模板施工方案.doc

_ 精品资料 金石金石翡翡丽丽郡二期四郡二期四标标段段 23#25#住宅楼、住宅楼、26#27#配配 套工程、相套工程、相应应地下室及其他附属地下室及其他附属设设施施 模模 板板 施施 工工 方方 案案 编制人： 仲 兵 审核人： 倪海波 审批人： 王建锋 日 期：二一八年一月二十二日 海安振洋建筑装饰工程有限公司 表 5.1.3-1 专项施工方案报审表 _ 精品资料 工程名称：金石翡丽郡二期四标段 23#25#住宅楼、26#27#配套工程、相应地下室及其他附属设施工程 致：上海申海建设监理有限公司（监理单位） 兹报验： 1 基坑支护与降水工程专项施工方案 2 土方开挖工程专项施工方案 3 模板工程专项施工方案 4 起重吊装及安装拆卸工程专项施工方案 5 脚手架工程专项施工方案 6 拆除、爆破工程专项施工方案 本次申报内容系第 1 次申报，申报内容施工企业技术负责人已批准。 附件： 1施工组织设计/方案 承包单位项目经理部（章）： 项目经理：日期: 项目监理机构签收人姓名及时间承包单位签收人姓名及时间 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师： 日期: 总监理工程师审核意见： 项目监理机构(章): 总监理工程师：日期： 注：承包单位项目经理部应提前 7 日提出本报审表。 表 5.1.3-2 专项施工方案审批表（总包） _ 精品资料 工程名称 金石翡丽郡二期四标段 23#25#住宅楼、26#27# 配套工程、相应地下室及其他附属设施工程 日 期2018.1.22 施工单位海安振洋建筑装饰工程有限公司 专项施工方案内容简述：模板工程专项施工方案 一、编制依据 二、工程概况 三、施工安排 四、施工准备 五、主要施工方法及措施 六、模板安装及拆除安全技术要求 七、安全环保措施 八、质量保证措施 专项施工方案附在表后 编制人签名 审核部门审核意见审核人审核日期 技术 安全 质量 总承包单位技术负责人审批意见： 签名： （总承包单位公章）： 年 月 日 目目 录录 一、一、编编制依据制依据.1 _ 精品资料 二、工程概况二、工程概况.1 1项目概况.1 2工程难点与重点.3 三、施工安排三、施工安排.4 1施工部位及工期安排.4 2劳动力组织及职责分工.4 四、施工准四、施工准备备.5 1技术准备.5 2机具准备.5 3材料准备.6 五、主要施工方法及措施五、主要施工方法及措施.6 1模板的配制数量及流水段划分.6 2垫层模板施工.7 3基础底板导墙模板施工.7 4基础底板积水坑及电梯井模板施工.9 5地下室墙体模板施工.10 6地上墙体模板.13 7楼梯模板施工.15 8柱模板施工.16 9梁模板施工.17 10顶板模板施工.19 六、六、 模板安装及拆除安全技模板安装及拆除安全技术术要求要求.21 1、模板安装.21 2、模板拆除.21 七、安全七、安全环环保措施保措施.21 1职业健康安全管理.21 2环境管理.23 八、八、质质量保量保证证措施措施.24 1模板安装质量保证措施.24 2消除模板安装质量通病.24 九、成品保九、成品保护护.25 十、突十、突发发事件事件处处理措施理措施.26 _ 精品资料 十一、附十一、附录录.27 附录 1：楼板模板的计算.27 附录 2：立杆的计算.30 附录 3：墙体模板计算.31 _ 精品资料 一、一、编编制依据制依据 序号序号名名 称称编编 号号 1 碳素结构钢 2 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 3 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2010） 4 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 5 建筑施工计算手册 6 施工现场临时用电安全技术规程 JGJ462005 7 建筑机械使用安全技术规程 JGJ332015 8 建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ802016 