的尺寸标注,1.由长度方向的尺寸基准（左端面）标注出尺寸74，由高度方向的尺寸基准（安装板的水平对称面）标注出尺寸95，从而确定上部轴承的轴线位置。,3.由宽度方向的尺寸基准（踏脚座的前后对称面），在俯视图中标注出尺寸30、40、60，以及在A向局部视图中标注出尺寸60、90。,2.由长度方向的定位尺寸74和高度方向的定位尺寸95已确定的轴承轴线作为径向辅助基准，标注出20和38。由轴承的轴线出发，按高度方向分别标注出22和11，确定轴承顶面和踏脚座连接板R100的圆心位置。,五、典型零件图的尺寸标注示例,4.2零件的尺寸标注,?,1)试述零件图的作用和内容。2)试述各类零件在视图表达上的特点。3)零件图主视图的选择原则应如何理解？4)确定零件的表达方案时应考虑哪些问题？5)零件图上标注尺寸应满足哪几方面的要求？6)什么叫尺寸基准？尺寸基准的意义是什么？7)通常选择零件的哪些要素作基准？8)为什么在零件图上标注尺寸，不应注成封闭尺寸链？9)合理地标注尺寸应注意哪些问题？,思考题-1,4.3零件的技术要求,4.3零件的技术要求,1.表面粗糙度的基本概念零件表面无论加工得多么光滑，将其放在放大镜或显微镜下观察，总可以看到不同程度的峰、谷凸凹不平的情况，如图a所示。零件表面具有的这种较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特征，称为表面粗糙度。表面粗糙度与加工方法、使用刀具、零件材料等各种因素都有密切的关系。表面粗糙度是评定零件表面质量的一项重要的技术指标，对于零件的配合性、耐磨性、抗腐蚀性、密封性都有影响。表面粗糙度常用轮廓算术平均值Ra（单位：微米）来作为评定参数，它是在取样长度L内，轮廓偏距Y的绝对值的算术平均值，如图b所示。,一、表面粗糙度,4.3零件的技术要求,图b轮廓算术平均值Ra,图a零件表面微观不平度的情况,一、表面粗糙度,4.3零件的技术要求,2.表面粗糙度符号和代号,1）GB/T131-1993规定了五种表面粗糙度符号，如下表所示。,一、表面粗糙度,4.3零件的技术要求,零件表面有配合要求或有相对运动要求的表面，Ra值要求小。Ra值越小，表面质量就越高，加工成本也高。在满足使用要求的情况下，应尽量选用较大的Ra值，以降低加工成本，如下表所示。,一、表面粗糙度,4.3零件的技术要求,3.表面粗糙度参数的注写,有关表面粗糙度的参数和说明，应注写在符号所规定的位置上，如下图所示。,一、表面粗糙度,4.3零件的技术要求,4.表面粗糙度的标注方法,1）应标注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或其延长线上。符号的尖端从材料外指向被注表面，数字的方向与尺寸数字方向一致。未注粗糙度统一标在图右上角，并加注“其余”两字，高度是图形中其它代号的1.4倍，如图a、b所示；,一、表面粗糙度,4.3零件的技术要求,一、表面粗糙度,2）每一表面只标注一次，并尽可能靠近有关尺寸线，当位置不够时，可引出标注，如图c所示；3）各倾斜表面的代（符）号必须使其中心线的尖端垂直指向材料的表面并使符号的长划保持在顺（逆）时针方向旋转时一致,如图c所示；4）零件上的连续表面及重复要素（孔、齿、槽等），只标注一次，如图d所示。,4.表面粗糙度的标注方法,4.3零件的技术要求,5）当零件的所有表面具有相同的表面粗糙度时，其代（符）号可在图样的右上角统一标注，其符号的高度是图中其它代号的1.4倍，如图e所示。6）同一表面上有不同的表面粗糙度要求时，用细实线画出其分界线，注出尺寸和相应的表面粗糙度代（符）号，如图f所示。,一、表面粗糙度,4.表面粗糙度的标注方法,图e零件上所有表面粗糙度要求相同时的注法,图f同一表面上粗糙度要求不同时的注法,4.3零件的技术要求,7）螺纹、齿轮的表面粗糙度注法如上图所示。