9 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008 10 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 住房和城乡建设部建质 200987 号 11 住宅工程质量通病控制标准 DGJ32J16-2014 12 住宅工程分户验收规程 DGJ32/J103-2010 二、工程概况二、工程概况 1 项项目概况目概况 （1）、建设单位：南通金石置业有限公司 （2）、工程名称：金石翡丽郡二期四标段 23#25#住宅楼、26#27#配套工程、 相应地下室及其他附属设施工程 （3）、工程地点：通榆路东侧、鑫港路北侧 （4）、设计单位：江苏博森建筑设计有限公司 （5）、勘察单位：江苏省地质勘察院 （6）、监理单位：上海申海建设监理有限公司 _ 精品资料 （7）、施工单位：海安振洋建筑装饰工程有限公司 （8）、建筑面积：32413.65 （9）、工程造价：3920 万元 （10）、结构层次： 框剪、15+1 层 （11）、开工日期：2018 年 1 月 15 日-2019 年 1 月 29 日 （12）、建设单位现场负责人：顾志邦 （13）、监理单位现场负责人：尹必成 （14）、施工单位项目经理： 倪海波 1.2 工程情况工程情况 1.2.1 建筑建筑设计设计概况概况 （1）建筑面积：32413.65m （2）主要功能：23#、25#楼地下一层及地上一层：非机动车库；地上二至十五层：普通住宅； 26#楼汽车库、物业用房，地上二层；27#汽车库，地上一层。 （3）墙体： 地下室外墙为钢筋砼墙，地下室内墙为 100、200 厚蒸压加气砼砌块（B06.A3.5） 0.000 以上： 外墙：200 厚加气混凝土砌块（B05.A3.5） 内墙：100、200 厚蒸压加气砼砌块（B06.A3.5） 1.2.2 结结构构设计设计概况概况 （1）结构类型：剪力墙结构 （2）基础形式：桩筏基础 （3）结构安全等级：二级 _ 精品资料 （4）地基基础设计等级：甲级 （5）抗震设防烈度：7 度 （6）抗震等级：三级 （7）设计使用年限：50 年 （8）抗震设防类别：丙类 1.2.3 模板配置方案：模板配置方案： 底板模板：基础底板厚 850cm，采用胶合板模板。 零米以下内外墙体模板：采用胶合板模板，横龙骨、竖龙骨采用双根 48mm 钢管，配置 一层模板。 零米以下顶板：采用胶合板模板。 零米以上墙体模板：零米以上结构墙体模板采用胶合板模板，根据进度计划和分段情况 特制定型模板配置 1/2 层。 零米以上顶板模板：零米上以上结构顶板模板采用胶合板模板，支撑系统采用钢管支撑， 胶合模板和支撑配置三层。 其他模板： 楼梯模板：现浇楼梯采用定型模板，底模、侧模采用胶合板模板，配置三层。 门窗洞口模板：采用木模板。配置一层。 2工程工程难难点点与重点与重点 2.1 实施江苏省地方工程建设标准住宅工程分户验收规程（DGJ32/J103-2010），需要严 格控制混凝土构件的位置、尺寸、标高。 2.2 本工程的单层面积大，施工时投入的劳动力大，在现场管理方面必须作好交接检查工 _ 精品资料 作，上道工序未经验收合格，不得进行下道工序的施工。 2.3 地下室的柱与墙的节点多，直墙多，给模板的加工及安装带来很大难度。 三、施工安排三、施工安排 1施工部位及工期安排施工部位及工期安排 序号施工部位完成时间工期 1 0.000 以下结构 2018.3.1-2018.5.160 2 0.000 以上结构 2018.5.2-2019.3.28320 2 劳动劳动力力组织组织及及职责职责分工分工 2.1 施工施工负责负责人人 2.1.1 严格按设计、规范、工艺规程、施工组织设计和施工方案施工，确保支模质量，按计 划完成作业任务。 2.1.2 作好本工种的自检、互检和交接检，确保施工操作的有效运行，写好工长施工日志， 负责本工种应填写的质量记录。 2.1.3 负责本工种的技术、安全交底工作，作好班交讲话，合理安排，有效调动本工种人员 作业，不违章指挥，不违章作业。 2.1.4 监守岗位，坚持一线指挥，监督本工种的作业质量和作业安全，作好混凝土浇注时 的看护工作，严防涨模跑模发生。 2.1.5 负责制定料具计划，加强料具管理，不得大料小用，长料短用，不断总结经验，采取 有效措施节约材料，提高经济效益。 2.1.6 监督教育本工种人员遵纪守法，安全生产和文明施工，已经常性的示范动作不断提 _ 精品资料 高班组人员的职业道德和技术水平。 2.2 工人数量及分工工人数量及分工 2017/2018 年 月 份 项 目 101112134567 柱、梁、板支模 （人）505050505050505050 配模（人）555555555 焊定位及洞口加固（人） 555555555 楼梯支模（人）55555555 四、施工准四、施工准备备 1技技术术准准备备 项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点， 进行深化设计，与设计、甲方、监理共同协商取得一致意见后，作为施工操作依据。熟悉各部 位截面尺寸、标高制定模板的初步设计方案。 2机具准机具准备备 名称规格型号功率数量 锤子重量 0.25、0.5kg40 个 梅花扳手222420 个 圆盘锯MJ1063kw 1 台 平刨MB1053kw1 台 手电钻钻头直径 1220mm2 把 台钻VV508S520w1 台 手提电锯M651A1.05kw6 台 手提电刨0.45kw6 台 活动扳手最大开口宽 65mm10 把 空压机1 立方1 台 _ 精品资料 线坠0.5kg 30 个 钢卷尺5m30 把 手锯30 把 3材料准材料准备备 地下室导墙及后浇带模板选用 12mm 厚胶合板和 50100mm 木方子配制；基础底板反梁 及地下室墙体采用中型钢模、48 钢管、16 穿墙螺栓、3 型扣件；柱子模板选用 12mm 厚的 胶合板和 50100mm 木方子配制，用 8#槽钢和 16 穿墙螺栓加固；梁底梁邦及顶板模板选用 12mm 厚胶合板 50100mm 木方子配制；顶板支撑选用 48 钢管。模板的配制数量见下表： 序号名称规格单位数量备注 1胶合板m215000 顶板及墙体模板 510m3200 2木方 1010m3150 1.2根6000 顶板支模 1.8根6000 顶板支模 0.9根10000 顶板支模 0.6个12000 顶板支模 6m根2000 3架子管 5m根750 模板施工材料计划表 五、主要施工方法及措施五、主要施工方法及措施 1模板的配制数量及流水段划分模板的配制数量及流水段划分 本工程根据施工组织设计和施工进度计划，综合人员配备、技术、质量指标等因素，必 _ 精品资料 须使模板流水与施工段划分相吻合，使施工全过程有节奏的合理衔接，以达到良好的管理效 果。 1.1 顶顶板模板板模板 为了保证在拆模时间使混凝土达到允许强度，模板按三层配制，即在安装四层模板时，拆 除首层模板，以达到支拆模的施工循环。 1.2 墙墙柱模板柱模板 采用胶合板模板按施工段现配现装。 1.3 墙墙、柱及梁、板的流水段划分。、柱及梁、板的流水段划分。 竖向流水段：按楼层结构每层分为竖向和横向结构两个流水段； 水平施工流水段：按单位工程，每单位工程分为两个流水段。 2 垫层垫层模板施工模板施工 2.1 垫层厚度为 100mm，垫层模板采用 100100mm 木方子，沿垫层边线设置木方子，在 木方子的外侧砸 20 以上的钢筋加固，钢筋长度为 400mm，间距为 600mm。 2.2 在钢筋头上抄测出垫层的标高控制线，然后在钢筋上挂线调整好木方子的标高，根据 垫层边线，在木方子与钢筋之间背碰头楔子将木方子找直。 3基基础础底板底板导墙导墙模板施工模板施工 3.1 导墙导墙模板模板的模板模板的设计设计 导墙模板采用 12mm 厚胶合板做面板，横楞采用 50100mm 木方子（木方均经压刨压制 成统一规格 85mm 厚、双面刨光），481000mm 架子管做成竖楞，16600 对拉止水螺栓和 间距 1 米的钢筋支架加固。 _ 精品资料 3.2 导墙导墙模板的加工模板的加工 本工程筏基厚度 850cm，导墙在筏基上 500mm 高处设止水钢板止水带施工缝，导墙模板 的配制高度为 500mm。 