,g)螺纹的表面粗糙度注法,h)螺纹的表面粗糙度注法,i)齿轮的表面粗糙度注法,螺纹、齿轮等工作表面没有画出牙（齿）形时的表面粗糙度注法,一、表面粗糙度,4.表面粗糙度的标注方法,4.3零件的技术要求,8）中心孔、键槽的工作表面和倒角、圆角的表面粗糙度代（符）号，可以简化标注，如上图所示。,中心孔、键槽、圆角、倒角的表面粗糙度代号的简化注法,一、表面粗糙度,4.表面粗糙度的标注方法,4.3零件的技术要求,1.互换性概念从一批规格大小相同的零件中任取一件，不经挑选或修配就能顺利装配到机器上，并能满足机器的工作性能要求，零件的这种性质称为互换性。零件具有了互换性，不仅给机器的装配和维修带来方便，而且为大批量和专门生产创造了条件，从而缩短生产周期，提高劳动效率和经济效益。2.尺寸公差零件在制造过程中，由于加工或测量等因素的影响，完工后的实际尺寸总存在一定的误差。为保证零件的互换性，允许零件的实际尺寸在一个合理的范围内变动，这个尺寸的变动的范围称为尺寸公差，简称公差。,二、极限与配合,4.3零件的技术要求,1）基本尺寸：设计给定的尺寸：30。2）实际尺寸：通过测量所得的尺寸。3）极限尺寸：允许尺寸变动的两个极限值，以基本尺寸为基数确定。,孔：最大极限尺寸30+0.010=30.010最小极限尺寸30+（-0.010）=29.990轴：最大极限尺寸30+（+0.013）=30.013最小极限尺寸30+0=30,二、极限与配合,以圆柱孔和轴为例解释尺寸公差的有关名词。,4.3零件的技术要求,以圆柱孔和轴为例解释尺寸公差的有关名词。,4）极限偏差：极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差，分别为上偏差和下偏差。孔的上、下偏差分别用ES和EI表示；轴的上、下偏差分别用es和ei表示。孔：上偏差ES=30.010-30=+0.010下偏差EI=29.990-30=-0.010轴：上偏差es=30.013-30=+0.013下偏差ei=30-30=0,二、极限与配合,4.3零件的技术要求,5)尺寸公差（简称公差）：允许尺寸的变动量，即最大极限尺寸减去最小极限尺寸，或上偏差减去下偏差。尺寸公差恒为正值。孔的公差=30.010-29.990=0.020或：+0.010-（-0.010）=0.020轴的公差=30.013-30=0.013或：+0.013-0=0.013,二、极限与配合,以圆柱孔和轴为例解释尺寸公差的有关名词。,4.3零件的技术要求,6）零线、公差带、公差带图：零线是表示基本尺寸的一条直线。零线上方为正值，下方为负值。,二、极限与配合,以圆柱孔和轴为例解释尺寸公差的有关名词。,4.3零件的技术要求,公差带是由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域；为简化起见，用公差带图表示公差带。公差带图是以放大形式画出的方框，方框的上、下两边直线分别表示上偏差和下偏差，方框的左右长度可根据需要任意确定。方框内画出斜线表示孔的公差带，方框内画出点表示轴的公差带，如图b所示。,7）标准公差：是确定公差带大小的公差值，用字母IT表示。标准公差分为20个等级，依次是：ITO1、IT0、IT1IT18。IT表示公差，数字表示公差等级。IT01公差值最小，精度最高；而IT18公差值最大，精度最低。标准公差值可查表获得。,二、极限与配合,以圆柱孔和轴为例解释尺寸公差的有关名词。,4.3零件的技术要求,8）基本偏差：基本偏差是确定公差带相对于零线位置的上偏差和下偏差，通常指靠近零线的那个偏差。国家标准对孔和轴分别规定了28种基本偏差，孔的基本偏差用大写的拉丁字母表示，轴的基本偏差用小写的拉丁字母表示。当公差带在零线上方时，基本偏差为下偏差；反之则为上偏差，如上图所示。,图b轴的基本偏差系列示意图,图a孔的基本偏差系列示意图,二、极限与配合,4.3零件的技术要求,从基本偏差系列示意图中可以看出，孔的基本偏差从AH为下偏差，从JZC为上偏差；轴的基本偏差从ah为上偏差，从jzc为x下偏差；JS和js没有基本偏差，其上、下偏差对零线对称，分别是+IT/2、-IT/2。基本偏差系列示意图只表示公差带的位置，不表示公差带的大小，公差带开口的一端由标准公差确定。,二、极限与配合,图b轴的基本偏差系列示意图,图a孔的基本偏差系列示意图,4.3零件的技术要求,当基本偏差和标准公差等级确定了，孔和轴的公差带大小和位置及配合类别随之确定。基本偏差和标准公差的计算式如下：ES=EI-IT或EI=ES-ITei=es-IT或es=ei-IT9）公差带代号：孔和轴的公差带代号由表示基本偏差代号和表示公差等级的数字组成。如：50H8H8为孔的公差带代号，由孔的基本偏差代号H和公差等级代号8组成；50f7f7为轴的公差带代号，由轴的基本偏差代号f和公差等级代号7组成。,二、极限与配合,4.3零件的技术要求,3.配合在机器装配中，基本尺寸相同的、相互配合在一起的孔和轴公差带之间的关系称为配合。由于孔和轴的实际尺寸不同，装配后可能产生“间隙”和“过盈”。在孔与轴的配合中，孔的尺寸减去轴的尺寸所得的代数差为正值时为间隙，为负值时为过盈。,1）配合种类：配合间隙和过盈不同，分为：,间隙配合,过渡配合,过盈配合,二、极限与配合,4.3零件的技术要求,间隙配合：孔的公差带在轴的公差带之上，任取一对孔和轴相配合都产生间隙（包括最小间隙为零）的配合，称为间隙配合，如上图a、b所示。,二、极限与配合,4.3零件的技术要求,过盈配合：孔的公差带在轴的公差带之下，任取一对孔和轴相配合都产生过盈（包括最小过盈为零）的配合，称为过盈配合，如上图a、b所示。,二、极限与配合,4.3零件的技术要求,过渡配合：孔的公差带与轴的公差带相互重叠，任取一对孔和轴相配合，可能产生间隙，也可能产生过盈的配合，称为过渡配合,如上图a、b、c所示。,二、极限与配合,4.3零件的技术要求,2）配合制度：国家标准规定了基孔制和基轴制两种配合制度。,（1）基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成的各种配合的一种制度。基孔制配合的孔称为基准孔，其基本偏差代号为“H”，下偏差为零，即它最小极限尺寸等于基本尺寸。上图所示为采用基孔制配合所得到的各种配合。在基孔制中，基准孔H与轴配合，ah（共11种）用于间隙配合；jn（共5种）主要用于过渡配合；（n、p、r可能为过渡配合或过盈配合）；pzc（共12种）主要用于过盈配合。,二、极限与配合,4.3零件的技术要求,（2）基轴制：基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成的各种配合的一种制度。基轴制配合的轴称为基准轴，其基本偏差代号为“h”，上偏差为零，即它的最大极限尺寸等于基本尺寸。上图所示为采用基轴制配合所得到的各种配合。在基轴制中，基准轴H与孔配合，AH（共11种）用于间隙配合；JN（共5种）主要用于过渡配合；（N、P、R可能为过渡配合或过盈配合）；PZC（共12种）主要用于过盈配合。,二、极限与配合,4.3零件的技术要求,4.极限与配合的选用,二、极限与配合,包括基准制、配合类别和公差等级三种内容。1）优先选用基孔制：可以减少定值刀具、量具的规格数量。只有在具有明显经济效益和不适宜采用基孔制的场合，才采用基轴制。在零件与标准件配合时，应按标准件所用的基准制来确定。