底板及导墙模板安装图 3.3 导墙导墙模板安装模板安装 3.3.1 导墙模板安装前，必须先在底板钢筋上用红油漆画出导墙内模的控制点（每道墙至 少 2 点），控制点必须清晰、精确，然后根据控制点在底板钢筋或马凳上焊好导墙模板加固用 的钢筋支架，钢筋支架的布置间距为 800mm。 3.3.2 在防水保护墙上用墨线弹出导墙外侧模板控制线，与内侧模板线形成双重控制，根 据基础底板上表面标高控制线，在钢筋支架上焊好导墙内侧模板托架，然后安放导墙内侧模 板。 3.3.3 在内侧模板上穿好止水螺栓，然后安装导墙外侧模板，用 10001500mm 的双钢管 竖楞与止水螺栓和 3 型扣件配套使用对导墙模板进行加固，根据防水保护墙上口已弹好的导 墙外侧模板的控制线，拉通线将外模就位，用 U 托配短钢管和短方子（外模与边坡距离较近， 无法使用 U 托时使用）支顶边坡对外模进行加固。 _ 精品资料 3.3.4 根据内模位置线，用碰头楔子将内模与钢筋支架背牢，将内模就位，然后检查导墙 模板的截面尺寸，导墙的截面尺寸控制在20mm。 4基基础础底板底板积积水坑及水坑及电电梯井模板施工梯井模板施工 4.1 模板模板设计设计 基础底板积水坑及电梯井模板采用 12mm 胶合板和 100100mm 木方子按坑大小尺寸配 制成定型的封底筒摸，筒模底开 150150mm 振捣孔，用钢丝绳将筒模上口与振捣孔处的底板 钢筋拉结，将筒模固定牢靠，防止浇筑混凝土时筒模上浮。振捣孔位置必须均匀布置，以防止 坑底混凝土浇筑不满。 基础底板电梯坑内模板支设图 4.2 模板加工模板加工 将 50100mm 木方子重新过刨（双面刨光）压制成统一规格，做为筒模的竖楞，间距为 200mm，在竖楞背面将 50100mm 木方子扁用做为筒模的横楞，用钉子与竖楞钉牢，横楞的 间距为 300mm，然后用 50100mm 木方子对顶，将筒模加固成一个整体。在筒模上口四角的 _ 精品资料 50100mm 木方子上设置 6 的钢筋吊环，距木方子上口 100mm 处打眼，然后将 6 的钢筋 穿过，并将钢筋焊成封闭的吊环，吊环的长度必须一致，焊口不得小于 60mm。筒模的截面尺 寸允许偏差为 02mm。对角线的允许偏差控制在 3mm。 4.3 筒模安装筒模安装 筒模在安装前，先将筒模下口的马凳在坑底安放好，马凳的顶部标高与混凝土上表面标 高相同，根据坑底位置线在筒模相临两板位置处将“T”型顶模棍与底板钢筋焊好，顶模棍的布 置间距为 600mm，并刷好防锈漆，然后用塔吊将筒模吊装至坑内就位，最后用钢丝绳将吊环 与底板钢筋拉结牢固。 5地下室地下室墙墙体模板施工体模板施工 5.1 模板模板设计设计 地下室墙体采用整体式 12 厚覆膜多层胶合板模板进行施工。 外墙采用双面支模，配置高度根据楼层高度确定，高度要高于顶板板底标高 3050mm。 模板用 50100 木方、钢管做横背楞，木背楞间距 250mm，采用 M12 对拉止水螺栓固定和脚 手架支顶体系。 阴阳角部位：用木方和 12 厚覆膜多层胶合板制作阴角模，采用子母口连接。阳角不设角 模，采用墙模端面硬拼，用钢管扣紧，再用木楔挤紧，从而保证阳角方正。 _ 精品资料 内墙采用 12 厚覆膜胶合板后背 50100 木方次龙骨间距 250，主龙骨 248 钢管，模板配 制高度以顶板下皮或梁下皮高度以上 5cm 为准。穿墙螺栓采用 12 钢筋，间距 600600mm。 支撑系统采用两侧 48 钢管，全高范围内均匀支撑三道，底脚预埋钢筋棍。 所有穿墙对拉螺栓端部均加塑料成品堵头。 5.2 模板加工：模板加工： 模板在现场加工制作，不管新旧 50100mm 木方子重新过刨（双面刨光）压制成统一规格， 做为竖楞，间距为 200mm，用钉子与竖楞钉牢，横楞的间距为 600mm，所有接缝均用竖楞封 钉，避免漏浆，竖楞的净距不大于 100mm。穿墙螺栓位置均在制作加工时统一弹线钻孔定位， 杜绝现场安装开孔穿螺栓。确保清水混凝土螺栓孔美观整齐的效果。 5.3 模板安装模板安装 5.3.1 支模前先将施工缝处混凝土凿毛，然后将杂物清理干净，用空压机将灰尘等吹净。 