如：滚动轴承内圈与轴的配合采用基孔制；滚动轴承外圈与轴承座的配合采用基轴制。2）配合的选用：国家标准中规定了优先选用、常用和一般用途的孔、公差带，应根据配合特性和使用功能，尽量选用优先和常用配合。当零件之间具有相对转动或移动时。必须选择间隙配合；当零件之间无键、销等紧固件，只依靠结合面之间的过盈实现传动时，必须选择过盈配合；当零件之间不要求有相对运动，同轴度要求较高，且不是依靠该配合传递动力时，通常选用过渡配合。,4.3零件的技术要求,基孔制优先配合有：间隙配合：H7/g6、H7/h6、H8/f7、H8/h7、H9/d9、H9/h9、H11/c11、H11/h11。过渡配合：H7/k6。过盈配合：H7/n6、H7/p6、H7/s6、H7/u6。基轴制优先配合有：间隙配合：G7/h6、H7/h6、F8/h7、H8/h7、D9/h9、H9/h9、C11/h11、H11/h11。过渡配合：K7/h6。过盈配合：N7/h6、P7/h6、S7/h6、u7/H6。3）公差等级的选用：在保证零件使用要求的前提下，应尽量选较低的公差等级，以减少制造成本。因加工孔比轴困难，公差等级高于IT8时，在基本尺寸至500mm的配合中，按孔的公差等级比轴低一级（如孔为8级，轴为7级）来加工孔。因为公差等级愈高，加工愈困难。标准公差等级低时，轴和孔可选择相同的公差等级。,二、极限与配合,4.3零件的技术要求,5.极限与配合的标注与查表1）零件图的标注-在零件图中的标注公差带代号有三种形式:,二、极限与配合,标注公差带代号如图a所示；标注极限偏差数值如图b所示；公差带代号与极限偏差一起标注如图d所示。,4.3零件的技术要求,2）在装配图中的标注：在装配图中标注配合代号，配合代号用分数形式表示，分子为轴的公差带代号，分母为孔的公差带代号。装配图中标注配合代号有三种形式，如下图所示。,二、极限与配合,4.3零件的技术要求,标注孔和轴的配合代号，如上图a所示。这种注法应用最多。需要标注孔和轴的极限偏差时，孔的基本尺寸和极限偏差注在尺寸线上方，轴的基本尺寸和极限偏差注在尺寸线下方，如上图b、c所示。零件与标准件或外购件配合时，在装配图中可以只标注该零件的公差带代号，如上图d所示。,二、极限与配合,4.3零件的技术要求,二、极限与配合,4.3零件的技术要求,1.形状和位置公差的概念加工后的零件不仅存在尺寸误差，而且几何形状和相对位置也存在误差。为了满足零件的使用要求和保证互换性，零件的几何形状和相对位置由形状公差和位置公差来保证。1）形状误差和公差：形状误差是指单一实际要素的形状对其理想要素形状的变动量。单一实际要素的形状所允许的变动全量称为形位公差。2）位置误差和公差：位置误差是指实际要素的位置对其理想要素位置的变动量。理想位置由基准确定。关联实际要素的位置对其基准所允许的变动全量称为位置公差。形状公差和位置公差简称形位公差。3）公差带及其形状：公差带是由公差值确定的限制实际要素，即形状和位置变动的区域。,三、形状和位置公差及其标注,4.3零件的技术要求,三、形状和位置公差及其标注,4.3零件的技术要求,2.形状和位置公差的注法1）形位公差框格及其内容国标GB/T1182-1996规定，形位公差在图样中应采用代号标注。代号由公差项目符号、框格、指引线、公差数值和其他有关符号组成。形位公差框格用细实线绘制，可画两格或多格，可水平或垂直置放，框格的高度是图样中尺寸数字高度的二倍，框格的长度根据需要而定。框格中数字、字母和符号与图样中的数字同高。,三、形状和位置公差及其标注,框格内从左到右（或从上到下）填写的内容依次为：项目符号、数值及其有关符号、基准代号字母及有关符号，如图所示。,4.3零件的技术要求,2）被测要素的注法用带箭头的指引线将被测要素与公差框格的一端相连。指引线箭头应指向公差带的宽度方向或直径方向。指引线用细实线绘制，可不转折或转折一次(通常为垂直转折)。指引线箭头按下列方法与被测要素相连：,三、形状和位置公差及其标注,当被测要素为线或表面时，指引线箭头应指在该要素的轮廓线或其延长线上，并应明显地与该要素的尺寸线错开，如图a所示。当被测要素为轴线、球心或中心平面时，指引线箭头应与该要素的尺寸线对齐，如图b所示。当被测要素为整体轴线或公共对称平面时，指引线箭头可直接指在轴线或对称线上，如图c所示。,4.3零件的技术要求,3）基准要素的注法标注位置公差的基准，要用基准代号。基准代号是细实线小圆内有大写的字母用细实线与粗短划横线（宽度为粗实线的2倍，长度为510mm）相连。小圆直径与框格高度相同，圆内表示基准的字母高度为字体的高度。无论基准代号在图样上的方向如何，圆圈内的字母均应水平填写，如图a所示。表示基准的字母也应注在公差框格内，如图b所示。,三、形状和位置公差及其标注,图b基准字母注法,图a基准代号,4.3零件的技术要求,当基准要素为素线或表面时，基准代号应靠近该要素的轮廓线或其引出线标注，并应明显地与尺寸线错开，如图a所示。基准要素基准符号还可置于用圆点指向实际表面的参考线上,如图b所示。当基准是轴线或中心平面或由带尺寸的要素确定的点时，基准符号、箭头应与相应要素尺寸线对齐，如图c所示。,三、形状和位置公差及其标注,4.3零件的技术要求,图a所示为单一要素为基准时的标注；图b所示为两个要素组成的公共基准时的标注；图c所示为两个或三个要素组成的基准时的标注；图d所示为公共轴线为基准的标注实例。表示基准要素的字母要用大写的拉丁字母，为不致引起误解，字母E、I、J、M、O、P、R、F不采用。,三、形状和位置公差及其标注,4.3零件的技术要求,同一要素有多项形位公差要求时，可采用框格并列标注，如图a所示。多处要素的形位公差要求相同时，可在框格指引线上绘制多个箭头，如图b所示。任选基准时的标注方法如图c所示。当被测范围仅为一部分时，应按图d标注。当给定的公差带为圆、圆柱或圆球时，应在公差数值前加注或S，如图e所示。,三、形状和位置公差及其标注,4.3零件的技术要求,2.形位公差在图样上的标注示例,三、形状和位置公差及其标注,4.3零件的技术要求,?,1)零件上常见的工艺结构有哪些？2)什么是表面粗糙度？表面粗糙度在零件图上如何标注？3)什么是互换性？4)极限与配合的基本术语有哪些？5)配合由几种？有几种基准制？6)公差与偏差的含义是什么？7)怎样选择尺寸公差？8)极限与配合在装配图与零件图上如何标注？9)形位公差特征项目哟月多少种？其符号是什么？在零件图上如何标注？,思考题-2,4.4常见的零件工艺结构,4.4常见的零件工艺结构,1.起模斜度用铸造的方法制造零件的毛坯时，为了将模型从砂型制造顺利取出来，常在模型起模方向设计成120的斜度，这个斜度成为起模斜度，如图a所示。起模斜度在图样上不画和不标注，如图b、c所示。必要时，可以在技术要求中用文字说明。2.铸造圆角在铸造毛坯各表面的相交处，做出铸造圆角，如图b、c所示。这样，既可方便起模，又能防止浇铸铁水时将砂型转角处冲坏，还可避免铸件在冷却时防止在转角处产生裂纹和缩孔。铸造圆角在图样上一般不予标注，如图b、c所示,常集中注写在技术要求中。,一、铸造零件的工艺结构,4.4常见的零件工艺结构,3.铸件壁厚在浇铸零件时，为避免因各部分冷却速度不同而产生裂纹和缩孔，铸件壁厚应大致相等或逐渐过渡，如图所示。,一、铸造零件的工艺结构,4.4常见的零件工艺结构,1.倒角和倒圆为去除零件的毛刺、锐边和便于装配，在轴和孔的端部，一般都加工成45或30、60倒角，如图a、b所示。为避免因应力集中而产生裂纹，在轴肩处常加工成圆角，成为倒圆，如图c所示。倒角和倒圆的尺寸系列可从相关标准中查得。