5.3.2 在浇筑基础底板及顶板混凝土时，距墙 3000mm 埋置 20 以上 350mm 长钢筋地锚， 间距 700mm；在内墙预埋间距 700mm20 以上 300mm 长焊墙体模板顶模棍用的钢筋地锚；距 门窗洞口两侧 100mm 预埋 20 以上 300mm 长焊洞口模板定位顶模棍用的钢筋地锚；在阴阳 _ 精品资料 角等处同样预埋焊顶模棍用的钢筋地锚。 5.3.3 模板安装前把板面清理干净，刷好脱模剂，脱模剂涂刷均匀，不得漏刷。 5.3.4 外墙模板安装：先从一头安装内侧模板，模板拼缝处必须用 3mm 厚的自粘胶条密封， 然后满上 U 型卡子卡紧，穿止水螺杆，拼装外侧模板，用沟头螺栓将水平钢管横楞固定，安装 双钢管竖楞，并在墙体模板的上口及中间部位设置钢管斜撑与地锚固定牢固，斜撑的间距为 600mm。在墙体的上口挂通线，并根据墙体模板的控制线，将墙体的轴线位移、表面平整度、 垂直度控制在规定范围之内，最后检查螺栓的松紧度及斜撑是否加固牢靠。 5.3.5 内墙模板安装：将墙体模板顶模棍与预埋地锚按墙体边线焊好，安装门窗洞口模板， 洞口模板按墙边线及标高控制线就位，然后在洞口模板两侧的底部用顶模棍与预埋地锚焊接 牢固，顶部及中间位置将顶模棍与洞边暗柱的附加箍筋焊接牢固。距墙体边线 20mm 粘贴 3020mm 海绵条，然后安装墙体一侧模板，安装带塑料套管的穿墙螺栓，内墙的截面尺寸用 预制混凝土顶模棍控制，其它与外墙模板安装相同。门窗洞口模板与墙体模板接触处必须粘 贴海绵条，支模过程中要仔细检查模板及其支撑系统的刚度、强度、稳定性以及墙体的截面尺 寸、模板的垂直度、平整度，接缝严密，脱模剂涂刷均匀、模板清理等。 直径圆钢 _ 精品资料 直角背楞 阳角模板 6地上地上墙墙体模板体模板 6.1 模板模板设计设计 考虑工程质量较高，模板采用多层胶合板木模板体系，模板采用平、企口形式，相邻两块 模板之间相互搭接，面板为 15mm 厚多层胶合板，次龙骨为 50100 的木方，主龙骨采用双架 管。钢管背楞的配置考虑混凝土侧压力沿垂直方向分布的不同，因此钢管背楞的间距亦有所 不同，钢管背楞由楼板顶面起 300mm 设置第一道背楞，然后向上每隔 600mm 设一道钢管背 楞，在模板收口处需设置背楞一道。穿墙螺栓采用 14 螺栓 ，间距为 600mm 。采用 48 钢 管作斜支撑，自下而上 1500mm 一道，上部不足 1500mm 也加一道，详见下图： _ 精品资料 50*100一一一一250 8一一一一一一一一一300 一一600一一 15一一一一一一 一一一一 一一一一一600 一一 20一一 20一一一一1500 100100一一 M14 一一一一一一一一一300一 一一600一一 墙体模板安装图 6.2 剪力剪力墙墙模板安装施工模板安装施工 施工顺序：弹墙身线合模前钢筋隐检安装门窗口模板和水电预埋等预留洞 口、预埋及洞口加固钢筋验收安装内墙横墙模板安装内墙纵墙模板安装堵头模 板安装外墙内侧模板安装外墙外侧模板办理预检。 施工工艺： （1）按位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖。 （2）把一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安装塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺 栓规格和间距在模板设计时应明确规定。 （3）清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。 （4）模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。 （5）墙模板宜将木方作竖肋，双根 483.5 钢管或双根槽钢作水平背楞。 （6）墙模板立缝、角缝宜设于木方和胶合板所形成的企口位置，以防漏浆和错台。墙模板 _ 精品资料 的水平缝背面应加木方拼接。 （7）墙模板的吊钩，设于模板上部，吊钩铁件的连接螺栓应将面板和竖肋木方连接在一起。 （8）防止墙体混凝土厚薄不一致，墙体上口过大，混凝土墙体表面粘连，角模与大模板缝 隙过大跑浆，角模入墙过深，门窗洞口变形。 （9）预防措施： 1）墙身放线应准确，误差控制在允许范围内，模板就位调整应认真，穿墙螺栓要全部穿齐、 拧紧。 2）支模时上口卡具按设计要求尺寸卡紧。 3）模板清理干净，隔离剂涂刷均匀，拆模不能过早。 4）模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢固，应加强检查，及时处理。 5）改进角模支模方法。 6）门窗洞口模板的组装及固定要牢固，必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于 装拆。 7楼梯模板施工楼梯模板施工 本工程要求楼梯混凝土为清水混凝土，楼梯模板采用 12mm 厚覆膜胶合板。踏步侧板采 用覆膜多层胶合板，端部钉三角线条，两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上， 踏步板龙骨采用 50mm 厚木方子。制作时在梯段侧板内画出踏步形状与尺寸，并在踏步高度 线一侧留出踏步侧板厚度钉上木档，详见下图： _ 精品资料 8柱模板施工柱模板施工 8.1 模板模板设计设计 柱模板选用 12mm 厚胶合板与 5085mm 的木方配制，柱箍选用 48 钢管。为保证清水 混凝土效果，柱模板制作为四块带阳角面板，阳角部位钉 1515mm 三角条，将柱子倒成 45 度 斜角，连接处设置在平面中间位置，加木方钉紧，并在接缝处粘贴海绵条。柱模板配置高度配 至梁托底部。 8.2 施工准施工准备备 8.2.1 弹好柱位线和柱控线，办完钢筋的隐检手续。 8.2.2 现场清理完毕，模板刷好脱模剂。 8.2.3 在柱的四周距边线 15cm 处，预埋 2022 钢筋头，长 40cm，露出板面 20cm，每 侧两根，用以固定柱根部模板，另外根据柱高尺寸，预埋用以固定斜支撑的插筋，每面设 23 _ 精品资料 点，用以斜支撑底脚固定。 8.2.4 在模板加工区加工的模板检查合格。 8.3 柱模板安装柱模板安装 8.3.1 工工艺艺流程流程 做样板柱验收整体模板安装模板校正及加固自检验收 8.3.2 做做样样板柱子板柱子 每段柱子支模前，找一个有代表性的柱子作为样板，通过样板柱子使每位操作工人都能 熟悉、掌握施工方案及技术交底内容，真正意义上作到技术交底要交到底，避免造成返工及材 料浪费。 8.3.3 验验收收 对样板柱子模板轴线位移、垂直度、表面平整度、截面尺寸、加固是否牢靠等进行检查， 发现问题及时处理，验收合格后用样板柱来指导整体柱模施工。 8.3.4 整体柱模安装整体柱模安装 查看柱模控制线是否准确、清晰，如不清晰必须重新补弹清楚。将柱根部混凝土接槎部位 清理干净，然后将柱底部的顶模棍焊在预埋地锚上，顶模棍必须位置准确、牢固可靠，并刷好 防锈漆。按模板的规格型号将模板就位，模板的接槎处必须粘贴好自粘胶条。在柱四周的预埋 地锚上用碰头楔子将柱模板的下口按控制线固定准确、牢靠。安装柱箍：距柱根部 20cm 安装 第一道柱箍，按照不大于 400mm 的间距安装第二、第三道柱箍，以上柱箍间距不大于 600mm，柱箍为单根槽钢扁放使用。 8.3.5 模板校正及加固模板校正及加固 根据模板的控制线将模板的轴线位移、垂直度表面平整度等进行校正，柱上部及中间部 _ 精品资料 位用短管及十字扣件卡牢，用钢管斜撑与预埋地锚对模板进行加固。 8.3.6 自自检检 按上述做法安装一段流水段的模板，拉通线检查柱子的位置正确与否，垂直度、表面平整 度是否符合要求，重新复查柱模斜撑是否牢固可靠。 8.3.7 验验收收 自检合格后，报项目部工长验收，并填好自检验收记录单，做到挂牌施工。 9梁模板施工梁模板施工 9.1 梁模板梁模板设计设计 框架梁底模板选用 12mm 厚胶合板及 50100mm 木方子配制，梁邦模板选用 12mm 厚胶 合板及 50100mm 木方子配制，梁底模板如净跨大于 4 米时，配制两块梁底模板，模板之间以 子口的形式进行连接。梁底、梁托及梁邦模板与柱头模板均用子口的形式进行连接。梁模板 按 2/1000 进行起拱，模板的支模方法采用梁邦加梁底。连梁部位（门窗洞口上部过梁部位）模 板配置同框架梁，端部处理：底模与两端墙之间顶紧，加海绵条防止漏浆