,二、零件加工面的工艺结构,4.4常见的零件工艺结构,2.退刀槽和砂轮越程槽在车削和磨削中，为便于退刀或使砂轮可以稍稍越过加工面，通常在零件待加工表面的末端先车出退刀槽或砂轮越程槽，如图所示。退刀槽和砂轮越程槽的尺寸系列可查表得到。,二、零件加工面的工艺结构,4.4常见的零件工艺结构,3.凸台和凹坑为保证配合面接触良好，减少切削加工面积，通常铸件上设计出凸台和凹坑，如图a、b、c、d所示。,二、零件加工面的工艺结构,4.4常见的零件工艺结构,4.钻孔结构钻孔时，钻头的轴线应尽量垂直于被加工的表面，否则会使钻头弯曲，甚至折断。零件上的倾斜面，可设凸台或凹坑。钻头处的结构，也要设置凸台使孔完整，避免钻头因单边受力而折断。,二、零件加工面的工艺结构,4.5怎么样用AutoCAD画好零件,4.5怎么样用AutoCAD画好零件,一、AutoCAD画图步骤,图形制作,尺寸标注,技术要求,添加图框,主视图选择,其他视图选择,主要尺寸标注,合理选择基准,表面粗糙度,尺寸和形位公差,注意图幅比例,4.5怎么样用AutoCAD画好零件,一般应将最能反映零件结构形状和相互位置关系的方向作为主视图的投射方向。然后分析该零件的结构外形和工艺，选用其它视图并采用各种表达方法表达出来，使每个视图都有表达的重点，几个视图互为补充，共同完成零件结构形状的表达。在选择视图时，应优先选用基本视图和在基本视图上作适当的剖视，在充分表达清楚零件结构形状的前提下，尽量减少视图数量，力求画图和读图简便。,1.图形绘制,一、AutoCAD画图步骤,4.5怎么样用AutoCAD画好零件,1.图形绘制,图形绘制过程中用到的AutoCAD命令：1）文件的打开与保存；2）图层和文字样式命令；3）图形参考命令；4）基本绘图命令；5）基本编辑命令；6）图块定义和调用命令。,一、AutoCAD画图步骤,4.5怎么样用AutoCAD画好零件,2.尺寸标注,1）线性标注（Dimlinear）,作用：主要用于标注图形的长、宽等线性尺寸。命令的输入：命令栏：Dimlinear（dli）下拉菜单：标注线性工具栏：图标注意：线性标注的尺寸线为水平或者垂直。,一、AutoCAD画图步骤,2）对齐标注（Dimaligned）,作用：主要用于标注与图形线平行的尺寸线。命令的输入：命令栏：Dimligned（dal）下拉菜单：标注对齐工具栏：图标注意：对齐标注的尺寸线与被标注的图形线相互平行。,4.5怎么样用AutoCAD画好零件,2.尺寸标注,3）弧长标注（Dimarc）,作用：用于标注圆弧长度。命令的输入：命令栏：Dimarc（dar）下拉菜单：标注弧长工具栏：图标,一、AutoCAD画图步骤,4）半径标注（Dimradius）,作用：用于标注圆或圆弧的半径，或倒圆尺寸。命令的输入：命令栏：Dimradius（dra）下拉菜单：标注半径工具栏：图标,4.5怎么样用AutoCAD画好零件,5）折弯标注（Dimjogged）,作用：用于标注圆或圆弧的半径。命令的输入：命令栏：Dimjogged（djo）下拉菜单：标注折弯工具栏：图标注意：一般折弯用于标注圆或圆弧的半径时，用于作图空间不允许，或者只表达部分圆弧的局部视图上。,一、AutoCAD画图步骤,2.尺寸标注,6）直径标注（Dimdiameter）,作用：用于标注圆或圆弧的直径。命令的输入：命令栏：Dimdiameter（ddi）下拉菜单：标注直径工具栏：图标,4.5怎么样用AutoCAD画好零件,1）角度标注（Dimangular）,作用：用于标注圆或圆弧的直径。命令的输入：命令栏：Dimangular（dan）下拉菜单：标注角度工具栏：图标,一、AutoCAD画图步骤,2.尺寸标注,4.5怎么样用AutoCAD画好零件,3.标注编辑,1）标注编辑（Edit）,作用：用于标注圆或圆弧的直径。命令的输入：命令栏：Edit（ed）注意：当需要输入特殊符号时，可以使用标注编辑。特殊符号的输入方法为：符号输入%p%c%d或者：,一、AutoCAD画图步骤,4.5怎么样用AutoCAD画好零件,4.标注样式,1）标注样式（Dimstyle）,作用：用于设置标注的精度，标注文字大小与显示位置，标注线的隐藏，标注公差以及标注比例、标准等。命令的输入：命令栏：Dimstyle（d）注意：需要调整标注的形状，文字大小等是需要使用该命令。,一、AutoCAD画图步骤,4.5怎么样用AutoCAD画好零件,4.标注样式,1）标注样式文字大小设置（比例设置）,方案一,一、AutoCAD画图步骤,4.5怎么样用AutoCAD画好零件,4.标注样式,1）标注样式文字大小设置（直接调整文字）,一、AutoCAD画图步骤,方案二,4.5怎么样用AutoCAD画好零件,2）标注样式隐藏尺寸线和尺寸界线,一、AutoCAD画图步骤,4.标注样式,4.5怎么样用AutoCAD画好零件,3）标注样式文字对齐标准,一、AutoCAD画图步骤,4.标注样式,4.5怎么样用AutoCAD画好零件,4）标注样式文字放置位置,一、AutoCAD画图步骤,4.标注样式,4.5怎么样用AutoCAD画好零件,5）标注样式主单位精度和前后缀设置,一、AutoCAD画图步骤,4.标注样式,4.5怎么样用AutoCAD画好零件,6）标注样式公差及公差精度设置,一、AutoCAD画图步骤,4.标注样式,4.5怎么样用AutoCAD画好零件,注意：当标注样式更改之后，之前在这个样式下标注的尺寸也将自动应用新样式；在这种情况下，需要新建几种样式，标不同尺寸时根据标注需要选择相应的样式。点击新建，然后点击继续建新样式。,一、AutoCAD画图步骤,4.5怎么样用AutoCAD画好零件,5.表面粗糙度标注,当零件有粗糙度需求时，应在被标注面用粗糙度符号标出相应的要求。为作图的快捷，可以将粗糙度符号建立成块。提示：最新的正版AutoCAD中自带粗糙度标注，当执行该命令时，选择所要住的尺寸线即可。,一、AutoCAD画图步骤,4.5怎么样用AutoCAD画好零件,6.形位公差标注（tolerance）,作用：标注所画图形的形位公差。命令的输入：1）命令栏：tolerance（tol）2）下拉菜单：标注公差3）工具栏：图标执行命令后，根据需要选择相应公差符号，输入，然后确定。,一、AutoCAD画图步骤,4.5怎么样用AutoCAD画好零件,7.尺寸公差标注（tolerance）,作用：用于标注尺寸公差。方法：1）应用标注样式设置公差；2）在2007以上正版AutoCAD中可以直接双击标注数字设置和选择公差；3）用“Edit”命令进入编辑后输入对称公差如“0.5”。,一、AutoCAD画图步骤,8.引线标注（qleader）,作用：用于对所画图形的特殊说明。命令的输入：1）命令栏：qleader2）下拉菜单：标注引线执行命令后，选择需要说明部分的轮廓线，然后拖动鼠标到引线文字填写位置，填写文字。,4.5怎么样用AutoCAD画好零件,9.技术要求（Text）,作用：输入对零件整体的加工，装配以及工艺和表面处理要求。例如：技术要求：1）表面电镀锌处理8m2）去除锐角和毛刺；3）与零件*配作。,一、AutoCAD画图步骤,10.添加图框,当上面工作全部完成后，从外部调来标准图框，根据图形的大小，将图框放大或缩小相应的倍数后，将图形移动到图框内。图框的放大倍数以图形面积能填充图框面积的60%-80%为宜。注意：在整个添加图框的过程中只能对图框放大或缩小，不能对图形进行缩放；当图框放大一定倍数后，标注和技术要求也要放大相应的倍数然后移入图框，以保障看图者能看清尺寸和文字。,4.5怎么样用AutoCAD画好零件,二、零件的测绘,根据实际零件绘制草图，测量并标注尺寸，给出必要的技术的绘图过程，称零件测绘。测绘零件的工作常在现场进行。由于条件限制，一般是先画零件草图，即以目测比例，徒手绘制零件图，然后根据了解草图和有关资料用仪器或计算机绘制出零件工作图。零件测绘对推广先进技术、交流革新成果、改造和维修现有设备都有重要作用，它是工程技术应用型人才必备的制图技能之一。零件测绘方法和步骤1.分析零件了解零件名称、类型、材料及在机器中的作用，分析零件的结构、形状和加工方法。,4.5怎么样用AutoCAD画好零件,2.拟定表达方案根据零件的结构特点，按其加工位置或工作位置，确定主视图投射方向，再按零件结构形状的复杂程度选择其它视图的表达方案。3.绘制零件草图以球阀阀盖为例说明绘制零件草图的步骤。阀盖属于盘盖类零件，用两个视图即可表达清楚。步骤如下：1）布局定位在图纸上画出主、左视图的对称中心线和作图基准线，如下页图a所示。布置视图时，要考虑到各视图之间留出标注尺寸的位置。2）以目测比例画出零件的内外结构形状，如下页图b所示。3）选定尺寸基准，按正确、完整、合理的要求画出所有尺寸界线、尺寸线和箭头。经仔细核对后，按规定线型将图线描深，如下页图c所示。4）测量零件上尺寸，在尺寸线上逐个填上相应的尺寸数值，如下页图d所示。5）注写技术要求和标题栏，如下页图d所示。,二、零件的测绘,4.5怎么样用AutoCAD画好零件,阀盖的测绘方法和步骤,二、零件的测绘,4.5怎么样用AutoCAD画好零件,阀盖的详细尺寸和技术要求,二、零件的测绘,4.5怎么样用AutoCAD画好零件,测绘尺寸是零件测绘过程中必要的步骤，零件上全部尺寸的测量应集中进行这样可以提高工作效率，避免遗漏。切勿边画尺寸线，边测量，边标注尺寸。测量尺寸时，要根据零件尺寸的精确程度选用相应的量具。常用金属直尺、内外卡钳测量不加工和无配合的尺寸；用游标卡尺、千分尺等测量精度要求高的尺寸；用螺纹规测量螺距；用圆角规测量圆角；用曲线尺、铅丝好印泥等测量曲面、曲线。上图图ag所示为测量壁厚和曲线、曲面的方法。,二、零件的测绘,4.5怎么样用AutoCAD画好零件,二、零件的测绘,4.5怎么样用AutoCAD画好零件,1.零件的制造缺陷如砂眼、气孔、刀痕等，以及长期使用所产生的磨损，均不应画出。2.因制造、装配所需的工艺结构，如铸造圆角、倒园、倒角、退刀槽等结构，必须查阅有关标准。3.有配合关系的尺寸一般只需要测出基本尺寸。配合性质和公差数值应在结构分析的基础上，查阅有关手册确定。4.对螺纹、键槽、齿轮的轮齿等标准结构的尺寸，应将测得的数值与有关标准核对，使尺寸符合标准系列。5.零件的表面粗糙度、极限与配合、技术要求等，可根据零件的作用参考同类产品的图样或有关资料确定。6.根据设计要求，参照有关资料确定零件材料。,二、零件的测绘,4.5怎么样用AutoCAD画好零件,?,1)零件测绘的方法步骤是什么？2)试述零件尺寸的测量方法。3)试述零件测绘时的注意事项。4)读零件图的要求是什么？5)读零件图的方法步骤是什么？,思考题-3,4.5怎么样用AutoCAD画好零件,练习题1在AutoCAD中作出下面图形，并存成AutoCAD2004格式,练习题1在AutoCAD中作出下面图形，并存成AutoCAD2004格式,4.5怎么样用AutoCAD画好零件,练习题1在AutoCAD中作出下面图形，并存成AutoCAD2004格式,练习题1在AutoCAD中作出下面图形，并存成AutoCAD2004格式,练习题1在AutoCAD中作出下面图形，并存成AutoCAD2004格式,装配图的画法与要求,第五章,5.1装配图的作用与内容,5.2部件的表达方法,5.3装配图的尺寸标注,5.4装配